电缆桥架国家标准文档格式.docx

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2.水平三通：

在同一水平面以90°

分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；

3.水平四通：

分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；

4.上弯通：

使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°

5.

30°

、45°

、90

下弯通：

使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件，分

6.垂直三通：

在同一垂直面以90°

7.垂直四通：

8.变径直通：

在同一平面上连接不同宽度或高度的托盘、梯架的部件。

桥架附件是指用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件，可包括：

一、直线连接板，可简称直接板。

二、铰链连接板，可简称铰接板，分水平、垂直两种。

三、连续铰连板，可简称软接板。

四、变宽连接板，可简称变宽板。

五、变高连接板，可简称变高板。

六、伸缩连接板，可简称伸缩板。

七、转弯连接板，可简称弯接板。

八、上下连接板，可简称上下接板，分30°

、60°

、90°

四种

九、电缆桥架盖板。

十、隔板。

十一、压板。

十二、终端板。

十三、引下件。

十四、竖井。

十五、紧固件。

支、吊架是指直接支承托盘、梯架的部件，可包括：

一、托臂：

直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件，分卡接式、螺栓固定式

二、立柱：

直接支承托臂的部件，分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱。

三、吊架：

悬吊托盘、梯架的刚性部件，分圆钢单、双杆式；

角钢单、双杆式；

工字钢单、双杆式；

槽钢单、双杆式；

异型钢单、双杆式。

四、其它固定支架：

如垂直、斜面等固定用支架。

第二节电缆桥架型号及规格

桥架型号内容可含有名称、规格、荷载等级、防腐层类别：

、名称：

可用大写拉丁字母表示。

二、规格：

托盘、梯架的直线段和弯通依次标明宽度、高度；

附件和支、吊架标明一个或几个主要技术特性的尺寸。

三、荷载等级：

A、B、C、D四级。

四、防腐层类别：

涂漆或烤漆（Q）、电镀锌（D）、喷涂粉末（P）、热浸镀锌（R）、电镀锌后喷涂粉末（DP）、热镀锌后涂漆（RQ）、其它（T）。

其中，荷载等级、防腐层类别也可不在型号中表示，可用文字统一说明。

托盘、梯架的直线段单件标准长度可为2、3、4、6m。

表2.2.2托盘、电缆桥架常用规格

4050607075100150200

100△△△△

200△△△△△

300△△△△△△

400△△△△△△

500△△△△△△

1000△△△

1200△△

注：

符号△表示常用规格。

托盘、梯架弯通常用的内侧弯曲半径如下：

一、折弯形：

两条内侧直角边的内切圆半径R为300、600、900mm。

二、圆弧形：

300、600、900mm。

有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40%。

直线段梯架横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距均为200～

300mm，横档宽度为20～50mm。

支、吊架立柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层

间中心距为200、250、300、350的要求。

各种附件及支、吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应配合桥架系列确定。

第三节技术要求电缆托盘、梯架宜用冷轧板，在满足强度要求的条件下，也可使用热轧板，其材

质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢并符合《普通碳素

结构钢冷轧钢带》GB716及《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》GB912标准的有关规定。

表2.3.2托盘、梯架允许最小板材厚度

托盘、梯架宽度（mm）允许最小厚度（mm）

<

4001.5

400～8002.0

>

8002.5

电缆桥架表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。

手工焊接用焊条应符合《碳钢焊条》GB5117标准，宜用E4300型～E4313型焊条。

普通螺栓材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢，铆钉等紧固件材料应符合《普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件》GB715标准。

表2.3.6托盘、梯架的荷载等级

荷载等级ABCD

额定均布荷载kN/m

（kgf/m）0.5

（50）1.5

（150）2.0

2002.5

（250）托盘、梯架、支、吊架的结构，应满足强度、刚度及稳定性的要求，其计算方法可参照附录一。

各种型式支、吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布荷载及其自重。

.连接板、连接螺栓等受力附件，应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应。

生产厂应给出各种型式规格托盘、梯架的不同跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表。

托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200。

吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，不应大于1/100。

生产厂应给出各种型式规格的托盘、梯架在不同荷载与支、吊架跨距时的挠度值。

电缆桥架镀锌厚度（附着量）平均值桥架构件≥65μm（460g㎡/）

螺栓及杆件（直径≥10mm）≥54μm（（460㎡g/）

锌层附着力划线，划格法或锤击法试验，锌层应不剥离、不凸起

锌层均匀性硫酸铜试验4次不应露铁

外观锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm

以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。

螺纹的镀层应光滑、螺栓连接件应能拧

入

镀锌层厚度附着量桥架构件≥12μm（84g㎡/）

螺栓≥M14≥12μm（84㎡g/）

M8～M12≥9μm（63㎡g/）

≤M6≥6μm（42㎡g/）

表面钝化处理经钝化处理后，应有良好的钝化膜（白色、彩虹色、草绿色、深绿色）

锌层附着力划线、划格法试验锌层不应起皮剥离外观锌层表面应光滑均匀、致密。

不得有起皮、气泡、花班、局部未镀、划伤等缺陷

环氧树脂粉末聚酯粉末

厚度（mm）≥60≥60附着力（级）22冲击强度J

（kgf.cm）≥5

（≥60≥）3

（≥30）

柔韧性（mm）≤2≤2边角覆盖率（%）≥30≥30

外观均匀光滑、不起泡、无裂痕、色泽均匀一致

目面

漆底

厚度μm≥25≥50

附着力级21

冲击强度J（kgf·

cm）≥5

（≥50≥）5

（≥50）

柔韧性mm≤2≤1

覆盖率%≥30≥30

外观平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡

焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不

得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，并应达到《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205标准的三级要求。

托盘、梯架几何尺寸极限偏差：

长度（单件标准长度）不得大于JS16级；

宽度不得大于JS18级；

高度不得大于JS17级。

螺栓孔径与孔距的允许偏差：

一、螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5mm（螺杆直径不大于M16时）或2mm（螺杆直径不小于M20时），螺栓孔精度不应低于H14级。

二、螺栓连接孔的孔距允许偏差：

同一组内相邻两孔间±

0.7mm；

同一组内任意两孔间±

1.0mm；

相邻两组的端孔间±

1.2mm。

第四节电缆桥架试验

三、均匀性：

按附录四的规定。

第五节检验

产品出厂应检验项目为：

一、外观质量（全检）。

二、尺寸精度（抽检）。

三、防腐层厚度及附着力（抽检）。

四、焊接表面质量（全检）。

五、热浸锌层均匀性（抽检）。

有下列情况之一时，应进行型式检验：

一、电缆桥架新产品试制定型鉴定；

二、正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变;

三、产品停产1年后恢复生产；

四、国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验。

型式检验项目应包含本标准第三、四节有关检验项目。

产品抽样及判定：

一、电缆桥架样本应为随机抽样，抽检数量为每批产品的2%，但不宜少于3件，允许荷载试验样本仅取1件。

二、每批电缆桥架样本中有1件不合格，可抽取同批产品第二样本进行检验，如

仍不合格，则该批产品即为不合格。

三、防腐层质量，可允许直接对产品或对同一材料相同工艺制作的样本进行检验。

第六节计价、标志、包装、贮存

托盘、梯架的直线段宜按单位长度（m）计价，其它部件按件或重量计价。

每批产品主要部件应配有适当数量的标志。

其内容可包含：

型号、规格、制造厂

名称。

产品外包装标志内容可包含：

产品名称（必要时含有型号、规格）、制造厂名称、

出厂日期（年、月）、工程项目名称或代号、收货单位名称、毛重、净重。

标志应清晰且不易损坏

产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规格、形状，选用适当包装方式，如角钢或扁钢、木板、泡沫混凝土包装箱等。

包装箱

宜便于吊装搬运。

也可按用户要求，采取分类或工程区（段）的部件包装。

包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告。

桥架贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀。

桥架各部件宜分类堆放，层间要有适当软垫物隔开，避免重压。

第三章电缆桥架工程设计

第一节电缆桥架型式及品种选择

需屏蔽电气干扰的电缆回路，或有防护外部影响如油、腐蚀性液体、易燃粉尘等

环境的要求时，应选用有盖无孔型托盘。

当需要因地制宜组装的场所，宜选用组装式托盘。

在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。

在公共通道或户外跨越道路段，底层梯架上宜加垫板，或在该段使用托盘。

低压动力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，相互间宜设置隔板；

在托盘、

梯架分支、引上、引下处宜有适当的弯通；

因受空间条件限制不便装设弯通或有

特殊要求时，可选用软接板、铰接板；

伸缩缝应配置伸缩板；

连接两段不同宽度

或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。

支、吊架和其它所需附件，应按工程布置条件选择。

第二节托盘、梯架规格选择托盘、梯架的宽度和高度，应按下列要求选择：

一、电缆填充率不应超过有关标准规范的规定值。

动力电缆可取40%～50%、控

制电缆可取50%～70%。

且宜预留10%～25%的工程发展裕量。

三、工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。

各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架相配套。

支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载

的要求。

第三节电缆桥架荷载等级选择工作均布荷载不应大于所选荷载等级的额定均布荷载。

如果支、吊架的实际跨距不等于2m时，则工作均布荷载应满足：

式中qG——工作均布荷载（N/m）；

qE——额定均布荷载（N/m）；

LG——实际跨距（m）。

工作均布荷载的确定：

一、工程条件下安装或检修确无需考虑附加集中荷载时，工作均布荷载按电缆自重均匀分布计。

二、电缆桥架安装或检修可能有附加集中荷载时，工作均布荷载按电缆自重均匀分布值与附加集中荷载的等效均布值之和计算。

附加集中荷载的等效均布值可由下列公式换算：

式中qp——附加集中荷载的等效均布值（N/m）；

p——附加集中荷载，可按900N计。

第四节表面防腐处理方式选择

应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素，对桥架选择适宜的防腐处理方式

表3.4.2表面防腐处理方式选择

环境条件防腐层类别

类型代号等级

涂漆电镀锌喷涂粉末DPRQ热浸镀锌其它

复合层

户

内一般普通型J3K5L、3K6○○○在符合条规定的情况下确定

0类湿热型TH3K5L○○○○

1类中腐蚀型F13K5L、3C3○○○○○○

2类强腐蚀型F23K5L、3C4○○○○

0类轻腐蚀型W4K2、4C2○○○○○

1类中腐蚀型WF14K2、4C3○○○○

符号“○表”示推荐防腐类别。

第五节支、吊架配置

非直线段的支、吊架配置：

一、当半径不大于300mm时，应在距非直线段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。

二、当半径大于300mm时，除符合本条一款要求外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。

立柱应与托盘、梯架层间距离以及配置层数要求相适应。

当需采用与本标准第2.2.

条的层间距离不同时，应指明具体要求。

托盘、梯架直线段每隔50m，应预留伸缩缝20～30mm。

第六节防火

要求桥架防火的区段，可在托盘、梯架添加具有耐火或难燃性的板、网材料构成

封闭或半封闭式结构，并在桥架表面涂刷符合《钢结构防火涂料应用技术规范》

CECS24∶90（中国工程建设标准化协会标准）的防火涂层等措施，其整体耐火性还应符合国家有关规范或标准的要求。

第七节接地

桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。

当允许利用桥架系统构成接地干线回路时。

应符合下列要求：

一、托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω。

接地孔应清除绝缘涂层。

、在伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。

对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈。

第八节电缆桥架系统设计内容

桥架系统工程设计应与建筑结构，工艺以及有关专业密切配合，以确定最佳布置，其设计内容应含有：

一、电缆桥架系统的平面布置图。

二、电缆桥架系统的有关剖面图。

三、电缆桥架系统所需托盘、梯架直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表以及必要的说明。

四、有特殊要求的非标准件技术说明或详图。

附录一桥架结构强度的计算方法

一、托盘、梯架的强度计算：

可将它简化为受均布荷载的简支梁，如附图1.1（a）所示。

其弯矩如附图1.1（b）所示，最大弯矩在跨中，其表达式为：

附1.1）

式中q——作用在托盘、梯架上额定均布荷载；

L——托盘、梯架的跨距。

托盘、梯架结构的最大弯曲正应力：

（附1.2）

式中Ko——薄壁结构引起的综合修正系数。

可取1.5；

Ymax——托盘、梯架横截面形心0到最远点的垂直距离，如附图1.2所示；

Ix——托盘、梯架横截面对X轴的惯性矩。

满足托盘、梯架强度要求的条件是：

（附1.3）

式中[σ]——托盘、梯架材料的许用应力，即为材料的屈服极限σs除以安全系数

1.5的值。

对Q235A钢取60×

103Pa

二、托盘、梯架最大挠度的计算：

托盘、梯架按简支梁计算，跨中最大挠度为：

（附1.4）

式中E——材料的弹性模量