轨道安装施工方案09543Word文档下载推荐.docx

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1.2技术交底：

根据施工图纸和施工方案组织分级技术交底。

1.3在施工中，测量人员将水准点引入现场，对承轨梁及水准点进行检测。

1.4测量人员应根据施工方案、图纸及有关技术资料作好轨道安装前的测量、定位、放线等准备工作，并弹好承轨梁中心线。

1.5施工顺序为：

一区→二区→三区→四区→五区。

2.机具准备

工程施工中使用的施工机械需做到性能良好，安全可靠，工具及仪器、仪表性能完好，在使用中按其性能特点进行保养，并按照安全工作规程合理使用。

施工主要工具如下表：

名称

规格

数量

经纬仪

1台

水准仪

焊机

撬棍

4个

大锤

2把

钢丝

0.5

640米

斤不落

2t

2个

力矩扳手

500

1把

扳手

300-450

各2个

工艺支架

钢轨工艺吊卡

第三节轨道的安装

1.工艺流程

承轨梁、锚栓孔定位→锚栓固定→浇筑硫磺水泥砂浆→浇筑找平层→钢轨定位→复合橡胶垫板及钢轨安装→安装橡胶压舌、压板、异行板、接头夹板等→验收。

轨道安装示意图

2.锚栓安装与固定

轨道安装采用M24锚栓固定，间距400mm，长300mm。

锚栓固定后，采用硫磺水泥砂浆封堵锚栓孔洞，待硫磺水泥砂浆强度上来之后，在进行下一步操作。

M24锚栓大样

3.找平层浇筑

混凝土找平层采用细石混凝土，其粗集料粒径不大于10mm，找平层厚度为42mm，混凝土标号为C30，找平层配筋如下图。

找平层平整度要求不平度≤10mm。

混凝土找平层配筋图

4.轨道安装

4.1轨道安装前，对混凝土承轨梁进行检测

（1）承轨梁的质量。

（2）承轨梁轨道接触面的平整度（要求不平度≤10mm）。

（3）承轨梁的轨道敷设面直线度≤10mm

4.2安装轨道时，用经纬仪将一条轨道测出直线并标记，然后按照图纸量出轨矩，再用经纬仪检测，量出两点的直线度。

4.3按照经纬仪测出的直线敷设复合橡胶垫板和轨道，符合橡胶垫板按照轨道中心线铺设。

复合橡胶垫板

4.4钢轨敷设完成后，依照图纸安装橡胶压舌、压板、异行板、弹簧垫圈、复合橡胶板。

（详见大样图）

4.5用水准仪检测轨道敷设面平整度，有公差处用100x350工艺板设整，使整条轨道在一个水平面上。

橡胶压舌大样

压板大样

异形垫板大样

接头夹板大样

夹板螺栓大样

第四节施工质量控制

1.轨道安装质量控制表

序号

项目

标准

1

轨道不平度

≤5mm

2

直线度

3

跨距差

4

两条轨道高度差

±

5mm

5

紧固件检查

200μ

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