资料G13抗震设防方案Word文档格式.docx

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严格按涿州市文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达到涿州市标准化施工现场。

1.5、环境保护目标

在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。

五、施工项目组织机构的设置

1、施工项目组织机构

为确保优质、高速、安全、文明地完成北新集团矿棉吸音板及配套设施迁建筑工程二标段的建设任务，我公司决定对本项目进行分级管理，项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名组成项目领导层。

下设技术负责人、施工员、质检员、技术员、安全员、资料员、材料员等专职管理人员。

2、施工机构职能

A、贯彻执行国家和涿州市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

B、项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。

C、做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

D、协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。

E、建立高效率的通讯指挥系统。

F、对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

G、组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。

H、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系。

I、按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。

3、项目各专职管理人员职责

A、技术负责人：

对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底，编制与调整周、旬、月施工进度计划。

并监督施工档案资料的收集、整理。

B、施工员、质检员、技术员、安全员：

a.对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳动人员有关的相应技术素质。

b.对施工范围内的工程质量进行监督、检查、控制、评定。

c.对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。

d.对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。

C、材料员：

对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。

负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。

六、施工准备

6.1技术准备

6.1.1做好与设计的结合工作

由项目部技术部门组织相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

编制抗震设防工程总的施工方案，针对细节及重要部位进行详细说明，做好质量通病的防控。

编写测量放线方案，进行测量仪器的检验，线桩坐标的复核，轴线控制桩的埋设与保护。

6.1.2、认真做好图纸交底

由总工组织技术负责人及技术员等管理人员对施工员及各专业施工队伍对图纸、施工工艺要求及施工验收标准作好详细准确的交底，使具体操作者对设计意图、操作的细节、质量验收的标准都有个清晰准确的了解。

6.1.3、编制施工预算和施工作业计划

由项目部组织预算部门根据施工图、预算定额、抗震设防专项施工、施工定额等文件，编制施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

提前做好原材料的试验检验工作。

6.2物资条件准备

6.2.1建筑材料的准备

根据抗震设防专项施工中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

组织材料按计划进场，并做好保管工作。

6.2.2构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。

积极联系厂家、货源。

6.3、施工机械选型与准备

我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：

6.3.1、塔吊

本工程计划选1台5010型塔吊主要作为主体结构施工垂直运输的设备，后期可用室外电梯做该工程的垂直运输。

塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案。

6.3.2、其它设备

1、钢筋机械：

切断机、弯曲机、套丝机、切割机、电焊机等。

2、木工机械：

圆盘锯、电钻等。

以及其它工具及机械。

并且施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。

6.4、人员准备

1、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。

2、落实各队伍并按临时设施工程和基础工程的需要分批进场。

做好上岗前的技术培训和安全三级教育。

3、材料及机械设备配备周转材料及工程所需机具、设备等按计划落实，组织进场，并堆放在施工平面布置图指定处

6.5、现场准备

现场准备工作包括以下内容：

1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。

2、塔吊基础施工及安装。

3、按总平面图设置将水、电引至各施工点。

4、施工区域临时围墙及大门的设置。

5、现场临时设施搭设及施工区域内部分场地、道路的硬化。

七、抗震的重要部位及要求

7.1、地基与基础

根据涿州勘察设计研究院出具的《北新集团建材股股份有取公司迁建工程岩土工程勘察报告》，承载地基持力层为粉土，地基采用素砼CFG桩复合地基处理。

处理后地基承载力为fak≥390KPa，符合《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）（2008年板）中的有关规定。

7.2、构造要求

2.1根据施工图相应的连接构造除注明者外，均按照11G101-1《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》施工。

2.2混凝土保护层厚度

砼保护层（从钢筋的外边缘算起）

砼强度

C20

C25~C40

环境类别

一类

二a类

二b类

地下室外墙外侧

35mm有柔性外防水

楼板、墙（受力钢筋）

20mm

15mm

25mm

楼板、墙（分布筋）

≥10mm

柱（受力钢筋）

30mm

35mm

柱（箍筋）

≥15mm

梁（受力钢筋）

梁（箍筋）

构造柱

基础底板

40mm

1、除应符合本表中的规定外、还不应小于受力钢筋的直径，且箍筋的保护层厚度不应小于15mm。

2、钢筋的锚固长度，除图中注明者外，未注明的钢筋锚固长度及搭接长度见国家建筑标准设计图集113G101-1

3、现浇钢筋砼楼板、屋面板

楼板和屋面板表示方法均为平面整体表示方法，此方法制图规则及构造详图见国家建筑标准设计图集04G101-4，现浇钢筋砼楼板底的受力钢筋不得在跨中搭接，在支座的锚固长度不应小于5d，且应伸至支座中心线。

板的中间支座上部钢筋（负钢筋）两端直钩的长度为板厚减去负钢筋的保护层厚度；

楼、屋面板板面支座的负筋，施工时严禁踩踏，以确保板面负筋的有效高度。

其在边缘支座的锚固长度为La见图一

双向板的底部钢筋，对于一般楼板短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。

现浇板分部筋的要求：

现浇板未注明分部筋的按下表中要求设置。

板厚

h<

100mm

100mm≤h<

120mm

120mm≤h<

160mm

160mm≤h<

200mm

单向板板底受力筋的分布筋

Φ6@200

Φ6@150

Φ8@200

Φ10@200

板顶扣筋的分布筋

楼板内的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300时，不另加钢筋，板内钢筋从洞边绕过，不得截断；

当洞口尺寸大于300时且小于1000时，应在洞口边设置附加钢筋，除结构平面图中注明者外，每边附加钢筋为截面钢筋面积总和的一半，且不应小于2根12的三级钢，短跨方向筋申入支座，长跨方向筋伸过洞口边，见图三

当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须湾折后置于梁内的下部纵向钢筋之上。

除风道及工艺洞口外，板内其他设备洞口当管道及管线安装完成后，用比板高一个等级的微膨胀砼浇筑，洞口边缘预先甩出钢筋，板下做好支撑。

楼板结构层内不能预埋水管，当预埋其内管线时，应布置在板上下两排钢筋中间位置，当管线上部或下部无钢筋时，应另外增设钢筋网片Φb4@100，网片宽度为管线两侧各250mm，管线不宜立体交叉穿越。

住宅部分楼板板跨≥4.2m时及屋面板顶无钢筋处另设Φ6@200单层双向钢筋网，与支座负筋搭接，，搭接长度为250mm。

当板厚大于160mm时，跨中设置Φ8@200双向防裂上铁，并与板支座上铁搭接1.2la。

200厚隔墙支撑在现浇楼板时，楼板内底部沿墙方向增设加强筋，并锚固于两端的支座内，当板跨≤1500时增设2根三级钢12的钢筋，当板跨大于1500小于2500时增设3根三级钢12的钢筋，当板跨大于2500小于4200时增设3根三级钢14的钢筋，当板跨大于4200时增设3根三级钢16的钢筋。

现浇挑檐，砼女儿墙，雨罩等外露结构位置≥12m时，应每隔12m留置一条伸缩缝，缝宽为20mm，并用沥青麻丝填充。

梁平面整体配筋图中未注明梁配筋及梁上出沿，具体详见楼层结构平面中节点。

框架梁、连系梁顶部通长钢筋优先采用机械连接接头或焊接；

梁纵向钢筋应均匀对称的布置在梁截面中心线两侧。

机械连接接头性能等为二级。

当梁腹板高度≥450时，未表示腰筋的梁在梁的两侧面沿高度配置纵向构造钢筋2根三级钢12的钢筋，间距不大于200。

悬挑梁由楼层梁或屋面梁延伸出去时，其配筋构造见图四。

框架梁为四肢箍时所设的2根三级钢12的架立筋与上部主筋的搭接见图五

（一）；

非框架梁内无通长筋部位加架立筋见图五

（二）。

主次梁梁底标高相同时，次梁底筋应置于主梁底筋之上，并锚入主梁内15d。

未经设计单位同意不得随意在梁上开洞口或预埋钢套管，如结构上有洞，洞口边缘均加设补强筋，见图七。

次梁一端与柱或墙相连时，此段钢筋在支座内的锚固及箍筋加密同框架梁。

框架梁一端与梁相连接，此端钢筋在支座的锚固及箍筋加密同梁。

当框架梁的支座在剪力墙上时，梁端纵向钢筋锚固构造见图八

连梁上下纵筋遇到小墙肢时（墙肢长度小于1000mm），纵筋连续通过小墙肢，不得直接锚固在小墙肢内。

砼墙上开洞口或预埋套管时，洞边均加补强钢筋，见图九。

在连梁跨度1/3范围内，开不大于200的洞口，在具体设计未说明时，连梁洞口边加补强钢筋，见图十。

套管穿越暗柱时，柱钢筋不能断开。

框架柱、剪力墙、剪力墙边缘构件内的纵筋，当直径大于等于16mm时宜采用直螺纹连接或焊接。

钢筋机械连接接头性能等级采用二级。

砼墙中门窗洞口顶与连梁底标高有高差时，门窗洞口顶加过梁，其配筋为4根直径为10mm的一级钢，箍筋为一级钢6mm的钢筋。

暗柱箍筋在纵筋搭接范围内间距为100mm。

7.3钢筋锚固

非抗震钢筋最小锚固长度La如下表

钢筋种类

混凝土强度等级

C15

C25

C30

C35

HPB235

37d

31d

27d

24d

22d

HRB335

---

39d

33d

30d

任何情况下受接钢筋最小锚固长度不应小于250，受压钢筋最小锚固长为其受接锚长的0.7倍

7.4纵向钢筋最小搭接长度

LlE=1.2LaE（当搭接接头面积百分率≤25%时）

LlE=1.4LaE（当搭接接头面积百分率>

25%且≤50%时）

LlE=1.6LaE（当搭接接头面积百分率>

50%且≤100%时）

任何情况下搭接长度不应小于300，受压钢筋搭接长度为0.7LaE且不小于200

7.5钢筋接头

2.5.1纵向钢筋接头采用机械连接和绑扎连接。

2.5.2柱子纵向接头位置11G101-1，框架梁纵向接头采用绑扎接头，其位置、数量、间距等应符合现行施工及验收规范。

框架梁纵向筋接头位置，上部钢筋应在跨中1/3跨度内，下部钢筋不得在跨中搭接，可在支座内搭接。

悬臂梁纵筋不得有接头。

梁柱箍筋加密区内纵筋不得有接头。

2.5.3一级钢筋端部应加弯钩，二、三级钢筋端部不加弯钩

7.6梁柱箍筋

全部采用封闭式箍筋，绑扎箍筋末端作成1350弯钩，弯钩端部平直段长度不小于10d及75mm

7.7钢筋构造砼柱（包括柱）

2.7.1柱子纵筋不得与箍筋，拉筋、预埋件焊接

2.7.2纵向搭接长度内箍筋加密为@100底层柱下部1/3净高范围内及地面上下各500范围内箍筋加密@100

2.7.3所有柱子同四周墙体连接处应设2Ф6@500的拉墙筋，锚入墙身内长度1000，且不小于墙长1/5

2.7.4构造柱如上下层连续，纵筋上下贯通，其纵筋设置于楼层梁纵筋内侧，搭接长度保证1.2La，构造柱同墙身连接处砌成马牙槎，先砌墙后浇筑构造柱。

2.7.5构造柱箍筋在上下端应有不小于500及1/6楼层净高的加密区，间距100

2.7.6圈梁、过梁、腰带、窗台梁应先砌墙后浇筑砼，其纵筋应惯通构造柱且两端在框架柱内有足够的锚固长度。

2.7.7门窗洞口紧靠柱边则应在洞口这梁过标高处，在柱侧预进埋过梁连接钢筋，伸出柱外长度300-500，柱内锚固长30d

7.8钢筋砼过梁

2.8.1在每层楼板结构标高处，纵向和横向的墙上均设封闭圈梁，圈梁截面及配筋同各楼层。

2.8.2过梁净高大于450时，未注明设腰筋者，应按11G101-1页65设置腰筋，腰盘除注明外统一用2×

Ф12@200，两端应满足锚固长LaE拉筋为¢

8@400

2.8.3梁上支承柱时，节点构造详见图集

2.8.4主次梁交接处，图中示注明吊筋及附加箍筋，则主梁配2×

Ф12吊筋及两侧各附加三根箍筋，箍筋同原梁。

2.8.5一般连系次梁或简支次梁，上部纵筋锚入支座长度LaE，下部纵筋锚入15d。

底部纵筋应焊接惯通，如需搭接需在框架梁处搭接。

2.8.6悬挑梁上部纵筋在端部应回弯，使端部过梁纵筋支承在弯筋上，悬挑梁伸入砌体内长度见相应层施工图

2.8.7凡次梁加注抗扭筋应该处抗扭筋应配至两端框架梁为止，两端锚固长度LaE。

2.8.8圈梁应闭合，遇洞口被截断时应在洞口上部增设相同截面。

配筋的附加圈梁，附加圈梁与圈梁的搭接长度不小于其中到中垂直距离的2倍且不小于1000

2.8.9纵横墙交接处的圈梁应有可靠的连接，其构造见附图六

2.8.10QL、L、QGL等相互连接时，截面较小的梁钢筋应锚入较大梁内LaE。

7.9板

2.9.1底部纵筋伸入支座至中心线，上部钢筋伸入边支座内LaE。

板标高相差30时，上部钢筋在支座处可按1：

6弯折拉通。

2.9.2底部主筋短跨方向在下，长向在上，板上部主筋长向在下，短向在上。

2.9.3板上预留洞尺寸小于300时，钢筋从洞口边绕过不切断，超过300时别加钢筋.

2.9.4板内主筋搭接长度为LIE，搭接位置同梁相应规定。

2.9.5板上所有预留洞或埋件不得后凿。

2.9.6板上部的分离式配筋，外伸长度尺寸从梁边算起。

2.9.7当板有一边边长大于或等于3600时且分离式配筋时，则板面中部无筋处需另配¢

6@200×

200网并四周与负筋搭接30d

2.9.8板底与梁底平时，板底钢筋应至于梁底钢筋之上，锚入梁内不小于15d

7.10墙体

2.10.1顶层楼梯间的横墙和外墙应沿墙高每层隔500设2¢

6的通长筋，其余各层楼梯间墙体应在休息平台或楼层半高设置钢筋砼腰带，窗台处设置钢筋砼腰带.

2.10.2墙上预留管道洞口宽超过400设过梁

2.10.3较大的门窗洞口（L大于或等于2100）两侧设现浇钢筋砼构造柱GZ，过梁现浇。

2.10.4门窗洞顶应设钢筋砼过梁，选用国标03G322-2中荷载等级三级，相应墙厚、相应跨度的矩形过梁，过梁的搁置长度每边不小于240mm，

八、主要工序施工工艺及施工工法

8.1:

钢筋工程

（一）、工艺流程：

材料进场复试合格→画出钢筋下料单→审核钢筋下料单→加工制作→钢筋安装→班组自检→项目部检查→监理单位验收→人防质检站验收

（二）、钢筋下料制作

1、钢筋试验及选材

a.按规范规定进场钢筋作复试，同时间、同规格、同批次60t为一个验收批，不足60t也为一个验收批，复试合格后方可用于现场制作加工。

b.钢筋选材跟据图纸要求采用：

主筋HRB400、箍筋采用HPB300按图纸要求进行下样单，并制作成品。

c.工艺流程：

钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成形

d.钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

e.钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

2、钢筋下料：

a.钢筋下料前应先根据施工图纸画出钢筋下料单，经审核无误后进行加工（钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑）。

b.钢筋弯钩或弯曲：

钢筋弯钩形式有半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩三种；

钢筋弯曲后，弯曲外内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

c.钢筋连接方式：

柱、墙、梁、板钢筋d≥16的采用直螺纹套筒连接，其它钢筋采用搭接连接或焊接连接。

（三）、柱钢筋绑扎

1、工艺流程：

立柱筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋

2、柱钢筋绑扎

a.柱钢筋绑扎要求：

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣向里。

中间钢筋的弯钩应与模板成90度。

柱钢筋需要重新生柱时应按设计要求进行上下层钢筋锚固。

c、绑扎接头的搭接长度按11G101-I要求，按设计结构要求进行锚箍和搭接，钢筋搭接、锚固要求见下表：

注：

（1）本表LaE、LiE值为实际长度，考虑了最小锚固（搭接）长度及相应抗震等级的修正值。

（2）在任何情况下，纵向受力钢筋的锚固长度不应小于250mm，搭接长度不应小于300mm。

（3）当钢筋的直径大于25mm时，表中的锚固长度和搭接长度应再增加10%。

（4）非抗震结构的锚固长度和搭接长度取值同四级抗震结构。

（5）搭接区段内受力钢筋接头面积的允许百分率为：

梁、板宜≤25%，墙、柱宜≤50%。

（6）当钢筋在砼施工过程中易受扰动（如：

滑膜施工）时，其锚固长度应乘以修正系数1.1.

（7）当不同直径的钢筋搭接时，其搭接长度按较小的直径计算。

d、钢筋绑扎

绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋接头连接区段范围内（且﹥1.3La），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合梁、板、墙不宜大于25﹪，柱类不宜大于50﹪的规定。

e.在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。

箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。

有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。

如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d，柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求设置，主次梁相交处双向梁的箍筋须按设计要求设置，严禁取消单向梁箍筋。

f.柱筋保护层：

垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000㎜左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保证主筋保护层厚度的正确。

g.当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，变径点及变径尺寸要符合设计要求。

如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋并钩柱主筋。

h.当梁侧边与柱或墙平齐时，或墙侧边与柱侧边平齐时，梁的纵向钢筋应从柱或墙内穿过，墙的纵向钢筋应从柱内穿过。

i.支模后，对伸出模板的钢筋应进行修整，应在模板口处加设一道临时横筋定位，此筋高度宜设在混凝土面层以下保证混凝土的覆盖。

离地面起0.50米及1.5米处加设水平固定钢筋。

浇筑混凝土时设专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。

（四）、梁钢筋绑扎

首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距

1、先穿主梁的上部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；

穿次梁的上部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；

放主次梁的架立筋；

隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；

调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

2、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度。

弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，锚固长度见附表1。

主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，两侧垫好塑料卡，以保证主筋保护层的厚度。

3、梁的受拉钢筋直径等于或大于20㎜时，采用直螺纹接头。

小于20㎜采用绑扎接头。

搭接长度按11G101-1规定及附表1的规定。

4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩必须为135度，平直部分长度为10d，如做成封闭箍单面焊缝长度为5d。

梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。

梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密长度均要符合设计要求。

5、搭接头的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。

接头不宜位于构件最大弯矩处。

受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。

接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500㎜），有