冬季施工方案晋中深国投最终版.docx
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冬季施工方案晋中深国投最终版
1、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002
《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
《混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ-2003）
2、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
晋中深国投印象城
2
建设地点
晋中市榆次区安宁街与新建路交叉口
3
建设单位
晋中深国投商用置业有限公司
4
设计单位
深圳市联合创艺建筑设计有限公司
5
监理单位
山西神剑建设监理有限公司
6
施工单位
江苏江中集团有限公司
7
计划工期
共计365日历天
8
质量要求
质量标准：
合格；
9
建筑面积
15.86万m2
3、冬施期限及主要内容
根据规程要求及施工经验，晋中地区每年从11月中旬进入冬季后连续5天日平均气温低于5℃至次年连续5天平均气温高于5℃为止，为冬期施工。
当日最低气温低于-5℃时混凝土开始加防冻剂，具体冬施期限根椐现场大气测温值确定。
楼号
冬施期间施工部位
办公楼
地上十八层～二十三层
1~14交A~K裙楼楼
地上二层～四层
住宅楼
地上三层～地上八层
4、冬季施工部署
4.1、冬季施工组织机构
项目成立冬施领导小组，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬期施工等。
组长：
环志友
副组长：
沈良平
组员：
项目全体管理人员
4.2、冬季施工原则
（1）采取措施不因大气温度低而影响工程施工质量、不发生安全事故。
（2）施工要严格按照施工方案及施工控制进度要求来组织施工。
（3）混凝土外加剂的选用必须经过权威检测机构认可后方可实施；混凝土外加剂选用无尿素及氨盐的外加剂，防止环境污染、影响质量。
4.3、冬施准备
4.3.1技术准备及人员组织：
（1）认真熟悉图纸、施工方案，争取将冬季施工难题在施工前充分解决。
（2）学习冬施规范、标准及规定，学习本工程冬季施工方案掌握分项工程技术措施，每道工序施工前专业工长对作业班组进行书面交底，确保各管理层和操作层全面了解冬季施工操作技术要求。
（3）测温工作、试验工作有专人负责，冬施前进行学习培训，提高冬施工作的责任心和操作水平。
以确保测温记录的真实性、准确性。
安全员监督、检查防护、防滑措施和热源设备运行情况，专业工长负责监督、检查施工部位保温情况。
（4）机械设备的防护保养、防风、防冻剂物资材料的安全防护等各项工作和防冻抗冻物资的准备情况在冬施开始前应全面落实并检查合格。
（5）检查各区域消防水管、灭火器，对管理人员、工人进行防火知识教育。
（6）要求混凝土供应公司、试验室提前做好冬期混凝土配合比及试验。
4.3.2机械、材料准备
（1）机械：
大型设备要做好冬季施工机械润滑油的更换、保养检修工作，以便冬期正常运行。
生产和办公用取暖器，试验室养护室空调、温度计、测温仪等。
（2）现场外露水管、消防管应有保温。
（3）冬施材料，如下表。
冬施材料一览表
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
塑料薄膜
m2
25000
混凝土保温
2
密目式安全网
1.5×6m
m2
20000
防护用
3
温度计
个
100
测温用
4
保温被
m2
3000
混凝土保温
5
彩条布
m2
8000
防风防雪
6
大气测温箱
台
1
大气测温
7
焦炭
吨
200
现场砼保温
8
测温管
φ20
米
100
镀锌铁皮管
9
灭火器
个
10
砼暖棚用
10
生火炉
个
20
楼层加热
4.3.3其他施工准备
（1）根据本工程进度及施工内容，配备各工种劳动力，安排大中型机械设备使用计划。
（2）掌握冬施各项物资的供应要求，及时供应。
（3）做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护保管工作，防止发生冻害。
（4）各施工队伍应作好冬施防寒配套服装的配备，保证工人的必须劳动保护，确保安全过冬。
（5）及时清理场区、办公区、生活区道路、排除积水、积雪清扫，水管、阀门等用岩棉做好保温工作，混凝土浇筑完毕及时清理防止积水结冰。
（6）11月15日开始进行大气测温工作由资料员程小飞负责，项目部准备冬施物资，以防突然降温。
大气低于-15℃时不得进行混凝土浇筑。
5、临建、临电、临水准备
（1）、进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案保温。
（2）、现场临电设计应充分考虑冬期施工措施，布置合理、可靠，生活区冬季取暖采用电暖器；用电量应充分考虑，以免线路过载；工人宿舍布线应安装合理、安全可靠。
（3）、现场临时用水分为施工用水、消防用水和生活用水，主管埋入土层1500mm，确保管线不受冻，外露地面管线采用50mm厚岩棉等包裹保温。
消火栓部位应用砖砌护围，内填充岩棉保温。
对外露水平管可增设泻水口，并派专人开关泻水阀。
（4）、外露主干水管周围用红砖砌500×500mm2（高度为水嘴以下20cm）围挡，并填充岩棉；所有外露给水管均用岩棉管壳外缠玻璃丝布包裹至主干管。
所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。
非外露给水管埋入自然地面以下1.4m，非外露排水管埋入自然地面以下1.3m。
6、主要施工方法及技术措施
6.1、混凝土工程
综合考虑气温情况、工程特点和施工条件，本着保证质量、节约能源、降低成本的原则，混凝土工程冬期施工均采用商品混凝土，为了保证砼质量对每层的砼标号增加一级，采用综合蓄热法进行养护。
最小水泥用量不少于300kg/m3。
砂含泥量<2.1%，石含泥量<1.0%，；掺加Ⅱ级粉煤灰；选用无氯盐、无尿素、减水、早强、低碱型抗冻剂；采用热水进行搅拌。
6.1.1、混凝土试验要求
（1）防冻剂及配合比的试配要求
防冻剂的掺量和原材料的加热温度，由预拌混凝土搅拌站实验室经试配确定，需制定出不同气温条件下的配合比方案。
冬期施工用混凝土的用水量应适当减少，掺加高效减水剂。
根据不同部位、不同温度提出申请使用。
配合比的试配工作于2014年11月初完成，以确保冬季施工顺利进行。
（2）混凝土试块的制作
现场同条件试块：
养护条件与现场混凝土养护条件相同。
在作业面上放置400（长）×200（宽）×200（高）同条件试块养护钢筋笼子，并在笼子上设标签，标明同条件试块所处的分段号（部位）。
进入冬季施工的混凝土工程，混凝土试块按同一施工段每一工作班每浇筑100m3为一个取样单位（不足100m3混凝土也按一个取样单位），每一个取样单位在标养混凝土试块的基础上增设四组同条件试块：
一组用于临界强度的判定，一组用于拆模强度判定，一组用于同条件实体检测，一组用于同条件养护28天后标养28天的混凝土强度。
在达到受冻临界强度时，拆模前、拆除支撑前及同条件养护28天、再标准养护28天均应进行试压。
试件不得在冻结状态下试压，应在15～20℃室内解冻3～4小时或应浸入10～15℃的水中解冻3小时。
抗渗试块应与同条件养护28天再标准养护28天后进行抗渗试验。
6.1.2、混凝土的运输与浇筑
搅拌站试验室在试配过程中考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。
当不满足要求时须及时采取措施，混凝土罐车必须包裹保温。
现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出罐温度不低于10℃，混凝土入模温度不低于5℃。
现场浇灌混凝土前做好以下施工准备：
泵管架设、振捣棒和地泵试运转、保温材料准备、施工用刮杠、铁锹等常用工具。
现场浇灌混凝土前做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣、及时覆盖的快速施工法。
掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。
进入严冬后，单辆混凝土罐车中混凝土的运输、浇筑和间歇的全部时间不得超过180分钟。
（1）在浇筑混凝土前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
作业层用彩条布进行挡风防寒。
（2）预拌混凝土运输罐车采用棉被包裹覆盖，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
（3）现场混凝土输送泵管和砼泵体料斗上裹阻燃草帘被保温。
（4）接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
（5）保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间），现场测温人员观测罐车中卸出混凝土的温度，以保证混凝土入模出罐温度不低于10℃。
根据资料记载晋中地区月平均最冷温度为-10℃，考虑冬施中最不利时的温度取-15℃。
假定混凝土在浇筑前的温度为T1=15℃（即砼罐车到达施工现场的温度）。
计算：
混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度T2
公式为：
T2=T1-（at1+0.032n）（T1-Ta）
式中：
T1――混凝土拌合物的出机温度，取T1=20℃
T2――混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度（℃）
a――温度损失系数（h-1），当用混凝土搅拌输送车时，a=0.25
t1――混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h），t1＝0.5h
Ta――运输时的环境气温（C），Ta＝-20℃
n――混凝土转运次数，采用泵送n=1次
T2=T1-（at1+0.032n）（T1-Ta）
=20-（0.25*0.5+0.032*1）[20-（-20）]
=14℃
砼罐车到达施工现场的温度可以保证（出罐温度）14℃，砼入模的温度一般大于10℃，符合规范要求。
4.3.4混凝土外加剂的使用
砼配合比使用的外加剂需经检验合格并批准使用的产品，化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼搅拌站提供试配，制订出不同温度条件下的冬季施工砼配合比，然后报给监理，经审批同意后，具体施工时项目部根据结构不同部位，不同温度条件,提出申请使用。
4.3.5砼的搅拌、运输及浇灌
砼搅拌站人员密切注意砼搅拌及运输过程中砼的温度，当不满足要求时，及时采取措施，现场施工人员在砼浇注过程中密切观测罐车中砼的温度，以保证砼的入模温度不低与10℃。
现场浇注砼前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法，砼浇注前，浇注部位如有积雪或冰屑应清除干净。
掌握气温动态，浇注砼时应避开最低气温。
当气温低于-15℃时，现场负责人检查准备工作，确定无误经批准后方可进行砼浇注。
当气温低于-20℃停止砼浇注施工。
6.1.3、混凝土的养护、保温
冬施期间本工程底板、楼板、竖向混凝土结构的养护、保温应采取下列措施。
在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。
混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定时须采取保温措施，加防火草帘。
掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不得低于5.0MPa。
墙柱侧模和保温层须在混凝土强度达到临界强度4.0Mpa时且冷却到5℃后方可拆除。
拆模后的混凝土表面应采用覆盖草帘或在墙面挂草帘及时覆盖缓解冷却。
本工程施工养护：
混凝土浇筑完毕及二次抹面压实后，立即覆盖一层塑料薄膜，塑料薄膜上再覆阻燃草帘2层进行保湿保温。
视大气温度高低，如经测温结果显示偏低，可再覆盖1～2层阻燃草帘。
特别注意楼板四周边角等用木方将阻燃草帘压实，以防大风将其刮开。
为了确保楼板浇注后，能在24小时后进行后续施工，严冬季节拟采用在作业层搭设暖棚的做法，即采用阻燃草帘及彩条布封闭楼板上下层外架及洞口，在楼板下层采用生炉子的方法加快楼板砼的温度
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