kV 隔离开关技术规范书Word文档下载推荐.docx
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说明书及有关资料：
（随产品打包提供,一式五份）
运输、保管、现场安装调试用图纸、资料；
a
隔离开关、接地开关的安装使用说明书；
b
运行、维护、修理、调试及全部附件的完整说明和数据；
2
安装使用说明书；
3
主要设计数据；
设计、制造所依据的主要标准；
5
备品备件图纸、清单；
6
隔离开关、接地开关工厂检验标准；
二
图纸：
（提供纸质版本和电子版本给设计方，一式二份）
总装图；
基础图；
电气原理图；
基础安装尺寸图及吊装图；
接地线路图及端子位置图；
控制部分电气接线图；
隔离开关、接地开关支持绝缘子的允许的拉力、爬电距离等；
三
乙方应向甲方提供如下试验、测试报告。
（随产品打包提供）
整体出厂试验报告（列出实测数据）。
型式试验和特殊试验报告。
1.14.标准和规范
合同设备包括供货方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求，除非另有特别说明，将包括在生产期内有效的任何修正和补充。
除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）以及国际电工委员会（IEC）标准以及国际单位制（SI）标准。
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准
供货方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：
GB311《高压输变电设备的绝缘配合》
GB1985《高压交流隔离开关和接地开关》
JB/T10185《隔离开关》
DL/T486《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》
JB772《高压绝缘子瓷件技术条件》
《云南电网公司隔离开头完善化工作指导意见》
GB11022《高压开关设备通用技术条件》
GB11604《高压电器设备无线电干扰测试方法》
GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
《高压支柱瓷绝缘子技术条件》
《高压支柱瓷绝缘子尺寸和特性》
GB1985《交流高压隔离开关和接地开关》
GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB3309《高压开关设备常温下的机械试验》
GB/T13601《高压开关设备严重冰冻条件下的操作》
DL/T620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
QG/YW-SC-05-2009《云南电网35kV及以下配电网设备技术导则》
这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据供货方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料，并能使供货方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由供货方超越。
备品备件：
供货方应提供安装时必需的备品备件，其内容详见专用部分表3。
所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的规格材质和制造工艺。
所有备品备件应装在箱内，防尘、防潮、防止损坏等与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。
专用工具与仪器仪表：
供货方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，其内容详见专用部分表3。
所有专用工具与仪器仪表必须是全新的、先进的且须附详细使用说明资料。
专用工具与仪器应装于箱内，注明“专用工具”“仪器”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。
2.技术特性要求
对机构和传动部分的要求
a.轴承座密封：
轴承座必须采用全密封结构，至少应有二道密封，可采用使用逆止阀结构的注油孔。
轴承润滑必须采用优质二硫化钼锂基润滑脂，并严格控制其质量指标。
b.轴套、轴销传动连接：
轴销应采用不锈钢或铝青铜合金材料；
轴套应使用铝青铜合金或复合轴套，必须具有自润滑措施，应保证30年使用寿命。
c.传动连杆：
传动连杆应采用装配式结构，不允许在施工现场进行切焊配装。
连杆应选用满足强度和刚度要求的热镀锌无缝钢管，防腐镀层厚度不小于100μm，防腐镀层附着力不小于2000N，防腐镀层适用环境应满足Ⅳ级污秽要求，应保证使用寿命在30年以上。
d.机构箱：
机构箱体应选用不锈钢，厚度不小于2mm，并满足机械强度要求，机构箱输出轴应采用迷宫密封形式，箱门采用气囊密封条，防护等级IP55，具有防潮、防腐、防尘、防小动物进入的功能，应设就地操作按钮及手动操作装置。
电动操作机构箱应备有温、湿度自动投切控制装置。
e.二次元件（热偶、电磁接触器、辅助开关、行程开关等）：
二次元件应选用经充分试验验证的优质产品。
辅助开关与传动连杆的连接应可靠、稳定、受力均匀，推荐采用直连传动。
二次元件的布置应能防止误碰。
操动机构的控制、联动及信号电路各元件的绝缘应能承受2kV、1min的工频耐压。
f.辅助开关应使用全密封结构，切换速度应大于12度/ms，开断容量不小于5A，触头材质为铜镀银，使用寿命应大于10000次。
辅助开关应采用真空辅助接点。
g.机构输出轴的连接：
机构输出轴与本体传动轴应采用无级调节的连接方式，连接应牢固、可靠。
推荐采用不需调节的固定连接方式。
h.主开关和接地开关的联锁：
主开关和接地开关间应具备机械联锁。
机械联锁闭锁方式应采用闭锁盘或锁销联锁形式，并应有足够的机械强度保证能够承受操作机构电机产生的堵转力矩。
不带接地开关的隔离开关应具有与携带型接地线联锁的机构。
i.隔离开关应有明显、易观察的分、合闸位置指示标志，应具备分合电感、电容等小
电流能力，应使电压互感器、避雷器、空载母线、励磁电流不超过2A的空载变压器及电
容电流不超过5A的空载线路等，在正常操作时能可靠切断。
j.隔离开关应能可靠切断母线环流，线路侧隔离开关接地刀应具备切合感应电流的能
力。
k..接地开关的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流应和主刀一致。
对导电回路的要求
a.主触头：
镀银层厚度≥20μm、硬度≥120韦氏，触头镀银层附着力≥3000N，使用寿命应大于5000次。
b.触头弹簧：
使用不锈钢材质，应进行防腐防锈处理，满足在Ⅳ级污秽条件下使用寿命30年，采用可靠的绝缘措施防止弹簧分流，推荐采用外压式触头弹簧及自力式触头。
c.触头可采用自润滑、自清洁结构。
d.垂直开启式隔离开关的静触头装配应由制造厂提供，并应满足接触区的要求，在钳夹最不利位置，隔离开关支持瓷瓶和管型母线的支持瓷瓶不应受额外的作用力。
e.导电回路弹簧应采用可靠的防止弹簧分流的措施。
对防腐防锈的要求
a.对无配合要求的外露件，如拐臂、基座、支架、螺栓、螺母等，应采用热镀锌工艺进行处理。
b.防腐防锈工艺处理后外观应平整、光洁，防护层应牢固、厚度均匀、防锈耐腐。
对绝缘子的要求
高压隔离开关用支持绝缘子和操作绝缘子应是防污型高强度的产品，应满足GB772
《高压绝缘子瓷件技术条件》、《高压支柱绝缘子技术条件》、《高
压支柱绝缘子尺寸与特性》等相关国家标准的要求，隔离开关的支柱绝缘子应选用防污型高强度的产品。
隔离开关支柱绝缘子抗弯强度不小于4kN，扭转强度不小于·
m。
每只瓷瓶都应进行50%额定抗弯强度试验，一批瓷瓶应按规定抽样进行弯扭破坏试验，应提供证明。
绝缘子金属附件采用上砂水泥胶装，胶装处胶合剂外露表面应平整，无水泥残渣及露缝等缺陷，胶装后露砂高度10-20mm，且不得小于10mm，胶装处应均匀涂以防水密封胶。
隔离开关和接地开关的机械寿命在无需进行机械调整、维修或更换部件情况下，操作次数不小于5000次。
隔离开关端子受力
额定电压（kV）
额定电流（A）
水平拉力（N）
垂直力（向上下）Ftv（N）
纵向FthA
横向FthB
630
750
400
500
隔离开关在规定的使用条件下，应能承受运行和操作时出现的电气及机械应力。
其金属制件（包括闭锁元件）应能耐受氧化及腐蚀、以及不同材料间的电蚀和材料热胀冷缩造成的附加应力的作用。
各螺纹连接部分应有防止松动的措施。
在风力、重力、地震或操动机构与隔离开关之间的连杆被偶然撞击时，隔离开关应能防止从合闸位置脱开或从分闸位置合闸。
接地开关的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流应和主刀一致。
设备底座及传动构件均要求热镀锌，厚度均匀，不小于90?
设备底座及传动构件均要求热镀锌。
设备轴承座采用全密封结构，轴销采用不锈钢或铝青铜材料，有自润滑措施，传动连杆采用装配式结构；
机构输出轴与本体传动轴采用无级调节的连接方式。
回路电阻值由供货厂家提供，并应以型式试验实际测量值为基准，其偏差不超过±
10%。
操动机构应能防寒、防热、防尘、防潮、防雨和防止异物等，乙方应在操作机构箱上设置供接地用的接地板，且提供机构箱门与箱体跨接的软连接，并配有两个接地端子。
操动机构的控制、联动及信号电路各元件的绝缘应能承受2kV、1min的工频耐压。
在铭牌上除正常标注外，还应标注以下内容：
（1）绝缘水平（包括工频，雷电冲击耐压等）；
（2）额定短时耐受电流及时间；
额定峰值耐受电流（3）外绝缘泄漏比距（cm/kV）或爬电距离（mm）。
3.技术参数及使用条件
标准技术参数
投标人应认真逐项填写标准技术参数表（见表1）中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。
如有差异，请填写表8投标人技术偏差表。
通用技术参数
表110kV隔离开关专用技术参数
设备名称
10kV双柱水平旋转式
隔离开关
（单接地）
设备型号
GW□-12,630A,20kA
额定电流
630A
额定电压/最高电压
12kV
额定频率
50Hz
额定短时耐受电流及时间
20kA/4s
额定峰值耐受电流
50kA
相间距
600mm
额定绝缘水平
（海拔1000m试验值，适用于海拔2000m）
见注3
a.雷电冲击耐受电压（峰值）:
对地:
≥75kV
断口间:
≥85kV
工频耐受电压（方均根值）:
对地≥42kV
断口间：
≥49kV
操作型式
三相联动
主刀操动机构
手动操动机构1套
（附真空辅助开关,6开6闭）
接地形式
单接地
地刀操动机构
厂家提供
布置形式
水平
断口型式和数量
水平单断口
一次接线端子受力
水平横向≥250N,水平纵向≥500N，
垂直拉力≥300N；
静态安全系数不小于，事故状态下安全系数不小于。
接线板材质
注1：
参数名称栏中带*的参数为重要参数。
如不能满足要求，将被视为实质性不符合招标文件要求。
注2：
设备外绝缘
对于海拔为2500m，设备外绝缘修正值为：
使用条件
表5 使用条件表
项目
现场条件
海拔高度
1000m（见殊使用条件说明）
最高温度
+40℃
最低温度
－10℃
最热月平均最高温度
38℃
日照（风速s）
cm2
覆冰厚度*
10mm
最大风速**
35m/s
年平均雷暴日数
90天
7
多年平均相对湿度（25℃时）
90%
8
抗地震能力***
VIII度
地震动峰值加速度
地震动反应谱特征周期
9
污秽等级
IV级（见殊使用条件说明）
10
泄漏比距****
≥kV
备注：
*应考虑最大覆冰和50%最大风速的荷载同时作用。
**风速为距地面10m高度10min内最大平均值。
***地震应考虑水平加速度和垂直加速度同时作用。
安全系数为，采用正弦、共振、拍波试验法，激振5次，每次5波，间隔2s。
****泄漏比距按最高电压计算。
表5中“招标人要求值”为正常使用条件，超出此值时为特殊使用条件，项目单位可根据工程实际使用条件进行修改。
殊使用条件说明：
1）海拨高度高于1000m时，可按下列要求修下
a.海拔在1000-2000m范围，设备外绝缘水平按2000m海拔修正；
b.海拔在2000-2500m范围，设备外绝缘水平按2500m海拔修正；
2）污秽等级
对于沿海严重污秽地区，达到III级污秽时，考虑到未来调整爬距困难，可按IV级选取设备爬电比距。
相对低之间最小标称爬电比距（mm/kV）
Ⅲ
25
Ⅳ
31
4试验
出厂试验
投标人或供货方应按中国国家现行标准对供货设备进行出厂试验。
试验时应通知买方代表到场验证，其试验结果应能证明所提供的设备能满足合同规定的技术条件。
现场试验
合同设备到达现场后，应按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）进行现场试验。
5.质量保证及管理
.供货方应保证其提供的产品及其附件是全新的，未使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。
供货方应保证设备及其组件经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良好，供货方应承诺设备的寿命不少于30年。
在质保期内，由于供货方设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障，供货方应立即免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。
.质保期应为设备投运验收后12个月。
.在质量保证期内，由于供货方设备的质量问题而造成停运，供货方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件并赔偿相应损失。
设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后12个月。
.供货方应对合同设备的设计、材料选择、加工、制造和试验等建立质量保证体系，并在合同设备的整个制造过程中严格按其执行
.供货方从其他厂采购的设备，一切质量问题应由供货方负责。
6.技术服务、设计联络、工厂检验和监造
.技术服务：
供货方应指定一名工地代表，配合买方及安装承包商之间的工作。
供货方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。
供货方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照供货方指导人员的意见执行，并且供货方指导人员立即以书面形式将此情况通知买方。
.设计联络会：
为协调设计及其它方面的接口工作，根据需要买方与供货方应召开设计联络会。
供货方应制定详细的设计联络会日程。
签约后的4周内，供货方应向买方建议设计联络会方案，在设计联络会上买方有权对合同设备提出改进意见，供货方应高度重视这些意见并作出改进。
.在供货方工厂的检验和监造：
买方有权派遣其检验人员到供货方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。
买方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知供货方。
图纸资料提交单位
经确认的图纸资料应由卖方提交表4所列单位。
表4 卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位
提交图纸
资料名称
接收图纸单位名称、地址、邮编、电话
提交
份数
提交时间
认可图、最终图
说明书
试验报告
（附电子文档）
（设计单位）
1）技术协议签订后2周内，供货商应提供认可图纸。
2）工程师在收到认可图纸后2周内，应将经确认的1份图纸寄送给供货商。
3）供货商收到经确认的图纸2周内提出最终图
（买方）
7.包装及标志
1）供货方提供的合同设备和备件均应严格包装，以承受长途运输和多次装卸。
应根据各种设备的不同特点采取不同的保护措施，防止设备受潮、雨水、灰尘、震动、腐蚀等的损坏，以确保设备无损坏和变质，安全抵达抵达安装现场。
由于供货方的不适当包装而导致设备遭受的遗失和破坏，供货方应负责赔偿。
如果供货方的要求合理，则买方在装卸货物、存贮货物时必须严格按照供货方的要求进行操作，否则，货物的一切破损均由买方承担损失。
2）供货方应在每件包装的四个相邻表面上用不易退色的，不小于10?
5cm大小的醒目的标注或标签标注下列内容：
✍合同号
✍唛头
✍托运人
✍目的港（站）
✍合同设备名称、序号
✍箱号、系列号
✍毛重、净重
✍尺寸：
长?
宽?
高（cm）
在不包装的设备的外表面，供货方应用不易剥落的油漆，且不小于10?
5cm大小醒目标志。
对于重量大于2T的设备，供货方应有包装的两个侧面用国际通用的贸易标志和符号标准重心和起吊点。
根据合同设备的不同特点以及装卸的不同要求，供货方应醒目地在侧面标注“小心轻放”、“向上”、“防潮”以及其他适当的国际标志。
3）对于未包装设备，供货方在两上侧面系上金属标签，标签上注明唛头、合同号、净/毛重和箱号，标签尺寸不小于10?
5cm。
对于松散物品，供货方在每一捆上均应加固上述的标签，标明合同号、箱号、捆号、元件名称、备品备件和工具，以及它们在装配图纸上的位置。
4）运输期间对设备温度有特殊要求或对易燃和危险的设备，供货方在发运前30天，向买方说明合同设备名称、性能、保护措施及处理事故方法等。
5）每件包装应带有下列文件：
✍详尽包装单复印件2份。
✍质量证明书复印件2份。
✍若有文件说明书和要求的复印件2份。
6）供货方所提供的技术文件及装箱单应妥善包装好，买方收到的技术资料应字迹清晰、完好无损，所需文件数正确。
7）对于大件的运输，运输重量和运输尺寸严格按双方协商的意见进行包装。
如果由于供货方包装和标志的错误或疏忽导致运输失败，那么供货方应承担由于运输失败而造成的一切损失。
包装箱应连续编号，不能重号，包装箱上应有起吊标识便于现场卸货搬运等。
供货方供给的设备上都应有标明运单号、设备名称或部件名称的标签、备品备件和专用工具包装箱应标明“备品备件”和“工具”的字样。
8投标人响应部分
投标人需填写专用部分的第1和第2部分的相应表格。
标准技术参数表和项目单位技术差异表中要求值不同时，以项目单位技术差异表为准。
投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。
如有差异，应填写技术差异表。
“投标人保证值”应与型式试验报告及其他性能试验报告相符。
投标人技术偏差表
投标人提供的产品技术规范应与本招标文件中规定的要求一致。
若有偏差投标人应如实、认真地填写偏差值；
若无技术偏差则视为完全满足本技术规范的要求，且在投标人技术偏差表中填写“无偏差”。
表8 投标人技术偏差表
对应条款编号
技术招标文件要求
偏差
备注
销售及运行业绩表
表9销售及运行业绩表
产品型号
运行单位
投运数量
投运时间
联系人及
电话
备注
主要组部件材料
表10 主要组部件材料表（投标人提供）
主要组部件名称
规格
数量
供应商名称
原产地
推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货
表11 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
型号和规格
最终用户的使用情况证明
注 使用情况证明需有投运前后的测试数据
投标人提供的试验检测报告表
表12投标人提供的试验检测报告表
产品型号名称
试验报告类别和
内容
依据标准
试验时间
试验单位
投标人提供的鉴定证书表
表13投标人提供的鉴定证书表
鉴定产品型号名称
组织鉴定单位
鉴定时间
表14 主要外购件清单
设备名称
升级会员 