职业健康安全管理方案Word文档格式.docx

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项目内容

物体打击：

1、脚手架搭设与拆除无方案，高度超过20米无设计计算书或方案未经审批。

2、脚手架立杆基础不平、不实、不符合要求或立杆缺少底座、垫木，致使架体倾斜，形成打击伤害。

3、每延长10米无扫地杆使架体不稳定，致使架体倾倒造成物体打击伤害。

4、脚手架高度超过7米以上未与建筑物进行可靠合理拉接，导致架体倾倒，造成物体打击伤害。

5、脚手架材质不符合要求，小横杆、大横杆、立杆间距不符合规定，不按规定设置剪刀撑，导致架体倾倒，形成物体打击伤害。

6、脚手架搭接前未对工人进行安全技术交底，搭设完毕后无检查验收记录。

7、施工层、首层和每隔10

米未设置平网或其它措施。

主要方法措施

1、各种架体及塔吊、模扳必须编制相应的搭设及拆除方案且必须经过审批。

2、各种架体在拆除前须经项目工程师及安全员审核拆除方案及人员合格后，主准施工，施工现场设置警戒线、监护人。

3、脚手架、塔吊、模扳及其它架体安装完毕后经项目工程师、安全员验收合格后投入使用。

4、架体搭设必须符合国家规范及有关规定。

5、施工层及首层，其间每隔10米设置一道平网，各种架体搭设完毕后用密目网封闭，防止物体下落造成打击事故。

6、施工层面预留洞口必须形成定形化、规范化的防护。

7、施工人员有施工层施工，不准随意上下抛掷物料，作

进度计划

1、在施工前6天内完成。

2、架体拆除前1天完成。

3、架体安装完毕后1天内完成。

4、按施工进度进行控制。

5、施工到一层顶搭设首层兜网，以后随施工层和每隔三层或10米设置一层兜网。

6、随施工进度进行控制。

7、随施工进度随时检查控制。

8、施工现场工人不佩戴或不按规定配戴安全帽，安全帽不符合标准。

9、从事打打、磨、凿处作业的人不配戴防护眼镜，造成眼部物体打击伤害。

10、施工用安全网材质不符合要求，安全网敷设不符合要求，施工层四口防护不严或无防护。

11、模板施工支撑立杆无纵横向支撑，立杆间距、垫板不符合要求。

12、模板拆除无方案，拆除时未设置警戒线或监护人。

13、模板拆除不彻底，留有悬空模板。

14、脚手架拆除无方案，不设置警戒线或监护人。

15、在脚手架搭拆、外墙施工、内部清理等上下抛掷物料造成物体打击伤害。

16、塔吊拆除未按方案进行或无方案。

业后的建筑垃圾堆放到指

定地点，使用垂直运输设备

上下运送物料。

8、施工人员的防护用具、材质必须合格，工人进场后发放相应的个人防护用品；

针对施工作业项目发放，临时性和特殊性的防护用品。

9、工人进场上岗前必须进行三级教育、转厂教育、变换工种教育。

10、模扳拆除必须设置警戒线、监护人，严格按拆除方案施工，严禁留存悬空模扳。

11、塔吊作业制定相应的管理措施，其操作人员、指挥人员必须经过培训合格并持证上岗。

8、每天作业前进行检查。

9、工人进场上岗前必须进行三级教育、转厂教育、变换工种教育，针对特殊工作内容进行特殊教育，定期和不定期对工人进行教育。

10、模扳拆除过程中进行检查。

11、工程开工前6天完成。

土方施工按规定放坡、护坡，土方坍塌伤亡为零，轻伤事故2‰

2万元

各班组

沟槽及基础土方施工：

1、无支护方案或不按规定放坡。

2、深度超过5米无专项支护措施。

3、挖孔作业支护。

4、人工挖孔无通风设施。

5、沟槽及基础施工无排水措施。

6、沟槽边堆积土料距离小于1.2米，高度大于1.5米。

7、土方机械进厂未经验收。

8、挖土机械作业不按顺序施工，司机无证上岗。

9、夜间施工无光或不足。

10、未对周围建筑进行沉降观测。

11、深基坑垂直作业无隔离防护措施、无上下人行通道。

12、不按规定设置护身栏。

13、夜间不设置红灯警告标志。

1、土方开挖必须编制支护方案，并经过审批。

进行详细的安全技术交底。

2、深基坑及孔洞作业必须设置通风及上下通道。

3、要有降水和排水措施。

4、设专人对沟槽壁进行观测，对相邻建筑物沉降情况进行观测并有数据记录。

5、沟槽边按规定距离放置土方及物料。

6、施工机械进厂必须试车检查，合格后方可施工。

7、夜间施工设置足够的照明。

8、按规定在沟槽边设置护身栏，并在夜间设置红灯警告标志。

9、编制切实可行的土方坍塌事故预案。

1、在土方开挖前5天编制施工及支护方案，施工前进行安全技术交底。

2、土方开挖的同时至施工完毕。

3、土方施工同时进行。

4、土方开挖同时进行。

5、土方施工时随时

进行。

6、机械进厂时进行。

7、土方开挖时进行。

8、土方开挖同时开始至回填完毕。

9、与施工组织设计同时编制。

脚手架、安全网100%按规定搭设，“三宝”使用达到100%，“四口”“五临边”100%防护，高处坠落重伤死亡为零，轻伤4‰

15万元

各班组

高处坠落：

1、施工用电梯、物料提升机等上人架体无计算书及搭设方案。

2、“四口”防护及临边防护不符合要求。

3、卸料平台无计算书、无防护栏杆、不悬挂载重量志。

4、卸料平台架体与施工用脚手架连结。

5、楼层接料平台无定型化防护门或不按规定使用。

6、施工用电梯、吊栏等上人工具，超载、限位、装备不全、验收检查不到位。

7、高处作业人员不按规定糸挂安全带、穿防滑鞋（在大

1、编制专项施工方案并经总工审批。

2、“四口”防护需经安全员、项目工程师验收合格方准施工。

3、卸料平台必须经过计算和安全员验收后方准使用。

4、对使用垂直提升设备及外架体上作业人员进行安全技术义底，对使用吊栏人员进行专项培训和考试。

5、加大巡回检查力度，杜绝违章冒险作业，雨雾雪和六级风以上天气，停止高处作业。

6、各种架体及设备在使用前严格验收并进行荷载和试运转测试，不经验收合格，不准使用。

7、经常对设备、钢丝绳、紧固件进行检查维修并留有记录。

1、工程开工前6天完成。

2、随施工进度随时进行。

3、在搭设前一天进行

4、在使用前进行。

5、随时检查。

6、在使用前进行。

7、随时进行。

风、雨、雾天气高处作业）

8、外架体拆除人员不按规定进行拆除作业。

9、外架施工荷载超过规定或堆料不合格。

10、体封闭不严，脚手扳铺设不严密，留人探头扳或材料不符合要求。

11、外脚手架无上人通道或不

符合要求。

12、扳架体支撑不按规定主设置，立柱间距和横向拉接不合格。

13、各种提升设备操作人员，无证上岗。

14、无联络信号或信号不准确，造成司机误操作。

8、板支拆必须有相应的施工方案，材料必须经验收合格方准使用。

9、信号不清楚、不准确禁止起动设备。

施工现场全部使用安全装置，潮湿环境使用安全电压，作业人员防护用品配戴率100%，电击伤事故为零，轻伤为2‰

10万元

触电防护：

1、无施工用电组织设计。

2、外电防护不严密。

3、未采用TN—S糸统，不执行三级配电两级保护、工作接地或重复接地不符合要求。

4、闸箱无锁、无线路图、无防雨措施。

5、闸具损坏不及时修理电线老化、裸露。

6、一闸多用或用漏保代替开关。

7、线路铺设埋地深高不够或架空高度不够。

8、无漏保检测、接地电阻测试、记录和电工维修记录或没有检测数据。

9、电焊机零线使用钢筋等其它金属替代，不使用二次漏保。

10、潮湿环境不使用安全电压。

11、用电设备使用完毕不及时断电。

主要方法措

1、制施工用电施工组织措施并经总工审批。

2、制定外电防护措施，并经项目工程师、安全员验收合格。

3、严格执行“一机一闸一箱一漏”配电。

4、控制采购程序不使用非“专卖店”产品。

5、由安全员经常检查电工工作情况和各种测试维修记录。

6、电线过道、穿管埋深0.6米，架空高于6米。

7、使用五芯和三芯电缆。

8、不按规定穿戴防护用品，不准上岗作业。

9、对施工人员进行安全技术交底和安全教育。

1、工程开工前6天完成。

2、开工前6天审批。

3、随施工进度一同进行。

4、随时进行验收。

5、经常进行。

6、随施工进度进行。

7、随施工进度进行控制。

8、随时检查。

9、随施工进度进行。

按规定操作和使用机械，专人专机，持证上岗，机械伤害伤亡事故为零，轻伤为3‰

1万元

机械伤害：

1、各种机械本身防护装置不全。

2、使用人员不遵守操作规程或误操作。

3、不及时。

4、安全装置检查不到位，造成失灵。

1、施工机械进场必须经过验收合格。

2、严格执行操作规程，执行专人专机。

3、由安全员经常检查有关人员的维修检查记录。

4、施工机械使用完毕随时关闭电源。

1、在设备安装前完成。

2、在设备安装同时完成

3、随时进行检查。

4、随时进行检查。

按规定操作而引起火灾爆炸造成人员伤亡为零，轻伤为2‰

火灾爆炸：

1、气瓶间距过小（小于5米），距明火距离小于10米且无隔离措施，且无色标区分氧气和乙炔。

2、气瓶存放不符合要求，气瓶无防振圈、防护帽且无防回火装置。

3、库房存放易燃易爆物品堆放无标识区分不符合要求。

4、易燃易爆物品在使用过程中施工人员不按顺序施工造成火灾。

5、电源箱附近堆放杂物较多，电源线老化过热燃烧，不能及时切断电源引起火灾。

6、木料堆放过于集中，现场无消防水源，无消防用具。

7、施工切割钢管理体制及其它金属时产生的火花无挡板防护，且距易燃易爆品较近。

8、施工时无动火审批手续。

9、施工现场未编制火灾应急预案。

1、施工现场编制防火消防措施及仓库易燃易爆物资存放管理规定。

2、现场明火施工必须经过审批，方可予以施工。

3、施工现场严禁吸烟。

4、施工现场材料堆放应符合现场管理规定。

5、施工现场统一配备消防设备。

6、施工现场进行消防演习。

7、教育和严格管理员工必须遵守甲方的防火规定。

8、编制应急预案。

1、与施工组织设计同时编制。

2、每次动火前1天完成。

3、与整个施工过程同步。

4、随进度情况按平面图堆放材料。

5、施工开工后4天完成。

6、于开工前1天完成。

7、在开工前2天完成。

8、与施工组织设计同时完成。

杜绝电焊作业人员因防护不当引起电焊工尘肺、电光性皮炎、电光性眼炎等职业病的发生，杜绝电焊作业引起的重大火灾、爆炸等事故，作业人员持证上岗率100%。

预算投资

协作部门

焊工班组

电焊作业：

1、电焊作业人员个人防护用品未使用或使用不当。

2、防护用品不合格。

3、电焊作业未制订施工方案或施工方案未经有关人员审批。

1、电焊作业前，由工长制定电焊作业施工方案,其主要内容为安全操作、防护设施等，并由项目工程师签字审批。

2、作业人员按交底要求正确佩戴合格的头盔或面罩、戴护目镜、戴电焊手套、穿工作服。

3、对有保护层或其他处理的金属进行焊接时，需要有强制通风设施，作业人员戴相应口罩。

4、遮屏和焊接棚：

对弧焊作业，装设遮屏，以保护邻近工作的其他人员。

若在相对固定的工作台或在焊接车间作业，在可能的情况下，装设半永久或永久性遮屏，遮屏要不透明，结构牢固，且用耐火材料制成。

定期对其进行检查、维护。

5、防火设施：

作业场所安置适量的灭火器具，作业人员应熟悉器具的使用。

6、动火申请：

电焊作业前需要进行申请，批准后方可施焊。

1、在施工前5天内完成。

2、作业前由作业人员支领并佩戴整齐。

3、作业前,由项目部完成通风设施,由作业人员佩戴个人防护用品。

4、在作业前由项目部按要求搭设，经安全员验收。

5、作业前由项目部根据相关要求设置。

6、由项目部提前2天向保卫科申请，保卫科现场检查后批准动火。

作业人员个人防护用品全部正确使用，个人防护用品合格率100%，杜绝水泥尘肺等职业病的发生。

水泥作业：

1、护用品如口罩、工作服等不合格。

2、人未佩戴防护用品或使用不当。

3、不适合的人员进行水泥作业。

4、未对作业人员定期检查。

5、尘肺病人的治疗工作不及时。

6、水泥防尘措施不当。

1、人防护用品统一由安全生产科购置，购置情况执行《采购控制程序》。

安全科建立合格供方名册，定期对供方进行评审，对个人防护用品定期进行检测、检查，不合格的严禁购进和发放。

2、目部在安排水泥作业时，由工长对作业人员进行交底，教会作业人员正确使用，安全员在作业中进行检查，发现不正确使用者立即进行纠正。

3、水泥作业人员，就业前由人力部门对其进行体检，凡有肺结核、严重上呼吸道及支气管病者不能安排从事该项工作，工会对此进行监督

4、企业人力部门定期对作业人员进行健康检查，建立个人健康档案，及时掌握员工的健康状况便于早发现、早诊断、早治疗。

5、一旦发生尘肺，首先要做好病人的安置工作。

首先调离目前岗位并妥善安置，定期疗养，积极防治并发症。

6、凡有水泥作业的项目部，都要由工长制定防尘措施，及时进行粉尘检查，改善作业条件，安全员、工会小组长对防尘措施进行监督检查，对未制定措施或未按措施执行的工地予以停工罚款，督促其进行整改。

1、年安全生产科按工地需求计划进行购置。

2、在作业中由项目部有关人员进行跟踪检查。

3、就业前由人力部门实施体检。

4、每年由人力部门进行一次体检。

5、人力部门每年进行体检，发现问题，结合工会组织办理。

6、作业前由项目部有关人员组织实施。

防水作业人员防护用品合格率100%，防护用品正确使用，杜绝中毒事故、重大火灾、爆炸等事故的发生。

项目负责人

项目经理

5千元

防水作业：

1、水作业无方案

2、现场通风不良、有毒有害气体超标

3、现场消防设施不全，有火灾隐患

4、现场动火未经审批

5、个人防护用品使用不当

6、未经培训上岗

1、各种防水作业，必须由工长编制作业方案，且经项目工程师审核，总工程师审批。

方案中对施工工艺、施工方法、现场防护、个人防护要制定具体可行的技术措施。

2、于地下室内部涂料防水、高分子聚合物防水时，必须设置强制通风装置，保证空气清洁畅通，安全员现场监测，通风装置发生故障时，及时排除，当现场异味过大时及时组织员工疏散，待正常时再作业。

3、施工现场防水材料随用随取，不能码放过多，木类等易燃物应提前清理出施工现场；

现场按方案摆放各类电器及照明装置；

按方案设置灭火器材，并要求作业人员会正确使用。

4、凡需用明火者，班组提前5天提出申请，由项目部办理动火审批手续。

5、操作人员必须按交底正确使用合格的口罩，戴橡皮手套，穿工作服，否则不准上岗作业，安全员现场跟踪检查。

6、所有防水作业人员必须经过专门培训，取得上岗资格后方可作业，严禁无证上岗，安全员在作业中进行抽查，发现未持证者，责令其离开工作岗位。

1、施工前一周内由项目部有关人员办理。

3、安全员跟踪检查。

4、作业前项目部工长专门组织实施。

5、作业前2天实施。

6、操作中实施。

6上岗前进行专门培训。