综采队管理人员及各岗位考核Word文档下载推荐.docx

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4、两道超前支护及工作面上下出口不符合作业规程规定，每次扣1分；

5、全队干部职工安全例会、安全教育培训会召开不及时，一次扣2分；

6、违章人员培训教育不到位，一次扣1分；

7、每次安全质量标准化验收达不到92分以上，一次扣1分。

（4）生产副队长职责及考核细则

1、出现一次轻伤以上事故，扣5分；

2、出现一人次三违扣1分；

3、主持班前会，督促认真填写班前会记录和签名，缺一次扣１分；

4、针对生产过程中存在的问题，提出处理措施，并负责组织实施，对当班不能处理，要及时汇报值班室，否则扣１分；

5、实行跟班制度和现场交接班制度，加强现场管理，并作好事后生产安排工作，做到不影响下一班正常生产，否则扣１分；

6、生产工艺执行不力，扣2分；

7、工作面工程质量达不到92分以上，每升（降）1分，奖（扣）1分；

8、未及时参加安全教育、例会会，培训学习不到位，一次扣1分。

（5）机电副队长职责及考核细则

1、机电事故除12小时外影响生产每1小时，扣1分；

2、由于管理、工作安排不到位造成生产影响每次扣1分；

3、按时提出季、月、年度备品，配件、材料、专用工具的消耗计划，批准后组织实施，否则扣1分；

4、负责机电业务的联系和协调，组织新旧工作面设备的验收和移交，否则扣0.5分；

5、及时组织机电事故的抢救和分析，否则扣1分；

6、液压系统有窜、漏液，泵站压力低于30ＭＰa，乳化液浓度不为3％－5％，扣0.5分；

7、机电设备三率90．4．0.8，每项升降一个百分点奖扣1分；

8、出现一次失爆扣2分；

9、检修不到位生产带病运转，每次扣1分；

10、发生设备责任每次扣2分；

11、上级部门或本队反映的隐患问题未安排整改，一条扣0.5分。

12、实行跟班制度和现场交接班制度，加强现场管理，并作好事后生产安排工作，否则扣1分。

13、主持班前会，督促认真填写班前会记录和签名，缺一次扣１分；

14、材料承包指标减增1%，奖扣1分。

15、完不成矿上下达的“双增双节”任务，一次扣1分；

16、未及时参加安全教育、例会会，培训学习不到位，一次扣1分；

17、出现一次轻伤以上事故，扣2分；

18、出现一人次三违扣1分。

（6）技术副队长的职责和考核细则

1、工作面工程质量达到92分以上，每升降１分，奖扣1分；

2、工作面回采率达到85％以上，每升降1％，奖扣1分。

3、各种措施制定不及时或不符合实际，扣2分。

4、工作面回采工艺不符合规定，影响生产，一次扣1分；

5、全队干部职工安全技术措施、培训学习不到位，一次扣2分；

6、未及时参加安全教育、例会会，培训学习不到位，一次扣1分；

7、出现一次轻伤以上事故，扣2分；

8、出现一人次三违扣1分；

9、未及时协调完成矿、科、队上安排的技术性工作任务，一次扣1分。

（7）运输副队长的职责和考核细则

1、出现一人次轻伤以上安全事故或二级以上机电事故，扣2分；

2、本组出现一人次三违，扣1分；

3、出现一次三级机电事故，扣１分；

4、本组出现一次电气失爆，扣2分；

5、机电设备三率90．4．0.8，每项升降一个百分点奖扣1分；

6、未及时协调完成矿、队上安排的工作任务，一次扣1分；

7、未积极组织职工学习、培训、安全教育等工作，一次扣1分；

8、主持班前会，督促认真填写班前会记录和签名，缺一次扣１分；

9、材料承包指标减增1%，奖扣1分。

10、完不成矿上下达的“双增双节”任务，一次扣1分；

11、未及时参加安全教育、例会会，培训学习不到位，一次扣1分。

（8）材料副队长的职责和考核细则

1、设备供货不到位，每次扣1分；

2、材料进出台帐不符，每次扣2分；

3、设备出现丢失，每次扣3分；

4、库房、检修房、会议室工业卫生每次检查受到通报或罚款，扣1分；

5、每月材料计划报送不及时，造成井下设备缺货，每次扣1分；

6、完不成矿上下达的“双增双节”任务，一次扣1分；

7、未及时参加安全教育、例会会，培训学习不到位，一次扣1分；

8、出现一次轻伤以上事故，扣3分；

9、出现一人次三违扣2分。

（9）技术员、工程质量验收员责任及考核细则

1、工作面工程质量达到92分以上，每升降1分，奖扣0.5分；

2、工作面回采率达到85％以上，每升降１％，奖扣0.5分；

3、各种措施制定不及时或不符合实际，一次扣2分；

4、各种安全技术措施组织学习不及时、签名不到位，每次扣2分；

5、未及时排查隐患或未及时安排、督促整改上级查出的安全隐患，一条扣1分；

6、两道超前支护及工作面上下出口不符合作业规程规定，每次扣1分；

7、全队干部职工安全例会、安全教育培训会参加不及时，一次扣2分；

8、为按时完成队委交给的各项工作任务，一次扣1分；

9、党务、安全各种创建、信息报表上报不及时，一次扣1分；

10、对工作面回采工作各种数据采集不及时、不准确，一次扣2分；

11、对新分配职工、三违人员、三大规程、手指口述培训学习不到位，一次扣1分。

（10）文书的责任和考核细则

1、未及时收集、统计、整理本队各班生产报表,发现一次扣0.5分;

2、统计职工出勤,做工资出错,发现一人次扣0.5分;

3、文件处理不及时,造成工作延缓,一次扣0.5分;

4、按时上下班,否则一次扣1分；

5、对矿、队委安排的工作未及时完成，一次扣1分；

7、各种记录、台帐、上报信息表不符合规定，一次扣0.5分。

二、综采队生产班工种职责及考核细则

（1）班长职责及考核细则

1、组织、协调不好本班职工现场交接班工作扣1分；

2、设备损坏或运行情况交接不清，扣1分；

3、工作面工程质量达不到92分或当班情况交接不清，扣2分；

4、工作面现场煤质差或情况交接不清，扣1分；

5、工业卫生差或交接不清，扣0.5分；

6、正常生产情况交接不清，扣1分；

7、有安全事故、三违和隐患、注意事项交接不清，扣2分；

8、电缆、管路整理情况交接不清，扣0.5分；

9、上隅角码堵交接情况不清，扣1分；

10、上、下出口是否畅通,支护、起底、扩帮工作交接不清，扣0.5分；

11、未及时参加安全教育、例会会，培训学习不到位，一次扣1分；

12、出现一次轻伤以上事故，扣2分；

13、出现一人次三违扣1分；

14、对本班班组建设做的不细、不严或班前会记录填写不规范、职工代签名、签名不全，一次扣1分；

15、上级部门或本队反映的隐患问题未安排整改，一条扣0.5分。

（2）采煤机司机职责及考核细则

1、机身卫生不清洁扣0.5分；

2、各电机温度不正常扣0.1分；

3、左右摇臂调高不正常扣0.1分；

4、采煤机牵引系统不完好扣0.5分；

5、采煤机各部件接螺栓不牢固、截齿不齐全扣0.5分；

6、摇控器、各操按钮、手把不灵活、不可靠扣1分，；

7、各部油量不符合规定，各密封件漏油扣0.5分；

8、各保护装置不齐全无效扣1分；

9、采煤机底托架、齿轨、滑靴固定不牢靠、有裂缝，导向滑靴有脱轨、齿轮与齿轨连接不良好扣0.5分；

10、拖移装置的夹板及电缆、水管不完好有损伤、有乱卡、漏液现象扣1分；

11、冷却和喷雾系统不齐全畅通，水压小于3mpa流量小于250l/min扣1分；

12、严格控制采高，高低误差超过±

100mm扣1分；

13、顶、底割平、煤壁割直，留伞檐，发现一处扣0.5分；

14、对采煤机存在的问题不及时汇报扣2分；

15、不认真填写运行记录、交接班记录扣1分；

16、未现场交接班扣1分；

17、出现一次轻伤以上事故，扣3分；

18、出现一人次三违扣2分；

19、未及时参加安全教育、例会会，培训学习不到位，一次扣1分；

20、班组安排的工作任务未及时完成或对上级部门或本队反映的隐患问题未安排整改，一条扣1分。

（3）刮板输送机司机职责及考核细则

1、传动部外形有变形扣1分；

2、传动部卫生不清洁扣0.5分；

3、电缆、管路悬挂不整齐扣0.5分；

4、各电动机、减速机温度不正常而未及时发现扣1分；

5、联接螺栓、哑铃断、溜子皮有脱茬现象扣0.5分；

6、各操作按钮不灵活、不可靠扣1分；

7、各部油量不符合规定、各密封件有滴漏现象扣0.5分；

8、链轮轴组、刮板、链子及螺栓不齐全、不完好扣0.5分；

9、传动部冷却水和喷雾系统不齐全、不畅通，水压小于3Mpa，流量小于250l/min扣1分；

10、对存在的问题不及时汇报扣1分；

11、不认真填写运行记录和交接班记录扣0.5分；

12、未现场交接班扣1分；

13、出现一次轻伤以上事故，扣3分；

14、出现一人次三违扣2分；

15、未及时参加安全教育、例会会，培训学习不到位，一次扣1分；

16、班组安排的工作任务未及时完成或对上级部门或本队反映的隐患问题未安排整改，一条扣1分。

（4）转载机司机职责及考核细则

1、传动部卫生不清洁扣0.5分；

2、自移式机尾下有浮煤扣1分；

3、机头处电缆、水管未挂整齐扣0.5分；

4、皮带机机尾不正、平、直，皮带有跑偏现象扣1分；

5、导料槽损坏或护带坏后不及时汇报处理扣0.5分；

6、水流入自移式机尾下扣0.5分；

7、缓冲托辊和机尾滚筒运转不正常未发现或不汇报处理扣0.5分；

8、电动机、减速机温度不正常，未及时发现扣0.5分；

9、传动部冷却水不正常而未发现扣0.5分；

10、各部件联接螺栓、哑铃断而未发现扣0.5分；

11、操作按钮不可靠不汇报扣0.5分；

12、各部油量不符合规定、各密封件有滴漏现象，未及时处理扣0.5分；

13、链轮轴组、刮板、链子及螺栓不齐全、不完好扣0.5分；

14、机头喷雾不开扣1分；

15、对存在问题未发现或发现后而不汇报处理扣0.2分；

16、不填写运行记录、交接班记录扣0.5分；

17、未现场交接班扣0.5分；

18、出现一次轻伤以上事故，扣3分；

19、出现一人次三违扣2分；

20、未及时参加安全教育、例会会，培训学习不到位，一次扣1分；

21、班组安排的工作任务未及时完成或对上级部门或本队反映的隐患问题未安排整改，一条扣1分。

（5）破碎机司机职责及考核细则

2、浮煤未及时清理扣0.5分；

3、各种电缆线，高压管路悬挂不整齐扣0.5分；

4、电动机、减速机、液力偶合器温度有异常而未发现扣0.5分；

5、各部件联接螺栓不牢固、不齐全或断而未发现扣0.5分；

6、操作按钮不可靠扣0.5分；

7、各部油量不符合规定、各密封件有滴漏现象而未及时汇报处理扣1分；

8、传动部冷却水和喷雾系统不齐全畅通，水压小于3Mpa、流量小于250l/min扣0.6分；

9、刀齿不完好、齐全，未及时汇报处理，影响生产扣0.6分；

10、传动部后的单体柱未及时补全扣0.6分；

11、对当班存在的问题未发现或不汇报扣1分；

12、不填写运行记录或交接班记录扣0.5分；

13、未现场交接班扣0.5分；

14、出现一次轻伤以上事故，扣3分；

15、出现一人次三违扣2分；

17、班组安排的工作任务未及时完成或对上级部门或本队反映的隐患问题未安排整改，一条扣1分。

（6）皮带机司机职责及考核细则

1、传动部卫生不清洁扣0.1分；

2、储带仓及转载巷皮带机机尾周围浮煤、泥煤未及时清理扣0.1分，影响生产扣0.5分；

3、各种电缆线、管路悬挂不整齐扣0.1分；

4、电动机、减速机、泵站、液力偶合器温度不正常，未及时发现扣0.2分；

5、紧带装置和泵站系统压力、管路不完好，有漏液现象，未及时处理扣0.1分；

6、储带仓皮带跑偏扣0.5分；

7、导料槽不正无护带，导致转载皮带跑偏扣0.5分；

8、操作按钮不灵活可靠，未及时汇报处理扣0.1分；

9、各部油量不符合规定、各密封件有滴漏现象，未及时发现扣0.1分；

10、储带仓各滚筒、托辊不转而未更换或未发现扣0.1分，影响正常生产扣0.5分；

11、储带仓皮带跑偏使皮带接头开裂扣0.5分；

12、清扫器安装接触面不符合清煤要求扣0.1分；

13、制动装置不可靠而未做处理，扣0.2分；

14、对当班设备存在的问题不及时汇报扣1分；

15、不认真填写运行记录、交接班记录扣0.5分；

（7）液压支架工职责及考核细则

1、支架排成一条直线，偏差不得大于50、错差不得超过侧护板的2／3、中心距小于100、仰府角小于7°

，一处不符合规定扣1分；

2、管路有跑、冒、滴、漏现象，各种U型卡子、高压管路连接不齐全、完好，发现一处扣0.5分；

3、支架前后立柱升起后，接顶不实未达到初撑力，发现一架扣0.5分；

4、前探梁、护帮板未伸出护顶帮，一架扣1分；

5、支架有咬架、倒架，一架扣0.5分；

6、支架前梁顶部有冒顶超过300mm,一处扣0.5分；

7、尾梁未打起、插板未插到位，发现一架扣1分；

8、前部刮板输送机弯曲度在水平方向上不得大于1°

，发现一处扣0.5分；

9、支架高压管路不整齐，一架扣0.5分；

10、支架上有损坏高压胶管，未及时回收，一根扣0.5分。

11、对支架存在的问题不汇报或给下一班不交接扣1分；

（8）乳化液泵司机职责及考核细则

1、机身和水箱顶部卫生不清洁扣0.5分；

2、各种电缆线，高压管路悬挂不整齐扣0.5分；

3、泵站摆放不在同一水平上扣1分；

4、电动机、泵体温度、运转声音不正常未及时发现扣0.6分；

5、联接螺栓不牢固、齐全扣0.5分；

6、油箱和润滑油槽油量不符合规定扣0.5分；

7、各密封件有滴漏现象，各保护装置无效扣0.5分；

8、乳化液泵压力（30Mpa）、乳化液浓度（3%-5%）不符合规定扣1分；

9、水箱自动上水和高压过滤器系统不完好扣0.5分；

10、管路是否有跑、冒、滴、漏现象，各种U型卡子、高压管路连接不齐全、完好扣1分；

11、专用工具不齐全、完好扣1分；

12、因泵的原因影响生产，根据时间扣2-5分；

13、对当班泵存在的问题未及时汇报扣1分；

14、不认真填写运行记录扣0.5分；

15、未现场交接班扣1分；

16、出现一次轻伤以上事故，扣3分；

17、出现一人次三违扣2分；

18、未及时参加安全教育、例会会，培训学习不到位，一次扣1分；

19、班组安排的工作任务未及时完成或对上级部门或本队反映的隐患问题未安排整改，一条扣1分。

（9）放煤工职责及考核细则

1、不按照分段顺序、多轮、大块破碎、见矸关门”的原则放煤扣1分；

2、液压支架插板、尾梁操作不灵活或管路烂未处理，扣0.5分；

3、支架尾梁、插板操纵阀组有窜液、管路及密封坏而不更换扣0.5分；

4、老塘煤源见白，尾梁后有矸石，一处扣1分；

5、支架前梁顶部空顶、冒顶，仍在此段放煤，扣2分；

6、机头、机尾支架段未按照规定要求放煤，一次扣3分；

7、出现一次轻伤以上事故，扣3分；

8、出现一人次三违扣2分；

9、未及时参加安全教育、例会会，培训学习不到位，一次扣1分；

10、班组安排的工作任务未及时完成或对上级部门或本队反映的隐患问题未安排整改，一条扣1分。

（10）巡带工职责及考核细则

1、皮带下有浮煤、泥煤，一处扣1分；

2、托辊不齐全、运转不完好，扣1分；

3、皮带跑偏、磨擦机架，一处扣1分；

4、架杆上的浮煤未及时清理扣0.5分；

5、集中控制线和智能电话损坏扣0.5分；

6、皮带巷的杂物码放不整体、有序扣0.5分；

7、带头开裂、有划带现象扣1分；

8、不在所管卫生区域现场交接班扣0.5分；

9、出现一次轻伤以上事故，扣3分；

10、出现一人次三违扣2分；

12、班组安排的工作任务未及时完成或对上级部门或本队反映的隐患问题未安排整改，一条扣1分。

（11）清煤工职责及考核细则

1、推杆、架子底座、踏板、架间、柱窝、电缆槽的浮煤未清净，发现一处扣0.1分；

2、前、后立柱、摆杆上的煤尘，发现一处扣0.1分；

3、锚杆未放到指定位置扣0.1分；

4、所清支架处的高压胶管、电缆未整理扣0.1分；

5、出口处浮煤未清净，上、下出口不畅通扣0.2分；

6、所清支架底座有废旧物料扣0.1分；

7、上班不拿工具、下班不放工具扣0.1分。

（12）打大炭工职责及考核细则

1、1号—4号支架段内工业卫生不干净扣0.5分；

2、机头下沿后置架处管路、电缆悬挂不整齐，扣0.5分；

3、前溜机头上沿有大块炭未打碎扣1分；

4、机头电缆有夹坏扣1分；

5、机头底不符合设备运输要求扣0.5分；

6、打大炭的各种专用工具不拿，扣1分；

7、采煤机割透机头时不协助拾锚杆扣0.5分；

9、出现一人次三违扣2分；

10、未及时参加安全教育、例会会，培训学习不到位，一次扣1分；

11、班组安排的工作任务未及时完成或对上级部门或本队反映的隐患问题未安排整改，一条扣1分。

（13）放炮工职责及考核细则

1、各种专用工具不拿齐全，扣1分；

2、煤电钻各部件不完好扣0.5分；

3、煤电钻线悬挂不整齐、有夹坏扣1分；

4、煤电钻不用时未切断电源扣1分；

5、炸药箱、雷管箱及锁损坏扣2分；

6、当班有遗留雷管、炸药扣2分；

7、放炮器、放炮线坏，扣0.5分；

8、放炮时不设警戒或警戒距离不符合要求，扣3分；

9、雷管未执行领、退、耗制度，手续不清，扣1分；

10、出现一次轻伤以上事故，扣3分；

11、出现一人次三违扣2分；

12、未及时参加安全教育、例会会，培训学习不到位，一次扣1分；

13、班组安排的工作任务未及时完成或对上级部门或本队反映的隐患问题未安排整改，一条扣1分。

（14）端头支架工职责及考核细则

1、前后置架间浮煤未清净扣0.5分；

2、下出口不畅通扣1分；

3、前后置架液压管路有损坏未更换扣0.5分；

4、阀组有漏液现象扣0.5分；

5、操作手把损坏扣0.5分；

6、高压管路和电缆线悬挂不整齐扣0.5分；

7、前、后置架拉移不到位扣1分；

8、立柱、调架缸、推移缸、支撑缸有损坏扣0.5分；

9、拉后置架时花边梁未架设在后置架上扣0.5分；

10、拉移打前后置架时破顶网或梁头进入顶网扣1分；

11、出现一次轻伤以上事故，扣3分；

12、出现一人次三违扣2分；

13、未及时参加安全教育、例会会，培训学习不到位，一次扣1分；

14、班组安排的工作任务未及时完成或对上级部门或本队反映的隐患问题未安排整改，一条扣1分。

（15）跟班电工职责及考核细则

1、移变列车、集中控制室的工业卫生未打扫扣1分；

2、备用的电器配件未码放整齐扣0.5分；

3、电缆线悬挂不整齐、有序扣0.5分；

4、集中控制、电气设备运行不正常影响生产，扣2分；

5、接地线不齐全、完好扣1分；

6、各种专用工具不全扣1分；

7、未填写运行记录扣0.5分；

8、未现场交接班扣0.5分；

（16）端头工职责及考核细则

1、前置架前的底未起够３米扣0.5分；

2、回柱不及时影响前置架的拉移，扣0.5分；

3、一次将花边梁上的一侧的两个单体柱同时卸去扣1分；

4、前置架拉移时未将花边梁架设在顶梁上，扣1分；

5、前置架前花边梁上缺柱补打，扣1分；

6、回出的单体柱在下班时未全部运出，扣1分；

7、上下班时不工具扣0.5分；

（17）生产支护工职责及考核细则

1、未协助转载机司机回自移式机尾两侧的柱；

扣1分；

2、未协助转载机司机回自移式机尾的皮带装置，扣1分；

3、未调整转载机机头前的柱而影响转载机的推移，扣1分；

4、未调整破碎机前的柱而影响转载机的推移，扣1分；

5、转载机推移后，未及时补打破碎机后的柱，扣0.5分；

6、转载机推移后，未及时补打转载机传动部后的柱，扣0.5分；

7、未下班前卸皮带拉出的柱等，扣1分；

8、卸下的柱、钢梁未码放整齐，未绑扎在巷帮的金属网上扣0.5分。

9、转载机推移不到位，扣0.5分；

10、转载机机背上木垛未按照规定码放，一次扣2分；

（18）机尾回收工职责及考核细则

1、帮、底宽、