西安地铁6号线冬期施工技术交底.docx
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西安地铁6号线冬期施工技术交底
技术交底记录表
编号：
DCJ033
项目名称
西安地铁6号线TJSG-5标韦斗路站
交底类别
冬期施工技术交底
主持人
交底人
交底时间
交底地点
交
底
内
容
摘
要
1、包括防水、钢筋、喷射混凝土及混凝土工程等施工现场采取的测温、保温措施和注意事项；
2、包括施工用水、临时用电、办公区及施工作业环境、施工通道等采取的保温措施和注意事项。
书面
资料
附件
附件：
《冬期施工技术交底》
记录人
记录时间
年月日
附件：
冬期施工技术交底
一、工程概况
韦斗路站位于西太路与韦斗路十字路口，跨路口沿西太路南北向设置，与远期15号线呈T型换乘，车站总长250.5m。
车站结构标准段断面为两层三跨箱型框架结构，换乘节点处断面为三层三跨箱型框架结构。
车站附属结构包含Ⅰ（预留）、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ号出入口及1、2号风亭，出入口及其他部分采用矩形框架结构。
车站有效站台长111.44m，有效站台宽14m，板厚200mm，板下设隔墙，隔墙厚200mm，均采用C35钢筋混凝土。
左线轨顶风道长211.7m，右线轨顶风道长200.18m，标准段宽3.25m，板厚150mm，板与中板之间设隔墙，隔墙厚250mm，均采用C35钢筋混凝土。
二、场地布置
施做区域清理杂物，保证作业空间，吊装口通畅，龙门吊运行正常，所有施工准备材料必须分类堆码整齐。
三、作业准备
1、技术准备
冬期施工方案已通过审核。
2、人员配备
序号
工种
按工程施工进度投入的劳动力（人）
2018年
2019年
11月
12月
1月
2月
3月
1
管理人员
24
24
24
24
24
2
机械操作司机
4
4
4
4
4
3
电工
2
2
2
2
2
4
钢筋工
20
20
20
20
20
5
木工
20
25
25
25
25
6
架子工
14
14
14
14
14
7
电焊工
5
5
5
5
5
8
起重工
4
4
4
4
4
9
混凝土工
20
20
20
15
15
10
普工
20
20
20
15
15
11
防水工
8
8
8
8
12
合计
141
146
146
136
128
3、机械设备
主要设备进场计划表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
二衬台车
12m
台
1
2
龙门吊
MG10
台
2
3
喷射混凝土拌合站
750
套
1
4
喷射混凝土喷射机
台
1
5
通风机
SFD-1-NO10/2*37
台
1
6
内燃发电机
GF250
台
1
7
固定式电动空压机
R160IU-A8
LGY-13/8G
台
1
8
移动式电动空压机
17m3/min
台
1
9
钢筋切断机
GQ-40
台
3
10
电焊机
UN-100
台
8
11
钢筋调直机
GT6/12B
台
3
12
抽水机
50m3/h
台
3
13
热风机
10KW
台
1
4、材料准备
名称
时间
钢材（t）
水泥（t）
碎石（m3）
中砂（m3）
商品砼
（m3）
备注
2018-11-15~2018-12-15
300
0
0
0
800
2018-12-16~2019-01-15
400
0
0
0
1200
2019-01-16~2019-02-15
200
50
60
60
1500
2019-02-16~2019-03-15
200
0
0
0
1400
合计
1000
760
850
910
4900
5、冬期施工材料准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
棉被
张
100
1.5×2m
2
塑料薄膜
m2
3000
3
养护桶及电加热棒
套
10
200L
4
室外温度计
个
20
5
彩条布
m2
1000
1.4×2.8m
6
篷布
m2
200
7
铁锹
把
20
8
灭火器
个
20
9
保温管套
m
600
φ100×20mm
四、冬期施工措施
1、混凝土施工
混凝土工程的冬期施工，从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快速度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。
⑴混凝土配合比
现浇混凝土采用商品混凝土，联系混凝土供应商提前做好冬季混凝土配合比的试验工作，由现场试验室通过试配提供冬季混凝土配合比，混凝土宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。
⑵砼浇筑
①砼出站后，应及时运到浇筑地点，尽量减少运输过程热损失，保证混凝土的出罐温度在运输过程中一般每小时温度降低不宜超过5-6℃。
要求商混站对原材料进行加热，保证混凝土运送到工地的出罐温度在15℃左右，从而保证混凝土的入模温度控制在5℃以上。
砼的存放时间不应超过30min。
②砼浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，尤其竖向构件底部积雪和冰必须在砼浇筑前再次检查是否清除。
③浇筑前做好准备工作，采用热水疏通导管内的结冰，以免浇筑混凝土时导管堵塞。
泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。
④混凝土浇筑应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。
大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前，温度不应低于2℃。
⑤混凝土浇筑应快布料、快振捣、及时覆盖保温，且保温材料覆盖要均匀。
尤其是边角接茬部位要严密、压实。
覆盖完毕后设专人检查，遇有大风天气，留专职值班人员检查保温、覆盖情况，如有破坏及时恢复。
⑶混凝土标准养护抗压强度试件取样频率
每100m3同配合比的混凝土，取样不少于1组，不足100m3按100m3计；连续浇注超过1000m3时，每200m3取样不得少于1组。
混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝上结构工程施工质量验收规范》GB50204规定进行外，尚应增设不少于2组同条件养护试件。
一组用于检查混凝土受冻临界强度，而另外一组或一组以上试件用于检查混凝土拆模强度或拆除支撑强度或负温转常温后强度检查等。
抗渗试件取样频率：
连续浇注的混凝土每500m3取样一组。
⑷拆模条件
模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
模板拆除时，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。
当混凝土强度达到设计要求时，方可拆除底模及支架；当设计无具体要求时，同条件养护试件的混凝土抗压强度应符合下表要求。
⑸混凝土养护
混凝土浇筑成型，开始养护温度不低于2℃，混凝土表面温度在混凝土强度未达受冻临界强度时不得低于0°以下，养护期混凝土不得出现负温。
1）板、冠梁、挡土墙养护措施
①5℃～-5℃期间混凝土养护措施（施工环境温度措施＞5℃条件下）
当混凝土浇筑成型，及时采用塑料薄膜进行覆盖，薄膜之上加一层保温棉被，棉被之上再覆盖一层彩条布进行保温，整个养护期间，安排专人负责测温，根据测温所得数据采取是否加热等措施。
②-5℃～-15℃期间混凝土养护措施
原则上停止户外工程混凝土浇筑，提前关注天气预报，做好施工安排，待天气好转气温升高至-5℃以上后再进行浇筑。
如正在浇筑混凝土时发生急剧降温，已浇筑成型的混凝土，抹面后及时采用塑料薄膜进行覆盖，薄膜之上由内自外分别铺设棉被、彩条布进行加热养护，整个养护期间，安排专人负责测温，根据测温所得数据确定加热时间。
③-15℃～-20℃期间混凝土养护措施
原则上停止户外工程混凝土浇筑，提前关注天气预报，做好施工安排，待天气好转气温升高至-5℃以上后再进行浇筑。
如正在浇筑混凝土时发生急剧降温，已浇筑成型的混凝土，抹面后及时采用塑料薄膜进行覆盖，薄膜之上由内自外分别铺设两层棉被再加两层彩条布进行加热养护，整个养护期间，安排专人负责测温，根据测温所得数据确定加热时间。
2）结构柱养护措施
采用彩条布加工成全封闭棚，将整根柱及模板进行封闭养护，在棚内放置水桶采用电热棒进行加热制造热水蒸气进行保温养护。
根据外界气温选择水桶数量，确保棚内温度不低于5℃，模板拆除后继续养护。
结构柱封闭保温养护示意图
3）结构墙养护措施
侧墙采用彩条布加工成全封闭棚，将浇筑的整段侧墙及模板进行封闭，在棚内放置水桶采用电热棒进行加热制造热水蒸气进行保温养护。
根据外界气温选择水桶数量，确保棚内温度不低于5℃，模板拆除后继续养护。
侧墙封闭保温养护示意图
侧墙及顶板一起浇筑时，保温养护采用彩条布或帘布对该施工段两端进行封闭成密闭空间，在支架孔隙处放置水桶采用电热棒进行加热水形成水蒸气保温养护。
根据外界气温选择水桶数量，确保棚内温度不低于5℃。
4）隧道二衬养护措施
在隧道洞口安装防风门帘，二衬采用整体式衬砌台车浇筑，浇筑砼时，如洞内最低气温高于5℃，则进行自然养护。
如洞内最低气温低于5℃，采用彩条布或帘布对该段衬砌台车两端进行封闭，在内部放置水桶采用电热棒进行加热水形成水蒸气保温养护。
根据外界气温选择水桶数量，确保棚内温度不低于5℃。
5）灌注桩养护措施
应尽量安排在白天气温较高的时间灌注砼，有利于砼温度控制和人员的操作。
确保混凝土温度入孔温度不低于5°C。
灌注完毕的桩待混凝土初凝后，采用土将桩头进行掩埋，以包证桩头混凝土不被冻。
2、钢筋工程
钢筋原材不得露天存放，施工简易保温棚进行保温覆盖。
钢筋进场前仔细清除堆场上的积雪、冰渣。
下雪时及时覆盖篷布，确保钢筋不受侵蚀和污染。
钢筋加工在加工棚内进行，加工棚周围加挡风板。
钢筋冷弯加工后逐根进行外观检查，表面不得有裂纹、脆断等取样试样不少于4组，且常温下力学性能指标符合《建筑工程冬期施工规程》规定。
钢筋连接尽量采用直螺纹连接，现场必须采用焊接的，符合下列要求：
①当雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，设置可移动式挡风板（上覆盖板）遮蔽或设置封闭棚；严格杜绝焊接接头因未冷却遇到冰、雪而产生淬硬组织以至微裂。
②帮条焊时帮条和主筋之间用四点固定焊固定，搭接焊时用二点固定。
定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
帮条焊和搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。
③在环境温度低于-5℃的情况下进行电弧焊时，焊接工艺将严格符合下述要求：
焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好；平焊时，第一层焊缝应先从中间运弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊，层间温度控制在150℃至350℃间。
④钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械性能（拉伸、拉剪、弯曲试验），试件每批三个接头，每层中以300个同类接头为一批。
⑤负温焊接时，适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。
⑥在负温条件下进行电弧焊时，焊接设备放置于临时工棚内。
⑦钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。
焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。
3、喷射混凝土
2#出入口明
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