矸石山防治施工方案修订稿Word文档下载推荐.docx
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施工现场无水源，故需在现场放置2个10立方的储水罐，解决生活及生产用水。
储水罐靠6T运水车运至施工现场，供给施工及生活用水，预计一天需拉水4车。
3）施工用电准备
施工现场无电源，搅拌机、打夯机等设备所需电源，需从厂区接入施工现场，经测算本工程的电源总量最少为110KW，查表和经验得出用1根35MM2的三相五线1800米送至能满足施工用电量和生活区的用电量，以确保工程用电要求。
4）道路准备
根据我们的现场踏勘和分析论证，施工现场砌筑需要的材料需由上至下开出一条的临时道路，并用沙砾300mm碾压。
由于煤矸石堆积没有经过碾压，所以开出的道路不小于米，长度共计213米。
还需派一名安全员随时观测临时道路的安全，防止发生坍塌。
场地道路随着施工进度变化也相应做调整。
预制构件需在场外加工运至施工现场。
进入施工现场运石车辆由于路陡弯急，所载材料均需减半，另外如路大车碾压不平坦之处，还需铲车经常性修路等准备。
5）、机械设备进场，进行维护检查，试运转，使之处于良好的工作状态。
6）、弃土场布置都满足环境保护、水土保持和安全生产的要求。
为保证矸石山护坡施工质量及施工安全，达到施工组织设计总体方案中预定的安全管理目标，根据相关法律、法规要求，编制此专项方案，做为指导矸石山护坡施工的纲领性文件之一。
具体施工过程中，必需按方案中的技术措施、安全措施施工，切实保证矸石山护坡施工的安全。
1该工程设计护坡起点高程为米，经三步台阶放坡后高程为米，进深为米。
先施工完涵洞处的挡矸坝后再进行挡土墙施工。
护坡为填方区，工程量根据具体现场情况进行签证，设计护坡为先碾压实矸石至设计侧坡，然后回填黄土压实筑坡（矸石表面的黄土压实后确保设计厚度1米），再进行护坡片石的砌筑。
自卸车运矸石及黄土，装载机配人工平铺，压路机压实，挖机削坡，分矸石一次，黄土一次，成型后再搭架砌筑护坡。
2、三个梯段由下至上施工，一个梯段施工完毕，再搭设脚手架进行下一步的梯段施工。
本工程采用双排脚手架，搭设高度9米，宽度米，由于是承重脚手架，脚手架杆件采用Q235直径48MM钢管，杆件尺寸为3M、2M、。
垂直运料采用2台提升运料机。
脚手架搭设构造要求如下（立杆、水平杆间距均为1米）
立杆
立杆接头采用对接扣件扣紧，且相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，立杆接头与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3（即不大于）。
立杆底部铺设宽度≥200mm、厚度≥50mm的脚手板。
脚手架立杆底部必须设置纵、横扫地杆。
纵向扫地杆应采用十字扣件固定在距脚手板上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆也应采用十字扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆的垂直偏差，不得大于100mm。
大横杆
上下大横杆的接头位置应布置在不同的立杆纵距内，大横杆接头与相邻立杆的距离不大于立杆纵距的1/3（即不大于）。
大横杆所用的对接扣件开口应朝内侧，避免开口朝上，以免雨水流入。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不得大于50mm。
小横杆
贴近立杆布置，每一节点必须设置一小横杆，用直角扣件扣紧在大横杆之上，小横杆轴线偏离节点的距离不得大于130mm。
操作层小横杆间距为。
在任何情况下都不得拆除贴近立杆的小横杆。
抛撑与横向斜撑
抛撑斜杆与地面夹角为45~60度。
在脚手架外侧立面每隔3跨设置一道，抛撑斜杆采用搭接，抛撑斜杆应与立杆和横向水平杆进行连接；
扣件中心线距主节点距离不大于150mm，两端之间增加两格扣结点。
横向斜撑除在拐角设置外，中间每隔3跨设置一道，横向斜撑由底至顶层连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离小于150mm。
脚手架与山体
脚手架与山坡之间采用锚栓固定。
纵向每间隔、横向每间隔3m设固定锚堑一处与脚手架使用钢丝连接，确保稳固可靠。
护栏和脚手板
脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间靠紧，脚手板铺设1层。
防护栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为，挡脚板高度不小于180mm，中栏杆应居中设置。
安全网
脚手架外排护栏立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭，用符合要求的系绳将网周边每隔45CM系牢在脚手管上，立网的周边必须用扎丝与外架连接牢固,下口封密实。
作业层下设一道水平兜网。
、脚手板：
作业层施工松木脚手板搭设，材质不低于国家Ⅱ等材。
其厚度不小于50MM，宽度不小于200MM，禁止使用有扭纹、破裂的板。
、施工所需石材，由于施工现场狭小，又不能妨碍煤矸石倾倒的正常运行，石材需由煤矸石场地分批倒运至施工现场，坡度大同时带来了运输材料车辆减半，再通过铲车二次倒运经临时施工道路运至施工地。
、砂浆在现场搅拌，拌好后通过铲车运至施工地。
、根据设计横断面的边坡坡比（1：
1）、中间平台4m及6m，准确计算矸石山坡度及弧度拉线，砌筑时照线施工。
3、砌筑要求：
1）厚度，单体块石厚度不小于设计要求，错缝砌筑，内外咬边，无外塞石，灌浆密实，砌石稳固。
a、砌筑块石材料要求：
块石形状应大致方正，上下面基本平整，厚度不小于20CM，宽度约为厚度的倍，长度约为厚度的倍。
用作镶面的块石，应选择表面较平整、尺寸较规范的石料，要把住石料进货关。
石料修整时应由外露面四周向内逐渐修凿，石料后部可不修凿，但后部尺寸应略小于修凿部分。
b、施工用砂应采用中砂或粗砂，用于砌筑块石时，粒径不宜大于，使用前应用5MM孔径筛过筛。
c、砂浆的拌合方式应选用机械拌合，机拌时间控制为3-5MIN。
砂浆应随拌随用，以保持适当的稠度，一般应在搅拌完成以后3-4h内用完，当所温超过30℃时，拌合完成的砂浆应在2-3h内用完。
在运输途中或贮存容器中发生离析、脱水现象时，砌筑前应重新进行拌合，过夜砂浆或初凝后的砂浆不得使用。
d、砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。
砌筑基础第一层砌块前，如基底为岩石，应将基底表面清扫、湿润，再坐浆砌筑。
如基底为土质，可将基底整平，直接坐浆砌筑，严禁抛石灌浆。
砌筑应分段分层砌筑，分段长度一般不超过15M，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩处。
各砌筑段水平缝应大致水平，对于有块石镶面的墙面，水平缝应一致。
砌体砌筑时，相邻工作段的砌筑高差不宜超过。
各层砌筑时应先砌外圈定位石料，然后砌里层石料，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
砌体里层应砌筑平齐，分层与外圈一致，应先铺一层砂浆再安放砌块和填塞砌缝，严禁干铺石料。
砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴铺或脱空。
砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔砌块或砂浆，避免冲击砌体。
砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。
较大的砌块应放致在下层且大面朝下，应选择形状及尺寸较合适的砌块，石块尖锐突出部分应敲掉。
阶梯形基础，上层阶样砌筑前应将下层阶梯顶面清洗干净。
相邻阶梯的块石应相互错缝搭接。
浆砌块石应平砌，丁顺相间或二顺一丁排列，但镶面块石可立砌，宜三顺一丁。
每层块石高度一致，上下层砌体竖缝错开距离不小于8CM。
砌体里层平缝和竖缝宽度应符合规范要求。
2）墙面勾缝
挡墙勾缝采用凸缝，缝宽控制在左右。
为保证缝宽、厚度均匀一致，且平直，勾缝前墙面需浇水润湿，水准仪标高测量并弹墨线控制。
3）墙背回填
分两次回填。
待下部墙身砌筑完，砼、砂浆养护10天后，可进第一次台背后回填。
每次回填均分30-40CM一层逐层夯实。
主要以黄土填筑为主。
4）平台
平台施工采用一次性成型技术，这样护坡挡墙将更美观牢固。
平台每3M留缝，在沉降缝处必须断开。
4、混凝土
基础混凝土采用商品混凝土，然后由铲车运至基础施工场地。
具体要求有浇筑混凝土前，应做好如下准备工作：
1）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序;
2）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的降温防裂措施；
3）将基础上松动的岩块及杂物、泥块清除干净，并采取防、排水措施，按有关规定填写检查记录。
对干燥的非粘性土基面，应用水湿润；
对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得积水
4）仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。
5）混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。
6）每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
7）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50~100mm的距离。
安全领导小组
在矸石山削坡施工期间，成立以项目经理为组长、专职安全员为副组长、各施工班组负责人为组员的专门安全工作领导小组。
安全领导小组职责：
1、具体落实安全生产法规、规范及公司和项目部制定的各项安全生产规章制定；
2、督促、检查矸石山削坡施工各项安全措施的落实，纠正所有不安全行为；
3、重大事项及时报告项目部安全生产领导小组；
4、配备机械施工、运输车辆等专门指挥人员，并保证实施有效。
矸石山施工安全措施
1、开挖边坡，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。
2、机械行驶道路应平整、坚实。
3、矸石山机械开挖过程中应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻等事故。
4、机械施工区域禁止无关人员进入，挖掘机工作回转半经范围内不能站人或进行其他作业。
预防边坡塌方、滚石安全措施
1、坡面整坡、砌筑过程中易产生滚石。
为避免滚石伤人，必须设置人行通道，不准人员在坡面上乱走。
2、开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上下双重作业。
3、坡面上作业人员对松动石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放工具。
4、施工中如有发现山体滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报告处理。
5、在落石与岩堆地段施工，应先清理危石和设置拦截措施后再行开挖，坡面上的松动石块应边挖边清除。
机械施工安全措施
1、本工程施工期间，投入挖掘机、铲车等机械必须配备专门的机械施工安全和指挥人员，各个机械作业和运输车辆必须服从指挥。
2、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
3、按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。
4、机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。
5、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
6、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。
雨季施工安全措施
1、材料、用电
（1）进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。
（2）施工期间，及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，应及时采取应急措施。
确保作业安全。
（3）现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。
（4）配电箱、电缆线、箱、等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
2、机械施工
（1）雨季施工需设车辆清洗设备，以保证道路的清洁。
（2）运输车辆应采取防雨措施，避免滴漏。
（3）施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。
（5）工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。
1、环境保护指导原则
按照环保要求，本工程应严格贯彻不破坏的环保理念，在满足设计要求的情况下，尽量减少因工程施工而留下的人工痕迹。
2、建立健全强有力的环保体系
项目经理部将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》的要求，积极维护当地的自然环境，最大限度的减少施工对自然生态的破坏。
施工中严格履行合同中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。
现场成立环境保护领导小组，统一指挥、统一协调、严格按指挥部施工现场监督管理规定执行。
消除污染，美化环境。
3、环境保护措施：
1）防水、排水
在施工期间始终保持作业面良好排水状态，修建临时急流槽、排水沟，并与永久性排水设施相连接，防止引起淤积和冲刷。
2）防止和减轻对水、大气的污染：
（1）保护水质
施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道。
施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后，妥善处理
（2）控制扬尘
施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度，并符合当地环保部门的有关规定。
易于引起粉尘的细料或散料予遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。
（3）减少噪声、废气污染
各种临时设施和场地，尽量设于居民区主要风向的下风处。
当使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪音、废气等污染；
遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
一、质量目标：
本公司坚持“以质量求生存，以新技术求发展”的指导思想，对承建的工程严格按照施工、技术说明以及有关现行施工验收规范的要求和规定施工，确保工程质量达到一次性合格。
二）组织措施：
实行项目经理承包责任制，以项目经理为首的工地管理班子，对本工程施工的所有各工种、班组统一领导，统一指挥，统一调度。
三）建立质量保证体系
1、建立和健全质量管理网络。
在工程项目中贯彻IS09002质量体系标准，情须首先使全体人员提高质量意识，树立“质量第一”的概念，建立全面质量管理概念，掌握其工作方法，学会使用质量管理工具。
针对项目制订质量计划，对工程项目领导班子成员、各业务管理人员、施工生产人员可采取分层次参加施工前贯标培训，除项目经理要抓质量下，项目工程师主管技术质量工作，使质量管理不断深化、不断提高。
2、制定明确的质量计划。
质量计划是实现质量目标，组织与协调质量管理活动的基本手段，也是各阶段、各环节质量工作的行动纲领，各环节和各阶段具体的计划，形成一整套质量计划体系，项目经理要及时组织检查分析，以保证按期完成实现质量改进措施，达到预期目标。
3、建立质量住处反馈系统。
班组自检、互检质量信息由班长或质量员输送给施工员，再结合项目班子技术质量部门，工序交接检查，发现前道工序的质量问题，分项工程检查情况由施工员传给技术质量部门：
原材料进场，各种材料测验以及设计图纸等方面的质量问题，分别由材料员、质量员和技术员传给项目经理，并把材料方面问题传给厂家。
项目经理还要直接组织各专业联合检查，掌握第一手资料。
4、搞好工程项目质量，必须建立一系列制度，如《工程质量管理条例》、《工程质量奖罚规定》等，只有遵循统一制度，才能协调一致和有秩序地工作。
对质量检查标准、方法、内容和评定时间作出具体规定。
另外，将质量管理业务处理所经过的环节、步骤进行分析研究，加以改进，定位标准管理程序，使管理流程程序化。
5、为达到质量目标而开展工程质量控制的内容
1）严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行施工生产的依据法规，任何人都必须严格执行。
2）掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计和分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。
3）加强质量检验工作，充分发挥质量检验工作的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定和提高。
4）建立“质量管理点”，在施工现场生产中，对所需重点控制的质量特性、工程关键部位或薄弱环节，在一定时期内，一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。
四）质量管理制度：
我们将在项目经理部设质量管理小组、专职质检员、班组设兼职质检员，形成三级质量管理网络。
各级质检员在质量管理小组领导下开展工作，其主要职责:
1．控制原材料的材质是否合格。
2．工艺和操作方法是否符合规范。
3．工程质量是否符合《技术规范》要求：
对不合格的工程有权拒绝签证，实行质量一票否决制。
对优质工程有权建议嘉奖。
4．原始记录是否及时、准确、完整。
5．计量和试验是否正确，符合规范。
6．推行QC是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施。
7．开展质量教育及技术培训：
认真做好质量教育工作。
使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主，用数据说话的观点。
新工人必须经过上岗培训。
技术人员要进行知识更新教育，以适应高标准、高速度、高机械化、高技术修建本工程的需要。
8．切实做到“三检制”。
操作工人每天下班前，对自己操作的工作量自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求。
不符合要求及时修正，并做好自检记录。
互检：
每完成一个部位施工，由质检员，施工员组织班组长要技术工人进行互相检查，并做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。
护坡挡墙工程质量控制
a）料石必须石质均匀，无裂纹不夹泥土，不易风化的坚硬石骨料，其石料强度大低于设计强度要求。
b）粗料石或条石，以长方形为宜，厚度、长度、料石单体重均不小于设计强度要求。
c）砌筑质量的施工要领是“平、稳、满、错”四个大字。
c）同一层石块应大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于下层水平缝座浆，结合密实，有利于丁、顺交错安砌。
d）单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面朝下放致。
切忌重倒臵或依赖支撑维持稳定。
e）砌体的上下左右砌缝中沙浆胶结紧密。
f）同一层砌筑层内，石块应互相错缝搭接，避免形成直落。
总之，力求做到同一层径向错缝。
g）本工程胶结砂浆采用水泥砂浆。
h）单元工程划分
i）干砌块石要求咬口紧密，错缝竖砌，垫塞密实稳固，无通缝和叠砌、浮塞架空等现象。
八、施工机械及人员配置
名称
数量
备注
反铲挖掘机
1台
50铲车
2台
搅拌机
打夯机
运水车
1辆
垂直提升机
震动棒
3台
压路机
施工人员配置
工种
管理
10
砌工
30
力工
40
机械司机
其他
6
混凝土工
20
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工手册》（第三版）
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
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