垃圾焚烧炉规程修改版Word格式文档下载.docx
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《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》
GB12145—1999
0.2.7
《电力建设施工及验收技术规范
（锅炉机组篇）》DL5011—92
0.2.8
《火力发电厂水汽化学监督导则》
DL/T561—95
0.2.9
《安全工作规程（热力和机械部分）
》电安生[1994]227号
0.2.10住建部《生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001）》
0.2.11垃圾焚烧锅炉设备制造厂家提供的产品说明书
6/89
第一篇生活垃圾焚烧炉的运行
第一章生活垃圾焚烧炉简要介绍及设备特性
第一节焚烧炉规格型号及主机、辅机特性
1.1.1、余热锅炉结构简述
锅炉型号：
SLC250—4.0/400
制造厂家：
杭州锅炉集团有限公司
本锅炉为单锅筒自然循环水管锅炉，下部是炉排和绝热炉膛。
绝热炉膛上方布置有三个垂直膜式水冷壁通道和一个垂直钢烟道，并且在第三烟道自上而下依次布置有低温过热器、
中温过热器、高温过热器以及保护性蒸发器，在第四烟道内布置有两级省煤器，在低、中温
过热器间及中、高温过热器间布置有二级喷水减温装置。
尾部烟道布置了一级省煤器和一级烟气空气预热器。
锅炉构架采用全钢构架，按7级地震设计，整个水冷系统的三通道和过热器全都悬吊在顶部梁格上，尾部省煤器、空预器搁置在尾部柱和梁上。
1.1.2、余热锅炉主要技术经济指标和有关数据：
最大连续蒸发量
20.5t/h
额定蒸汽压力
4.0MPa
额定蒸汽温度
400℃
汽包工作压力
4.315MPa
给水温度
130℃
一次风预热温度
231℃
排烟温度
230℃
垃圾热值波动范围
7500-4186KJ/Kg
锅炉效率（MCR）
＞70%
1.1.3、汽水系统简述
给水母管进入锅炉前分三路，第一路去锅炉，第二路去一级减温器，第三路去二级减温器，通过三只调节阀可实现对锅炉给水和减温水的控制调节。
7/89
在汽包和高温过热器出口联箱上分别装有一台弹簧式安全门。
汽水系统还有各种监督、控制
装置，如水位计、加药管、紧急放水管、连续排污管、定期排污管、放空管、疏水管及汽水
取样管等等。
1.1.4、余热锅炉主要设备技术数据
类别
项
目
单
位
设计数据
备注
锅炉连续蒸发量
t/h
过热蒸汽出口压力
Mpa
4.0
过热蒸汽出口温度
℃
400
130
排污率
%
0.5~1.5
锅
锅炉水容积
m3
33.3（运行时）
45（水压试验时）
炉
200~230
烟气净化系统入口
本
烟气侧压降
mbar
6~8
体
侧水冷壁管组数
28
中隔墙水冷壁管组数
9
前水冷壁管组数
4
后水冷壁管组数
2
顶部水冷壁管组数
1、2、3烟道宽度
mm
4220
两侧水冷壁距离
第一通道深度
3590
第二通道深度
3015
基
第三通道深度
2700
锅炉最大深度（包括平台）
22225
尺
锅炉最大高度
34400
寸
锅炉钢架二侧柱中心线距离
5800
通道1
进口烟气温度
950
通道2
734
各
蒸发器进口烟气温度
527
8/89
处
高过进口烟气温度
512
温
中过进口烟气温度
473
度
低过进口烟气温度
419
分
省煤器进口烟气温度
302
布
空预器进口烟气温度
265
内径
1500
壁厚
46
直段长度
7800
材质
20g
汽
中心线标高
32150
包
正常水位在中心线下
50
最高、最低水位
±
100
以正常水位为准
工作压力
4.5
工作水容积
5.63
总水容积
12.4
型式
膜式三烟道
外径及壁厚
Φ60×
水
受热面积
m2
235+195+258
冷
20G
壁
节距
100/153
水冷壁水容积
16.06
三级对流
、两级喷水调温
对
Φ38×
4.5
流
20G或15CrMoG
过
低温过热器
热
220
器
管片数
片
51
布置方式
双管圈顺列逆流
9/89
中温过热器
329
高温过热器
168
26
双管圈顺列顺流
倾斜式双管蛇形管布置
保护
Ф42×
性蒸
发器
横向/纵向节距
153/125
水容积
1.22
顺排双管圈逆流布置
省
Ф38×
煤
排数
2.69
筒形管混合式
数量
个
减温水量
Kg/s
0.18
减
减温水源
给水
减温水压力
给水压力
减温水温度
直径及壁厚
ф168×
10
蒸汽温度调节范围
25
安
汽包
型号
HFA48Y64
全
安全门
弹簧式
10/89
门
开启压力
≤4.804
回座压力
≥4.198
极限工作温度
300
额定排量系数
0.75
只
1
A4Y641
过热器
≤4.29
安全
450
1.1.5、燃烧工艺流程简介：
锅炉焚烧装置采用逆推和顺推两段式复合炉排，具有适应热值范围广，负荷调节能力大，
可操纵性好和自动化程度高等特点，适合焚烧处理我国城市低热值、高水分、不分拣的生活
垃圾，日处理垃圾为250吨/日/台。
二段式垃圾焚烧装置分为逆推段和顺推段两个燃烧区域，其主要流程为：
垃圾抓斗将垃
圾从垃圾坑送入落料槽，再由给料推杆送入炉膛落在倾斜的逆推炉排上，垃圾在床面上不断
翻滚、搅拌，完成干燥、着火和燃烧过程，随后在逆推炉排的末端调节装置上经过一段落差
掉入顺推炉排床面上继续燃尽，最后灰渣经出渣机排出炉外。
炉渣在除渣机内灭火并冷却；
从给料平台和炉排缝隙漏下的灰由气力出灰送入渣溜槽，再落入出渣机；
出渣机将灰及炉渣
推出，经振动输送机送入渣池。
一次风从垃圾间上方抽入，一次风先经蒸汽预热器加热，再经一次风烟气空预器加热，然后送入顺推炉排和逆推炉排下面的风室漏斗，冷却炉排片后，
供炉膛焚烧用风；
二次风从锅炉间抽入，从炉膛前后墙送入炉膛参与二次燃烧。
燃烧产生的高温烟气通过烟道中各受热面后，进入尾部烟气净化设备，脱酸除尘后，再经引风机由烟囱排入大气。
1.1.6、焚烧装置运行参数
适应垃圾低位热值：
4186～7500KJ/Kg
11/89
最大垃圾含水量：
25～50%
一次风温度：
～250℃
二次风温度：
常温
燃烧过剩空气系数：
1.6～1.9
炉排设计通风阻力：
2000Pa
1.1.7
、焚烧装置设备技术数据
序
单位
技术数据
备注
号
开启速度
s
20
挡
关闭速度
板
行程
590
油缸数量
正常运动时间
40-160
推
900（启、停炉时）
料
行程
200-400（正常运行）
机
二段式（逆推+顺推）
驱动方式
液压驱动
炉排片冷却类型
风冷式
炉排片倾斜度
炉排面倾斜度
总长度
M
9.76
宽度
4.16
总面积
㎡
40.6
最大热负荷
MW/㎡
0.470
最大机械负荷
Kg/㎡.h
282
垃圾停留时间
h
约1.0
逆推炉排
12/89
排
最大行程
420
60-240
级数
14
料层调节装置
180-240
顺推炉排
250
出
推杆轮行程
650
渣
135
除渣能力
RSQ300
介质
0#柴油
燃
台数
烧
额定供油量
Kg/h
转杆转速
rpm
5200
制造厂家
杭州新世纪能源环保工程公司
Y100L-2
电机功率
kw
3
电
电压
v
380
转速
2880
13/89
浙江金龙电机厂
送风机
G9-26-11.2D
风量
Nm3/h
39281
全压
pa
6700
一
功率
Kw
110
次
介质温度
风
1450
西玛（新乡）鼓风机有限公司
变频调速三相异步电动机
Y2VP315s-4
恒转矩调速
Hz
5-50
V
电流
A
251.7
1480
西安（西玛）电机股份有限公司
设计压力
1.2
蒸
运行压力
0.91
设计温度
290
预
运行温度
265/175
换热面积
405
湖州伟业锅炉压力容器厂
9-19-10D
9450
5900
22
14/89
二
YZ-200L-4
制造厂
西玛
57.3
1470
引风机
Y6-51no-15D
87106
5892
180
引
Y355-4
15/89
机号
4A
1410-1784
风压
3507-3253
却
3.0
r.p.m
2900
杭州五星风机厂
3963-4792
4061-4256
灰
11
824-1704
密
3584-3253
封
2.2
9-19
脉
1978-824
冲
3050-3589
清
2.2-3
16/89
2501/DA
额定油压
MPa
16
液
额定流量
L/min
2×
压
站
浙大华泰液压机电公司
ZPS1200×
6500
生产率
10-30
振
输送距离
4300
动
双振幅
4-6
输
6.22
送
振动频率
960
2.2×
新乡市威远机械有限公司
永
RCDD-12
磁
驱动功率
≤3.0
除
铁
磁场强度
mT
≥70
山东潍坊志诚磁电设备有限公司
SMH8OR46E6.7W21
柴
流量
m3/h
油
供
轴功率
5.2
泵
压力
17/89
上海水泵集团有限公司
YH2M-4
袋
8.8
绞
1440
龙
常州南方电机厂
OG132F
容积流量
m3/min
空
供气压力
0.8
2975
＜185
柳州富达空压机厂
RD-30SA
进口温度
45
0.6-0.95
干
制冷剂
R22
压力露点
2-10
组
合
式
燥
18/89
第二节焚烧垃圾组分、热值
250t/d的焚烧炉垃圾热值设计值为：
5986kJ/kg，其中对于垃圾成分的设计组成为：
水分:
40.14%；
灰分:
25.9%；
可燃质33.96%，其中C（y）:
16.98%，H（y）:
2.46%，O（y）:
11.01%，N（y）:
1.23%，S（y）:
2.28%。
第三节锅炉汽水品质标准
1、给水品质标准
1.1给水硬度≤2.0μmol/L;
1.2给水PH（25℃）为8.5～9.2;
1.3给水含铁量≤50μg/L;
1.4给水溶解氧≤15μg/L;
1.5二氧化硅≤50μg/L。
2、炉水品质标准
2.1炉水磷酸根含量5～15mg/L；
2.2炉水PH（25℃）为9.0～11.0。
3、蒸汽（饱和、过热）品质标准
3.1二氧化硅含量≤20μg/Kg；
3.2含钠量≤15μg/Kg。
19/89
第二章锅炉机组的启动
第一节启动前的检查
1、总则
1.1新建锅炉、大修完毕后的锅炉经全面检查、试验和验收，办理好移交手续，经总工程师
（主管生产副总经理）同意后方能启动。
小修、临时抢修后的锅炉经有关部门验收并移交生
产得到锅炉工程师的同意后方可启动，锅炉启动操作票由当值值长下达；
1.2备用炉的启动，由当值值长下达命令，锅炉主值接到点炉的通知后，应和该炉人员一起
了解锅炉机组的检修项目，设备系统的改进、异动，应用新技术的情况、注意事项以及各项
试验情况等；
1.3锅炉主操接到点炉的命令后，应立即组织本炉人员对设备和系统进行全面检查，做好记
录。
2、
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