预制梁修补方案样本Word下载.docx

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这类缺陷一般是由于模板不严密,捣固时发生漏浆,或振捣不足,气泡未排出,以及捣固后没有很好养护而产生。

b露筋

露筋是钢筋暴露在混凝土外面。

产生原因主要是浇筑时垫块移位,钢筋紧贴模板,以致混凝土保护层厚度不够所造成。

有时也因保护层的混凝土振捣不密实造成掉角而露筋。

c蜂窝

梁体中形成有蜂窝状的窟窿,骨料间有空隙存在。

这种现象主要是由于材料配合比不准确（浆少、石多）,或搅拌不匀,造成砂浆与石子分离,或浇筑方法不当,或捣固不足及模板严重漏浆等原因产生。

d孔洞

孔洞是指混凝土结构内存在着空隙,局部的或全部的没有混凝土。

这种现象主要由于混凝土捣空,砂浆严重分离,石子成堆,砂子和水泥分离而产生。

另外,混凝土受冻及混杂物掺入等等,都会形成孔洞事故。

e缝隙及夹层

缝隙和薄夹层可将梁分隔成几个不相连接的部分。

产生原因主要是温度缝和收缩缝,以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。

f缺棱掉角

缺棱掉角是指直角边上的混凝土局部残损掉落。

产生原因主要是:

拆模操作不当或隔离剂涂刷不匀。

拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏。

2.内在缺陷

a混凝土强度不足

产生混凝土强度不足的原因是多方面的,主要是由于混凝土配合比设计、搅拌、现场浇捣和养护四个方面造成的。

配合比设计问题:

有时不能及时测定水泥的实际活性,影响了混凝土配合比设计的正确性;

另外套用混凝土配合比时选用不当,同时对外加剂掺量不准确,都有可能导致混凝土强度不足。

搅拌问题:

任意增加用水量;

配合比以重量折合体积比,造成配比称料不准;

搅拌时颠倒加料顺序及搅拌时间过短等,造成搅拌不均匀,以上均能导致混凝土强度的降低。

现场浇捣问题:

主要是施工中振捣不实及发现混凝土有离析现象时,未能及时采取有效措施处理。

养护问题:

主要是不按规定的方法、时间,对混凝土进行妥善的养护,以造成混凝土强度降低。

b保护性能不良

当钢筋混凝土结构的保护层被破坏或混凝土本身的保护性能不良时,钢筋会发生锈蚀,铁锈膨胀引起混凝土的开裂。

产生这些情况的原因是钢筋保护层严重不足;

或混凝土在施工时形成表面缺陷,在外界条件下使钢筋锈蚀。

其次是在混凝土内掺入了过量的氯盐外掺剂,造成钢筋锈蚀,致使混凝土沿钢筋位置产生裂缝,锈蚀的发展使混凝土剥落而露筋。

3.混凝土裂缝

混凝土在浇筑后的养护阶段发生体积收缩现象。

混凝土收缩分干缩和自缩两种。

干缩是混凝土中随着多余水份蒸发,温度降低而产生体积减小的收缩,其收缩量占整个收缩量的很大部分;

自收缩是水泥水化作用引起的体积减小,收缩量只有前者的1/5~1/10,一般可包括在温度收缩内一起考虑。

a干缩裂缝

干缩裂缝为表面性的,宽度多在0.05~0.2mm之间。

其走向没有规律性。

这类裂缝一般在混凝土经一段时间的露天养护后,在表面或侧面出现,并随温度和温度变化而逐渐发展。

干缩裂缝产生的原因主要是混凝土成型后养护不当,表面水分散失过快,造成混凝土内外的不均匀收缩,引起混凝土表面开裂。

除此之外,梁体在露天存放,混凝土内外材质不均匀和采用含量大的粉细砂配制混凝土,都容易出现干缩裂缝。

b温度裂缝

温度裂缝多发生在施工期间,裂缝的宽度受温度影响较大,冬季较宽、夏季较窄。

裂缝的走向无规律性,深进和贯穿的温度裂缝对混凝土有很大的破坏,这类裂缝的宽度一般在0.5mm以下。

温度裂缝是由于混凝土内部和表面温度相差较大而引起。

深进和贯穿的温度裂缝多由于结构降温过快,内外温差过大,受到外界的约束而出现裂缝。

另外,采用蒸汽养护时,混凝土降温控制不严,降温过快,使混凝土表面剧烈降温,而受到肋部或胎模的约束,导致表面或肋部出现裂缝。

二、缺陷防治和处理

缺陷的处理在预施应力完成前进行,并不得影响梁体寿命及使用性能.对缺陷严重的混凝土梁,修补完成后做静载试验,合格后方可出场。