砖混结构住宅楼施工组织设计.docx
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砖混结构住宅楼施工组织设计
第一章编制依据及说明
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《住宅楼招标文件》、《施工招标评定标办法》，《住宅施工图》、《答疑会纪要》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。
我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。
本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
编制依据：
《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001
《建筑抗震设防分类标准》GB50233-2008
《建筑结构荷载规范》GB5009-2001（2006年版）
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑抗震设计规范》GB5011-2001（2008版）
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑桩基技术规范》JGJ194-2008
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005
《混凝土结构施工图平面整改表示方法制图规则和构造详图》03G101-1
国家及江苏省其他规范、设计条例、规定
第二章工程概况
第一节工程概况
本工程总建筑面积29，184.88平方米，地块位于花桥开发花集路北侧、312国道南侧。
工程名称
周泾六期Ⅱ区B标31#34#楼、停车场、水泵房
建设单位
昆山花桥国际商务城置业有限公司
建筑面积
29，184.88㎡
建设地点
花桥开发花集路北侧、312国道南侧
工期
307日历天
结构
32、34为框架、31、33为砖混
计划开工
2010-3-28
计划完工
2011-1-28
工程投标质量
合格
第二节结构设计特点
。
基础及地下室
（1）本工程地基基础设计等级为乙级，桩基设计等级为乙级。
（2）本地下室工程设计防水等级为二级，地下室底板及地下室外墙壁、承台及承台梁采用防水砼设计抗渗等级为P6。
（3）地下室底板厚度为300mm，配筋12@150双层双向，板面标高为-2.730m，板底、板顶配筋均锚入承台梁La。
（4）防水砼应该连续浇筑，宜少留施工缝，当留设施工缝时应按有关规定采取一种防水基本构造。
（5）地基土方开发前应考虑到开挖后基坑的边坡安全问题，如有需要应采取有效的基坑维护措施，确保基坑及周围建筑和道路安全。
屋面及地下室防水：
（1）屋面防水基层表面应先清除积灰浮浆、松动疙瘩，清洗污垢、油污、铁锈入应先用汽油等有机溶剂及钢丝刷清除干净，较大孔洞应剔除浮动不实部分，用1：
2.5水泥砂浆修补；
（2）基层必须干燥，含水率不大于10%；
（3）阴阳角处应先做小八字、圆角或钝角；
（4）管道处、拐角处、屋脊、女儿墙、变形缝等加铺一布一涂（玻璃布一层，水乳型橡胶沥青一涂）防水，并确保整体防水的连续性；
（5）屋面防水做法均应符合国家《屋面工程质量验收规范》；
（6）地下室防水做法见《地下室防水构造《02J301及本图相应节点，防水材料须经设计单位认可方可订货施工。
（7）地下室防水措施除按《地下工程防水构造》和相应节点外均以《地下工程防水技术规范》、《地下工程质量验收规范》为准。
砌体等级：
砌筑材料
主要应用部位
附注
Mu10200厚水泥砖
Mu10水泥砂浆
±0.00以下所有墙体
a、具体墙厚和部位详见施工图
b、施工中不得擅自改动墙体材料及设置部位，如须变动征得设计方同意。
c、加气砼砌块失容重≤800kg/m3
d、顶层及女儿墙采用M7.5混合砂浆
e、地下室墙同上。
200厚KM1多孔砖
M7.5混合砂浆
±0.00以上有外墙
200（100）厚蒸压加气砼
砌块，M7.5混合砂浆
±0.00以下所有内墙
混凝土等级：
序号
适用部位
混凝土强度
1
基础下垫层
C15
2
标高5.770及以下柱、梁、墙、板楼梯基础
C30
3
标志5.770以上柱、梁、墙、板、楼梯
C25
4
圈梁、构造柱、窗台梁、过梁、女儿墙压顶
C25
本工程其他说明详见结构设计施工说明。
第三章现场平面布置
第一节平面布置原则
平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。
第二节施工现场平面布置图
《施工现场总平面布置图》附后
第三节施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整，修筑临时道路。
现场路基铺100毫米厚砂夹石，压路机压实，路面浇100毫米厚C15混凝土，纵向坡高2%。
第四节材料堆放
为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。
材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。
主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。
第四章施工方案
第一节施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。
材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。
第二节施工现场临时用电
①施工机械用电量
序号
名称
规格
数量
单位
用电量kw
进退场日期
1
搅拌机
JZM550L
台
4
22
2
电焊机
BX-500
台
2
50
3
弯曲机
WJ－40
台
4
12
4
切断机
GJ-40A
台
2
6
5
振动机
HZ-30
台
4
4.4
6
园盘锯
MGJ109
台
4
12
7
塔吊
台
4
112
②工地用电方案：
详见临时用电方案
第三节施工测量
本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。
为测量小组配备J2经纬仪一台，水准仪一台。
仪器使用前，应经检测。
在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。
当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。
用水准仪找平，操作程序如下：
（1）安水准仪
（2）确定楼（地）面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。
（3）根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。
注意塔尺底部要与+50点对平。
4）塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。
5）根据塔尺的读数或标记，在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。
（6）用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50厘米水平线就测量完了。
轴线控制
①基础工程放线：
根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。
②标高控制：
基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。
③主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。
第四节沉降观测周期的确定
建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。
为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。
在实际工作中，我公司按照《建筑变形测量规程》（JG/T88-97），对于建筑物的有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。
根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：
第一阶段：
从开始施工到满负荷载。
此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。
第二阶段：
从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。
此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。
第三阶段：
自沉降速度稳定到基本停止沉降（0.01mm/d），其观测周期：
开始为半年或一年一次，以后可2─3年一次。
为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。
竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。
第五节主要分项工程的施工方法
1.钢筋砼工程
钢筋砼工程包括：
模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。
1）施工工序：
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。
2）机械设备的配备：
本工程砼采用自动计量配料机上料。
①砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。
②在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。
不得随意投入而造成混凝土离析。
③施工前的检查工作：
模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。
3）质量要求：
凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。
4）混凝土浇筑方案：
为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：
根据本工程混凝土工作量，计划在楼中部配备二台JZC-350混凝土搅拌机，该搅拌机平均搅拌能力为：
6─8立方米/小时。
项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。
为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：
①基础：
自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。
②梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不大于1500mm，自西向东S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。
③构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。
梁、板浇筑时，用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。
以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。
5）注意事项：
①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。
②混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。
③梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。
混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。
④混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。
⑤混凝土浇筑成型后，现场应根据
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