数控编程技术形成性考核册作业答案Word文档格式.docx

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数控编程技术形成性考核册作业答案Word文档格式.docx

G04就是非模态代码G01就是模态代码

第2章数控编程中的工艺分析

1、安排孔系加工刀具路径的方法有____孔系加工顺序的选择方法、不同深度孔的加工方法_________两种。

2、数控加工工艺文件包括___数控编程任务书、工件安装与原点设定卡片、数控加工工序卡片、数控加工走刀路线图、数控刀具卡片等

3、对工件进行车削时,若工件的直径为D(mm),则主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式就是____v=_πnD/1000__________。

4、切削用量中,对刀具耐用度影响最大的因素就是___切削速度________。

1、加工内孔时,合理的工序就是(c)。

(A)钻—扩—铰(B)粗镗—半精镗—精镗

(C)钻中心孔—钻底孔—粗镗—精镗(D)钻—粗镗—铰。

2、铣削工件内孔时,一般采用立铣刀侧刃切削,铣刀的切入与切出应(A。

(A)沿轮廓曲线内切圆方向(B)任何方向

(C)沿轮廓切线方向(D)沿轮廓法向

3、刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线,走刀路线就是编写程序的依据之一。

下列叙述中(A),不属于确定加工路线时应遵循的原则。

(A)加工路线应保证被加工零件的精度与表面粗糙度;

(B)使数值计算简单,以减少编程工作量;

(C)应使加工路线最短,这样既可以减少程序短,又可以减少空刀时间;

(D)对于既有铣面又有镗孔的零件,可先铣面后镗孔。

4、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外,程序段最少,(a)及特殊情况特殊处理。

(A)走刀路线最短(B)将复杂轮廓简化成简单轮廓

(C)将手工编程改成自动编程(D)将空间曲线转化为平面曲线

5、选择粗基准时,重点考虑如何保证各加工表面(d),使不加工表面与加工表面间的尺寸,位置符合零件图要求。

(A)容易加工(B)切削性能好

(C)进/退刀方便(D)有足够的余量

6、切削用量的选择原则就是:

粗加工时,一般(A),最后确定一个合适的切削速度v。

(A)应首先选择尽可能大的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量f

(B)应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量f

(C)应首先选择尽可能大的背吃刀量ap,其次选择较小的进给量f

(D)应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较小的进给量f

1、数控车床既可以按装夹顺序划分工序,又可以按粗、精加工划分工序。

2、铣削加工型腔时,内腔圆弧半径越小,限制所用的刀具直径越小,加工时的切削效率越低,但零件的加工精度会提高。

3、型腔加工时,采用行切法加工效率最高,但型腔的加工质量最差。

4、数控机床目前主要采用机夹式刀具。

5、对刀点与换刀点通常为同一个点。

1、按“定位精度最高”的原则制定孔系加工工艺路线的目的就是什么?

使加工的零件精度、尺寸最佳

加工路线最短

2、设计螺纹加工刀具路径时,为什么要留引入d1、引出距离d2?

使主轴转速一致,螺距相等。

3、什么就是刀位点?

它有何作用?

刀位点就是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点,具有刀具补偿作用

圆柱铣刀刀位点就是刀具中心线与刀具底面的交点

4、在铣削加工轮廓时,为什么经常采用切向切入、切向切出的辅助程序段?

避免驻刀痕的出现。

五、综合题

1、分别按“加工路线最短”与“定位精度最高的”原则编排图2-所示零件的孔系刀具路径。

图2-1孔系零件

2、根据图2-2、2-3所示零件的技术要求,编制该零件的数控加工工艺卡片,列出刀具卡片。

图2-2典型车削零件

工艺路线:

1>

、平左端面

钻孔

镗内孔

2、>

、掉头车右端面

打中心孔

粗车小端及外圆

精车小端及外圆

切退刀槽

车螺纹

程序(GSK928TE)

%55

G26

G0X100Z150

T11(粗车刀)

M3S650

G0X52Z0

G1X20F150

G0X42Z3

G1Z-45F150

M30

掉头

T11

G1X0F150

G0X25Z2

G1Z-26

X26、9

G2X421Z-43R24

T22(精车刀)

M3S1500

G0X37Z1

G1Z0F100

X41Z-2

Z-16

T33(镗刀)

G1Z-25

G0X20

、Z2

X100Z150

T44(切刀)

M3S350

G0X26Z-26(R)

G1X20

G0X100

Z150

T22

S1500

G0X20Z2

G1Z0F60

X24Z-2

Z-26

X26、882

G2X33Z-56、27

G1Z-60

X41Z-65

T55(螺纹刀)

S250

G0X26Z3

G92X23、5Z-24P1、5

X23

X22、5

X22、3

工艺:

1、飞上平面

2、钻中心孔

3、、钻孔

4、镗孔

5、粗铣内外型腔

6、精铣内外型腔

O0066

T1M6;

G0G54G90G40X0Y0Z100;

S1500M3;

G43H1Z50;

G01Z5F50;

Z-7;

G42X-21、5639Y-3D1F120;

X-25;

G2X-25Y3R3;

G1X-21、5639Y3;

G3X-16、8761Y6、2609R5;

G2X-6、2609Y16、8761R18;

G3X-3Y21、5639R5;

G1Y25;

G2X3R3;

G1Y21、5639;

G3X6、2609Y16、8761R5;

G2X16、8761Y6、2609R18;

G3X21、5639Y3R5;

G1X25;

G2Y-3R3;

G1X21、5639;

G3X16、8761Y-6、2609R5;

G2X-6、2609Y-16、8761R18;

G3X3Y-21、5639R5;

G1Y-25;

G2X-3R3;

G1Y-21、5639;

G3X-6、2609Y-16、8761R5;

G2X-16、8761Y-6、2609R18;

G3X-21、5639Y-3R5;

G1X-25;

G0Z100;

X45Y-45;

G0Z50;

G01Z-5F80;

G41X0Y-30D1F120;

G51、1X0Y90;

X-2Y-30;

G2X-5Y-27R3;

G1Y-22、9129;

G3X-8Y-18、3303R5;

G2X-18、3303Y-8R20;

G3X-22、9129Y-5R5;

G1X-27Y-5;

G2X-30Y-2R3;

G1Y2;

G2X-27Y-5R3;

G1Y5;

G3X-18、3303Y8R5;

G2X-8Y-18、3303R20;

G3X-5Y22、9129R5;

G1X-5Y27;

G2X-2Y30R3;

G1X0Y30;

G50、1;

X-35;

G01Z-10F50;

X-22Y-35;

G2X-25Y-32R3;

G1Y-28;

G3X-28Y-25R3;

G1X-32Y-25;

G2X-35Y-22R3;

G1Y22;

G2X-32Y25R3;

G1X-28Y25;

G3X-25Y28R3;

G1X-25Y32;

G2X-22Y-35R3;

G1X0Y35;

G50、1Z100;

M5;

M00

T2M6;

G0G54G90G40X0Y0;

S1000M3;

G43H2Z50;

G81X-33Y-33Z-2R5;

X33Y33;

G80Z100;

M00;

T3M6;

G43H3Z50;

G83X-33Y-33Z-25R5Q-4F50;

图2-3典型铣削零件

第3章数控编程中的数学处理

1、各几何要素之间的连接点称为_____基点________。

2、用若干直线段或圆弧来逼近给定的非圆曲线,逼近线段的交点称为________节点_____。

3、在_____列表_________中给出的点坐标称为型值点。

1、在要求允许误差不变的情况下,非圆曲线的曲率越大,则逼近线段的数量越(b)。

(A)小(B)大(C)不变(D)以上均不正确

2、非圆曲线节点坐标的计算,主要就是由(b)完成。

(A)设计人员(B)计算机(C)手工(D)操作者

3、目前对非圆曲线进行节点坐标计算的方法很多,当用直线段逼近非圆曲线时,将某一坐标轴划分成相等间距的计算方法为(c)。

(A)等程序段法(B)等误差法(C)等间距法(D)等圆弧法

三、计算题

1、加工图3-1所示零件轮廓,材料毛坯尺为80×

63×

6mm,工件坐标系设定在零件的左下角,按图中所给条件,计算出X3、X4、X5与Y1、Y5的坐标值,若采用直径为8mm的柄铣刀进行轮廓加工,计算刀位点轨迹各基点的坐标值。

图3-1典型轮廓铣削零件

1、y1—(0,16、15)

2、加工图3-2中直径为f6mm的4个孔,工件坐标系设定在零件的左下角,按图中所给条件,计算出各孔在工件坐标系中的坐标值。

图3-2孔加工零件

自己计算数学题

1、X57、3Y202、X50Y47、32

3、X22、68Y404、X30Y12、68

【数控编程技术】作业2参考答案

第4章基本功能指令的编程方法

1、用于控制开关量的功能指令就是_______M_______。

2、T0400的含义就是____取消4号刀补_________。

3、采用恒线速度控制车削带锥度的外圆时,若线速度为200米/分钟,最高转速限定在1300转/分钟,正确的编程格式为_____G96S1300____________。

4、直线进给率的单位为______mm/min___________;

旋转进给率的单位为__________mm/_r______。

5、只有当机床操作面板上的“选择停止键”被按下,才能生效的暂停指令就是__M01_______。

1、G96S150表示切削点线速度控制在(a)。

(A)150m/min(B)150r/min(C)150mm/min(D)150mm/r

2、程序结束,并返回到起始位置的指令就是(d)。

(A)M00(B)M01(C)M02(D)M30

3、程序暂停的指令就是(A)。

4、当执行M02指令时,机床(d)。

(A)进给停止、冷却液关闭、主轴不停

(B)主轴停止、进给停止、冷却液关闭,但程序可以继续执行

(C)主轴停止、进给停止、冷却液未关闭、程序返回至开始状态

(D)主轴停止、进给停止、冷却液关闭、程序结束

1、恒线速控制的原理就是当工件的直径越大,进给速度越慢。

2、有些车削数控系统,选择刀具与刀具补偿号只用T指令;

而铣削数控系统,通常用T指令指定刀具,用D、H代码指定刀具补偿号。

3、用M02与M30作为程序结束语句的效果就是相同的。

1、指令M00与M01有什么相同点?

区别就是什么?

答:

①M00:

程式停止、

程式自動執行時、當執行到M00時,機台將停止執行下一動作。

②、M01:

選擇性程式停止、

與M00功能相同:

當面板功能鍵打開、程式執行到M01時會停止,如功能鍵不打開則不執行。

2、在M功能代码中,常用的与主轴相关的代码就是哪些?

①M03:

主軸逆轉、主軸以須時針方向旋轉、例:

M03S1000、

②、M04:

主軸逆轉、主軸以反時針方向旋轉、

④M05:

主軸停轉、主軸停止轉動、

⑤、M02:

程式結束、

表示加工程式結束,此時執行“指標”停留於此一單節上、③M05:

主軸停止

3、若某一程序没有指定T功能,该程序能够正常使用不?

为什么?

可以,有默认刀具。

第5章常用准备功能指令的编程方法

1、用于进行平面选择的G代码就是___G17__G18___G19____。

2、在编写圆弧插补程序时,若用半径R指定圆心位置,不能描述____整圆_________。

3、在程序中,第一次出现G01、G02、G03等插补指令时,必须编写___F____指令。

4、在FANUC数控系统中,程序段G04P2000的含义就是____程序段(延时2秒),_____。

而G04X3、0的含义就是_____程序段(延时3秒)____。

5、圆心坐标I、J、K表示圆弧起点到圆弧增量坐标所作矢量分别在X、Y、Z轴上的分矢量。

1、(a)指令与其它三个指令不属于同组G代码。

(A)G53(B)G54(C)G55(D)G56

2、在同一程序段中使用两个同组G指令,则(a)。

(A)最后一个有效(B)第一个有效

(C)同时有效(D)视具体情况而定

3、FANUC系统中,通过中间点返回参考点指令就是c)。

(A)G27(B)G28(C)G29(D)G30

4、程序段写为G91G0X100Y0F100时(c)。

(A)刀具以100mm/min的速度移动至(100,0)处

(B)刀具以机床给定的速度移动至(100,0)处

(C)刀具以100mm/min的速度在X方向移动100mm,Y向不动

(D)刀具以机床给定的速度在X方向移动100mm,Y向不动

5、在G55中设置的数值就是(a)。

(A)工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量

(B)刀具的长度偏差值

(C)工件坐标系的原点

(D)工件坐标系原点相对于对刀点的偏移量

6、数控系统中,(a)指令在加工过程中就是模态的。

(A)G01、F(B)G27、G28(C)G04(D)M02

7、在使用G53~G59指令建立工件坐标系时,就不再用(d)指令。

(A)G90(B)G17(C)G49(D)G92

1、G90/G91就是用于绝对/增量尺寸选择的代码,无论什么数控系统,都必须用这两个代码进行绝对/增量尺寸的转换。

2、在平面内任意两点移动,用G00与G01编程的刀具运动轨迹相同,只就是运动速度不同。

3、G00指令下的移动速度可以由F代码改变。

4、用R指定圆弧半径大小时,当R为“-”值时,说明该圆弧的圆心角小于180°

5、使用快速定位指令G00时,刀具运动轨迹可能就是折线,因此,要注意防止出现刀具与工件干涉现象。

1、配置前置刀架与后置刀架的数控车床,加工圆弧时它的顺逆方向有何区别?

顺时针圆弧与逆时针圆弧的判别方法

在使用G02或G03指令之前,要正确判别刀具在加工零件时就是按顺时针路径作圆弧插补运动,还就是按逆时针路径作圆弧插补运动。

在X—Z平面内向Y轴的负方向瞧去,刀具相对工件进给的方向顺时针为G02,逆时针为G03。

b为前置刀架的情况;

加工同一段圆弧时,前置刀架的数控车床所使用的圆弧插补指令G02(G03)与后置刀架的数控车床恰好相反。

2、指令G00与G01有何区别?

①、G00:

位置定位(快速進給)、

程式格式:

G00X_Y_Z_;

X、Y、Z:

X軸,Y軸,Z軸終點坐標。

注意G00刀具的位移運動路徑不一定為一直線,而就是依

各軸向位移量來決定、G00只適合於快速定位,不適合切

削加工。

②G01:

直線切指令

程式格式G01X_Y_Z_F_;

五、编程题

1、利用直线与圆弧插补指令,编写图5-1的外轮廓精加工程序与精镗孔加工程序。

图5-1典型轮廓与镗孔加工零件

%3305

N1G92X150Z40(设立坐标系,定义对刀点的位置)ed

N2T0101

G00X100Z0M03S500(平端面)

G1X,0F0、2

Z2

X90

Z32

G3X100Z-40R8

G1Z-80X110

G0X100Z40

T0202

G0X64Z2

N3G1X60Z-2F、2

(倒3×

45°

角)

N4Z-36(加工Φ26外圆)

N5G03X40Z-41R5(切第一段锥)

N6G1Z-80)

N7X90(退刀)

N8G00X100Z10(回对刀点)

N9M05(主轴停)

N10M30(主程序结束并复位)

2、加工如图5-2所示零件,利用直线与圆弧插补指令,编写外轮廓精加工与切槽程序。

图5-2典型零件

%3335

N1G54G00X100Z80(选定坐标系,到程序起点位置)

N2M03S400(主轴以400r/min正转)

N3G00X60Z5(到循环起点位置)

N4G1X0F120

N5G03X20Z-10R10(精加工轮廓开始,到倒角延长线处)

N6G01Z-15F80(精加工倒2×

N7W-28(精加工Φ30外圆)

N8G02U6W-3R3(精加工R3圆弧)

N9G01X40(精加工Φ40外圆)

N10W-20(精加工Φ40外圆)

N11G01X60(精加工Φ60外圆)

N15M30(主轴停、主程序结束并复位)

第6章刀具补偿指令及其编程方法

1、指令G41的含义就是____为刀尖半径左补偿___;

指令G42的含义就是__为刀尖半径右补偿___。

2、刀具半径补偿分为___刀补建立,_、__刀补进行___、_刀补撤消____3个步骤。

3、取消刀具半径补偿的2种编程方式就是__G01_G40____、__G0_G40___。

4、取消刀具长度补偿的2种编程方式就是__G01__G49_、_____G00G49________。

5、在铣削加工中,采用顺铣时刀具半径补偿为____G41______;

采用逆铣时刀具半径补偿为__G42________。

1、程序段G17G01G41X0Y+D01F150中的D01的含义就是(B)。

(A)刀具编号(B)刀具补偿偏置寄存器的编号

(C)直接指示刀具补偿的数值(D)刀具方位的编号

2、具有刀具半径补偿功能的数控系统,可以利用刀具半径补偿功能,简化编程计算;

对于大多数数控系统,只有在(A)移动指令下,才能实现刀具半径补偿的建立与取消。

(A)G40、G41与G42(B)G43、G44与G80

(C)G43、G44与G49(D)G00或G01

3、对于FANUC系统,(D)指令不能取消长度补偿?

(A)G49(B)G44H00(C)G43H00(D)G41

4、在下列程序段中,能够建立刀具长度补偿似(C)的程序段。

(A)G01G42X100Y20D01F200(B)G02G41X100Y20R50D01F200

(C)G01G43X100Z20H01F200(D)G03G42X100Y20R50H01F200

5、在数控铣削加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外,在用同一把刀进行粗、精加工时,还可进行加工余量的补偿,设刀具半径为r,精加工时半径方向余量为△,则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为(B)。

(A)r(B)r+△(C)△(D)2r+△

6、刀具长度补偿值的地址用(B)。

(A)D×

(B)H×

(C)R×

(D)J×

7、执行G90G01G44H02Z-50F100(H02为2mm)程序段后,刀具钻孔深度为(B)。

(A)48mm(B)52mm(C)50mm(D)54mm

1、对于FANUC系统,G43与G44的刀具长度偏置补偿方向就是一致的。

2、对于没有刀具半径补偿功能的数控系统,编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹,可按零件轮廓编程。

3、轮廓铣削时,刀具补偿的建立与取消一定在轮廓上才能生效。

1、简述刀具补偿的作用?

答:

刀具位置补偿包括刀具几何尺寸补偿与刀具磨损补偿,前者用于补偿刀具形状或刀具附件位置上的偏差,后者用于补偿刀尖的磨损。

2、刀具半径补偿的建立与取消,通常在什么移动指令下生效?

G01G00

3、当立铣刀的长度磨损后,刀具长度补偿值取正值还就是取负值?

负值

1、刀具起点在(-40,0),法向切入(-20,0)点,切一个f40mm的整圆工件,并法向切出返回点(-40,0),刀具轨迹如下图所示。

利用刀具半径补偿指令,编写零件的轮廓加工程序。

图6-1轮廓铣削刀具轨迹

%3345

N1T01M6(换一号刀,确定其坐标系)

N3G00X-40Y0(到程序起点

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