《农业机械使用与维护》课程标准Word文件下载.docx

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训练项目

参考

学时

教学内容

教学要求

评价

1

耕作机械的使用与维护

铧式犁的使用与维护

6

1.铧式犁的结构与工作原理;

2.铧式犁的安装与调试;

3.铧式犁的正确使用方法。

4.铧式犁的保养。

1.能正确安装与调试铧式犁。

2.能正确操作和调整铧式犁。

3.能正确保养铧式犁。

教师布置任务,设置情景,学生分组练习并进行互评,教师对学生的操作流程、工艺和作品进行综合评价。

旋耕机的使用与维护

12

1.旋耕机的结构与工作原理;

2.旋耕机的安装与调试;

3.旋耕机的正确使用方法。

4.旋耕机的保养。

1.能正确安装与调试旋耕机。

2.能正确操作和调整旋耕机。

3.能正确保养旋耕机。

微耕机的使用与维护

1.微耕机的结构与工作原理;

2.微耕机的安装与调试;

3.微耕机的正确使用方法。

4.微耕机的定时与不定时保养。

1.能正确安装与调试微耕机。

2.能正确操作和调整微耕机。

3.能正确保养微耕机。

圆盘耙的使用与维护

1.圆盘耙的结构与工作原理;

2.圆盘耙的安装与调试;

3.圆盘耙的正确使用方法。

4.圆盘耙的定时与不定时保养。

1.能正确安装与调试圆盘耙。

2.能正确操作和调整圆盘耙。

3.能正确定期与不定期保养圆盘耙。

2

栽植机械的使用与维护

手扶插秧机的使用与维护

1.手扶插秧机的结构与工作原理;

2.手扶插秧机的安装与调试;

3.手扶插秧机耙的正确使用方法。

4.手扶插秧机的定时与不定时保养。

1.能正确安装与调试手扶插秧机。

2.能正确操作和调整手扶插秧机。

3.能正确定期与不定期保养手扶插秧机。

学生分组练习并进行互评,教师对学生的操作流程、工艺和作品进行综合评价。

3

田间管理机械的使用与维护

喷雾机的使用与维护

10

1.喷雾机的结构与工作原理;

2.喷雾机的安装与调试;

3.喷雾机耙的正确使用方法。

4.喷雾机的定时与不定时保养。

1.能正确安装与调试喷雾机。

2.能正确操作和调整喷雾机。

3.能正确定期与不定期保养喷雾机。

农用水泵的使用与维护

1.农用水泵的结构与工作原理;

2.农用水泵的安装与调试;

3.农用水泵的正确使用方法。

4.农用水泵的定时与不定时保养。

1.能正确安装与调试农用水泵机。

2.能正确操作和调整农用水泵。

3.能正确定期与不定期保养农用水泵。

4

收获机械的使用与维护

谷物收割机的使用与维护

1.谷物收割机的结构与工作原理;

2.谷物收割机的安装与调试;

3.谷物收割机的正确使用方法。

4.谷物收割机的定时与不定时保养。

1.能正确安装与调试谷物收割机。

2.能正确操作和调整谷物收割机。

3.能正确定期与不定期保养谷物收割机。

脱粒机械的使用与维护

1.脱粒机械的结构与工作原理;

2.脱粒机械的安装与调试;

3.脱粒机械的正确使用方法。

4.脱粒机械的定时与不定时保养。

1.能正确安装与调试脱粒机械。

2.能正确操作和调整脱粒机械。

3.能正确定期与不定期保养脱粒机械。

联合收获机械的使用与维护

1.联合收获机械的结构与工作原理;

2.联合收获机械的正确使用方法。

3.联合收获机械的定时与不定时保养。

1.能正确操作和调整联合收获机械。

2.能正确定期与不定期保养联合收获机械。

(二)训练项目设计

根据学校教学要求和学生实际发展出发,特制订本课程训练项目:

液压式铧式犁的使用与维护、液压式铧式犁的使用与维护、圆盘耙的使用与维护、插秧机的使用与维护、电动喷雾器的使用与维护、单相潜水泵的使用与维护、半喂入式脱粒机的使用与维护、联合收割机的使用与维护

训练项目六示例:

单相潜水泵的使用与维护

1、训练内容

在规定时间内,按规范操作要求正确画出手柄的平面图形。

2、训练技术标准及要求

1.能进行安全文明操作。

2.能看懂装配图纸。

3.了解单相潜水泵的结构与原理。

4.掌握单相潜水泵的安装、调整、使用、维护、保养。

3、训练所需器材和用具

单相潜水泵

4、训练注意事项

(1)能进行安全文明操作。

(2)训练结束后,归还器材、整理工具、清洁工作场地。

5、项目考核

(1)考核时间:

120分钟

 

四、教学组织与评价

(一)教学组织

在本课程的教学组织中贯彻“专业+工厂+顶岗实习”的理念,根据《农业机械使用与维护》课程的知识结构特点和企业岗位特征,采用集中教学、分组技能训练、现场实践和讲座等来具体实施。

1、集中教学

在教室以班级建制为一个整体,利用多媒体技术和网络资源进行互动式教学。

在教学过程中以企业提供的产品图样作为教学案例,通过任务驱动的方式来转绕案例开展,教师讲授和学生练习相结合的方式来厘清知识点,从而在互动过程让学生主动地掌握知识。

2、分组技能训练

在技能室采用分组的形式进行教学,根据场地、教学条件以及学生的协同能力,可以4—6人为一组,以学生小组协同为主,教师为指导为辅的方式。

教师将训练项目制作任务书,由小组长组织其成员采取相互讨论、查阅资料、咨询等方式来主动学习,在提问——释疑——提问中去掌握知识,提升技能。

3、现场实践

在企业以4-6人为一个小组,按照岗位要求,由企业专家在现场进行技术指导与示范教学,学校带队教师进行管理,由企业与学校老师共同进行评价。

4、讲座

定期邀请企业专家来校进行技术经验交流或收看竞赛视频

同时,教师对每次项目训练进行评价,评价结果既作为衡量学生们的依据,也能在评价过程中发现问题,为下一次的教学和训练提供信息。

(二)教学评价

为全面、综合地考核学生课程学习的情况,课程成绩考核由学生学习过程考核、学生训练的作品考核和理论考试相结合,综合评定课程成绩。

1、过程考核:

过程考核占总成绩的40%;

即对学生完成每个项目学习的过程给出评价,包括学习纪律、学习态度、作业完成情况、职业素养等,所有项目评价的平均成绩作为过程考核的总成绩。

过程考核的具体评分标准:

考核项目

评分点

分值

评分标准

得分

出勤

旷课

旷课1节扣1分,直到扣完为止;

出满勤加5分;

请假

事假1节扣0.5分,公假、病假不扣分(出示证明);

公假不超过3次算满勤,超过3次不享受加分;

迟到

迟到、早退1次扣0.2分;

作业

按时交作业

不按时交作业1次扣1分,未交作业扣2分,至扣完为止;

作业工整

字迹潦草完成作业者视情况每次扣0.2-1分

作业正确率

错误率达该作业量的50%%以上者,该次扣0.5分。

全期作业无扣分加10分,全期扣分5分以下者加8分,全旗扣分5分以上者不加分(含实验报告)

职业素养

学习态度

不完成布置的任务,抄袭作业或作品;

发现一次扣2分。

扣完为止。

学习纪律

上课玩手机、玩游戏、睡觉,发现一次扣2分。

安全规范

公共财物安全

20

损坏公共财物,发现一次扣5分,并赔偿

2、技能考核:

技能考核占总成绩的60%,采用平时技能训练考核、技能抽查考核和企业现场实践考核三项综合评定,其中平时技能训练考核评定占50%;

技能抽查考核占30%;

企业现场实践考核占20%。

五、其他说明

1.本课程标准在使用过程中,要根据教学情况进行不断的完善与修订。

2.任课老师可以根据教学情况,制定教学计划,设计更加详细、完善的单元教学方案,教学课时可以根据教学周数浮动10%左右。

3.本课程训练项目考核方案没设计具体考核表格,任课老师可以设计更加详细、易于实施的考核表格。

《农机产品装配技术》课程标准

1.掌握普通拆装工具的使用方法。

2.了解典型机械传动的原理和机械传动比的计算与图形绘制。

3.掌握典型机械传动零件的传动特点、性能以及作用。

4.了解典型机械设备的维护与保养方法。

2.会使用机械拆装工具。

4.能识别典型机械零部件并了解其作用。

5.能正确编制拆装计划。

6.能维护和保养机械设备。

三、课程内容教学与设计

项目一:

 装配的基础知识

8

1.装配工艺概述

2.装配前的准备工作

3.装配尺寸链和装配方法

1.理解装配工艺及装配组织形成。

2.了解装配系统图的内容和画法。

3.了解旋转件不平衡的形式及掌握旋转件的平衡方法。

4.了解零件的密封性试验方法。

5.掌握装配尺寸链的概念及解法。

6.理解保证产过程品装配精度的各种方法。

通过学生互评和教师设问,了解学生对装配知识的认知及掌握程度

项目二:

固定联接的装配

16

1.螺纹联接的装配

2.键联接的装配

3.销联接的装配

4.过盈联接的装配

1.了解螺纹连接、过盈联接的装配技术要求。

2.了解螺纹联接常用的装拆工具、螺纹联接的配合及键联接的类型及其应用。

3.熟悉螺纹联接的防松方法和各种过盈联接的基本特点。

4.掌握各种固定联接的装配方法。

通过学生互评和教师设问,了解学生对几种常见联接掌握情况

项目三:

传动机构的装配

14

1.带传动机构的装配

2.链传动机构的装配

3.齿轮传动机构的装配

4.蜗杆传动机构的装配

5.螺旋传动机构的装配

6.联轴器和离合器的装配

7.液压传动装置的装配

1.了解各种传动机构的装配技术要求。

2.熟悉并掌握各种传动机构的装配要点及装配方法。

3.熟悉联轴器、离合器的类型、特点及应用。

4.熟悉液压泵、液压缸、压力阀的装配。

5.掌握V带的安装及张紧力的控制方法。

6.掌握圆柱齿轮机构的装配、检验方法。

7.掌握蜗杆传动机构啮合质量的检验。

8.掌握传动丝杠与导轨装配件的装配及检查方法。

9.掌握螺旋传动机构的装配要点及双螺母消除间隙机构的调整。

10.掌握联轴器、离合器的装配要求和方法。

教师布置任务,设置情景,学生分组练习并进行互评,教师对学生掌握传动机构的装配流程、工艺和作品进行综合评价。

项目四:

轴承和轴组的装配

1.滑动轴承的装配

2.滚动轴承的装配

3.轴组的装配

1。

了解滑动轴承的种类和特点。

2.熟悉整体式、剖分式滑动轴承及内柱外锥式动压轴承和静压轴承的装配。

3.掌握滚动轴承的性能、代号及装配方法。

4.熟悉滚动轴承的轴向固定与密封方法。

5.熟悉主轴部件装配精度内容及检验方法。

学生分组练习并互评,教师指导并对作品和工艺流程进行评价

项目五:

卧式车床及其总装配

1.金属切削机床型号

2. CA6140型卧式车床

3. CA6140型卧式车床的传动系统

4.车床主要部件的结构及调整

5.常用装配量具和量仪

6.卧式车床的总装配

1.了解金属切削机床型号的编制方法,能读懂常用机床型号。

2.了解CA6140型卧式车床的用途、各主要部件的作用及主要技术规格。

3.掌握分析机床传动系统图的方法,熟悉卧式车床的运动。

4.掌握常用装配量具、量仪的结构原理及使用方法。

5.掌握卧式车床的总装配工艺,熟悉试运行和验收方法。

项目六:

内燃机的工作原理和构造

18

1.内燃机概述

2.内燃机的工作原理

2.内燃机的构造

1.掌握内燃机基本工作原理,掌握四冲程柴油机、汽油机及汽车的工作过程,理解内燃机工作时的四个工作行程。

2.了解柴油机及汽油机工作原理上的异同,在此基础上掌握内燃机结构特点及了解各组成部分的功用

项目七:

数控机床及装配

1.数控机床的特点及组成

2.数控机床的主要机械结构及特点

3.数控机床传动装置的装配

1.了解数控机床的特点、组成和工作原理。

2.熟悉数控机床的主要机械结构;

了解数控机床的主要机械特点。

3.掌握数控机床中滚珠丝杠副、齿隙补偿机构的装配及键联接

说明:

教师应根据不同的教学内容可采用讲授法、启发法、案例法、演示法、示范法、现场教学法、任务驱动法、练习法、实操法等教学方法,亦可采用其他教学方法。

本课程训练项目应包括柴油机拆装、减速器拆装、机床机械拆装等基本操作,教师根据产业特点和就业岗位需求,参照训练项目示例合理设计训练项目和方法。

训练项目三示例:

混流泵的拆装、

训练要求:

1.了解混流泵的各组成部分。

2.了解混流泵的拆装过程。

3.每一位同学单独操作一次。

4.能进行安全文明操作。

混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵型,具有离心泵较高扬程和轴流泵较大流量的特点,如图所示,适合于平原河网地区和丘陵灌区使用。

工作原理是叶轮在水中旋转时,叶片对水产生离心力和推升力进行抽水。

混流泵及结构示意图

1-泵盖2-螺钉3-叶轮4-泵体5-丝堵6-尾盖7-轴承8-轴9-轴承体10-后盖

11-挡套12-圆螺母13-前盖14-挡水圈15-填料压盖16-填料17-叶轮螺母

在本课程的教学组织中贯彻“专业+工厂+顶岗实习”的理念,根据《农机产品装配技术》课程的知识结构特点和企业岗位特征,采用集中教学、分组技能训练、现场实践和讲座等来具体实施。

在技能室采用分组的形式进行教学,根据场地、教学条件以及学生的协同能力,可以2—4人为一组,以学生小组协同为主,教师为指导为辅的方式。

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