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14.纵磨法和切入磨法
15.台式、立式、摇臂钻床
16.成形法、范成法
17.卧式铣镗床和坐标镗床
1内孔加工方法有..等方法。
（任意写三种）
2机床的运动分为和,其中表面成形运动又分为
和。
3逆铣加工是指和__的方向相反。
4CA6140表示机床的最大加工直径为mm。
Z3040表示机床。
1车、钻、铰
2表面成形运动、辅助运动主运动、进给运动
3切削力的水平分力、工件进给
4400钻削
1.金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成具有一定___________、____________和表面质量的机器零件的机器。
它是制造机器的机器,所以又称为“_______”或“工具机”,习惯上简称为机床。
2.各种类型机床的具体用途和加工方法虽然各不相同,但基本上工作原理相同,既所有机床都必须通过___________之间的相对运动，切除工件上多余金属，形成具有一定形状、尺寸和表面质量的工件表面，从而获得所需的机械零件。
因此机床加工机械零件的过程，其实质就是__________________________________。
3.为了使输入轴不受径向力的作用，弯曲变形减少，并提高传动的平稳性，在车床中使用__________________
4.卧式车床的主轴是__________阶梯轴。
其内孔用于通过长的棒料以及气动、液压等夹紧
驱动装置的传动杆，也用于穿入钢棒___________顶尖。
5.为防止在机床工作时，丝杠传动和纵横向机动进给或快速运动同时接通而将机床损坏在溜板箱中设有____________机构，以保证开合螺母合上时，__________运动不能接通；
反
之，机动进给运动接通时，开合螺母______________。
6.精密卧式车床通常是在普通精度级卧式车床的基础上改进而制成的，其主要特点是：
提
高机床的几何精度、主传动链常采用“___________传动”的形式、主轴上的皮带轮采用卸荷式结构以及主轴前后轴承采用高精度的___________轴承。
7.钻床一般用于加工直径不大、精度要求较低的孔的设备。
其主要加工方法是用钻头在实
心材料上钻孔，此外还可进行扩孔、铰孔、攻螺纹等加工。
加工时，__________固定不动，刀具旋转作主运动，同时沿轴向移动作进给运动。
而镗床通常用于加工尺寸较大且精度要求
较高的孔，特别是分布在不同表面上孔距和位置精度要求很严的孔系加工。
8.铣床可以加工平面、沟槽、多齿零件上的齿槽、螺旋表面及各种曲面，此外，它还可用
于加工回转体表面及内孔，以及切断工件等任务。
因此，铣床是一种用途广发的机床。
由于
铣床使用旋转的多齿刀具加工工件，同时有数个刀齿参加切削，所以生产效率较高，但铣刀
每个刀齿的切削过程是_________的，且每个刀齿的切削厚度又是变化的，造成切削力的变化，容易引起机床的振动，为此，铣床在结构上要求有较高的刚度和抗振性。
1.几何形状、尺寸精度、工作母机
2.刀具和工件、形成零件上各个工作表面的过程
3.卸荷式皮带轮。
4.空心、卸下
5.互锁、机动进给、不能合上
6.分离、滑动
7.工件
8.断续
1.在分级变速传动系统中，前一个变速组中处于从动轮，后一个变速组中处于主动轮的齿
轮，称为。
（惰轮）
2.主轴旋转精度是指主轴回转轴线的漂移、主轴前端工夹具定位面的径向跳动和主轴轴肩
支承面的。
（跳动）
3.普通滑动导轨常采用和调整间隙。
（压板；
镶条）
4.模数制螺纹的螺距参数用表示（模数m）
5.CA6140型普通车床的主参数是。
（床身上最大回转直径为400mm）
6.采用卸荷式皮带轮，其作用是将皮带的卸除到箱体，而将传递给皮带轮轴。
（张力（径向力）；
力矩）
7组合机床是部件和部件组成。
（通用；
专用）
8.机床主轴能够传递全功率的最低转速称为。
（最低极限转速）
9.已知某机床使用双速电动机驱动时ψ电=2,Z=8,当公比φ=1.41时最合理的结
构式是。
（卧式）
10.坐标镗床适合于加工高度尺寸小于横向尺寸的工件，坐标镗床适合于加工高度方向尺寸不受限制的工件。
（立式双柱；
立式单柱）
1.在支承件的外壁上开设窗孔时，对其刚度影响最大。
2.根据误差传递规律，内联系传动链应采用传动以缩小中间传动副的传动误差。
3.半自动车床与自动车床的最大区别在于，前者每完成一个自动工作循环，必须由机床操作人员手工一次。
4.通用机床常采用和的整数次方根作为标准公比。
5.在支承件的部位开孔时，对抗扭刚度影响最大。
6.在C1312型单轴六角自动车床上，一般采用上的刀具切断工件。
7.组合机床上的多轴箱属于部件。
8.某等比数列，已知n1=11.8，nmax=530，变速级数Z=12，则该数列的公比φ应为。
9.一个特定的变速系统结构式，对应着若干个可行的图。
10.为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置装置。
11.直线运动导轨的几何精度通常包括以下三项：
导轨在垂直平面内的，导轨在水平面内的和两导轨间的。
12.机床支承件的铸件内部经常保留泥芯的目的在于提高其。
13.液体动压滑动轴承适用的场合是转速转速变化，负载。
1.弯曲
2.齿式
3.卸装工件
4.210
5.突变
6.方刀架
7.专用
8.1.06
9.转速
10.互锁
11.垂直度直线度平行度
12.抗振性
13.较高不大较轻
1.在机床传动系统中,在转速较高,开合频繁的传动链中应采用___________离全器,要求保持严格传动关系的传动中应采用__________离合器,能够实现快慢自动转换的是__________离合器.（多片式摩擦；
啮合；
超越）
2.齿轮与传动轴联接形式有
（1）_______
（2）________（3）________.（空套；
滑移；
固定）
3.传动链是通过______________和________________按一定的规律所组成的。
（两端体；
传动元件）
4.CA6140车床可车削_______,_____________,_____________,_____________四种标准的常用螺纹。
（米制螺纹；
模数螺纹；
英制螺纹；
径节螺纹）
5.在插齿机上加工直齿圆柱直径时,插齿机应具有以下几种运动:
__________,____________,_______________和_____________。
（主运动；
展成运动；
圆周进给运动；
让刀运动）
1机床按通用程度分_..。
（通用机床、专门化机床、专用机床）
2.CA6140普通机床加工较精密螺纹的主要措施是。
（缩短传动键）
3.CA6140普通机床主轴正反转采用换向机构，车左右旋螺纹采用
换向机构，刀架纵向左右移动采用换向机构。
（多片式摩擦离合器；
圆柱齿轮；
双向牙嵌式离合器）
1、机床上形成表面的方法有、、和四种。
2、铣床分度头的分度方法有法、法和法三种。
3、刨床主要用于加工各种和。
4、齿轮轮齿的形成方法，从加工原理上看，可分为和两类。
5、钻床的主要类型有钻床、钻床和钻床等几大类。
6、切削力来源于切削过程中产生的和。
7、刀具的主要角度有、、、和等。
8、车刀按结构的不同可分为：
车刀、车刀和车刀。
9、麻花钻有、和组成。
10、在M1432A万能外圆磨床上，头架主轴的三种工作方式是、、。
11、在M1432A万能外圆磨床上用于双顶尖支承加工轴类件时，常采用安装方式；
用于磨削顶尖或莫氏锥体时，常采用安装方式；
用三爪或四爪卡盘夹持工件磨削时，常采用安装方式。
12、在M1432A万能外圆磨床上用顶尖安装时，应擦净主轴和表面，然后
用力将顶尖推入主轴锥孔中即可。
拆卸时，一手握住顶尖，一手将插入主轴后端
中，用力冲击顶尖尾部即可卸下。
13、直接分度头是直接转动分度手柄，从固定在主轴前端的上看出主轴所转过的角度。
14、分度数为83，需采用分度方法。
15、加工齿轮精度较高的方法是，是利用一对齿轮啮合原理，将其中一齿轮做成
加工另一齿轮坯。
16、离合器的种类有很多，车床上应用较多的是，主要用于实现运动的。
17、外圆磨削的方法有
18、无心外圆磨床磨削原理是，使工件和砂轮间产生很大的速度差，进行磨削。
工件的圆周进给由导轮决定。
19、CA6140中M1是；
M6是；
M7是；
M8、M9
是
20、线性表面都是由一根沿运动而形成的，也称为发生线。
21、机床的传动必须具备、和三个基本部分。
23、镗床除镗孔外，大部分镗床还可以进行、、、和车削等工作。
24、M1432A型万能外圆磨床基本磨削方法用两种：
和。
25、插齿机主要用于加工，尤其适用于加工和。
26、导轨的主要作用是和。
27、切削运动分为和两类。
28、切削用量三要素是指、和。
29、常用刀具材料分为、、及四类。
30、M1432A是磨床，最大磨削直径是，A是第一次重大改进。
31、万能外圆磨床可以加工表面；
加工精度等级可达，表面粗糙度达
32、M1432A上内圆磨削的方法有和。
33、磨内圆可以在磨床中进行，适合在生产状况中；
也可以在
磨床中进行，适合在生产状况中
34、磨外圆锥面方法有、、三种
35、M1432A的主运动是或，其转速分别为和；
进给运动有、、，其中是由工作台驱动的；
是由头架产生的。
36、工作台f纵，可由手轮A机械驱动，也可由驱动；
手轮A转1周，工作台纵向
移动mm
37、砂轮架在滑鞍上横向移动f横，可由手轮B机械驱动；
粗进给时,手轮B转1转,砂轮横移量为mm，转1格进给mm；
细进给时手轮B转1转，砂轮横移量为
mm，转1格进mm。
38、M1432A万能外圆磨床砂轮架的前、后支承为滑动轴承。
其调整间隙螺钉球头中心轴瓦对称中心，形成油膜缝隙，在载荷变化中，能够自动调整
厚度。
39、为保证砂轮主轴运转的平稳性，砂轮安装前必须进行
40、外圆磨床与其它机床相比，最大的区别是主运动速度一般。
41、滚齿机滚齿时的切削运动有主运动；
形成的展成运动；
的间歇轴向移动量形成垂直进给运动。
42、插齿机是加工的唯一加工方法，也可加工直齿圆柱齿轮，齿条。
插刀往复运动为传动；
插齿刀圆周运动；
工件与插刀啮合运动；
工件径向
运动。
1、（轨迹法）、（成型法）、（相切法）和（展成法）
2、（简单分度）（直接分度）（差动分度）
3、（平面）和（沟槽）。
4、（成型法）和（展成法）
5、（立式）（摇臂）（台式）
6、（摩擦力）（变形抗力）。
7、（前角）、（后角）、（主偏角）、（副偏角）和（刃倾角）。
8、（整体式）车刀、（焊接式）车刀和（机夹可转位）车刀。
9、（柄部）、（颈部）和（工作部分）。
10、（固定顶尖磨削）（回转顶尖（或主轴）磨削）（卡盘磨削）
11、（固定顶尖）（回转顶尖）（卡盘）安装方式。
12、（锥孔）和（顶尖）（顶棒）（孔）。
13、（刻度盘）
14、（差动）
15、（展展成法成）（刀具）。
16、（啮合式），（启动、停止、换向、变速）。
17、（纵磨法、横磨法）
18、（砂轮高速旋转是导轮的70-80倍），
19、（机械式摩擦离合器）；
（超越离合器）；
（安全离合器）；
（双向牙嵌式离合器）
20、（母线）（导线）
21、（执行件）、（运动源）和（传动装置）
23、（铣削）、（钻孔）、（扩孔）、（铰孔）（螺纹）
24、（纵磨法）和（横磨法）。
25、（直齿圆柱齿轮），（内齿轮）和（多联齿轮）。
26、（导向）和（承载）。
27、（主运动）和（进给运动）
28、（切削速度）、（进给量）和（背吃刀量）。
29、（高速钢）、（硬质合金）、（陶瓷）及（超硬材料）
30、（万能外圆）（320MM）。
31、（内外圆柱、圆锥）（IT6-IT7），（Ra1.25-0.08μm）
32、（偏移头架）和（斜置工作台）。
33、（万能外圆）（单件、小批、机修）（内圆）（大批、大量）
34、（斜置工作台、头架、砂轮）种
35、（n砂）或（n内），（1440R/M）和（10000R/M）；
（f周）（f纵）（f横），其中
（f纵）；
（f周）
36、（液压）驱动；
（6）mm
37、
（2）mm，（0.01）mm；
（0.5）mm，（0.0025）mm。
38、（短三瓦动压）（偏离）（楔形）（油膜）。
39、（静平衡）
40、（不变）。
41、（滚刀旋转）；
（滚刀工件的啮合）；
（滚刀架）。
42、（内齿、多联齿轮）（主）（进给）（展成）（进给）
1、机床运动分析过程中认识和分析机床的基本方法是：
（表面—运动—传动—机构—调整）
2、任何表面都可看作是沿着运动的轨迹。
（一条母线；
另一条导线）
3、CA6140型卧式车床的进给变速机构包括；
其中可实现螺纹导程标准中的关系。
（基本组、增倍组和移换机构；
增倍组；
倍数）
4、磨床主要应用于零件，尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的。
（精加工；
半精加工）
5、万能外圆磨床的基本磨削方法有磨削法和磨削法两钟（纵向；
切入）
6、设齿轮螺旋角为β，滚刀螺旋升角为ω，滚刀安装角为δ，则滚齿机滚切直齿轮时，
δ=；
滚切斜齿轮时：
滚刀与齿轮旋向相同，则δ=；
滚刀与齿轮旋
向相反，则δ=。
（ω；
β-ω；
β+ω）
7、数控机床的数控装置通常由、、和组成。
（输入装置；
运算器；
输出装置；
控制器）
8、数控机床的侍服系统分为、和三大类。
（开环；
闭环；
半闭环）
9、在生产中，数控车床的类型有、、。
（数控车床；
车削中心；
经济性数控车床）
10、数控机床的操作面板分为：
、和等。
（显示屏；
键盘；
控制键）
11、卧式车床的主参数是：
，第二主参数是：
（床身上最大回转直径的（1/10）；
最大工件长度（1/100））
12、CA6140细进给量的用途是。
（调整精细车）
13、CA6140型卧式车床主轴正转有级，其中高速级，中低速有级。
（24；
6；
18）
14、CA6140型卧式车床主轴箱中有套换向机构。
（2）
15、CA6140型卧式车床M1的功能是。
（控制主轴正、反、停止）
16、车螺纹运动工件和刀具需要保持的运动关系是：
工件旋转一转，。
（刀架移动一个导程）
17、机床的精度项目包括、、和。
（几何精度；
传动精度；
定位精度；
工作精度）
。
12龙门铣床用的操纵机构常用__________，对定位精度要求较高的可采用__________。
（槽口定位；
圆锥定位）
12常用的定位方式有：
__________、__________、__________、__________等。
（钢球定位；
槽口定位；
圆柱定位；
12集中变速操纵机构可分为__________、__________和__________3种类型。
（顺序变速；
选择变速；
预选变速）
12用凸轮机构来实现顺序变速操纵具有__________、__________、__________等特点。
（结构简单；
工作可靠；
操纵方便）
12选择变速是指____________________，各滑移齿轮不经过____________________啮合位置的变速方式。
（一个转速转换到另一个转速时；
中间各级转速）
12孔盘上控制相邻两转速的孔位间角位差为__________。
（20度）
12预选变速是指机床在加工过程中就___________________________所需要的转速，在完成上道工序停车后，只进行__________，不需__________的一种变速方式。
（预先选好下道工序；
变速；
选速）
12采用预选变速时，作用：
____________________，____________________。
（可缩短辅助时间；
提高机床的生产率）
12预选变速机构可分为____________________、____________________、____________________3种。
（机械预选变速机构；
液压预选变速机构；
电气预选变速机构）
12变速机构采用__________或__________时，为了避免打齿，变速过程一般在停车后进行。
（滑移齿轮；
端齿离合器）
11机床上两相对运动部件的配合面组成一对导轨副，在导轨副中，运动的以防叫做__________，不动的一方叫做__________。
（动导轨；
支承导轨）
11通常动导轨相对于支承导轨只能作__________或者__________。
（直线运动；
回转运动）
11矩形导轨对于三角形导轨相比，摩擦系数_____，刚度______，加工、检验和维修都较方便。
（低；
高）
11精刨可以满足普通精度机床导轨的__________和__________要求，而且成本低、生产率高。
（精度；
粗糙度）
11燕尾形导轨适用于受力____、层次___、要求间隙调整______的地方。
（小；
多；
方便）
11锥面环形导轨的母线倾角常取__________，可以承受一定的径向载荷。
（30度）
11导轨接合面配合过松会影响运动精度，甚至会产生__________。
（振动）
11导轨的设计，首先应初步确定导轨的__________和__________，然后进行验算。
（形式；
尺寸）
11每条导轨所受的载荷都可以归结为一个__________和一个__________。
（支反力；
支反力矩）
11滚动导轨最常用的材料是硬度为__________的淬硬钢，以及硬度为__________的铸铁。
（60~62HRC；
200~220HB）
11按滚动体的类型分类，滚动导轨可分为__________、__________、__________等形式。
（滚珠；
滚柱；
滚针）
11动压导轨材料的耐磨性要求和__________相同。
（普通滑动导轨）
11静压导轨多用于精密机床的__________和__________导轨。
（进给运动；
低速运动）
10支承件在额定载荷的作用下抵抗变形的能力称为__________。
（静刚度）
10支承件在交变载荷的作用下抵抗变形的能力称为__________。
（动刚度）
10支承件的振动将影响被加工表面的__________和机床的__________。
（质量；
生产率）
10支承件根据其形状不同一般可简化为__________、__________、__________3种类型。
（梁；
板；
箱）
10支承件的变形一般包括__________、__________和__________。
（自身变形；
局部变形；
接触变形）
10支承件所受的载荷主要是__________、__________和__________。
（拉压；
弯曲；
扭转）
10局部变形主要发生在支承件上__________的局部结构处。
（载荷较集中）
10支承件各接触面抵抗接触变形的能力称为__________。
（接触刚度）
10改善支承件的动态特性，提高其抗振性，关键是提高支承件的__________。
10材料选用与提高结构的动刚度关系也很大，铸铁的阻尼约为钢的__________倍，常用作
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