生产楼施工组织设计Word文件下载.docx
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室内露面金属构件为银白色，楼梯平台栏杆浅黄色；
木门内为白色，外为浅黄色。
所有木制品均做一底二度调和漆，不露面金属满涂水柏油；
露面金属构件先用红丹打底，再做油漆二度。
2.2.5水电工程：
一般常规做法，紧跟土建施工进度。
2.3施工条件
工程地处某路南侧，交通方便，所有建筑原材料、成品、半成品、周转性材料均可直接进入施工现场。
2.3.1施工现场三通一平工作己基本完成，桩基工程经检测合格，施工队伍进入施工现场可直接破土施工。
2.3.2工程地处城镇地区，属临街建筑，工程施工受周围环境噪声标准控制。
第三章施工目标
3.1质量目标：
确保合格工程，争创优质工程。
3.2安全目标：
安全目标为“安全生产，杜绝人员伤亡、火灾及重大设备事故，工程创市安全标准化工地。
3.3工期目标：
本工程工期，合同工期为180天（不包括其他自然因素）。
工程计划在180天内完成所有内容。
根据施工安排，即派有关工程施工人员进行土方开挖，以利基础早日施工。
同时，本着从前、从严抓起的原则，本项目部的进度安排均将以2013年7月20日开始，组织好劳动力、材料、机械设备，协调各方关系，确保总工期目标的实现。
3.4文明施工目标：
为能顺利实现上述目标和为公司赢得荣誉，本工程施工现场将按文明生产、文明施工标准化的要求，严格管理，制定文明施工措施，确保大丰市市级文明施工工地。
第四章施工部署
4.1工程管理模式
根据工程特点，工程项目经理组织一个项目管理班子，采用项施工管理模式，其项目部组织机构图如下
项目经理
技术负责人
质
量管理
施工管理
木工组长
钢筋组长
瓦工组长
钢筋翻样
材料员
核算员
资料员
计量员
机管员
安全员
土建各施工专业组
4.2施工区域的划分
4.2.1原则要求
按先地下后地上原则，将工程划分为基础、主体结构、内外装修和收尾竣工四个阶段。
1）基础工程：
先进行桩基预制静压桩的施工，待桩基检测合格后进行土方开挖，挖土完成后按做砼垫层，钢筋砼柱承台及承台梁施工，砌筑基础墙，防潮层的顺序进行施工。
2）主体结构：
要密切围绕模板、钢筋、砼、填充墙这四大工序组织施工，注意组织好材料的供应，确保工程施工的连续性，避免窝工、停工待料现象的发生。
3）内外装修：
要在主体结构进行到一定高度插入内装修，在结构完成后全面进入外装修，组织立体交叉作业，安排好各工序搭接施工。
4）收尾竣工：
要抓紧、抓好破活修理、收头，并做好成品保护。
4.2.2施工顺序
1）基础工程
基槽灰线→土方开挖→破桩头→垫层砼→弹轴线→钢筋绑扎→模板安装→基础砼→基础墙→防潮层→回填土
2）主体结构工程
弹轴线→KZ钢筋绑扎→柱模→柱砼→L、B模板→L、B钢筋绑扎→L、B砼→填充墙砌筑
3）室内装修
结构处理→放线→做灰饼→立门窗口→水、电、设备管线安装→搭脚手架→天花→墙面抹灰→楼地面→房屋门窗扇及五金装饰工程→油漆→灯具安装→清理→竣工
4）室外装修
屋面工程→结构处理→由下而上打底子灰→贴分格条→从上而下做面层→底层装饰项目→台阶散水→外墙面涂料→清理
4.3任务划分
根据工程特点，成立现场项目经理部，由经理部总承包并承土建施工，水电施工由丰泽专业施工队施工，门窗由项目经理部委托生产厂家制作并安装，防水工程由经理部委托专业施工队，一切工序根据综合施工计划合理穿插作业。
4.4流水段划分
根据工程特点，每个施工段均按钢筋、模板、砼、砌填充墙工序进行，相应部位柱为一个检验批，梁板合为一个检验批。
第五章施工准备
搞好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、道路通和场地平整，搞好生产，落实生产和技术准备工作。
5.1水、电源
根据实际施工需要，施工现场全面铺开时，可能存在短时间内全部电器同时使用，本工程计划总用电量为60KW，根据现场用电容量确定“三相五线”制、配电室、配电箱、分电箱的型号及位置，选择确当的导线截面，制定切实的安全用电计划和防火措施。
工程临城市供水主干道，施工现场选择管径为75的进水管可满足施工要求。
5.2临时设施
根据施工现场平面图布置，拟建建筑物四周设临时围墙，将施工现场道路、场地硬化，做好现场的排水工作，沿建筑物四周铺设临时砼散水、设置明沟，将雨水、地面水引入明沟，经沉淀后引入地下水管道。
在施工现场醒目处悬挂“五牌一图”，并在施工现场设办公室、保管室、值班室、材料仓库、机修间等。
5.3技术准备
及时组织施工人员认真熟悉图纸并审阅图纸，尽快组织图纸会审，解决审阅过程中发现的问题，预算人员及时提供施工预算的有关数据和相关值，为生产提供备料计划，施工员做好放样工作。
现场施工员根据设计图纸中所用不同砂浆、砼标号及原材料及
请监理单位、建设单位做好抽样送检工作，配合比由试验室出
配合比通知单，原材料出具复试报告。
5.4材料准备
材料员根据施工预算的材料分析和现场的计划要求编制出材料计划，积极落实货源，签定各种物资供货合同，确定运输方案和进场时间，确保工程连续施工不待料，所进场材料必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，不合格的产品不得进入施工现场。
5.5机械准备
制订种类机械设备配置计划。
大型机械的进场计划及早安排，进场之前做好维护、保养工作，并准备好有关操作人员的岗前培训学习。
5.6劳动力人员计划
针对工程特点，对劳动力进行动态管理，总用工人数如下：
现场管理人员：
7人
各类机操人员：
5人
焊工、机修工：
2人
钢筋工：
12人
木工：
24人油漆工：
8人
瓦工：
20人水电安装工：
4人
防水工：
6人其他：
10人
第六章施工平面布置
根据工程特点，在建筑物现场入口处设置值班室、办公用房、材料仓库、配电房架，各种建筑材料、构配件均需按照施工进度计划要求，分批组织进场。
所有材料应按现场要求堆放，切勿乱堆乱放，材料堆放要整齐。
第七章施工进度计划及工期保证措施
7.1该工程施工进度安排详见施工进度计划表，见后附表。
7.2为确保工程按期按时完成，采取以下主要控制措施：
7.2.1调优秀管理人员组成项目经理部，对该工程实现计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时配备一支技术过硬、吃苦耐劳、能连续作战的专业的施工队伍，确保高标准地完成该工程施工任务。
，以阶段计划控制为保证，运用企业内部的有利条件，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，保阶段计划按期或提前完成。
7.2.3推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划和相应的月施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划连续，总进度计划坚持月平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证工程总工期的实现。
7.3充分做好开工前的各项准备工作：
7.3.1认真做好图纸会审工作，尽可能将图纸中不够明确的门路分和相互矛盾之处在图纸会审中加以解决，及时编制切实可行的分项工程施工作业设计，为连续施工提供可靠的保证。
7.3.2及时做好材料、设备、构配件、工具计划，并按进度计划提前进入现场，以保证工程进度。
7.3.3加强机电设备检查、维修、保养，保证机械完好，正常运转。
第八章施工资源计划
8.1现场劳动组织，根据工程特点，工程项目经理组建一个优秀的项目经理部，选调一支技术过硬、吃苦耐劳、的专业队伍，现场设项目经理、项目技术负责人、质量管理、施工管理、材料管理、安全管理、各一名。
现场劳动力组织需用量计划表。
8.2施工机具需要计划需用量计划表。
8.3要材料需用量计划详需用量计划。
现场劳动力需用量计划表
序号
工种
基础
结构
屋面
装饰
1
木工
16
24
10
2
钢筋工
12
6
3
瓦工
20
40
4
防水工
5
油漆工
8
架子工
7
机械工
水电工
9
其他
合计
58
80
28
78
主要施工机具需用量计划表
序号
机具名称
型号或规格
数量
额定功率（KW）
使用阶段
搅拌机
JZ350
6KW/台
基础-装饰
平板振动器
4．5KW
基础-屋面
插入振动器
1.1KW/台
基础-主体
钢筋切断机
QT40-1
5.5KW
钢筋成型机
D6-40
3KW
电焊机
BX系列
双轮小车
基础-竣工
圆盘锯
MJ104
4.5KW
照明电气
第九章主要分部分项工程施工及技术措施
9.1载体桩施工
9．1．1、施工组织及施工方法
1、准备工作
①设备进场安装后，保养好机械，以确保能顺利完成该桩施工任务。
②熟悉施工图纸及组织设计方案，掌握施工顺序，进行技术交底。
2、施工方法：
①根据施工图桩基长度，设好浮标位置，浮标分别设计为：
A、引也浮标B、夯击浮标C、桩身浮标
②确定桩号及桩位，用钢尺复核施工图标距、位置，准确无误后定位，印线。
③移动桩机到位，使护筒垂直对准桩位线，调整地脚使机身水平，机架及护筒不能偏斜。
④然后提重锤进行夯击成孔，反复多次进行夯击直至设计桩长深度。
⑤击打填充料：
砖块应保证1.8m3，击打干性混凝土，投料量应保证0.5m3，同时测量三击贯入度，应达到设计要求。
⑥预制桩安装：
安装前，将复查预制桩位置情况，是否符合施工图纸要求，起吊及放置预制桩时要轻吊轻放，严禁自由起落导致变形。
预制桩安放好后，应先技术测量桩顶标高。
（夯扩桩工艺流程图）。
夯扩桩工艺流程图
施工现场组织结构管理体系
项目经理
3、主要设备配置
JKT5B型大头夯实扩张机1台
搅拌机1台
电子台秤1台
架子车3辆
混凝土翻斗车3辆
钢卷尺1把
砼试模2组
混凝土塌落度筒1套
水准仪1台
9．1．2、施工程序及质量控制
1、测定桩位
①工地必须有专人负责测量放线，并且固定在工地负责每班，进行定位前二次复桩位点。
②依据坐标及高程控制点，测放桩位及标高控制。
③成孔就位前进行桩位复测。
④每个桩位详细记录原始材料（标高、三击贯入量、干性砼量）。
2、每盘砂石过磅，每盘砼的加水量允许差为±
2%，搅拌水量必须严格调试控制，专人操作。
3、投料顺序应为：
石子→水泥→砂→水，每盘量的最小搅拌时间为90s，砼施工配合比及每盘上料量应挂牌出示。
4、待井桩施工完毕后，进行承载力检测，检测合格后方可进行下道工序施工。
1、质量保证措施
1、建立完整的质量保证体系和工地管理网络。
各岗位施工人员，都要有高度的质量意识及责任感，树立“质量是企业的生命”“百年大计，质量第一”的观念，采取有力措施，确保工程质量。
各施工组要认真执行施工操作规程，虚心接受工地负责人、甲方及监理工程师的监督检查，对违反操作规程，屡次不听劝阻的施工小组及个人，通报批评，并给予一定的经济处罚。
加快工程进度必须以保证工程质量为前提，禁止重视进度轻视质量的任何行为和作法。
认真阅读有关资料，透彻领会设计意图脱离施工原理。
把一切质量事故消灭在萌芽状态，坚决杜绝盲目乱干。
参与施工的各工序之间，应加强协作，服从统一安排，把好工程质量关。
对已出现的质量问题，应及时纠正处理，严禁弄虚作假，绝不能给工程留下任何隐患。
2、建立质量检验责任制
上道工序未经检验合格，不得进入下道工序施工，下道工序检验上道工序，上道工序为下道工序负责。
施工过程中严格控制砼的质量，检查砼坍落度是否合格，砼料是否超标。
发现不合格的原材料及混凝土应立即采取措施加以纠正，确保成品桩质量。
建立安全奖罚制度，除按公司有关奖罚制度给予奖罚外，本工程将在项目经理的领导下另行制订奖罚细则。
9．1．3、施工安全措施
1、所有参加本工程的工作人员，都必须执行有关操作规程及安全生产操作规范和本施工组织设计方案。
2、现场施工人员，不戴安全帽不准进入现场。
3、工地成立安全生产小组，组长由项目经理担任，设专人安全员负责工地的安全检查与监督工作，安全小组成员若发现事故隐患时，有权责令立即停工，待采取措施消防隐患后方可施工。
4、所有机械操作人员应严格遵守建筑机械施工安全操作规程。
5、上班前不准喝酒，高空作业必须系安全带，工作时必须思想集中，认真操作，注意观察设备机具的运行情况，防止发生伤害及机械事故。
6、工地必须配专职电工1人，非电工人员不得进行电气设备检修和线路安装等工作，施工用电及电气设备的防护措施必须严格按照规定进行。
7、夜间施工应有良好的照明设备进行施工。
9.2施工放线
9.2.1定位测量：
根据建设单位提供的轴线控制点和水准点，建立工程施工所需的轴线控制网。
9.2.2标高引测：
基础施工完毕，用水准仪统一测设水平线标于柱身，复核无误后选择两点作为标高基准点，每楼层标高引测均由选定基准点钢尺向上测定点，用另一基准点复核无误后在楼层架设水准仪，以定点测设该层结构标高的控制线。
9.2.3轴线控制：
利用控制线，以经纬仪定向、钢尺量距、设定轴线控制桩。
具体施测步骤为：
先架设经纬仪于角桩上，以经纬仪定向钢尺量距定出纵向轴线各控制桩，使纵轴线贯通。
在己建立的各控制桩上以经纬仪定向钢尺量距测设出各横向轴线控制桩，并用经纬仪以一测回测设直角检核各横向控制线。
轴线引测：
楼层的轴线或锤面底层向上引测，并经复核无误。
9.2.4沉降观测：
1）人员要求
在测量部门内设置专人负责此项工作，所用仪器必须符合计量器具管理要求，执行周期检定，并由使用人负责保管、使用。
在观测开始之前，测量人员根据设计图纸要求编制有关观测计划，确定观测期限，并按期观测。
2）技术要求
设置的水准基点，按三等水准测量的要求测定高程，基准点的位置应根据总平面图上的分布及工程地质条件而定。
观测点应设在±
0.00以上30厘米上下处，观测点严禁碰撞，如因特殊原因必须重新设置观测点时应酬立即组织人员进行新旧观测点的高程传递，严禁在新旧观测点高程传达室递前，破坏旧观测点、观测资料在观测结束后交公司生技科，如有特殊情况，如大的不均匀沉降引起裂缝等等，必须立即通知设计工程师，研究处理措施，同公司有关部门共同处理。
观测资料应定期交由资料员存档。
9.2.5测量工作要点
测量工作是整个工程质量控制的重要环节，直接影响工程式质量与进度，所以提出如下措施：
1.测量工作应由现场专职测量人员牵头进行，并成立专门测量工作机构。
2.采用的仪器定人使用，非测部门人员不准使用。
所采用的仪器必须符合有关计量制度的规定，并按照计量器具分级的规定，相应的周期检定工作。
3.测量成果必须附有书面记录，原始记录由测量人员统一保管，分期交由资料员存档。
4.沉降观测工作定人、定尺、定机、定期进行。
5.测量时尽量选择在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下，以减少阳光折射的影响。
9.3±
0.00以下施工方案
9.3.1工程平面控制总平面图
控制基准轴线建在基坑边沿，能保证通视、不影响工作的需要，采用固定基准点的方法长期保存，在基准线上精确放出各个轴线点，做好点的保护，以便施工中直接以轴线点取用。
土方开挖采用人工挖土，开挖前计算好土方均衡的原则，组织车辆将多余土方外运。
开挖时要严格控制挖土标高，以防超挖。
土方施工经测底验宽合格进行垫层砼施工，严禁扰动地基土，防止破坏土壤结构，施工中如因天气等原因不能及时施工垫层时，要留15-20厘米的防护层。
根据工程特点，土方开挖后必须破除桩头至垫层上表面5厘米，在破桩头的过程中，不得破坏桩身质量。
砼垫层在土方工程完成部分后,即进行C10素砼垫层施工,垫层施工不要求一次性整体浇筑,可以结合分区域,分块和根据现场具体分段浇筑完成，浇筑砼垫层注意找平标高，排水问题，在基础边沿的垫层可以相应浇大一点，以便提供较好的操作面，垫层不要求光滑，只要求平齐，以使能及时弹划出建筑物轴线和几何尺寸。
钢筋制作前要先检查原材料质保书和复试报告是否齐全，如出现不合格材料严禁施工。
施工过程中，根据钢筋小样进行钢筋下料、钢筋绑扎时双向必须满扎，基础梁钢筋锚固长度取45d。
钢筋绑扎好后，进行模板支设。
模板支撑时模板表面必须清理干净，并涂刷隔离剂，后根据模板位置线支设模板，模板支设后必须有足够的强度、稳定性，保证构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，防止跑模。
砼中所用的水泥、砂、石必须要经检测中心检验合格后方可使用，施工时必须严格按试验室提供的配比施工，做到机机过磅、做好记录，施工前钢筋保护层用提前做好的垫块垫起，施工时将模板浇水湿润。
砼搅拌时间从投料至搅拌筒中出料最短时间不低于90秒，砼施工中由一个施段的一头向另一头按顺序推进，连续浇筑。
施工缝留置与处理必须符合施工验收规范要求。
承台及承台梁上表面标高符合设计要求，砼成型后要求表面平整、振捣密实，无缝窝、麻面、漏振及孔洞等异常现象。
9.3.7砌砖工程
砼浇筑完毕，进行砌砖施工，砌体采用Mu10粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑，砌筑时必须保证灰缝饱满，表面平整，垂直度要符合要求，当砌体至-0.08标高处设水泥砂浆防潮层。
基础施工完毕立即组织基础工程验收，经验收合格后方可进行基础土方回填，回填土要分层夯实且对称进行，每层回填厚度不大于300毫米。
9.4±
0.00以上结构施工方法
主体结构采用一台自升式塔吊作垂直运输，配备双轮小车作水平运输，同时配备砼搅拌机一台及其他配套设备。
根据工程特点，该工程以变形缝作为两个流水段依次组织施工，以保证工程工期要求。
1）材料要求
所有进场钢材必须要有质保书，进场后经抽样测试合格后方可使用，热轧带肋钢筋按盘号进行抽样检测，在施工中，不合格材料严禁进场。
2）操作工艺
①钢筋网片绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。
双向主筋的钢筋网片，必须将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣成人字形绑扎，保证受力钢筋不产生位置偏移。
2采用双层钢筋网时应设置钢筋撑脚，确保钢筋位置正确和双层间距离。
3钢筋弯钩应向上，不要倒向一边（双层钢筋网的上层钢筋弯钩应向下）。
a）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角一般为45°
。
b）柱箍筋的接头交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交点均应扎牢，悬臂梁箍筋开口应向下。
c）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸安装正确，以利上层柱的钢筋搭设。
d）钢筋绑扎接头长度应符合施工规范及有关标准的规定。
3）注意事项
1钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏移位置及骨架扭曲变形。
2保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。
3钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固。
4柱子箍筋绑扎前预先检查接头是否错开放置，绑扎完后再复查，发现错误立即纠正。
5浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移应及时调整。
6骨架绑扎前要检查同一截面钢筋接头数量，如超过规范要求，应作调整，符合规范要求后方可绑扎成型。
7成型钢筋、钢筋网片应指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。
8成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋位置。
9钢筋隐蔽前，须经监理单位和建设单位验收合格后，方可进行下道工序施工。
9.4.2模板工程
1）模板在施工过程中要确保结构设计尺寸、轴线、层高、模板内侧应保证设计形体和规范要求，模板拼缝要严密、不漏浆。
2）柱模板施工时先将两头柱模立好并四角挂线确保无误后，然后拉线，立其它柱模板。
梁模板施工时，当梁长大于或等于4米时，梁应起拱，起拱高度为净跨的1/1000~3/1000，现浇板部分采用钢管搁栅，搁栅找平后，上铺复合模板，并用胶带将模板缝隙封闭。
3）楼梯模板施工：
楼梯模板施工时，应根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤为：
安装平台梁及平台模板安装楼梯底模板并完成楼梯支撑体系安装楼梯外侧板安装踏步模板。
4）施工质量要求：
1模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑过程中，应指定专人负责观察检查，如发现异常情况，应及时修理加固。
2所有预埋件、预留洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后，方可准确固定在设计位置上，在浇筑砼时，应沿其周围分均匀浇筑，严禁碰击和振动器振捣在上面，以免歪斜、移位、变形。
3测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所用测量工具必须符合计量检定标准，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便。
4模板工程施工中，要随做随检，作出验收记录，模板完成后要具备完整的自评资料。
1）、一般要求
水泥标号为PO32.5级普硅，进场要有出厂合格证，并按批复试。
砂采用中砂，含泥量不大于3％。
石子采用最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋的最小净距3/4，石子中针片状含量不得大于15％。
砼配合比要经试验室试配，在砼施工过程中，当骨料颗粒级配发生显著变化时，则砼配比要重新调整，如原材料发生显著变化时，应重新进行配比设计。
施工过程中严禁随意改变配合比。
砼
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