树根桩施工方案Word文档格式.docx
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《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）。
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
二、工程概况
2.1工程名称及参建单位
工程名称：
中国科举博物馆及其周边配套一期项目Ⅱ区工程
建设单位：
南京夫子庙文化旅游集团有限公司
设计单位：
华东建筑设计研究总院
监理单位：
江苏建科建设监理有限公司
总承包单位：
上海建工二建集团有限公司
2.2项目概况
（1）本工程地处南京市秦淮区夫子庙区域，贡院街以北、贡院西街以东、健康路以南、平江府路以西，属于南京市历史文化风貌核心地块。
（2）本工程为科举博物馆及其周边配套二期项目，±
0.000=+9.600，场地自然地坪绝对标高为+9.400，自然地坪相对标高-0.200。
（3）本工程分两期施工，一期位于项目南侧，一期分为Ⅰ区Ⅱ区和Ⅲ区。
Ⅰ区基坑地下室施工已完成，本方案针对Ⅱ区基坑的施工。
（4）本工程一期Ⅱ区基坑总面积约4600m2，基坑总延长约404m。
本工程共有四层地下室，普遍区域基坑底板面标高为-18.400，基础底板厚度1200mm，考虑200厚垫层，基底标高-19.800，基坑开挖深度为19.60m。
（5）Ⅱ区基坑东侧区域存在老建筑地下室障碍物，在施工本工程地下连续墙（含槽壁加固体）及一柱一桩之前需对原地下室结构进行清障，清障完毕后采用优质粘土分层回填压实，并对地下连续墙槽壁进行加固后再进行地下连续墙施工。
分层回填厚度不大于300mm，压实系数不小于0.94。
（6）Ⅱ区基坑周边环境复杂，基坑南侧紧邻浅基础电影院门厅，东侧临近地铁3号线隧道，为减小三轴水泥土搅拌桩槽壁加固和地下连续墙施工及基坑开挖对其影响，在该区域围护体与建构筑物之间设置隔离桩，隔离桩采用灌注桩，桩径700mm，中心距1200mm。
（7）电影院西侧沿贡院街处，由于地下连续墙距排水管道仅有1m距离，地下连续墙距高压电缆线只有2m距离，而且贡院街路石全部铺设好，另外还有其它不明管线等等，施工环境非常复杂，况且槽壁加固施工有浆压和气压，对管线道路都会产生不良影响，根据审图中心专家要求，以及业主、监理方对树根桩施工图纸的确认后因此，采用树根桩围护，减少施工所带来的影响，树根桩Ф400mm，桩长6m，强度等级不低于水下C25,采用小型钻机钻孔。
2.3地质慨况
根据江苏省地质工程勘察院提供的《中国科举博物馆及其周边配套设施Ⅰ期Ⅱ区岩土工程勘察报告》，建筑场地在勘探深度范围内土（岩）层上而下分层的工程特性指标如下：
层号
地层名称
特征描述
分布状况
层顶标高（m）
最小～最大
1
杂填土
杂色，松散，由石子、砖屑及粉质黏土等物组成，局部底部夹淤泥质填土，堆填时间约20年，不均质。
厚度
变化较大
-0.200～-5.13
2-1
粉质黏土夹粉土
黄灰色，软塑状,见铁锰质浸染，局部具有层理,粉质含量高，干强度中低、韧性中低。
普遍分布
-5.13～-6.03
2-2
淤泥质粉质黏土夹粉土
灰色，流塑，具淤味，夹薄层粉土，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
-6.03～-8.73
三、施工准备工作
3.1现场准备
1、设备进场前进行施工现场踏勘，详细了解场地情况及周围环境状况；
2、了解电源位置及最大可用量，并接至施工地点；
3、请建设单位进行地下障碍及管线交底，协助有关单位摸清地下障碍及周边管线情况；
4、落实材料供货单位，并根据施工进度制定材料供货计划，施工机械进场，办理材料报验手续，并按有关规定进行检查验收，检验产品的质量合格证明单
5、会同总包单位做好定位轴线和水准点的现场交接、复核、签证工作；
6、根据定位线放出围护结构中心线。
3.2技术准备
1、组织技术、管理人员全面熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求；
2、进行图纸交底，做好图纸会审工作；
3、做好对机组人员的技术、安全及文明施工交底工作；
3.3机械设备准备
设备进场前作好维修保养工作，保证设备机械完好性施工机械必须具备良好及稳定的性能，施工前设备应由项目部组织检查验收合格后方可施工。
主要施工机械一览表
序号
机械名称
单位
数量
用电功率（KW）
钻机
台
15
2
泥浆泵
3
电焊机
4
灰浆搅拌机
5
水泵
6
压浆设备
7.5
3.4劳动力准备
根据施工工期要求和机械配置，我方在施工期劳动力计划投入11人，施工人员于开工前分批进入施工现场。
工种
需用人数
钻机操作工
钻机辅助工
焊工
电工
测量工
普通工
四、树根桩施工
4.1施工放样与定位
每根桩位应按设计要求，用全站仪、钢卷尺定放，具体做法如下：
（1）根据总包提供控制轴线，利用全站仪、钢卷尺进行桩位定位放样，并请总包及监理方进行复核、签证。
（2）开工前，用水准仪对施工现场标高进行测量，并计算出平均值，作为硬地坪标高。
（3）放桩位点
A、从轴线引出桩位线，允许偏差为2cm。
B、桩位中心点处用红漆做出三角标志，以标志为圆心、桩半径为半径画控制圆。
C、桩位线及标志要经常检查，看不清时及时补上。
D、轴线桩及桩位线放好后，须进行自检，再请监理单位组织人员认真检查，并及时办理复核手续。
4.2树根桩施工流程
树根桩采用正循环钻孔、泥浆护壁、安放钢筋笼、下骨料、泵送压浆的施工工艺，主要工艺流程如下：
泥浆制备桩机就位
泥浆循环钻进成孔
泥浆护壁
泥浆沉淀泥浆清孔钢筋笼制作
废浆排除钢筋笼插放钢筋笼验收
插入注浆管水泥
石料投放水泥浆制备
初压水泥浆水泥浆泵送
压密水泥浆
完桩、拔出浆管
清洗、移位
4.3树根桩施工
（1）钻进时采用泥浆护壁，当钻至淤泥质土或淤泥质夹粉砂地层时，钻进速度应放慢，以便使孔壁糊上一层泥皮。
（2）成孔结束后，立即清水清孔，直至清水泛出孔口，方可进行下一道工序。
（3）钢筋笼制作与吊放
①钢筋笼制作
A、本工程树根桩钢筋笼一节，系焊接而成；
如需要焊接，主筋的搭接以50%错开，单面焊接长度应大于或等于10d；
焊缝宽度不应小于0.8d，厚度不小于0.3d。
B、钢筋笼制作前，应将钢筋校直、除锈，下料长度要准确；
C、钢筋笼制作允许偏差：
主筋间距：
±
10mm；
箍筋间距：
20mm；
钢筋笼直径：
±
钢筋笼整体长度：
100mm。
D、主筋保护层不少于50mm，允许偏差为±
20mm。
E、环形箍筋、螺旋箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定。
F、成型钢筋笼应平卧堆放，且不得超过二层。
②钢筋笼安装
A、钢筋笼应经验收合格后方可安装。
B、清孔后，将钻具提出孔外，测量其成孔质量，并做好记录，吊放钢筋笼时，可利用钻架及时吊放钢筋笼。
C、为保证钢筋笼的安放深度符合设计标高，安放前由施工员测定具体标高尺寸，确定吊筋长度，以保证偏差在±
100mm以内。
钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。
D、钢筋笼安装入孔后检查安装位置，确认符合要求后，将钢筋笼吊筋进行固定。
（4）注浆管埋放与碎石填灌
A、桩身设置1根注浆管，注浆管应采用钢管，钢管内径不宜小于25mm，壁厚不小于3.0mm。
注浆管上端宜高出地面0.5m。
B、注浆管埋好后填灌碎石，碎石骨料直径在10～25mm范围内，碎石应经过冲洗和筛分后方可使用，填灌碎石时，应逐铲灌入，不得一筐筐或一整车倒入孔内，碎石填灌顶标高不得低于－1.000m（投入量不应小于计算桩孔体积的0.9倍），填灌时应同时用注浆管注水清孔。
（5）压浆
A、压浆料采用水泥浆液，采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，受潮结块不得使用，28天强度必须达到相当于C25混凝土的强度。
B、配制好的浆液在注入之前必须经过湿磨机细化处理。
浆液水灰比为0.50～0.55，注浆压力一般控制在0.4～0.8MPa，注浆流量为32～47L/min。
C、压浆浆液从孔底泛起，直至孔口泛浆为止，压浆最大工作压力应不小于1.5Mpa。
D、注浆中途不允许注浆管的出口离开浆液，必须使出口埋在浆液里。
E、施工中应防止浆液大量流失，当注浆量达到三倍桩身体积时，应停止注浆，分析原因，改进施工工艺。
五、质量保证措施
1、施工技术负责人向施工班作出详细的技术交底，交底中要包括质量标准、关键工序、特殊工序和质量保证措施，操作工人严格按交底施工。
2、桩机就位时，钻具中心对准桩位中心，且偏差不得大于2cm，桩垂直度偏差应不得大于1%。
3、采用自然造浆方式，钻进过程中必须经常测定泥浆的各项指标，做好记录，及时调整钻进速度和泥皮厚度，防止塌孔。
4、进尺开始后需连续不断地作业，直到成孔。
进尺过程中，必须保证成孔的垂直度。
5、所有材料必须有材质证明和复试报告，不允许有不合格的材料或产品投入使用。
6、对进入现场的各种型号的钢材，分型号堆放，并做好标识、标明产品名称、规格、生产厂家、出厂日期、进货日期、检验状态等。
8、制作钢筋笼的钢筋要求顺直、光洁，不得锈蚀、夹带淤泥油污。
9、钢筋笼应按图纸所示的位置准确地安装，钢筋长度和间距必须满足制作安装质量标准。
纵向主筋间隔错位，保证同一截面主筋接头截面积占钢筋总截面积不大于50%。
10、树根桩施工中每3～6根桩应取一组试件，以测定桩身强度。
11、树根桩施工桩径不得小于设计桩径，桩位平面允许偏差不得大于±
20mm,
12、对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验，须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。
13、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。
14、注浆施工时应采用间隔施工、间歇施工或增加速凝剂掺量等措施，以防出现相邻桩冒浆和串孔现象。
15、拔管后应立即在桩顶填充碎石，并在1～2m范围内补充注浆。
六、安全生产
必须贯彻“安全第一、”和“预防为主”的方针，切实加强安全生产工作。
为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，确实保障广大职工在本工程施工中的安全和健康，确保工程施工安全、优质、按期低耗完成建设任务，特制定本安全生产措施。
6.1安全生产目标
工程实施过程中不发生重大安全责任事故，力争杜绝一切人身伤亡事故和其它安全事故。
6.2主要安全措施
1）开工前做好施工现场安全生产宣传教育工作和管理工作，做好一级交底工作。
2）全体现场施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律，遵守国家规定的条例和企业规定的有关规章制度。
3）分部分项安全施工交底工作必须由当班施工员根据当时施工条件及作业环境，生产条件作安全交底，并要有记录。
4）钢筋笼吊放前，对钢筋笼制作必须实行三检制：
班组自检，总包人员复检，监理人员专检确保起吊安全，方可起吊。
5）配电箱、机电设备应有接地保护装置，电线应架空，危险区域应设立安全标志。
6）用电线路应严格选择合理规格，非电工人员不得随便移动线路器材，临时用电线中间不得有接头。
8）焊、气焊做好安全生产“十不烧”规定。
9）安全工作做到班前交底分工明确，做好每天上岗交底记录，每周不少于一次安全讲评活动。
10）现场危险区域做好安全防护措施，在废浆池、循环池等位置拉好警界线，设置警令标志。
11）加强对施工人员的安全教育，增强安全意识，遵守各项安全规章制度，施工现场设专职安全员，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故，现场应设置安全管理网络，对现场进行安全管理。
6.3防火措施
（1）焊、割作业防火
A、施工现场焊、割作业须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。
B、焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、一机、一监护”，即焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实。
C、焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物。
D、立体交叉施工，焊、割作业应做好协调工作，避开与明火作业相抵触的其他施工作业。
（2）消防设施
A、根据施工现场防火要求和施工进度，按GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》合理配置灭火器。
B、重点防火部位设置防火警示标志。
C、施工区域内严禁吸烟
七、文明施工
文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证，为树立“文明施工为人民”的便民利民思想，确实保证工程建设的按期完成，特制定本文明施工措施。
7.1文明施工目标
严格按照南京市建设工地文明施工管理规定及相关的管理办法。
争创文明施工和安全生产标化工地。
7.2文明施工主要措施
1、现场设排水沟及集水井，保持沟槽清洁疏通，出入口铺设冲洗场地，保持施工区域的整洁，防止泥浆外溢。
2、施工过程中，车辆往返频繁，对驶出工地的车辆需派专人在大门出入口冲洗平台处进行冲洗清扫，防止污染交通道路。
3、材料应严格按施工计划进场，进场后按场布图整齐堆放，保持现场整洁。
4、现场施工所排污水，应先集中经过临时沉淀过滤后方准排入城市管网，防止堵塞下水道。
5、施工过程中，教育工人认真做好落手清工作，做到工完料净，场地清，并将建筑垃圾及时清理运走。
6、在施工过程中，必须保持场内干净，所有散落在场内及施工道路上的零星石子，做到随落随清。
7、施工场地周围的围墙做到连续、封闭,杜绝场内泥浆溢出的可能。
8、场地内派专人经常进行清扫工作，特别是主要通道，并在车辆进出口的大门边设置车辆清洗槽，每辆车必须经过严格冲洗轮胎后方可出门，以防轮胎污染路面。
9、每次废浆及时外运，由专用车辆运走后，如有泥浆或泥土污染路面，须及时清扫，保持场地、马路清洁。
10、现场建筑垃圾作好外运处理，随时清理，及时装车外运。
11、专人负责定期检查现场，做到现场整洁、文明施工。
八、环境保护措施
8.1防止噪音污染
1、严格按照夜间、白天施工噪音控制标准控制作业。
2、进入现场的汽车及各种机械不准鸣笛，由专人指挥作业，施工现场设置“不准鸣笛”的明显标志。
3、夜间施工严禁大声喧哗。
8.2防止粉尘污染
1、施工现场道路采取适量淋水降尘措施。
2、对现场存土应加盖防尘网布。
3、水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬。
4、定岗安排工人清扫道路和清洗车辆，将现场出入口及路上遗洒的渣土和粉屑清理干净。
8.3防止泥浆、钻渣污染现场
泥浆护壁桩基施工产生的废浆应采用密封槽罐车运出现场，避免遗洒场地。
8.4防止其它污染环境
1、对施工材料的包装袋应及时分类回收，施工中产生的废料也应及时回收，避免造成环境污染及材料浪费。
2、施工油料现场存放应防止因渗漏造成污染土壤及水源。
各种车辆和机械在维修、保养过程产生的废弃液体要集中回收，并进行无害处理。
九、技术资料整理汇总
工程结束后，由技术员、资料员汇总现场各类记录及其它技术资料，整理后提交总包单位。
附件：
1.树根桩施工图
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