天花池施工组织设计完整Word文档格式.docx
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利用凿井期间已安装好的绞车作为升降人员和下料用，井口附近建有临时配电室，可为施工提供电源，井口有连接压风机房的压风管路可为施工提供动力风源，通往井口的道路通畅，工程材料运输较为方便。
6、工程主要技术特征：
（1）梯子间栅栏、踏板、托架、托挂钩、梯子设计均外包玻璃钢，要求抗静电、阻燃、抗老化。
除玻璃钢制品外，其他金属制品均需防腐处理。
锚杆、螺栓等连接件均为热镀锌。
（2）井壁和托架间间隙采用聚氨脂弹性胶泥填充严密。
（3）梯子间地面出口平台四周设安全防护栏杆，高度1400mm，护栏采用Φ48*3.5钢管焊接，表面要求防腐处理。
护栏与梯子间梁连接采用焊接固定，与井壁连接采用深埋混凝土固定。
二、施工方法及步骤：
1、施工总方案：
在正式井筒装备前，做好临时设施的制作安装工作等，主要包括：
主提升绞车；
吊盘、稳绳稳车检修及钢丝绳的检查，施工临时用电设施安装，同时制作、采购非标制品和连接件并做好防腐工作。
梯子间安装采用双层吊盘，另增加一层模具盘进行锚杆的打孔定位，吊盘的悬吊使用4台10T稳车，人员和材料的上、下井采用主提升绞车进行提升。
锚杆打孔采用气腿凿岩机打孔，风动注锚杆机安装锚杆。
井筒装备的操作步骤为：
吊盘下行打眼、注锚杆、安装梯子间主梁、次梁、、踏板、梯子、栅栏。
2、工程的技术准备：
积极组织工程技术人员熟悉图纸，主动要求业主组织图纸会审，根据工程的设计特点，制定施工方案，编制施工技术措施以及技术交底文件。
3、工程的材料准备：
工程技术人员根据图纸要求的规格、数量将工程需购置的材料清单，提供给材料部门，材料部门要根据材料使用先后顺序积极组织货源，保质保量购置工程材料，并配合做好材料的入库检验工作。
工程的非标制品委托钢结构公司制作和防腐。
4、测量、放线：
根据矿方提供的井口定位基准点，委托公司地质工程分公司测放井架、井口、井底的井筒十字线和井上、下标高基准点及吊盘稳车提升中心线，并确定梯子间安装位置。
5、临时用电：
临时用电系统采用矿建五公司临时配电室，施工临时供电分两部分组成：
一部分为井上场面用电，380V/220V系统，主要供稳车、25kw绞车、场面照明等施工设备、设施用电；
另一部分为中性点不接地井下供电系统，660V/127V系统，主要供吊盘上电焊机（电缆型号MY-0.66/0.38-3×
25+1×
16）。
双层吊盘照明、打点信号等用电，由井口干变经照明综保供127V电源（电缆型号MY-0.66/0.38-3×
4+2×
2.5），井筒施工用电设置漏电保护装置。
入井电源采用中性点不接地系统，660V电源电缆架空敷设至井口，在井口信号房设QBZ-200型开关一台，配置入井电源电缆，吊盘设隔爆开关给入井电焊机供电，井口设127V照明综保供井口、吊盘照明及打点信号。
6、各种缆线、压风、水管布置
施工通讯信号：
井筒中施工时，吊盘与井口信号房；
井口信号房对稳车群；
井口信号房对提升机房安装声光信号和隔爆电话通讯。
另在井口与吊盘之间采用防爆无线对讲机作为备用通讯联系。
电源电缆与通讯电缆随吊盘下放，用12#铅丝加橡胶垫捆绑于吊盘钢丝绳上。
信号：
由井口房照明综保供电。
井口信号房至提升机房，吊盘至井口信号房，井口信号房至稳车群单线联系，每层吊盘设打点信号装置一套。
通讯：
提升机房与井口房，吊盘与井口房分别直接联系。
每层吊盘设防爆通讯电话一部。
照明：
每层盘设照明1组（不少于4盏）。
风、水管：
采用50mm高压胶管，随吊盘下放绑扎于梯子间托架上，用双股铅丝绑扎牢固。
7、主要分部分项工程的施工方法：
（1）临时设施安装：
使用凿井期间的JK2.5/20提升绞车，将1.5m3吊桶改为吊笼（规格800mm*1400mm），主提钢丝绳规格为18×
7+FC-φ30-1670-重要-510×
1不旋转钢丝绳，稳绳规格6×
7+FC-φ22-1570-一般-470×
2，吊盘悬吊稳绳6×
19S+FC-φ30-1670-重要-480×
2。
提升天轮使用凿井期间φ2500mm主天轮。
井筒装备期间，绞车由我机电项目部进行管理，绞车司机由项目部与矿建五公司协调委派。
a.吊盘悬吊稳车：
利用原吊盘凿井2台JZ10/600稳车，吊盘钢丝绳选用凿井期间使用规格为6×
2钢丝绳。
所有钢丝绳分别截取1m试验头送试验室经检验合格后方可使用。
稳绳稳车钢丝绳缠绕时层间应加垫60×
8mm的扁铁，间距200mm，防止层间咬绳。
10T稳车卷筒直径φ1050mm，宽度1500mm。
吊盘悬吊6×
19S+FC-φ30-1670钢丝绳破断拉力总和48.9T,吊盘自重10.9T（按下行考虑），定员8人（560kg），工具50kg，考虑吊盘到井底钢丝绳的自重（3.03kg/m*364.885=1105.6kg）以及电缆的重量（综合考虑2.5kg/m×
364.885m=912.2kg），其它设施考虑100kg。
安全系数=48.9T×
2根/13.6287T=7.2＞6。
b、吊盘改装：
正式施工前必须对原矿建吊盘进行改装，主要是将下层盘的所有孔洞（吊桶口、大抓口、风筒口等）进行封堵，封堵时铺设δ=6mm花纹钢板，对于孔径较大处应加梁，梁采用[16槽钢。
上层盘主要是将风筒口进行封堵，下人口处加设栏杆。
在梯子间侧面栅栏处的位置，在吊盘上左右两侧制作爬梯两个，高度为7米，爬梯靠近吊盘一端固定，呈合页状，上端可以自由摆动。
（2）梯子间安装：
a、根据井筒十字线，由地质工程分公司协助在井口封口盘上测放三根控制钢线，井下马头门相应位置安装钢梁，对钢线位置定位，用以控制梯子间主梁和次梁及托管梁的位置，钢线选用Ф1.5mm，每根钢线下端挂设不少于30kg重锤，梯子间井口第一层利用井口绝对标高控制。
往下的层间控制使用钢卷尺测量进行，梯子间主梁、次梁从上至下逐层进行安装。
b、梯子间安装采用原矿建二部凿井期间使用的双层吊盘，另增加一层临时简易模具盘（如图）进行锚杆的打孔定位，定位时根据定位线首先确定锚杆位置，然后施工人员将模具盘抬平用水平仪调整水平位置，用钢卷尺确定层间距，用红喷漆标明锚杆位置，然后进行打眼。
简易模具盘安装在上层吊盘上，施工人员在上层盘上进行锚杆打孔和壁座安装、主梁、次梁、梯子的安装，
c、栅栏安装时，侧面栅栏利用自制爬梯安装，正面栅栏安装时人站在梯子上进行安装。
锚杆孔使用风钻打孔，风动注锚杆机注锚杆，使用油压式拉力器对锚杆进行拉力检验。
安装托架时如井壁凸出，应凿除多余井壁后再打锚杆孔。
如井壁凹入，必要时用垫铁进行调整，在安装壁座时应尽量少用垫铁，调整后垫铁组的厚度不得超过20mm。
壁座找正后，垫铁层与层之间、垫铁与壁座间焊牢，并用干湿两用漆防腐处理。
每层壁座安装完成，核对无误，拧紧锚杆螺栓后，用树脂胶泥将壁座与井壁间缝隙填满。
下料时，人员全部撤到下层盘上，待物料下到指定位置时利用下层盘信号进行打点，然后施工人员回到上层盘进行施工。
（6）临时设施拆除：
a.主绳、稳绳拆除：
拆掉主绳钩头，使用棕绳与主绳卡固后送下地面，严禁将主提钢丝绳直接从井架天轮上滑下，以防砸坏井口设施。
拆开稳绳与井底稳绳梁的连接卡，（先拆一根待回收至井口后再拆另一根），拆除时应在稳绳和稳绳梁间卡设3T倒链，固定稳绳的卡子拆除后，松开3T倒链放掉稳绳拉力后，再拆除倒链，利用稳车进行回收。
用同样的方法拆除回收稳绳。
b.拆除井口封口盘：
拆除封口盘上的钢板后，使用25T吊车分别吊住封口盘次、主梁，然后紧贴井壁将封口盘梁逐一割断后吊出井口。
c.吊盘拆除：
封口盘拆除后，开动吊盘稳车，将吊盘提出井口，使用10T稳车将吊盘拖移出井口，临时进行封闭井口后，先拆下层盘，然后将上层盘落至地面后，解体拆除，吊盘钢丝绳的拆除方法同主提升钢丝绳。
（6）主要施工机具及进场计划：
序号
机具名称
型号规格
数量
产地
制造
年份
额定
功率
生产
能力
进场
时间
1
井架
1套
凿井时已安装
2
绞车
1台
3
稳车
10T
2台
4
5T
5
16T
6
双层吊盘
自制
7
吊笼
前期准备
8
电焊机
南京
30KVA
9
水准仪
北京
2008
10
天轮
双φ650mm
2组
11
单φ650mm
10组
12
主天轮
φ2500mm
1组
13
导链
2个
14
4个
15
2T
16
1T
17
电缆
3*25+1*16
500m
18
3*4+2*2.5
19
防爆电铃
6个
20
防爆压扣
21
防爆灯
20盏
22
防爆开关
23
照明综保
BZX4.0660/127
24
配电柜
25
手提砂轮机
4台
26
氧气工具
4套
27
安全带
20条
28
棕绳
29
风钻、风镐
30
风动锚杆机
31
锚杆拉力计
32
汽车起重机
三、施工组织管理机构：
1、施工现场组织机构图（见图）
项目经理
工程技术组
计划统计组
材料供应组
安质组
生活后勤组
安装组1组
2、施工现场管理人员主要职责
（1）项目经理：
全面负责工程合同的履行职责，协调和处理工程中的各项事务，是项目完成的最高责任者。
根据项目法人和监理工程师对本工程的要求全面负责本项目的计划、组织、协调、控制等工作，组织对本工程的特殊施工工艺方案的制定。
合理配置生产资源，保证工程的安全、质量、工期的目标做到全面实施。
按照公司的各项要求，组织制定工地的文明施工措施，并负责落实、实施、考核、评定工作。
（2）工程负责人：
主持日常的施工管理工作，协助项目经理负责对工程计划、组织、协调、控制的实施。
负责具体落实施工中的质量、安全、文明施工各项措施的实施、考核、评定，负责劳动力和机械设备资源配置、协调。
（3）施工负责人：
负责各单位工程施工管理工作，协助工程负责人具体落实工程计划，安排施工小组每天的工作量，负责具体落实工期计划、安全文明施工等各项措施的实施，负责每班的跟班作业。
（4）安全、技术负责人：
按照国家、行业颁布的有关法规、标准规程、设计图纸及本公司的有关技术、安全规定实施管理工作。
组织编制质量计划、施工组织设计、施工技术措施、技术交底文件等。
组织参加由业主组织的图纸会审，负责档案资料的管理和施工人员的培训工作。
（5）项目经营负责人：
负责计划、财务、材料部分的日常管理工作。
协助项目经理做好计划、核算、劳动工资、材料等工作。
办理工作量变更、费用增减的签证手续。
负责工地食堂、宿舍管理工作。
抓好饮食、卫生和生活区内的环境卫生工作。
落实施工人员的医疗事宜。
负责工地的保卫、制安、消防工作。
负责对施工现场的场容、场貌、环保文明施工的检查、监管、考评工作。
（6）技术组：
具体负责工地的技术管理工作。
熟悉施工图纸和设备安装说明书，编制工程的施工组织设计和施工技术措施，编制技术交底书，向施工小组进行交底。
提出材料计划和施工机械使用计划。
编制工程预算、工程变更，将设计变更反映在施工图上，并通知有关负责人和施工小组。
负责工程资料的收集、编制、整理、保管及移交。
参加质量检查工作。
（7）安全质量组：
负责对施工小组贯彻本工程施工组织设计和施工技术措施工作、负责监督、检查、考核施工现场安全管理计划的执行。
检查和考核施工小组执行各类安全规章制度情况。
深入施工现场，不定期检查施工质量。
参加事故调查、分析写出事故报告。
办理质量验收签证、验收申请、施工质量评定。
（8）财务组：
负责具体的合同管理，计划的编制、统计工作，负责工程的预算管理、结算工作。
填写月度完成工作量的有关报表，具体办理工作量变更、费用增减的签证手续。
负责工程的资金管理和核算工作。
负责劳动工资制表结算工作。
（9）材料组：
负责物资供应和现场物资管理工作。
按技术组提出的材料、物资单和加工图，落实采购和加工。
负责备品、备件、专用工具的验收、保管、领用和移交工作，负责废料、边角料、包装材料的回收工作。
负责设备、材料接收、进货检验、保管等工作，组织设备开箱检验、填写开箱记录、收集设备装箱单、合格证和材料发票。
3、主要劳动力配置：
（24小时三班作业）
工种
按工程施工阶段投入劳动力状况
施工前准备
梯子间安装
临时设施拆除
安装钳工
变电工
起重工
绞车司机
压风机司机
把罐工
电焊工
信号工
瓦检工
钳工：
井上钳工负责组织材料制品入井准备，升降风水管，配合动力工开稳车，检修保养绞车、稳车、天轮、压风机、井盖门绞车、各种风动设备，检查钢丝绳等，井下钳工负责安装。
电工：
井上电工负责配合井下提供输送电源电缆；
停送电；
绞车、稳车通信、信号、照明、压风机等设施的维护。
起重工：
负责下料；
运输；
井筒内运搬；
就位等。
把罐工：
负责井盖门开、关；
向信号工发布命令；
井口的清理；
封口盘的安全；
入井人员检身。
井口材料的有序堆放。
瓦检员：
负责井筒内、井底的瓦斯检查，确保施工安全顺利进行。
信号工：
正确传递井上下运行信号。
绞车司机：
根据信号正确地操作运行，确保绞车、稳车安全运行。
维护工：
及时维护、检查各施工设施，确保施工设施安全正常运行。
四、工程质量管理：
1、质量管理组织机构（见图）
技术组
2、质量目标：
公司承诺：
优质工程，优质服务。
合格率100％，
优良率95％，工程施工中不发生质量事故。
工艺统一，表面观感好，工程无施工缺陷。
3、质量管理人员主要职责
作为项目工程的第一责任人，负责建立健全工地的质量管理网络。
制定、完善质量管理政策、考核办法。
在项目经理的领导下做好质量管理工作，保证质量活动受控，协调好计划、组织、控制、进度、文明施工的各项工作。
（3）技术负责人：
贯彻执行公司质量方针。
在工程施工中落实公司有关的质量体系文件、技术标准、安全规程。
组织安全会议和质量会议，组织工程验收。
对工程质量管理提供技术上的支持与保证。
审核项目部内施工方案和措施，主持项目的施工交底，督促技术人员对分管的专业进行技术交底，负责组织工程的图纸会审。
负责组织施工组织设计的编制和组织实施。
负责组织对施工人员的技术培训。
（4）技术组：
负责编制施工组织设计和施工措施，编写技术交底文件，参加图纸会审并做好有关记录，参加质量检查和验收。
（5）安质组：
负责本工程质量保证体系的具体落实工作。
深入现场，监督、检查工程质量，对发现的问题及时提出建议，协助施工班组搞好自检。
（6）材料组：
对到达工地的设备、材料向供应商索取有关质量文件，参加开箱检验，负责材料、物资进入工地的检验和储存、标识、防护等工作。
负责设备、材料的保管以及日常管理工作。
（7）施工小组：
负责施工方案、措施的实施。
执行施工工艺、规范，杜绝质量事故。
组织自检、互检，并做好施工记录。
4、工程资料管理（附单位工程资料归档目录）工程管理人员和资料员要积极主动地与业主、设计院、监理、制造厂家等联系，及时收集工程资料、设计资料、设备资料，结合施工验收规范，做好工程资料的收集，整理、评定、报验工作。
施工小组要根据项目部的班组记录制度，积极主动的规范填写组长日报，单位工程施工日志和“二.五”活动记录。
五、施工技术措施及要求：
1、本工程要根据安装工艺和设计要求分别编制技术措施和技术交底书。
2、对特殊工艺要对施工人员进行培训和技术交底。
3、本工程需遵守的规范：
（1）《煤矿安全规程》
（2）《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95
（3）《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90
（4）《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓》GB3098
4、要严格遵守公司技术管理的有关规定。
5、在梯子间主梁、次梁、安装中，每班在找正模具盘前要认真复查每根基准线之间的关系尺寸，并做好记录。
6、锚杆安装应垂直于井壁。
打孔的钻杆要有明显的标记或制作卡盘定位。
防止打孔深度超过规定值。
锚杆孔打好后，要用压风对锚杆孔进行吹扫，保证孔内无灰尘。
7、对于非标制品，必须由甲方、监理、现场技术人员、安检人员等相关人员检查，合格后方可使用。
8、要做好构件的成品保护工作。
吊装时严禁生拉硬拽，防止构件变形和损伤防腐层，必要时应垫上草垫加以保护。
对构件已损伤的部位应重新防腐。
玻璃钢构件的耐冲击性能较差，在搬运及安装时应尽量避免碰撞；
不得在靠近玻璃钢构件处进行金属构件焊接，以避免使其受损。
对梯子间螺栓连接件安装后的外露部分以及现场焊接时破坏的玻璃钢应及时补刷。
对托架与井壁之间的空隙，应用树脂胶泥充填。
9、所有焊口要按要求重新防腐。
10、项目部质量员要深入施工现场，对不符合质量要求的项目有权行使否决权。
不合格的，不予签认。
11、锚杆安装一小时后，每层梁任选三根作锚固力试验，试验值不得低于50KN，只要有一根不合格则同层梁锚杆必须全部试验，凡不合格的锚杆必须重新安装和试验，直至合格。
12、固定在井壁上的托架必须紧贴井壁，用树脂胶泥充填密实。
13、树脂锚杆、托架及梁安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
锚杆安装
锚杆眼孔深度（mm）
+10
-0
锚杆锚固深度（其挡圈应进入井壁）（mm）
±
托架安装
托架支承面的水平度
3/1000
同一根梁的两端托架水平支承面应位于同一平面，其高差（mm）
14、梯子间的平台板、梯子、隔板安装，必须固定牢固。
15、梯子间安装的允许偏差
项目
允许偏差mm
钢梁、玻璃钢梁位置与井筒十字中心线的距离
层间距
六、施工安全措施及要求：
1、坚决贯彻“质量第一、安全第一，预防为主”的方针，防管结合，专职管理和职工管理相结合，充分发挥各网员、岗员的作用。
做好安全预想工作。
做到文明施工，杜绝各类机械事故和人员伤亡事故发生。
2、严格执行《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》。
不具备安全生产条件的不得组织人员开工。
3、要保证安全防护和劳动保护用品的发放，施工人员在作业过程中，应严格遵守安全规章制度和操作规程。
服从管理，正确佩戴安全帽、安全带和自救器。
4、要对参加施工的人员进行安全生产教育和培训，员工应掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
5、对于发现的事故隐患要立即排除。
项目部领导要跟班管理，做到班班有领导。
6、高空作业人员需无高血压、心脏病等病情。
高空作业必须系好安全带，禁止穿硬底鞋，禁止酒后操作。
7、使用稳车时，必须检查稳车与基础的连接是否牢固，工作闸和安全闸是否灵活、可靠。
8、临时设施使用前，必须经安检、技术人员检查无问题后，方准使用。
9、施工人员进入现场必须戴安全帽，坚守岗位、精神集中。
10、吊装作业区应设立警戒线，禁止车辆、非施工人员进入区域内。
11、高空作业所使用的工具必须使用工具袋。
工具的传递必须使用绳索，防止物体坠落。
12、电气设备和电缆必须绝缘良好，装设漏电保护装置，电线不得与金属绑在一起。
电气设备应可靠接零、接地。
设备不使用时要及时切断电源。
13、电焊机把线、地线要严格与钢丝绳隔开，地线要就近接地，以防损伤钢丝绳。
14、吊装前必须详细检查起重机具，施工用的机具必须经过检查安全可靠。
对于吊装的吊具、绳索等应进行试吊，确认安全可靠后方可进行吊装。
15、施工现场有坑洞的地方应加盖板或护栏，并有明显的安全标志。
井下马头门两侧在立井施工期间应加装护栏、挂设警示牌，防止其他人员误入。
16、吊装重物时施工人员不得在重物下面、受力索具内侧及附近逗留。
17、使用锤击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人。
18、施工中使用的各
升级会员 