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1.所有劳动防护用品使用必须经过检验并且具有合格证方可使用。

2.现场必须正确使用劳动防护用品,不得在没有劳动防护用品的情况下擅自开工。

3.现场的安全工器具特种设备必须检验合格后方可使用。

(三)现场安全设施

1.现场因工作需要,打开孔洞或清除围栏必须设全封闭的临时围栏。

2.高处作业搭设脚手架必须履行脚手架验收合格程序后方可投入使用。

3.工作区域使用临时围栏围好。

4.定期开展隐患排查,对影响人身安全的有隐患的安全设施及时通知相关责任部门整改。

(四)现场安全管理流程

1.班组每日必须开展“三讲一落实”安全交底,各作业点每日填写“三讲一落实”记录。

2.各队每日班前会必须开展安全交底。

3.所用作业必须100%办理工作票,严格遵守工作票流程。

押票试运、工作负责人变更、人员变更等流程。

需要动火、动土、受限空间作业、或者投退相关设备保护时必须按照流程办理相关手续。

4.对现场使用的特种设备包括起重设备炉底平台、电动葫芦必须100%的严格按照检验流程和维护使用保养流程。

5.安全工器具必须照规定周期进行检验。

6.定期开展三种人考试,考试合格方可办理或签发工作票。

7.定期开展安全日活动,学习公司安全生产文件,学习安全规程,定期分析现场的违章行为、工作票存在的问题及设备安全设施等隐患。

8.定期开展隐患排查,确保现场环境中的安全设施完好,如存在问题及时通知相关责任部门整改。

9.严格执行特种作业资质,对没有资质的人员严禁从事特种作业。

11.定期开展反事故演练,保证人员掌握触电急救、心肺复苏、窒息急救、烫伤急救、火灾逃生等基本应急技能。

12.部门、专业安全员、班组兼职安全员需每日现场检查。

安全员检查项目监督检查流程:

(1)“十条禁令”检查。

(2)工作票检查。

(3)现场安全设施检查。

(4)安全工器具检查。

(5)安全防护用品检查。

(6)“三讲一落实”现场检查。

(7)作业指导书及现场安全记录检查。

(8)人员资质检查。

(9)现场6S管理检查。

(10)现场临时标志及临时安全设施检查。

(11)现场违章行为检查。

13.认真落实年度安全技术劳动防护措施,保证为员工配备合格的劳动防护用品;

对存在问题的安全技术劳动防护措施及时协调相关部门完善。

14.检修作业必须严格执行作业指导书,对作业指导书存在问题的作业过程,必须向相关部门责任人提出整改要求,对存在争议的问题申请部门负责人协调解决。

15.检修人员认为安全条件不具备,有权拒绝强令开工,违章指挥等行为,坚决避免带病作业、疲劳作业,杜绝危险因素不清晰就开工作业。

二、大修安全技术措施

(一)触电

1.必须规范使用检修电源箱

2.电气设备的保护接地线必须合格

3.使用电动工器具前必须检查合格,电源线有破皮的不准使用

4.现场临时电源回路必须使用合格的漏电保护器

5.使用行灯变压器照明电压不准超过36伏,容器内不准超过12伏。

如果没有12伏行灯场所使用手电照明。

6.电焊工器具应符合安全规定要求

7.焊接人员应穿好绝缘鞋、穿戴焊接专用工作服

(二)物体打击

1.使用工具前检查工具应完好,禁止戴手套使用手锤。

2.使用手锤前检查锤头应牢固,锤把无油污,不准戴手套或单手抡大锤,附近不准有无关人员。

3.防范高空落物。

4.不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

5.高处拆卸零部件必须有防止零部件掉落伤人的措施。

6.高处作业应一律使用工具袋,较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。

(三)高处坠落

1.登高作业时工作人员应系好安全带,安全带应挂在牢固的构件上或专用的围栏、钢丝绳上,不准低挂高用。

2.吊装工作开始前应通知架上工作人员注意。

3.沟道、孔洞的盖板拆除后必须设硬围栏,高度和刚度合格。

4.不准倚靠平台的栏杆,不准倚靠临时围栏。

5.脚手架必须符合标准,验收合格,合格的脚手架挂验收合格证。

6.炉内检修平台、吊笼必须经检验合格后使用,由专人操作。

(四)机械伤害

1.转动机械未完全停止前不准进行检修工作,工作中应做好防止转动的制动措施,试运时,所有人员站在转机的轴向位置,对人身没有伤害方可靠近。

2.开工前,工作负责人应汇同工作许可人共同检查检修设备电源确已断开。

3.使用手提式砂轮机应戴防护眼镜,砂轮片无裂纹,保护罩完好,不准用砂轮的侧面研磨。

(五)火灾和爆炸

1.防止油系统泄漏,防止氢系统泄漏,发生泄漏及时处理

2.动火工作地点及周围不准有油污和易燃易爆物品

3.动火作业必须正确使用动火工作票,空气中可燃气体和粉尘浓度必须合格

4.动火工作必须按照动火级别进行监护,并备有灭火器

5.动火工作结束后,作业现场及周围不准残留火种

6.高温区搭设脚手架,必须使用金属制脚手架和脚手板,严禁将脚手架搭靠或绑扎在高温管道或靠近热源

(六)灼烫

1.容器检修开工前工作负责人和工作许可人共同到现场检查,确认安全措施已正确执行,系统内所存的介质已放尽,压力降为零。

2.松解法兰时不准正对法兰站立、防止残余介质喷出伤人。

3.高温区搭拆脚手架时应戴手套和穿专用的防护工作服,防止烫伤。

4.高温设备、管道的保温要完整。

5.防止高温蒸汽泄漏和炉膛火焰喷出造成的人员烫伤。

6.防止酸、碱等化学物质对人体造成的灼伤。

7.加强金属监督,防止路外管泄露。

(七)起重伤害

1.起重作业只能由1人指挥,指挥人员应持有特种作业操作资格证书

2.起重机司机应持有特种作业操作资格证书

3.起重工机具完好合格

4.吊件前检查钢丝绳必须满足荷重和安全要求,禁止超载使用

5.吊装零部件过程中,禁止任何人员将身体的任何部位伸入起吊物下

6.起重作业下方应划定作业区域,设置围栏,并设专人监护

7.临时装设的起重装置受力点强度必须符合起重要求,整套装置应经过载荷试验

8.不准解除起重设备的安全装置

(八)中毒窒息

1.容器、沟道井池、煤灰斗(仓)等封闭空间内作业,容器连接管道的阀门必须关严。

2.容器、沟道井池、煤灰斗(仓)等封闭空间内作业,,必须保持良好通风,必要时强制通风。

3.容器、沟道井池、煤灰斗(仓)等封闭空间内作业,井口外设监护人,准备防毒面具,保持良好通信。

身体不适必须撤离。

4.容器、沟道井池、煤灰斗(仓)等封闭空间内作业,检测有害气体浓度,氧气浓度保持19.5%-21%。

50℃以上不得进入。

5.接触有毒有害物质需要安装装设排风装置。

封闭空间作业时悬挂“在此工作”提示牌。

有毒化学品挂“当心中毒”、“剧毒危险”、“当心腐蚀”警示。

防尘口罩、防毒面具、重型防化服、正压式呼吸器。

三、应急救援措施:

(一)发生人身伤害首先向上级汇报,同时报告医务室,电话8120,紧急集控室内有值班医生。

(二)触电急救法。

需要掌握心肺复苏急救法、窒息急救法、触电急救法、烫伤急救法等常用急救方法。

检修部

2013年4月

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