10KV变压器保护装置试验标准化作业指导书初稿Word文件下载.docx
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试验所用资料及材料
定值通知单
1份
设计竣工图
厂家出厂图
保护装置原理图及分板原理图
装置使用、技术说明书
试验报告
2份
一份为空白报告，一份为上次检验报告
8
1.5mm2软线
适量
9
2.5mm2软线
10
绝缘胶布
1卷
11
毛刷
2把
12
记号笔
1支
四、作业准备
1.人员准备
1.1工作班人员应由至少两人组成。
1.2工作班人员应为通过考核合格的继电保护人员。
1.3工作班人员应精神状态良好，应触电急救；
无妨碍工作的疾病。
1.4工作负责人应熟练掌握微机型变压器保护装置的检验知识，并具有相关的工作经验。
1.5工作班人员均应在工作前熟悉相关图纸资料和保护装置各项功能原理。
2.工作前的准备
2.1开班前会，工作负责人向工作班人员详细交待工作地点、工作内容、工作时间、停电范围、相邻设备运行情况、所布置安全措施，并到工作现场落实安全措施布置情况。
2.2针对危险点分析中的危险点认真落实预防措施。
五、安全措施
1.保证安全的组织措施
1.1正确履行工作票制度：
填写第一种工作票一式两份，内容应正确清晰。
开工前，所有安全措施应一次做完，并由工作许可人会同工作负责人检查现场的安全措施。
工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施。
工作在有效期内未完成的，应办理延期手续。
1.2正确履行工作监护制度：
完成工作许可手续后，工作负责人应向工作班人员交待现场安全措施、注意事项，填写二次设备及回路工作安全技术措施单，认真落实二次设备及回路工作安全技术措施单中所列的安全技术措施。
工作负责人必须始终在工作现场，对工作班人员的安全进行认真监护，若工作负责人因故必须离开工作地点，应指定能胜任工作的人员临时代替；
若工作负责人离开时间长，应由工作票签发人变更新工作负责人，两工作负责人应做好必要的交接。
1.3正确履行工作间断、转移和终结制度：
工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，每日工作结束，应清扫工作地点，开放已封闭的通道，工作负责人将工作票交回值班员；
全部工作完毕后，工作班应清扫、整理现场，工作负责人应仔细检查，待全体工作人员撤离工作地点后与值班人员共同检查设备状况，工作方告终结；
在工作票未办理工作终结手续前，值班员不准将检修设备合闸送电，只有在同一停电系统的所有工作票结束，拆除所有接地线、临时遮拦和标示牌等措施后，方可送电。
2.保证安全的技术措施
2.1检查待检修的变压器各侧断路器均应在断开位置，小车开关必须拉至隔离位置，如果有隔离开关，隔离开关应该在分位，使待测试的变压器各侧至少有一个明显的断开点，断路器和隔离开关的操作电源要断开，隔离开关操作把手必须锁住。
2.2在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作！
”标示牌。
在高压设备上工作，应在工作地点四周装设安全围栏，围栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！
”的标示牌，标示牌必须朝向围栏里面。
工作地点悬挂“在此工作！
”标示牌，严禁工作人员在工作中移动或拆除遮拦、接地线和标示牌。
在保护及测控屏上工作，检修设备与运行设备用明显的标志隔开。
2.3检查变压器风冷回路的交直流电源、有载分接开关交流电源和控制回路电源应断开，如有控制开关应将控制开关打在“停用”位置。
2.4继电保护人员在工作前应了解工作地点一次及二次设备运行情况和上次的试验记录，并打印当前运行定值单。
3.工作前的危险点分析及预防
作业危险点
预防措施
3.1未完全断开变压器保护的跳闸回路，造成实验过程中误跳运行中的断路器。
根据二次设备及二次回路措施单的要求，将所有跳闸回路断开，用绝缘胶布将线头包好，并做好记录。
3.2走错间隔
工作前确认间隔，工作班成员加强监护。
3.3人身触电
触碰接线前，要先验电，同时工作班成员加强监护。
3.4电压二次回路未完全断开而造成在试验过程中损坏电气设备或PT反充电，甚至造成人员伤害。
根据二次设备及二次回路措施单的要求，将电压、电流二次回路断开，用绝缘胶布将线头包好，并做好记录。
3.5带电拔插保护装置插件或用手接触芯片的管脚时，造成保护装置插件损坏。
不允许带电插拔保护装置的插件，如需用手接触芯片时，应有防静电损坏芯片的措施。
3.6试验过程中误发保护动作信号，影响系统运行。
根据二次设备及二次回路措施单的要求，将送至后台监控的有关信号输出回路断开，用绝缘胶布将线头包好，并做好记录。
3.7因试验时电压回路短路、电流回路开路，造成试验设备损坏。
试验前检查试验设备外壳接地是否牢固可靠，试验线应绝缘良好，试验线夹不应有金属裸露的部分。
3.8在运行设备上取电源，危及运行设备安全或造成人身触电。
试验用电源应为专用电源，试验用电源盘应配有防止人身触电的漏电保护器和防止短路的空开或熔断器，试验前应对所使用的电源线和电源盘做认真检查，以保证使用合格的电源线和电源盘。
3.9高空坠落
检验过程中需攀登一次设备做接线工作时，应在工作班成员监护下进行。
攀登一次设备应戴好安全帽，系好安全带。
3.10插件插错位置或者解除不良
做好插件与插槽一一对应编号。
3.11二次回路摇绝缘，伤及人身或则设备
验明回路无电压才能摇绝缘，断开与被测设备或回路无关的连接，摇表电压不能超过1000V。
摇绝缘时加强对被测设备和回路的看护。
六、试验项目
1.保护装置外观及接线检查：
1.1装置的型号、配置、额定参数应与设计图纸吻合；
装置的插件应该插拔灵活；
导线及端子的材料质量检查要符合DL/T478-2010《继电保护和安全自动装置通用技术条件》的要求：
保护装置及端子排的螺丝应紧固可靠，后板配线连接良好，无严重灰尘、无放电痕迹，无受潮进水现象。
1.2装置屏幕应显示清晰，按键功能正常可靠。
1.3屏柜上的压板、继电器、表计、信号灯等装置检查范围内的二次元器件标志应正确完整清晰。
1.4装置附近应无强热源、强电磁干扰源、强振动源。
应有空调设备，环境温度、湿度满足相关规定。
1.5装置端子排上二次回路连接线，电缆标号应正确完整，与设计图纸吻合。
2.绝缘电阻检查：
2.1屏柜及装置本体的绝缘试验仅在新安装的验收时进行：
断开装置的直流电源、交流电源等回路，断开保护装置与其他保护的弱电联系回路；
在保护屏柜端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、厂站自动化系统接口回路端子及信号回路端子，用500V兆欧表测量绝缘电阻值，要求阻值大于20MΩ；
测试后，应将各回路对地放电。
2.2新安装屏柜二次回路的绝缘检验：
在保护屏柜的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V兆欧表测量绝缘电阻，各回路对地、各回路之间的阻值均应大于10MΩ。
2.3定期检验时屏柜二次回路绝缘检查：
在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路、跳闸与合闸、以及其他影响保护功能的开入开出端子的外部接线拆开，并将电压、电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量二次回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。
注：
在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。
3.直流电源检查
3.1保护装置所有插件插入处于正常工作状态时，测量电源插件输出电压，其电压允许范围见表1。
3.2电源插件稳定性及可靠性检查：
直流电源缓慢上升时的自启动性能检验建议采用以下方法：
合上装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。
固定试验直流电源为80%额定电压值，拉合直流开关，逆变电源应可靠启动。
表1
标准电压（V）
允许范围（V）
+5
4.8～5.2
+15
13～17
-15
-17～-13
24
22～26
4.通电检查
4.1对保护装置的压板位置、转换开关位置、空气开关位置、定值区号等初始状态做好记录，以便试验完毕后恢复。
4.2保护装置应在通电后，先进行自检，自检通过后“运行”灯点亮。
4.3在装置正常运行状态下,进入主菜单分别操作各按键以检验按键的正确性与灵敏度。
4.4进入程序版本菜单，检查软件版本号和程序校验码。
4.5进入修改时钟菜单，检查装置的时钟和时钟的失电保持功能。
4.6进入打印菜单，检查装置的打印机和打印功能。
4.7打印保护装置的运行定值，并与客户给的保护定值通知单核对，如有问题及时向客户提出。
4.8进入定值整定菜单，检查装置的定值整定功能。
5.保护装置零漂和采样精度检查
5.1进行本项目零漂检查时，要求装置不输入交流电流、电压量。
在装置的模拟量采样菜单中，查看各电压、电流通道的采样值，要求零漂值满足装置技术条件的规定或者均在0.05V或0.01In（In=5A/1A）以内。
5.2模拟量输入通道幅值采样精度检查
用继电保护测试仪向保护装置各个模拟量采样通道加入对应的模拟量，电压分别为120V、70V、60V、30V、5V、1V，要求在0.01Un~1.5Un范围内，相对误差不大于2.5%或者绝对误差不大于0.002Un；
电流分别为5In、2In、In、0.2In、0.1In，要求在0.05In~20In范围内，相对误差不大于2.5%或者绝对误差不大于0.02In满足装置技术条件的规定。
在加入5In电流校验时，加电流时间应不超过10s。
5.3模拟量输入通道相位采样精度检查
参考装置说明书核对保护装置相位采样的基准相，用保护试验仪加入基准相和测试相通道的模拟量，以电压50V，电流5A为准，改变角度分别为0°
、45°
、90°
、120°
、180°
、240°
，检查保护装置的相位采样，误差不应超过±
3°
或者满足装置技术条件的规定。
6.开关量输入通道的采样检查
在保护装置端子排处，参考装置图纸和说明书，利用短接线对保护装置各开关量输入通道进行采样检查，进入装置开关量采样通道检查面板显示或打印结果应与实际短接回路相符。
7.检验保护装置的动作逻辑及定值
7.1参考保护装置技术说明书、装置原理图、保护功能逻辑图及打印的保护定值单，针对保护装置投入运行的保护功能进行各保护逻辑和大小定值、时间定值的准确度检查。
10kV配电变压器保护电量保护主要包括：
速断保护、过流保护（定/反时限）、过负荷保护、负序过流保护、零序过压保护、高压侧零序过流保护、低压侧零序过流保护、低电压保护、PT断线、CT断线。
10kV配电变压器保护非电量保护主要包括：
重瓦斯保护、轻瓦斯保护、压力释放保护、温度保护。
7.2按照保护整定通知单上的整定项目，对保护的每一功能元件进行逐一检查。
对于反映过量条件动作的元件，要求检查当动作量为整定值的1.05～1.1倍时各保护元件是否可靠动作，以及当动作量为整定值的0.9～0.95倍时各保护元件是否可靠不动作；
对于反映欠量条件动作的元件，要求检查当动作量为整定值的0.9～0.95倍时各保护元件是否可靠动作，以及当动作量为整定值的1.05～1.1倍时各保护元件是否可靠不动作；
对与反映功率方向的动作元件，要求检查功率方向元件在正方向范围内时应可靠动作，反方向范围内时可靠不动作。
8.开关量输出通道的检查
在模拟保护动作的同时，参考保护定值单的出口矩阵和保护装置图纸资料，通过万用表或者继电保护测试仪来检查保护相应的告警继电器和跳闸继电器是否动作，出口接点是否闭合、装置面板信号灯是否正确。
9.保护装置带开关传动试验
9.1确认检修班各专业均完成变压器的各种试验工作后，根据继电保护二次措施单、定值单，恢复保护装置跳闸出口回路接线、告警信号回路接线、开关量输入回路接、恢复保护运行定值，为带断路器作保护传动试验做好各项准备工作。
9.2检查保护装置的软压板、硬压板均投入正确，按照图纸接好交流电流、交流电压试验导线，将开关从拉出位置摇至试验位置，合上断路器的操作电源、保护装置的工作电源，并将断路器在试验位置合上。
加入故障电压、电流量，通过观察保护装置和断路器的动作行为检查断路器控制回路和保护压板的正确性。
9.3通过带断路器作保护传动试验检查各种实时监控信息（数字、模拟信号及各种音响、画面及报文）、声光报警信号的正确性和完备性，保证清晰明确，便于运行监视。
七、现场场工作结束
对照定值单恢复并核对所有保护定值，如有疑问及时向客户询问与客户沟通。
对照二次措施单恢复所有安全措施，并进行自检和互检。
收拾工器具，打扫现场。
八、作业中可能出现的主要异常现象及对策
异常现象
对策
1二次回路绝缘低
向工作负责人汇报情况，检查判明原因进行处理。
2电源电压异常
更换电源插件
3装置异常或告警信号异常
了解保护装置的异常告警信息，参考说明书或与厂家技术人员沟通，找到故障点，及时更换备用插件。
4试验时,无信号或信号不正确
检查装置的开关量输出插件，有无松动，检查信号回路电源有无异常。
5开关不能分合
检查操作电源是否正常、控制回路是否完好，弹簧是否储能，远方就地切换开关是否打到位。
九、试验结束后的验收和交接
1.工作完成后清理、打扫现场、对照二次措施单恢复所有试验所做的安全措施、检查拆除的线是否恢复，螺丝是否拧紧，电压、电流端子连片是否拧紧、压板、切换开关均恢复到试验前状态。
2.会同客户方负责人检查验收保护装置，向客户说明试验情况。
3.作好保护装置的试验记录，办理工作票终结手续。
4.新安装及技术改造调试后必须做电压、电流通道的带负荷检查。
5.将图纸资料、说明书归还客户，并履行相应的手续。
6.按时做好试验报告，并进行审核。
7.做好相应试验后的台账登记工作。
8.班后会：
总结所有工作，做出总体评估，取得何种经验，得到何种好的工作方法，不足之处，应如何改进。
一十、试验工作流程图
一十一、变压器保护试验报告模板：
1.开关名称：
1G31#公用变10KV侧断路器
2.装置型号：
DCAP3001
3.开关编号：
015
4.软件版本：
2.2.0.3
5.绝缘检查：
回路名称
绝缘电阻（M）
交流电压回路—地
>
交流电流回路—地
直流回路—地
信号回路—地
6.直流电源检查：
标准电压
80%Un
100%Un
拉合直流电源
7.交流电压通道采样：
（0.01Un~1.5Un范围内，相对误差≤2.5%）
采样值加入电压
10kV1段母线PT
U610
V610
W610
5V
5.01V
5.02V
4.97V
30V
30.10V
30.07V
30.05V
57.74V
57.70V
57.77V
8.交流电流通道采样：
（0.05In~20In范围内，相对误差≤2.5%）
采样值加入电流
1TH
2TH
U411
V411
W411
U421
W421
0.1A
0.11A
0.09A
0.5A
0.51A
0.49A
0.50A
1.0A
1.02A
0.99A
1.03A
0.98A
1.01A
9.开关量输入：
SI1：
1G3断路器位置
√
SI5：
遥控转就地
SI2：
手车工作位置
SI6：
接地刀位置
SI3：
手车试验位置
SI7：
变压器超高温
SI4：
机构未储能
SI9：
温度过高
10.开关量输出：
TS5：
事故总信号
TS2：
保护跳闸
TS4：
预告总信号
11.保护逻辑检查：
（不大于1%或40ms）
保护
出口接点
动作定值
时间定值
实测值
实测时间
速断保护
TS2
1.2A
/
1.21
30ms
过流保护
0.6A
1.5S
0.61
1.517s
零序过流
TS5
1.0S
0.11
1.019s
过负荷报警
TS4
0.4A
10S
0.41
10.010s
12.带开关传动试验：
12.1开关在试验位置合位，投入保护跳闸连接片1XB，模拟速断保护动作，装置TS2、TS5出口，开关跳开，并发出事故总信号。
12.2由监控系统对开关进行遥分、遥合：
良好。
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