模板工程及支撑体系施工方案Word下载.docx

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1６—20１6。

6.30

10

质量标准

合格

11

安全文明目标

文明工地

2、工程概况

本工程总用地面积约９６00㎡,建筑面积约2７２５．04㎡（单坡钢架自行车棚2６7.66ｍ2,电动伸缩大门1座,国旗台及国旗杆１座，路面硬化工程3０55。

９9m2,室外电气工程:

6４0m，室外给排水供暖工程:

给排水约４00m,供暖120m，室外检查彩板房192ｍ2,室外绿化工程,维稳站围墙２97。

６０m,宣传橱窗4个。

　　　　　　　三、模板及支撑体系设计及说明

１、模板:

框架柱、墙、梁、板模板采用18厚漆面九夹板,配40×

７０木枋及40*7０方钢管。

２、支撑系统:

柱、基础墙模竖楞及梁侧模横楞采用4０×

70木枋,墙模横楞及柱箍采用Φ48双钢管,梁侧模竖楞或横楞采用Φ48双钢管，柱、墙、梁板设满堂支撑,柱、墙、梁辅以对拉螺栓加固。

螺杆截面积和纵横间距根据力学计算确定.板采用满堂支撑系统。

3、模板安装方法

本工程采用框架柱与框架梁板一次支模，一次浇灌砼的方法组织施工,由于主次梁钢筋多且复杂，因此,先安装梁底模,再安装柱模,校正、固定后绑扎梁钢筋,再安装梁侧模,最后安装板模。

　梁跨度大于4。

8米时，模板应按跨度的2‰起拱，悬臂构件均应按跨度的5‰起拱。

4、支撑搭设注意事项：

ﻩ（１）材料要求

脚手架及钢管支撑采用Φ48规格，使用前应进行挑选。

凡有严重腐蚀、弯曲、压扁、钻孔或裂纹者,均不得使用.扣件在使用前，清洗打油,必须经过严格检查,钢管单支顶托接头凡有脆裂或滑丝等现象者,严禁使用。

ﻩ

（2）支撑架搭设要求

立杆与大横杆必须用十字扣连接,禁止用旋转扣连接。

当立杆高度不够时，楼板下支撑采用300ｍm或200mｍ頂筒，但接长立杆必须与两道横杆用十字卡相连，禁止只连一道横杆。

小横杆必须贴近立杆布置,置于大横杆之上，并用十字卡扣牢,防止荷载过大，大小横杆下滑.

楼梁底及板底支撑立杆必须采用对接,采用可调单支顶托顶撑.

剪刀撑:

分板下剪刀撑和梁下剪刀撑两种,板下剪刀撑主要满足板下满堂支架和每道承重架之间的稳定,梁下剪刀撑主要满足梁下承重架的稳定。

剪刀撑用旋转卡与4根立杆连接.

所有立杆要求落到实处,以利受力良好。

所有卡扣要求紧固适度,松了不行,但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，要求扭矩控制在４0-４9KＮ。

m,可用扭力扳手班前实测松紧度。

砼浇注前,应组织专人对支撑架及卡扣进行认真检查检测。

钢管架应符合相关强制性条文规定规定。

5、基础墙模板安装方法：

ﻬ6、矩形柱模板安装方法:

7、楼层梁板模板及支撑安装方法:

（1）梁板模板及支撑安装简图：

（2）一般柱梁板支撑搭设构造简图：

ﻫ

８、楼层模板及支撑施工方法:

（１）梁、板模板及支撑安装方法

9、对拉螺栓施工方法：

支模采用Ｍ14对拉螺栓，M12止水对拉螺栓间距横竖向每450ｍm一个。

如采用M14止水对拉螺栓间距横竖向每60０mm一个．对有防水设计要求的挡墙和水池,模板采用止水对拉螺栓加固．

（２）一般对拉螺栓加工及安装方法

一般对拉螺栓加工安装图

四、常用数据

1、模板及支架自重标准值为1.1ｋN／m2;

2、砼自重标准值为24kN/m3;

3、钢筋自重标准值（按每m3砼含量计算）:

梁柱为为１。

5ｋN/m3，板为１。

１kN/m3；

4、振捣砼对水平模板产生的荷载标准值为2kN／m2;

５、倾倒砼对梁侧模产生的荷载标准值为4.0　kN/m2;

6、钢管采用Ф48×

３.5，其截面特性：

截面积A＝4。

８９ｃm２，截面惯性矩Ｉ＝12.１9cｍ4,截面抵抗矩Ｗ＝5。

0８ｃｍ3，回转半径i=1.58cｍ;

７、荷载设计值

（1）砼侧压力

１）砼侧压力标准值:

F1=0．22×

ｒC×

t0×

β1×

β２×

V1/2

＝0.２2×

24×

［２0０/（2５+15）］×

1.2×

１.15×

２.61／2=58.74kN/m2；

F2=rC×

H=2４×

3=７2kN/ｍ２

取两者中小值，F１=５8。

７kN/ｍ2

其有效压头高度h=F1＋/rc=58。

74／２4=2.45m

２）砼侧压力设计值:

　Ｆ１=F１×

分项系数=５8。

7４×

1。

2=7０。

49kN／m２;

（2）倾倒砼时产生的水平荷载标准值：

查表为4kN/m2

倾倒砼时产生的水平荷载设计值:

4×

１。

4=5。

6０kN／m2

（3）荷载组合F=砼侧压力设计值+水平荷载设计值

　ﻩﻩ　F=70。

4９＋5。

60=76。

09kＮ／m2

8、木模、木楞及对拉丝杆验算

（1）模板验算

１）模板计算单元简图,见图1。

用于计算承载力的线均布荷载：

ｑ１＝F×

ｂ=76.09×

0.2＝15。

2２kN／m　　　b为单块模板宽度

用于计算挠度的线均布荷载:

q2=F１×

ｂ=７0.4９×

０.2＝１4.1ｋN／2）m　b为单块模板宽度

２）模板截面特征:

木模为δ=２。

5ｍm

　Ｗ水模=3.96×

10３mm３、I水模=17。

98×

10４mｍ4、E=2。

0６×

１05N／mm２

3）抗弯强度验算:

Mｍａx=q１×

m2／2=15。

22×

0。

32/2=０．68Kｎ·

m

　δ=Mｍax/W木模＝0.685×

１06/3.96×

1０3

　　　　=17２。

95N／ｍm2<

f=2０５Ｎ/mm２（可以）

4）挠度验算：

　ω=q2×

ｍ／（２4×

E×

Ｉ木模）×

（-13+6ｍ2×

１＋3m3）

　=14.1×

３０0/（2４×

2。

06×

105×

１7。

10４）×

（—６003+６×

30０2＋60０+３×

3003）=０.9mm〈[ω]=1。

5mm（可以）

（2）对拉丝杆验算

Φ１2高强度螺栓允许拉力［N]=４00×

122×

3.1４／４/100０=45。

22kN

对拉丝杆的拉力为：

N=76。

０9×

０.4×

６=18。

26kN<

[N]=4５。

2２Kｎ

∴满足要求．

9、梁的模板及支撑系统的设计复核计算

对该工程最大的梁200×

700进行设计复核计算，支撑架为沿梁纵向搭设二排架,架子总宽为梁宽每边再上3０0ｍｍ,立杆间距为6００mm,梁侧模H≥500每６00ｍm高设一道Ф14工具式高强度对拉螺栓,其水平方向间距为70０mm。

200×

７0０梁的支撑系统及模板的设计计算

（1）荷载计算

１）模板及支架自重标准值及设计值:

标准值：

ｑ1＝（0.2+０．7×

2）×

1．1＝1.7６kN/m

　设计值：

ｑ１'

=q１×

1.2=1.76×

１.2＝２。

11kＮ／ｍ

2）新浇砼自重标准值及设计值：

　　标准值:

q２=0．２×

0.7×

２4＝3。

36ｋN／ｍ

　设计值:

q2'

=q2×

1.2=３。

36×

1.2＝4.０3kN/m

3）钢筋自重标准值及设计值：

　标准值：

q3＝0。

2×

０.7×

１．５=0．２1kN/m

设计值:

ｑ３＇=q3×

２=0。

21×

1.2=0.25kN/m

4）施工人员及设备荷载标准值及设计值：

标准值:

q4＝2.5kN／m

设计值：

q4'

＝q４×

４＝2．5×

4=３．5ｋN／m

5）振捣荷载标准值及设计值:

　标准值:

q5=２ｋＮ/m

q5'

＝q5×

4=2×

1.4＝2。

8kN/m

（2）扣件抗滑计算（按二根立杆受力,小横杆将力直接传递到立杆上,小横杆间距为0。

5m。

）

一根立杆所承受的最大荷载为:

（q1’+ｑ2’+q３’+q４’+q5'

）/2×

０.5

=（2．1１+4。

03+0.25+3。

５+2.8）／2×

０。

5＝3。

1７kN

一件扣件的抗滑承载力设计值ＲC=5．0０KN

∵５ＫN〉3.17KN

∴需要一个扣件作为抗滑扣件。

（3）立杆稳定计算

　一根立杆所承受的最大荷载为:

N=4．8kN

　N≤Ｆфa（ｆ＝２0５N/mm2）

　　10=h+2ａ=1500+２×

７9=１６5８mｍ

λ=10／i=16５８/15.8≈１0５

　查表得:

Ф=０.５51，A=4８9mm2

∴Fфa=2０5×

５5１×

4８9=5５.2kＮ>

Ｎ=4。

8kN,满足要求.

（4）小楞梁模计算

１）荷载计算

作用在小楞上的集中力:

P＝（q１’＋　ｑ2'

+　q3'

+q4’＋q5’）×

5／2

=（2。

11+４.03+０.25＋3.５+2。

８）×

５／2=3.1７kＮ

2）小楞强度楞验算

梁荷载假定以均布力的形式传给小楞，如图４：

小楞跨中的最大弯矩：

M=1／8×

P×

1×

（２－ｂ/1）=1/8×

3。

17×

０.４25×

（2-0。

175/０．4２５）

=0。

27kＮ·

σ=M／W=０.27×

10６÷

（5.0８×

１03）＝53．1Ｎ/mｍ2〈f＝20５N/ｍｍ２（可以）

3）小楞挠度验算

ω=（P—（q4+q5）×

0.５）×

13／（4８×

Ｅ×

I）

=（３.1７-（3.5+5。

8）×

0.5×

4253/（48×

２。

1０5×

12。

19×

１04）

=0。

26mm〈1/２50＝425／25０=１。

7ｍｍ（满足要求）

（5）梁底模计算

梁底模采用大模,由于小楞间距为5０0mｍ,按简支梁计算，计算跨度１＝500mｍ，模板采用P25１2及P1０12（δ=2．5mm。

W组合木模＝５。

8６+3。

75=９.61cm3,Ｉ组合木模＝25．95+1５。

２5=41.23cm4

1）荷载计算

　验算强度用线均布荷载:

ｑ=q1’+q2’+q3’+ｑ4'

+　q5’=4.８２+16.6３+1。

04+3.５＋2。

8=２8.79kＮ·

=（２.11+4。

03+0.25＋3.5+2.８）/2×

0.５＝3．1７Kn

验算挠度用线均布荷载:

q’=q1’+q2'

+q3’=4。

８2+16。

６3+1。

0４=22.49kN·

2）强度验算

M＝1／8×

q×

12=1／8×

2８.７9×

52=0.9kＮ·

σ＝M/W组合木模=0。

９×

106÷

（9.61×

１０3）＝９3.65N/mｍ２〈f=205N/ｍm2

∴满足要求。

３）挠计验算

　　　ω=5×

q’×

－14／（3４8×

Ｉ组合木模）

　=5×

2２.49×

5０0４/（38４×

2.０6×

4１。

23×

　　=0。

22ｍm〈[W]=1。

5ｍｍ

满足要求。

（６）累计挠度计算:

小楞挠度与梁底模自身挠度之和即为梁的累计挠度。

　　其值：

Ｗ累计挠度=W梁底模+W小楞=０。

2２+0.2６=０。

48mm<

[W]＝4.０mm

满足要求。

（7）梁侧模墙侧模板进行施工．

五、模板及支架拆除方法及技术措施:

（1）一般注意事项:

①模板拆除必须按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GＢ5024-200２）组织施工.主、次梁侧模，应待砼内部温度降至与大气温差小于25度时拆除,避免表面产生温度裂缝。

框架柱模板在砼强度能保证构件不变形、棱角完整时拆除。

②在拆除模板过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应暂时停止拆除模板。

经过设计处理后方可继续拆除。

③已拆除模板及其支撑架的结构,应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部允许施工荷载。

（2）拆除前的准备工作：

①组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行安全技术交底明确拆除顺序、安全防护措施及特殊构件的拆除方法。

②查看混凝土早期同条件试件强度报告，是否达到拆除强度要求规定强度值。

（3）模板架料拆除的步骤

查看砼早期（7天）强度值→填写拆模申请表→技术、监理审批→安全技术交底→拆除模板架料→按规格分类堆码好材料→清场

（４）拆模的技术要求:

①侧模:

在混凝土能保证其表面楞角不因坼除损坏后，方可拆除。

②底模应符合下表规定后,方可拆除。

结构类型

结构跨度（m）

按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）

板

≤2

５０

>

2,≤8

75

〉8

100

梁

≤8

〉８

1００

悬臂构件

２