ORT1正压氧气呼吸器检验仪Word下载.docx

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正压呼吸器检验自动补气。

9、大流量接口：

连接正压呼吸器用。

10、林式压力计：

检验呼吸器低压气密及阻力用。

11、低压接口：

气密检验时用（负压接口）。

12、小流量计：

减压器定量孔流量检验用。

13、小流量接口：

小流量检验接口。

14、正压接口：

气密检验时打气口。

15、负压接口：

气密检验时抽气口。

16、中压接口：

减压器膛室压力、定量孔及安全阀检验接口。

17、高压接口：

减压器检验、压力表校正接口。

18、气源开关：

外接气源进检验仪气路开关。

19、外接气源接头：

氧气瓶与检验仪连接头。

20、气源接头：

检验仪气源进口。

21、压力调整；

检验安全阀、定量孔调压用。

22、检验仪外壳：

检验仪所有组件在此组装。

㈡仪器的主要技术数据

1、大流量：

50—200L/min精度：

2.5级

2、小流量：

0.2—2.5L/min精度：

1.5级

3、高压测量：

0—25MPa精度：

4、中压测量：

0—2.5MPa精度：

5、低压测量：

±

1000Pa（-±

100毫米水柱）

6、电源：

交流220V5A

7、外形尺寸：

550×

300×

430mm

8、重量：

若23kg

三、使用方法

该检验仪可对部件检验和整机检验，您可根据需要选择检验使用方法。

㈠校对压力表的准确性

压力表的校正采用对照方法，以ORT—1检验仪的压力表为准，如不对照可调整被校正的压力表（调整方法另讲），校正时的使用方法见图二，操作程序如下（见图二）：

1、把检验仪器的气源开关18应处于关闭状态，压力调整21应把螺杆处于退出状态。

2、将20MPa的氧气瓶，接到接头19上。

3、将效对的压力表用5号接头与高压接口17用密封垫连接，将校对的压力表接到5号接头的另一端。

4、先打开氧气瓶开关，再打开气源开关18，此时记下两个压力表的读数。

5、关闭气源开关18后开始旋进压力调整螺杆到中压口16开始有排气出为止，此时高压表指针指示开始下降，到15MPa时快速退出调整螺杆，再记下校队压力表的读数，依次重复20MPa、15MPa、10MPa、5MPa。

也可以用操作气源开关18的关闭升压法校对（一般两表误差不超±

1MPa）。

㈡安全阀开启性能检验

由于氧气呼吸器减压器内部压力的限制，安全阀无法用呼吸器减压气上调正和检验，检验时按图三方法连接。

操作程序如下：

1、气瓶连接在仪器左侧外面接头上，再把压力调节器21调节螺杆退出。

2、把3号接头拧到中压口16上。

3、把6号接头拧到高压出气口17上。

4、再把安全阀接到3号接头上。

5、打开氧气瓶开关，再打开仪器气源开关。

6、把调节器21螺杆拧入，中压表压力开始上升，不断的检验安全阀的气密性，当压力上升到0.8—1MPa时，安全阀应开始泄气，上升到1—1.2MPa时应明显排气。

应为安全阀性能正常。

如压力低于0.65MPa以下时就泄气为不合格。

㈢定量孔性能检验

检验定孔操作程度如图四。

1、将氧气瓶接到右侧氧气瓶接口上，再退出21的压力调节螺杆。

2、用6号拧在高压出口17上，把5号拧在中压出口16上，再把4号与定量孔连接装在接头5号上。

3、打开氧气瓶开关，再打开仪器的气源开关，高压氧气表此时指示瓶压力。

4、用胶管一端接在小流量计入口13上，另一端与4号接头连接。

5、开始旋进压力调节器21调节螺杆，同时观察压力与流量。

6、判断

①当压力达到0.45—0.5MPa时，流量计读数为1.2—1.3L/min，为定量孔合格。

②当压力达到0.45MPa，流量已大于1.3L/min，说明定量孔已报废；

若压力已达到0.5MPa时，流量低于1.2L/min，说明定量孔被堵，此时可清洗或用Ф0.15钢丝透孔到符合要求为止，否则，更换定量孔。

㈣减压器内部压力检验

检验减压器内部压力操作程序见图五。

1、把有20MPa气的氧气瓶接到仪器左侧外部接头上，在把压力调节器21的调节螺杆退出。

2、将1号接头拧在高压出口17上，再把减压器的气瓶接口拧到接头上。

3、把接头2号拧到减压器的安全阀的接口上，再把中压导管一端与2号连接，另一端与仪器的中压出口16连接。

4、退出减压器的调节螺帽。

5、打开氧气瓶开关，再打开仪器的气源开关，此时高压表指示瓶压力应在18MPa以上。

6、开始检查定量孔处、手动补气出口及壳体各连接处不应该漏气，说明减压器的高压阀门等处气密性良好。

7、把检验仪用胶管一端接到定量孔上，另一端接到仪器小流量入口13上。

8、开始调节减压器的调节螺帽，中压表压力开始上升，小流量也开始上升。

当中压升到0.45—0.5MPa，此时关闭气源18，高压表压力从高压降到2MPa时，流量应稳定在1.2±

0.1L/min范围内，说明减压性能良好，否则应调试。

9、摇杆阀在没有压力时，应自动归位灵活，感到有弹力，当给气后阀门应不漏气。

用予点压摇杆喷气量大，关闭灵活，为正常。

㈤检查手动补给量

检查方法按图六进行，操作程序如下：

1、按第四项程序操作，在检验内部压力的同时，可用胶管一端接在大流量计9上，另一端接在减压器手动补给出气口上。

2、按手动补给按钮，手动补给量在大流量计上直接读出。

3、判定：

手动补给流量在80L/min即为合格。

㈥低压气密检验

低压气密检验时，可采用整机方法检验，其方法见图七。

检验低压气密程序：

1、仪器电源按动电源开关6指示灯亮。

2、把检验接头9号与呼吸器口具连接，9号接头的一根管与正压出口14连接，另一根管经三通管7号，一端与低压入口11连接，另一端插入有水的瓶中（插入的深度大于1000Pa）。

3、用垫盖把排气阀垫起，使之不排气。

4、按动小泵开关6后，开始向呼吸器内打气，水柱压力开始上升，当水柱升至1000Pa时，立即关闭进气管，关闭小泵开关6，待水柱稳定后再观察水柱是否下降，如果下降说明漏气，进行处理。

5、用仪器检验负压氧气呼吸器时，把正压出口14的胶管移到负压出口15上，水柱气压低抗器可以去掉。

㈦自动排气压力检验，操作程序如下：

1、检查正压气密合格之后，松开检验接头9号使仪器内的充气放出。

2、取下正压气密检验时垫排气阀的垫盖。

3、再把检验接头9号与口具拧紧。

4、按动小泵开关，开始向气囊充气，水柱压力500Pa时，关闭小泵开关。

5、打开氧气瓶开关，靠定量孔的流量向气囊继续供气，使气囊内压力继续上升，到排气阀杆顶到顶片时开始排气压力不在上升，此时读出水柱值即为排气压力。

㈧正压氧气呼吸器的正压特性检验

为了保证正常呼吸器在使用时其系统内的压力在大呼吸量的情况下必须保持正压状态，检验正压特性操作程序如下：

1、将装配好的呼吸器氧气瓶压力充到10MPa左右即可。

2、把口具与8号接头连接好，8号接头的细管与低压口11连接好，大管接到大流量计上。

3、把分配器4旋转到最小位置。

4、打开氧气瓶，按动大泵开关按钮，调节分配器，使大流量计的浮子上平面稳定在150L/min位置，尽快读取水柱计的压力值关闭大泵开关和氧气瓶。

5、判定：

如在读取水柱计的压力值时，水柱在“0”位以上，为正压特性合格，如明显低于“0”位为正压特性不合格。

㈨自动补气量的检查

自动补气量的检查方法与正压特性检查相同。

当抽气量达到150L/min，水柱在“0”位以上，150升/min就是PB4的补气量。

㈩自动补给压力检查

1、把检验9号接头与呼吸器的口具连接，把带开关的一根细管与正压出气口连接，另一根与低压接口连接。

2、打开氧气瓶。

3、打开小开关电源。

4、观察水柱计，如水柱在300～500Pa时，开始补气，说明补气动作正常（因为PB4呼吸器是摇臂补气，它的补气是定位的，一般在350时开始补气，到400时补气摇杠抬高，停止补气）。

四、使用注意事项

1、由于产品使用高压氧气，所以在使用中，工具和本机不沾油。

2、使用中，一定要按使用方法规定的程序操作，特别是高压系统连接时，堵头、接头一定拧紧、上牢，以免脱落伤人。

3、打开本机后盖时，要断电以免中电。

4、大、小泵不许用于其它用途。

5、仪器水柱使用前要先注入清净的水（矿泉水）注水时要断电，在喷水口3处注水到0位为止。

6、检验操作结束后，要关断电源开关，退出压力调整的调压螺杆。

7、请按机箱后壳标示接地。

用ORT—1正压氧气呼吸器检验仪

对ZYHS240正压氧气呼吸器的检验

方法如下：

㈠流量检测

1、把检验仪放在平稳的操作台上，连接好管路，接通电源。

2、把呼吸器放在操作台上，呼吸仓向上，取掉软管连接短管，用“双连球”与呼吸管连接起来。

3、揭开上壳呼吸舱盖，取下清净罐，将定量孔暴露出来。

4、将流量计测头插在定量孔上，用两个木制舌片压板从通气小孔两侧顶位膜片使其不能碰到自补阀。

5、打开氧气瓶对该呼吸器进行流量检测，当压力为10MPa时，流量为16L/min±

0.2L，如偏离该值需要重新检验。

㈡呼吸系统（低压）气密性测试

1、在流量测试的基础上，拔掉流量测试插头，把清净罐呼吸舱盖重新装配好。

2、将压力测试旋钮插入该呼吸器背后的孔星，转动1/4圈，闭锁到位，使其不会脱落。

3、按动小泵开关，向呼吸器内供气，直致水柱上升到1000Pa时，关闭小泵开关，折住进气管，开始计时，如在1分钟内气压下降值不超过30Pa时，为低压供气系统合格。

㈢补气测试

在检验低压系统的基础上把检验仪的进气管移到负压接口上，按动小泵开关，此时把呼吸器内部气流抽出，打开氧气瓶，观察水柱，水柱应停留在40—150Pa之间，为合格。

㈣排气测试

在检验补气的基础上，把检验的负抽气管移回正压接口，取掉呼吸器背后的压力测试旋钮，按动小泵开关，向呼吸器内部打气，待水柱上升到500pa时，关闭小泵开关，打开氧气瓶，观察水柱停位置，如水柱停留在400—700Pa之间为排气合格。

ZYHS240正压呼吸器高压管路气密检查方法：

1、把呼吸器平放在桌面上，取下上壳及面罩。

2、将充满气的瓶装到呼吸器内。

3、拆下呼吸舱盖和清净罐，露出定量供氧装置。

4、使用木制舌片压板，将膜片推离自动补给阍。

5、开启氧气瓶阀门。

6、使用检漏液或与氧气相容的检漏液检查每一根管路接头，查找气泡以确定漏气部位。

减压器内部压力检查

（1）把充到20MPa的氧气瓶接到仪器的左侧外部接头上。

再把压力调节器的调节螺杆退出。

（2）将1号接头拧到高压出口上，把减压器的气瓶接口拧到接头1号上。

（3）把2号接头拧到减压器的安全阀的接口上，把中压导管一端与2号接头连接，另一端与仪器的中压出口连接。

（4）退出减压器的调节螺帽。

（5）打开氧气瓶开关，再打开仪器起源开关，此时高压表1指示氧气瓶压力应在18MPa以上。

（6）开始检查定量孔处，手动补给出口处及壳体各连接处不应该漏气，说明减压器的高压阀门等处气密性良好。

（7）把检验用胶管一端接到定量孔上，另一端接到仪器小流量口

（8）开始调接减压器的调节螺帽，中压表压力开始上升，小流量也开始上升，当中压上升到0.45——0.5MPa,此时关闭气源开关，高压表压力从高降到2MPa时，流量应稳定在1.3——1.5L/min之间，说明减压器性能良好。

如中压在0.5MPa以上，而流量小于1.3L/min时，说明定量孔被堵，可修。

如中压在0.45MPa以下时，而流量大于1.5L/min，说明定量孔已损坏。

（9）摇杆阀在没有压力时，应自动复位。

检查摇杆阀时摇杆要有弹力，归为要灵活，给气候不能漏气。

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