阳曲光伏电气设备试验方案Word文档下载推荐.docx
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7安全措施及其注意事项
8危险点分析
9强制性条文
（1）电力接入系统方案
本期光伏电站场内新建一座35kV开关站。
出1回35kV线路接入杨兴变电站。
新建1回35kV架空输电线路长约3km，选用LGJ-240型导线。
（2）电气一次
光伏电站内光伏组件采用分块安装、集中并网形式。
将20兆瓦发电系统分成20个并网发电子系统，每个子系统为1兆瓦，经汇流箱汇流接至2台500千瓦直流配电柜后分别与2台500千瓦并网逆变器相连，最后通过1台容量为1兆瓦的箱式变（采用双分裂变压器）升压至35千伏。
每5个发电子系统在升压变35千伏侧再次汇集以一回35千伏集电线路接入35千伏开闭站，全站共计4回35千伏集电线路。
在光伏电站内建设一座35千伏开闭站，开闭站母线采用单母线接线形式。
本期35千伏开闭站内设置35千伏开关柜10面，其中计量柜1面、并网出线柜1面、并网出线隔离柜1面、母线设备柜1面、光伏进线柜4面、接地变及消弧线圈出线柜1面、SVG出线柜1面。
（3）电气二次
结合本电站自动化水平的要求，本电站采用微机型继电保护装置。
根据
GB50062-2008《电力装置的继电保护和自动化装置设计规范》及GB14285-2006
《继电保护和安全自动装置技术规程》的要求、35kV集电线路、35kV升压箱式
变电站等配置保护。
直流控制电源系统设置1组100Ah蓄电池，一套充电/浮充电装置，单母线接线。
本期在35kV出线侧作为计量考核点，配置0.2S级电能表。
电站配置一套电量采集和电能质量监测装置，以RS485串口方式与电度表通讯，采集全站电量信息。
电站设一套火灾自动报警系统，火灾自动报警系统选用集中报警方式，设置
一套图像监控及安全警卫系统（工业电视系统），实现对开关站主要设备、光伏阵列等设备的运行状态及安全防卫环境的图像监控。
在光伏电站内配置一套环境监测仪，实时监测日照强度、风速、温度等参数。
电气设备电气试验是在电气设备安装工作全部完成以后，检查所有电气设备在运输过程中部件是否受损、安装工艺是否良好，确保投运后安全稳定运行，依据相关规程、标准，特制定本试验方案。
本试验方案适用阳曲县20MW分布式光伏发电项目升压站所有电气设备35kV高压电缆、35kV高压开关柜（电流互感器、电压互感器、避雷器、断路器）、35KV继电保护等二次设备、SVG等电气设备的现场试验。
1.
2.
3.
3.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
3.2《高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术》GB311.1--1997
3.3《电力变压器》GB1094.3—2003
3.4《高电压试验技术》GB/T16927.1-1997
3.5设计院施工图纸及厂家有关技术资料
3.6《电力建设安全工作规程》
3.7《工程建设标准强制性条文》（电力建设部分）2006
4.1.1绝缘电阻测量
（1）目的：
检查其绝缘强度；
（2）试验仪器：
2500V摇表；
（3）数据分析：
绝缘电阻值不应小于1000MΩ；
4.1.2一、二次线圈直流电阻测量
（1）试验仪器：
双臂电桥（直流电阻测试仪）；
（2）试验数据分析：
同等级下的二次绕组阻值相互比较应无明显区别。
4.1.3CT变流比测试
检查电流比的正确性，为继电保护提供可靠的参数。
（2）试验仪器及方法：
采用互感器综合特性测试仪进行测量，直接读取数据。
或用大电流发生器，一次输入大电流，量取二次电流值，计算出变流比。
（3）数据分析：
应与厂家产品提供的变流比相一致，误差符合国标。
4.1.4极性检查
试验检查CT的二次绕组相对于一次侧电流方向的接线极性，应与铭牌上的标记相一致。
4.1.5耐压试验
检查互感器一、二次的绝缘水平是否合格。
在工作电压为35kV的电流互感器一次侧加入工频交流电压76kV，时间持续1分钟（二次短接接地），应无击穿及放电现象。
4.2.1绝缘电阻测量
4.2.2一、二次线圈直流电阻测量
（2）试验方法：
绕组直流电阻采用直流双臂电桥进行检测。
试验中，仪器先对试品充电，读取试品稳定的直流电阻值。
在相同温度下，试验结果与产品出厂试验值或初始值比较，应无明显差别。
（3）试验数据分析：
4.2.3PT变压比测试
检查电压比的正确性，为继电保护提供可靠的参数。
或在电压互感器一次侧加入一次电压，在二次侧测量电压值，检查是否与铭牌设计一致。
应与厂家产品提供的变压比相一致，误差符合国标。
4.2.4极性检查
（1）试验方法：
采用互感器综合特性测试仪进行测量直接读取数据。
或在以母线为基准加正极，突然加入小电流直流，在二次侧接入直流电流表，检查极性是否连接正确。
（2）试验结果应与铭牌标志相符。
4.2.5耐压试验
全绝缘的电压互感器在电压互感器一次侧加入交流电压出厂试验值的80%，时间持续1分钟，（二次回路短接后接地），应无击穿及放电现象。
半绝缘用三倍频在二次加压，倍频耐压试验时二次侧严禁短路，并有一点接地点。
4.3.1绝缘电阻的检测
检查其绝缘强度。
（2）试验设备：
2500V摇表。
（3）在断路器合闸状态下，采用2500V兆欧表，检测断路器导电回路对地绝缘状况，绝缘电阻应不低于3000MΩ。
（4）在断路器分闸状态下，采用2500V兆欧表，检测各断口间的绝缘状况。
（5）试验数据分析：
测量出的电阻值符合要求。
4.3.2测量每相导电回路的电阻
对其母线安装质量的检验，其大小直接影响通过正常工作电流是否产生不能允许的发热现象。
用回路电阻测试仪进行测量，检测采用微欧仪法，在断路器处于合闸状态下进行，在动静触头之间通入导电回路的电流不得小于100A。
测试结果应符合产品技术条件的规定。
（3）试验数据分析：
测得的每相导电回路电阻值应符合产品技术条件的规定。
4.3.3测量断路器的分、合闸时间及速度
必须符合产品及设计规范，否则将直接影响断路器的分、合性能，并且对继电保护自动合闸装置以及系统的稳定带来极大的影响。
（2）试验设备：
开关特性测试仪。
测量断路器的合、分闸时间，速度应在断路器的额定操作电压进行，符合设计值及产品技术条件的规定。
合分闸时间≤设计值分闸时间≤设计值
4.3.4测量断路器分、合闸线圈绝缘及直流电阻
检验线圈绝缘强度及有无匝间短路现象。
单桥、500V电动摇表；
测得绝缘值及绕组应符合技术规范要求，其绝缘电阻值应符合要求，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。
4.3.5断路器操动机构的试验
（1）此项检测是针对分、合闸操作机构进行的，主要进行以下试验：
当采用控制电压为交流电压，数值为额定电压85%~110%时，断路器应可靠合闸和分闸。
采用直流操作控制，对于弹簧机构的合闸线圈和电磁机构的合闸接触器，操作控制电压为额定电压的65%~120%时，断路器应可靠合闸；
对于分闸线圈，为额定电压的65%~120%时，断路器应可靠分闸。
此外，当操作控制电压在额定电压的30%以下时，断路器应不能分闸。
4.3.6机械特性检测
机械特性的检测包括测量真空断路器的合闸时间、分闸时间、合、分闸同期性能及测量合闸弹跳时间。
合分闸同期性及合闸弹跳时间应不大于3ms，测试结果应符合产品技术条件的规定。
4.3.7交流耐压检测
交流耐压检测包括以下内容：
断口间交流耐压检测及合闸主回路对地的交流耐压检测。
试验时间1分钟，试验过程中不应发生贯穿性放电。
4.4避雷器试验
4.4.1绝缘检查
用2500V兆欧表测量避雷器试验前和试验后的绝缘
4.4.2直流参考电压检查
用直流高压发生器升压，记录泄漏电流到1mA时候的放电电压值。
4.4.3泄漏电流测量
使用直流高压发生器升压降至75％放电电压值，记录泄漏电流值。
4.4.4测量基座绝缘合格，放电计数器应进行检验，并记录基本数值。
4.5变压器试验
4.5.1测量绝缘电阻
（1）试验目的：
所测绝缘电阻能发现电气设备局部绝缘或整体受潮和脏污，绝缘油劣化等缺陷。
2500V电动摇表
绝缘电阻、吸收比、极化指数，绝缘电阻值不应低于产品出厂例行试验值的70%，当测量温度与产品温度不符合时应换算到同一温度时的数据进行比较。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。
（4）测量变压器铁芯和固定夹具的绝缘，测试完毕应恢复良好。
4.5.2绕组连同套管的直流电阻测量
（1）目的：
检查绕组接头母线安装质量和绕组有无匝间短路，调压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示位置是否相符。
用变压器直流电阻测试仪，测量其直流电阻值。
各项测得的相互差值应不大于平均值的2%，线间测得的值相互差值应不大于平均值的1%，变压器的直流电阻与同温下产品出厂试验数据比较相应变化不应大于2%。
采用仪表标准应高于0.2级。
4.5.3变压器变比测量
检查变压器绕组匝数比的正确性，检查分接开关安装接触的状况。
用变压器变比测试仪对各档位进行测量，检查变压器所有分接开关抽头的变压比，进行分接开关切换装置的检查和试验，开关切换装置应和实际档位相对应。
应与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且符合变压比的规律。
4.5.4检查和测量变压器的三相接线组别
检查是否与铭牌及设计相一致。
采用直流感应法，用一节9伏电池轮流加入变压器高压侧AB、BC、AC端子，并相应记录接在低压端子ab、bc、ac上直流电压指针的指示方向及最大值，共计需9次测量
应与铭牌标记的符号相符。
4.5.5变压器交流耐压试验
（1）试验方法：
试验时，应将低压绕组全部短接接地，高压绕组全部短接加压，升压必须从零开始，不能合闸冲击，应均匀升压，标准试验电压下应持续1分钟。
4.6.1电缆相位检查
用专用对线灯测量电缆两端A-AB-BC-C相位正确。
4.6.2测量绝缘电阻
试验内容：
应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；
采用2500V兆欧表测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间绝缘电阻。
4.6.3测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比
耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化，橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻符合设计要求。
4.6.4电缆的交流耐压试验
（1）试验标准：
橡塑电缆优先采用20Hz～300Hz交流耐压试验。
（2）试验方法：
测量耐压前绝缘且合格后进行交流耐压试验，按要求接好交流串联谐振变压器的接线。
放电棒及仪器可靠接地，均匀升压到试验电压。
（3）测量耐压后绝缘，用2500V兆欧表测量电缆线芯对地及其余两相的绝缘，读取60S后的数值，应符合要求。
5．SVG检查及试验
设备试验包括下列内容：
（1）设备到达现场后的检查-
（2）安装检查
（3）机械试验及调整
（4）电气试验
5.2.1隔离开关的检查
5.2.1.1相色标志正确，接地良好。
5.2.1.2操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠；
触头应接触紧密良好，接触电阻合格，位置指示正确。
隔离开关与接地开关之间有可靠的机械闭锁
5.2.1.3合闸时三相不同期值应符合产品技术规定。
5.2.1.4隔离开关电气耐压合格。
5.2.2互感器的检查与试验（参照5.1进行试验）
5.2.2.1互感器器身外观应整洁，无锈蚀或损伤，油漆应完整。
5.2.2.2一、二次接线端子应连接牢固，接触良好，标志清晰。
5.2.2.3互感器的变比、抽头的位置和极性应符合产品技术规定。
5.2.2.4电容型绝缘的电流互感器，其一次绕组末屏的引出端子、铁芯接地端子、互感器的外壳应接地良好。
5.2.2.5电压互感器的一次绕组的接地引出端子应接地良好。
5.2.2.6试验检查项目按GB50150-2006的规定进行。
检查试验应进行如下部分测量并合格：
（1）测量绕组的直流电阻；
（2）测量绕组的绝缘电阻；
（3）安装的支柱式绝缘子的交流耐压试验；
（4）额定电压下冲击合闸试验；
5.2.3避雷器的检查
5.2.3.1避雷器外部应完整无缺损，封口处密封良好，伞裙不应破损或变形。
5.2.3.2放电计数器密封应良好，动作应正常。
5.2.3.3绝缘基座及接地应良好、牢固，接地引下线的截面应满足热稳定要求；
接地装置连通应良好。
5.2.3.4带有泄漏电流在线监测装置的避雷器的在线监测装置指示应正常。
记录计数器的基准值。
5.2.3.5试验检查项目应根据国家标准GB50150-2006规范进行。
5.2.4母线装置的检查
5.2.4.1硬母线
1）支柱绝缘子应清洁无裂纹、无倾斜，伸缩接头无松动、断片，固定部位无窜动等应力现象，各部接点紧固无锈蚀，相位标志明显，弯曲度不超过标准，构架无锈蚀、接地良好。
2）相间及对地电气距离按国家标准规定进行。
电气耐压合格。
5.2.4.2软母线
1）绝缘子应清洁无裂纹，各接点紧固无锈蚀，相位标志明显，驰度合适，各部销针齐全完整，构架无锈蚀、接地良好。
耐压合格。
6.接地工程测试方案
6.1接地电阻测试
6.1.1接地装置全部敷设安装完毕后,我方根据接地网图纸布置进行现场测量和勘察，确定方案编制为:
方案采用电流电压法，布置采用三角法测量接地电阻。
其测试长度超过2.5倍对角线长度。
采用敷设测量线路进行本次测量，测量电源电压为220伏和380伏。
6.1.2接地网施工完毕后应进行检查、连通完好，接地电阻实测值应满足设计要求。
7.安全措施及其注意事项
7.1现场须采取的防人身事故措施
7.2所有参加试验的人员须经安全技术交底方可上岗参加试验作业；
7.3现场试验中必须严格履行工作票制度、工作许可和工作监护制度。
7.4试验人员应充分了解被试设备和所用试验设备、仪器的性能，严禁使用有缺陷及可能危及人身或设备安全的设备。
7.5高压试验设备如试验变压器等的金属外壳必须接地，接地线截面不小于4mm2的多股软铜线，接地必须与接地网良好可靠连接，不得接在其他非正规接地体上。
7.6参加试验工作的人员必须熟悉现场设备及工作环境。
试验接线必须正确无误，接地线必须牢固可靠，试验中非被试相应可靠接地，高压试验现场须设围栏并向外悬挂“止步、高压危险”警示牌。
试验工作结束时，应对被试设备进行充分放电，并清理工作现场，做好安全文明生产工作。
7.7试验工作开始前，工作负责人必须检查安全措施是否完备，是否符合和满足工作票中所列的安全措施及开工条件。
开工前，工作负责人必须向工作组成员讲明安全措施及注意事项。
7.8试验中如发生异常情况时，应立即断开电源，并经接地放地后方可进行检查
7.9试验结束后，必须检查变压器上有无遗忘的工具和导线等其他物件，拆除临时拉绳，并将变压器设备恢复原样。
7.10若试验现场发生意外危险，试验人员应尽快远离危险区。
经试验证明系统确已正常、可靠地工作后，各试验监视岗位的人员方可撤离。
7.11在调试过程中，调试人员必须遵守《电业安全工作规程》的相关规定，不得违反
8.危险点分析
序号
作业内容
危险点
控制措施
1
试验仪器设备的使用
因错误的操作损坏设备及仪器
试验前须认真阅读设备使用说明书
2
试验完毕切断交流试验电源
防止作业人员触电及设备损坏
试验中应有专人进行试验电源的关合
3
拆接试验引线，安装试验设备
未系好安全带，高空坠落，高压引线不牢固，吊车等碰撞其他设备
接线人员必须系好安全带，防止高空坠落，并由专人监护，检查
4
二次端子短路接地
连接线的恢复及拆除二次端子短路接地线
接线与恢复应由专人完成，并由专人检查核对，此项工作应作专门记录
5
交流耐压试验
试品施加高压过程
试验人员保持与加压部位的安全距离，并装设遮拦；
工作负责人认真做好对试验过程及现场的安全监护，禁止无关人员进入现场。
9.强制性条文
项目名称
标准号
标准名称
强制性条文条款号
强制性条文规定内容
防爆电气设备
GB50257－1996
电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
2.1.2
防爆电气设备应有“EX”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别的标志的铭牌，并在铭牌上标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。
2.1.5
防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。
电气开关
4.1.2
电气开关和正常运行产生火花或外壳表面温度较高的电气设备，应远离可燃物质的存放地点，其最小距离不应小于3m。
防火
措施
GB50168－1992
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
第7.0.1条
对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
安全标志、警告牌
2.2.4
正常运行时产生火花或电弧的隔爆型电气设备，其电气联锁装置必须可靠；
当电源接通时壳盖不应打开，而壳盖打开后电源不应接通。
用螺栓紧固的外壳应检查“断电后开盖”警告牌，并应完好。
电力变压器试验
第6.0.1条
电力变压器的试验项目，应包括下列内容：
一、测量绕组连同套管的直流电阻；
二、检查所有分接头的变压比；
三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；
四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；
六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
七、绕组连同套管的交流耐压试验；
八、绕组连同套管的局部放电试验；
九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
十、绝缘油试验；
十一、有载调压切换装置的检查和试验；
十二、检查相位。
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