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机器取代手工操作,可有效避免手工施工产生的各种质量问题,工厂设有专业的质检部门,实行过程控制,能够更好地保障产品质量;

 

3、降低成本:

节省了手工装修时产生的一些人工费用,同时非常有效地节约了成品保护费;

4、缩短工期:

在现场进行水电项目施工的同时,可在工厂加工各种部件,使工期大幅度缩短。

同时,工厂化生产不受天气等因素的影响,避免了雨水等非人为因素对施工的影响,使得装修工期更加可控;

5、绿色环保:

把项目施工现场操作的环节移到工厂,避免了现场有害气体对施工人员的伤害。

同时,用木工板、中纤板或木皮取代原木,节约了森林资源;

另外,部品工厂化生产能有效改变装修活动离散化、无序化的格局。

众所周知,节约来自集约,没有集约就没有节约。

资源集约化、规模化、社会化供应是现代工业体系的基本特征,是改变市场混乱格局,促使装饰企业由外延型、粗放型增长向内涵型、集约型增长转变的有效途径。

第二节装饰行业推行工厂化生产的必要性及发展前景

众所周知,自2003年全国建筑装饰科技大会召开以来,在国家各有关部委、各装饰协会的推动下,中国建筑装饰行业的工业化进程在不断加速。

部品生产工厂化、施工现场装配化等理念已经得到了社会各界的广泛认同。

而目前我们四川盆地意识的影响,到最近两年装饰市场才对部品生产工厂化逐步有了认识和需求。

所以就四川地区目前推行工厂化生产的发展前景是非常可观的。

作为建筑装饰行业中的重要一员,公司领导审时度势、不失时机地抓住这一行业发展的历史机遇,积极参与行业的发展与变革。

由于装饰行业的特点,目前四川地区业内大部分企业的施工技术还停留在手工作坊阶段,传统的人工操作与手工组装方式仍主导着装饰施工过程,行业分工混乱,行业市场准入门槛低,从业人员素质普遍偏低,行业科技含量不高。

部品、部件大批量、专业化生产是建筑装饰行业工业化进程中的重要环节。

作为一家建筑装饰企业,公司不断增加的业务量和可持续发展的战略目标,可以强烈地推动着部品、部件生产加工中心的成长和健康发展。

认清发展进程打造绿色装饰

在当今时代,绿色和环保日益成为人们关注的焦点。

未来建筑装饰行业的发展不仅是工业化的进程,而且是绿色环保化的进程。

公司从可持续发展的战略高度出发,在有效推进工业化进程的同时,牢牢抓住绿色环保这一战略主题,将绿色环保装饰材料的研发与建筑装饰产业化进程紧密结合起来,充分利用各方的资源,共同致力于绿色建筑、绿色装饰和生态环境建材的研发,社会化大生产的思路虽然具有较强的加工能力,但要全面实现预制装配式施工还不行,必须利用社会资源使其具备装配式施工的保障能力,必须通过建设强大的物资整合平台为工厂化生产提供保障。

成品化程度越高,现场加工程度就越低,装配速度就越快。

然而,我国建筑装饰行业的成品化进程受很多条件的限制,直接影响了施工的产业化水平。

建筑装饰工程的个性化和多样化决定了建筑装饰企业工厂化生产方式的特殊性。

建筑装饰类产品还不能像工业产品那样完全实现工业化生产,还需要通过对材料、部品的半成品、成品化采购来支撑。

 这种手工操作的方式,避免不了噪音、污染以及各种因质量和工期带来的烦恼,刺耳的铁锤、电锯声、满室飞舞的尘埃和锯末,不仅影响到对施工现场的环境要求,关键是一些材料(如:

大芯板、多层板等)和各种的油漆、粘结剂所散发出的刺鼻气味,直接影响到健康,况且手工制作的木制品极易出现变形、油漆流迹、起鼓等质量问题;

  “工厂化”确保工程质量

此外还具有以下优势:

省时:

一条由六七位工人操作的专业生产流水线,一天之内可以生产出近百平方米常规木作墙板及十多套成品门,"

工厂化"

装修可比常规装修缩短1/3的时间;

  省钱:

从总价上看,"

装修与一般装修公司到现场施工的费用相差无几,但从施工时间方面分析,"

装修要更省钱一些,同时可节省近一半的水电费用和施工措施费。

随着装修工日益增长的

薪酬水平,特别是技术优秀的工人,工厂化生产的人工费大大低于现场装修工的人工费;

 

 省心:

在装修过程中,因加工生产在异地厂房内进行,使现场工作量减少,避免了现场烦人的噪音、处理难、垃圾多等现象。

除了泥工、水电在现场施工外,门,各类家具、门套、窗套、墙柱面,顶面木饰面造型,、踢脚板等可全部在工厂生产加工后到现场组装,效果好,误差较小,避免手工作业的偶然性;

环保:

"

装修减少了大量的现场油漆、粘合等工作,大大减少了对室内空气的污染;

第三节建筑装饰企业建立配套加工基地的必然性

建筑装饰企业要在目前竞争激烈的装饰行业中站立一席之位,和行业中的一些龙头企业共同分享市场,建立自己的配套加工基地是必然的。

这个论断在装饰发展中越来越得到证实,但这条路如何走,却是一个不小的课题。

中国的建筑装饰施工虽然具有悠久的历史,但是直到本世纪初,传统的人工操作与手工组装方式仍主导着整个装饰施工过程。

装饰施工技术与时代发展严重脱节,劳动生产率低下,施工工期长,产品质量难以控制、精度不足,污染环境且严重扰民等弊端日渐突出,限制了整个行业的发展。

建筑装饰部品生产工厂化的兴起,既是这个行业内领军企业的社会责任感的体现,也是社会配套资源进步、环保节能压力和企业自我革新的选择。

建筑装饰部品生产工厂化克服了人工制作的随意性和某些技术上的不可操作性,施工质量和精度都大幅提高;

构配件的生产全部在工厂里进行,采用机械化操作,其加工制作速度和质量是手工操作无法比拟的,部件的集成整合与安装分开,又大大提高了专业化程度,劳动功效大幅提高;

工厂化装饰以机械化、专业化、批量化为基础,各环节的工作又可同步进行,可大大缩短施工时间;

采用工厂化生产,材料的边角料可以得到充分利用,材料利用率提高,通过批量化、流水化生产,可以达到降低成本的规模效应;

机械化操作优势又可使基层与面层、部件与部件的连接方法更为简便经济;

加上劳动生产率的提高等因素的影响,成本可大幅降低。

欧美等国家的经验表明,建筑过程中约有80%的部品部件可以实行工厂化生产和装配化施工,如木制品、石材、幕墙等;

而在目前中国的建筑装饰施工过程中,大多数仍然采用现场制作安装的传统施工方法。

本世纪初,金螳螂、亚厦、瑞和、港源、上海建工等中国装饰行业的领军企业,开始进行建筑装饰部品生产工厂化的探索,并且很快就在业界引起强烈反响,装饰企业纷纷响应。

众所周知,自2003年全国建筑装饰科技大会召开以来,在国家各有关部委、各装饰协会的推动下,中国建筑装饰行业的工业化进程在不断加速。

作为建筑装饰行业中的一员,我们应该审时度势、不失时机地抓住这一行业发展的历史机遇,积极参与行业的发展与变革。

部品、部件大批量、专业化生产是建筑装饰行业工业化进程中的重要环节。

作为建筑装饰企业,不断增加的业务量和可持续发展的战略目标同时,可以强烈地推动着部品、部件生产加工中心的成长和健康发展。

从可持续发展的战略高度出发,在有效推进工业化进程的同时,牢牢抓住绿色环保这一战略主题,将绿色环保装饰材料的研发与建筑装饰产业化进程紧密结合起来,充分利用各方的资源,共同致力于绿色建筑、绿色装饰和生态环境建材的研发,社会化大生产的思路虽然具有较强的加工能力,但要全面实现预制装配式施工还不行,必须利用社会资源使其具备装配式施工的保障能力,必须通过建设强大的物资整合平台为工厂化生产提供保障。

然而,经过本世纪前10年的发展,装饰工厂化虽然取得了一些成绩,但并没有取得规模效益,也没有形成可以复制的经营模式,与发达国家相比更是存在很大的差距。

究其原因,一是工厂化必定是规模化,而大多数装饰企业兴办的工厂,由于受资金,技术研发,市场占有份额等因素的限制,其生产规模普遍较小,与其说是工厂,不如说是作坊。

在中国建筑装饰百强企业中,所办工厂年收益超过1000万元人民币的屈指可数。

第二,工厂化必定是标准化。

建筑装饰工厂化必然要求部品部件的配套性、通用性强,要求部件小型化。

这样,部品部件的加工制作运输、安装均可轻便灵活,而且标准单元的组合灵活机动,可大可小,创造思维的空间被充分扩大,应对市场变化的能力也就增强。

这就要求厂家采用“模数化协调”原则和方法,去制定各种部品件的规格尺寸,以满足各类设计需求,使其能准确无误的安装到指定的部位,且不同企业生产的部品部件可互换,使形成的产品是标准化的,装饰是多样化的。

而目前装饰企业所办工厂基本上是为本企业施工服务的,生产的装饰部品通用性很差,与标准化相去甚远。

追究装饰企业办工厂的原始动机,固然有积极进取的因素,但同样也有肥水不流外人田的小农意识的影子。

这种不重视社会分工,自给自足,万事不求人的观念,与“工厂化”这种现代社会的组织形式格格不入,必然因视野的狭窄而导致行动的盲目,其结果难免事与愿违。

在互联网的发展过程中,开放源代码运动导致社交网站大放异彩,引发了最新一次的互联网革命。

或许,在装饰工厂化过程中,也需要进行一次类似的运动。

目前,在木装饰、石材饰面、幕墙、整体厨卫、金属饰面、玻璃饰面乃至面砖饰面等方面推行工厂化装饰在技术上已取得一些突破性进展,许多新材料新技术都可以直接或间接应用于工厂化装饰之中。

加上各种高性能的弹性粘结剂的问世,彻底改变了传统的钉销连接方式。

全面推行建筑装饰工厂化已不再是可望而不可及的事情。

建筑装饰工厂化必将为建筑装饰企业开辟更为广阔的发展空间,担任整合者角色的装饰公司,应该是一个能够承担起总承包任务的设计者、组织者、总调度,是工厂化装饰的总装车间,需要负责做好组织协调管理工作,而把各单元部件交由各专业公司或厂家进行加工整合。

这种资源整合能力是对装饰企业在资源立体化掌控能力、技术标准化总结能力、管理制度化推广能力上的一次挑战,这是一种管理能力的综合考试。

第二章配套加工基地可行性研究报告

第一节总平面布置

总图设计原则

1、总图布置应符合《工业企业总平面设计规范》,满足运营、消防、安全、卫生和施工安装等要求,结合厂区地形、地质、气象等自然条件,全面的和因地制宜的布置厂区建构筑物、公用管线及绿化等。

2、总平面布置应能达到物流及增值加工服务流程,原材料、半成品和成品的运输路线短捷和方便,避免货流和人流交叉,以提高生产效率和降低运输成本。

3、加工车间、仓储、辅助设施和生活设施应分区布置,并符合安全生产和防火消防要求,注重节约用地,生产预留用地应相对集中。

4、主要生产车间应考虑良好的自然通风和采光条件,避免因朝向等问题造成生产条件的恶化。

总平面布置

该项目位于********园区三期内,主要建筑为生产车间、材料库房及附属的办公生活设施,总平面布置在充分满足流水作业流程和物质流转的前提下,结合场地地形、环境条件和交通运输,统筹安排,合理布局,有机组织生产设施和行政生活设施。

建筑物之间按规划要求设置绿化带、通道、下水道等。

建筑物件距符合消防安全规定,通道两旁及建筑物周围用观赏性花木及草坪绿化符合规范要求。

原辅材料及成品由厂区出入口进出,生产区各作业区彼此功能分明,出入口关系明确,道路环通,使用便利,另设有辅助出入口。

第二节通过物流园区,带动产业链的发展

物流园区的一个重要功能是集聚效应,通过集聚扩大了企业的商圈,增加了交易的机会。

同时,通过物流园区将零散的资源进行优化整合,将产业发展链条中的采购、供应、会展、销售、客户服务以及交易结算、物流、信息反馈等各项功能集中在一起,充分发挥其经济集聚作用,降低流通成本,提高经营效率,不仅使本企业的综合竞争力得以提升,还能够带动产业链条上的相关企业,降低成本,提高竞争力。

第三节市场分析预测与建设规模

本报告以市场为向导,以提高企业经济为中心,发扬求实和创新精神,采用先进、适用、成熟的现代新技术,降低成本,提高企业竞争能力。

主要从以下几点对项目进行技术、经济分析:

1、市场分析

金螳螂装饰、洪涛装饰、亚厦装饰等全国装饰前列的公司均有自己配套的加工基地,加工基地成为这些装饰公司的坚强后盾与保障,同时,还拓宽了企业利润领域,增加了公司固定资产,为上市做大做强提供了坚实的基础。

2、建设规模

本项目建设规模预计占地为60亩,计划投资5000万元(分批次投资)。

年加工能力计划实现加工销售收入8000万元。

主要建设加工车间、原料场、成品仓储库及办公室、宿舍、食堂等其他辅助设施。

参照建工装饰的发展前景,该项目将建成致力于打造西南木饰面生产加工规模第一,市场占有率第一,品质第一,服务第一。

主要建筑物、构筑物一览表

序号建筑物名称建筑面积(平方米)备注

1、普通木材仓库2000——3500平米钢结构

2、五金仓库及易燃物品仓库200——700平米钢结构

3、木作加工车间7000——12000平米钢结构

4、成品仓库2500——3500平米钢结构

5、办公楼及附属设施500——1000平米(地面积)钢筋混凝土

第四节建设地点及建设条件

1、建设地点

本项目初步考虑拟建于建工集团青白江建筑材料园区内,园区地势平坦、开阔,配套条件及交通条件较好,周围无污染源,是理想的建设场地。

2、建设条件

2.1地理条件:

****区区域属成都平原,地势平坦,土地耐力平均为9-10Kg/cm2,土质为亚粘土,适宜生产厂区建设。

2.2气象条件:

****区属亚热带湿润季风气候区,气候温和,四季分明,无霜期长,雨量充沛。

年平均气温为16.2℃,年总降水量为918.2毫米。

2.3水文条件:

****区地下水资源丰富,储量24.21亿立方米,易于开采、水质良好,能够满足生产用水。

2.4交通运输条件:

距成都市仅***公里,与****一墙之隔,紧邻***铁路集装箱中心站及***国际集装箱物流园区,公铁路联运便捷。

南接货运大道、东临****快速通道、西靠***高速,能快速连通****三环路和绕城高速,交通运输十分便利。

2.5电力条件:

****区属华中电网,已形成以220千伏线路为主干,以35千伏线路为骨架的供电网络可保证工、农业生产和人民生活用电,园区内已架设供配设施,可保证生产用电。

第五节工艺技术方案与设备选择

1、工艺技术方案

各类原材料进厂后经检测达到要求后,主要工艺流程如下:

原材料(木作材料及辅材)→根据施工现场情况对图纸拆分→根据拆分后图纸进行加工生产→加工成品→包装入库→销售→现场安装

2、设备选择

2.1精密木工裁板机(多台)

2.2单面木工压刨床

自动单面纵锯机(需多台)

平刨床(自动双面压刨床)

自动清尘(黑龙江、牡丹江产)

四面刨(上下裁口、能加工木线条、木地板)

单轴立铣床(需多台)

冷压机(需多台)热压机(放蒸汽)

带锯

2.3组合拼板机

2.4梳齿榫开榫机(接头机)

2.5贴皮机

2.6干燥设备(可用废料头烧锅炉,利用水蒸汽干燥木材)

2.7喷漆设备

2.8烤漆房

2.9单面大型砂光机

2.10相关配套设备

数控木门加工机(能开锁孔、合页槽)

吸尘器(多台)

输送带(多台)

另外还有木线机、贴皮冷压机等设备

第六节工程设计方案

1、总平面布置原则

1.1严格按照国家和行业标准进行厂区布置

1.11厂房按工艺流程需要有序而合理地配置。

加工车间、储料场的面积与生产能力相适应,其设置符合加工需要和卫生要求,布局合理。

1.12加工区域与非加工区域严格分离,减少生活污染。

1.2遵循当地总体规划、水土保持、消防、环保及卫生等要求。

1.3总平面布置满足生产规模和工艺流程的要求,布局紧凑合理,物流快捷无交叉,动力设施接近负荷中心,原料场地与成品场地分开,布置绿化区以美化环境,防止尘埃污染,满足运输、安全、管线布置合理等要求。

1.4平面布置达到厂内外协调并适应自然条件,道路顺畅,满足生产、消防、环保、安全卫生和人行的需要,有利于管理,并要安全可靠,符合防火、防洪等安全规定。

1.5合理确定各建筑物、道路的标高,以满足场地排水、防洪及交通运输方便的需要,并考虑景观要求,充分体现企业的现代化气息。

1.6车间有专用的排水暗沟,保证排水沟畅通。

2、土建工程

2.1主要设计依据及要求

本项目的有关工程设计,根据生产工艺条件,按照国家及行业现行有关建筑、结构规范及工程所在地自然地理、水文地质条件等进行。

2.2建筑设计方案

本项目建筑面积为20700平方米。

加工车间、仓储库19700平方米,办公室、食堂、宿舍等1000平方米。

本项目产品加工车间严格按行业标准建设。

3、公用工程

3.1供电

本项目的供电包括生产用电、生活用电、防雷和接地装置。

加工厂电源从加工区供电所接线。

本项目设一台变压器,厂区供电系统设计执行有关规范,全厂电能采用三级计量,车间进出线处,分别安装动力和照明电表,以便合理控制能源消耗。

3.2照明

厂房内照明采用三防灯、光照度要满足生产要求,厂区道路照明采用高压钠灯。

3.3通讯

拟从附近引电话电缆至加工厂内的电话交接箱,在主要办公室、车间、库房设置话机,在各办公室布置互联网接口。

4、给、排水

4.1给水

给水采用自打深井,配备压力系统。

消防、生产、生活用水为一供水系统,能充分满足生产、生活及消防用水需要。

4.2排水

车间主要生产用水无排放无污染,雨水通过厂区内排水管网或边沟,直接排出厂外城市规划下水道内。

5、交通运输

该项目所需原料主要来自周边地区,运输比较方便,社会运输部门协助完成产品运输。

1、采用的标准及依据

1.1《中华人民共和国环境保护法》

1.2《环境空气质量标准》(GB095-1996)

1.3《生活饮用水卫生标准》(UDC613.3/GB5749-85)

1.4《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)

1.5《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

1.6《大气污染物综合排入标准》(GB16297-1996)

1.7《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)

2、环保治理措施

2.1废水治理

该项目用水为生产用水和工人生活用水。

该项目运营时不产生废水,营运期间清水回流到集水池,经沉淀过滤后,供下次清洗时用,外排废水主要为少量不能再利用的循环废水,每年产生少量循环水300吨,利用厂区内污水处理设施即可以处理,达标排放;

生活污水和餐厅污水均采用先进行格栅、沉淀净化处理,达到GB8978-1996《污水综合排放标准》的一级标准后流入城市设计下水道内。

2.2废气处理

本项目生产过程中不产生产生废气和粉尘,职工餐厅厨房产生的油烟通过的油烟净化器处理达到GWPB5-2000《饮食业油烟排放标准》(试行)排放标准后用管道送高空排放。

2.3噪声治理

噪声主要来自生产设备及生产人为噪声,经过采取减震、基础消音处理、隔声等措施后可以使厂界噪声达到国家排放标准,厂界噪声值可降至55Db(A)以下,车间四周建绿化带可有效减少噪声对外影响满足现行《工业企业厂界噪声标准》要求。

2.4固体废物

该项目固体废弃物主要是生活垃圾和生产结束时剩余的边角料,由城建环卫部门及时清运。

1、企业的管理机构

企业实行总经理负责制,总经理任项目负责人,下设总经理办公室、财务部、企业管理部。

总经理统一指挥项目建设,各部门各负其责,加强沟通,积极协作,确保工作顺利进行。

管理体制如下示意图。

管理体制示意图

2、劳动定员

根据项目的具体要求及生产规模和设备加工能力,项目定员确定为120人,其中:

管理人员10人,后勤及保卫人员20人,专业技术人员和生产人员90人。

全部管理人员均具有大、中专以上学历,并从事经济管理工作多年,有着成熟的管理经验。

技术工人招收具有中等专业技术职业教育合格人员,并在岗前两个月进行专业技术操作培训及安全生产教育培训,经考试合格后上岗。

第九节项目实施计划

本项目建设期为6个月,具体实施计划如下:

项目实施计划进度安排表

时间

项目

内容

实施进度

1

2

3

4

5

6

可研报告审批

初步设计

建筑改造施工

设备考查

设备采购

设备安装调试

职工培训

试生产

第十节 投资估算和效益分析

1、估算依据

1.1、****省建筑、安装工程综合定额

1.2、现行投资估算有关规定

1.3、参照成都市材料、人工预算价格

1.4、有关设备咨询价、报价资料

1.5、公司类似工程造价情况

2、工程概算

年加工生产销售收入8000万元的木制品项目,投资主要为土建施工、钢结构施工和设备采购,预算项目总投资为5000万元。

3、效益分析

本项目的效益分析是以国家计委、建设部1993年4月7日颁发的《建设项目经济方法与参数》及现行财、税等制度为依据,并参照有关评估方法编制。

项目基准数据中的计算期

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