惠蓄电站厂房肘管层砼技术措施Word格式文档下载.docx

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2.1广东惠州抽水蓄能电站工程水道及厂房土建工程施工招标、投标文件;

2.2广东惠州抽水蓄能电站水道及厂房系统土建工程Ⅰ标施工合同;

2.3《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;

2.4《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002;

2.5《地下厂房A厂集水廊道层和管廊道层结构布置图》DZ15D3-4A-22;

2.6《地下厂房A厂集水廊道层和管廊道层钢筋图(1/5)~(5/5)》DZ15D3-4A-3~27;

2.7《地下厂房A厂主厂房尾水管底板及下游侧底板底层钢筋图》DZ15D3-4A-28;

2.8《地下厂房A厂主厂房尾水管边墙钢筋图(1/2)~(2/2)》DZ15D3-4A-29~30;

2.9《地下厂房A厂主厂房尾水管支墩布置及钢筋图》DZ15D3-4A-31;

2.10《地下厂房A厂集水廊道层和管廊道层接地布置图》DZ15D8-6A-05。

3、施工布置

3.1风、水、电及通讯设施

施工供风、供水、供电和排水采用目前厂房系统开挖施工的线路,集水廊道开挖完成后,采用集水廊道进行排水。

目前厂房已安装有一部固定电话,电话号码为6189554,管理人员之间同时采用移动电话进行通讯联络。

3.2拌和系统、钢筋厂布置及材料运输通道

拌和系统采用下库B厂通风洞洞口已建成的120m3/h主拌和楼为主,25m3/h拌和楼为辅。

钢筋厂采用A厂通风洞已建成的钢筋厂进行加工成型,加工成型后的钢筋及拌和后的混凝土经交通洞、A厂2#施工支洞、A厂3#施工支洞、A厂尾水岔管、尾水支管运至工作面。

当岩锚梁桥机安装完成后,所有钢筋和模板等材料水平运输至安装间位置,然后利用天车将材料垂直运输至工作面,砼输送根据实际情况由搅拌运输车运至安装间,桥机吊罐入仓,或搅拌运输车运至尾水支管,泵送入仓。

4、混凝土施工技术方案

4.1施工程序

A厂主厂房肘管层(EL.121.65~EL.130.75)1#机为保证2006年03月31日肘管下机坑目标,砼施工程序为:

肘管底板砼浇筑(EL.124.40~EL.125.00,含尾水管Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ支墩)→肘管安装及集水廊道底板砼浇筑(EL.121.65~EL.122.65)→集水廊道层砼浇筑(EL.122.65~EL.124.85)→管廊道层(EL.124.85~EL.129.30,含尾水管Ⅰ支墩)→肘管Ⅱ期砼浇筑(EL.125.00~EL.129.30)→管廊道及肘管上部砼浇筑(EL.129.30~EL130.75),具体布置详见附图一。

2#~4#机肘管层砼施工程序为:

集水廊道底板砼浇筑(EL.121.65~EL.122.65)→集水廊道层砼浇筑(EL.122.65~EL.124.85)→肘管底板砼浇筑(EL.124.40~EL.125.00,含尾水管Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ支墩)→管廊道层(EL.124.85~EL.129.30,含尾水管Ⅰ支墩)→肘管Ⅱ期砼浇筑(EL.125.00~EL.129.30)→管廊道及肘管上部砼浇筑(EL.129.30~EL130.75),具体布置详见附图二。

4.2施工方法

砼施工工艺流程图如下:

 

4.2.1基础及缝面处理

开挖时的局部欠挖,利用人工配合手风钻进行欠挖处理,清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石,压力水冲洗干净,施工缝人工凿毛,清除缝面上所有浮浆,松散物料及污染体,用压力水冲洗干净,保持清洁、湿润,进行地质资料收集整理,基础验收,永久缝面用2cm厚BW闭孔泡沫板进行填充。

4.2.2测量放线

基础清理干净后,进行测量放线,放出砼仓位各控制点,并作好明显标志,钢筋密集和钢筋复杂部位,在安装钢筋之前,测量人员在架立筋上打出各层钢筋的高程,以便控制钢筋绑扎及立模高程,在最终验收前进行最后一次检查。

4.2.3钢筋施工

架立筋施工:

为确保钢筋安装的稳固及精度要求,尽可能利用开挖阶段的锚杆焊接架立筋,模板拉筋尽量焊接在系统锚杆上,必要时可在底板及边墙增设插筋,底板插筋外露长度按面层钢筋高度确定,但不得外露至设计边线以外。

钢筋加工及运输:

严格按钢筋下料单进行下料和加工,安装人员按施工部位到钢筋加工厂领取已加工好并经过检查的钢筋,用运输车运至施工现场,人工搬运至安装位置。

当岩锚梁桥机安装完成后,可用天车直接将钢筋吊至工作面。

运输及起吊过程中应采取必要的措施,避免钢筋变形,对已变形的钢筋必须进行校正处理。

钢筋安装:

严格按照钢筋图进行钢筋安装,并按有关规范要求进行安装,施工技术员应熟读图纸和相关技术条款、规范。

明确各施工工序,避免钢筋绑扎错误及返工现象。

钢筋安装时注意以下环节:

(1)在施工缝或基岩面处理完毕合格后,进行现场钢筋安装,安装前应对加工成型的钢筋进行挂牌分类放置,若工作面现场狭窄,钢筋根据现场安装强度分批进入,技术员应根据施工图纸,确定钢筋安装顺序和加工部位、规格型号,组织有序的施工,如有差错及时更正。

(2)进入肘管砼时,在肘管安装、加固及验收后,进行钢筋安装,钢筋采取从下至上顺序安装,先环向钢筋,后纵向钢筋,因肘管体形多变,钢筋应按加工编号顺序安装,钢筋保护层采用架立筋或砼垫块控制,垫块砼强度不得低于结构砼强度。

其它部位钢筋安装前,应对预留钢筋进行校正,保证保护层厚度,钢筋安装时先安装主筋,后安装分布筋,安装过程中使用吊线锤吊线,以保证钢筋平、直、齐,并控制保护层厚度,采用砼垫块作为调整砼的保护层厚度。

(3)钢筋安装完成后应保证整体稳定、不摇荡、不变形。

受力筋和架立筋焊接时应使各相同弧点在同一直线上,确保结构筋和受力筋紧密相连,Φ25以上搭接钢筋的接头采用直螺纹连接或绑条焊接,小于Φ25的主筋应采用搭接焊。

单面焊接时所有焊接长度不得小于10d(d为钢筋直径),双面焊接时所有焊接长度不得小于5d,焊缝必须饱满无砂眼,焊接表面应均匀、平顺,无裂缝、夹碴、明显咬边、凹陷、焊瘤和气孔等缺陷。

分布筋采用绑扎搭接,搭接长度为35d,受力钢筋的接头位置应相互错开35d距离,在接头区段1.0m范围内,有接头的受力钢筋面积不超过受力钢筋总面积的50%。

4.2.4预埋件及止水施工

铜止水的型式、尺寸及埋设位置应符合设计图纸要求,止水片设置钢筋托架夹固定于设计位置,使止水片中心与缝面重合,并加以保护,防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲,保证止水片与模板结合严密,防止结合面漏浆,止水铜片引出部分一般应高出砼分缝线30cm左右,以便搭接。

接地扁钢在钢筋绑扎完成后进行施工,若有灌浆管口必须用塑料等材料临时封堵,铁板凳加以保护,以防止砼将灌浆管口、铁板凳覆盖,施工过程中严禁切割钢筋,钢爬梯安装时,其外露长度必须按设计图纸严格控制。

4.2.5模板施工

模板安装前进行测量放线,准确放出模板安装的控制点位,控制点位应在施工过程中给予保护。

(1)堵头及键槽模板:

在钢筋检查、验收、仓面杂物清理后,进行模板安装,尾水管堵头及键槽模板、楼梯模板均采用木模板,永久缝处模板采用60×

150cm的钢模拼装,U型扣件连接,立模前,模板表面涂脱模剂,重复使用的模板必须校正,严格按照测量放线架设模板,模板采用φ12拉筋固定,拉筋与系统锚杆及肘管吊耳焊接,禁止焊接在肘管管壁上。

(2)廊道模板:

先进行边墙钢筋安装,钢筋安装完成后进行边墙内、外侧模板立模;

集水廊道和管廊道顶板待模板安装完毕后再进行上部钢筋制安,模板采用小钢模拼装、1.5″钢管架做为支撑体系,竖向钢管间距不大于80cm。

待钢筋和模板安装完毕之后,测量进行模板校正,模板安装要求密实,模板之间间隙缝采用带泡沫的双面胶(0.5~1.0mm厚)进行压缝处理。

水、电线路及浇筑设备正常且准备就绪,仓面清洗干净,积水清除后,由三检检验合格且经现场监理工程师开具砼浇筑许可证后,进入砼浇筑工序。

4.2.6砼浇筑施工

砼浇筑前技术员根据相关的技术要求进行技术交底,详细明确注意事项,砼队根据仓面情况进行设备布置。

现场供电、照明、浇筑设备准备充分,泵车及泵管连接到位,泵管禁止安装在模板或模板支撑上。

使用溜槽入仓时,应检查溜槽是否破损并及时更换。

砼拌和与运输:

在施工前要对拌和楼各种称量装置进行率定,使其称量误差精度满足规范规定的要求。

卸料斗的出料口与运输设备之间的落差不得大于2m。

根据仓面和钢筋布置情况,现场采用溜槽入仓时采用三级配或二级配砼,泵送采用二级配或一级配砼。

拌制砼时,必须严格按照经监理工程师批准的砼配料单和投料程序进行配料,严禁擅自更改。

如需调整,应得到监理工程师的同意。

砼运输采用3.0~9.0m3搅拌运输车,根据砼的浇筑能力及仓面布置情况配置足够数量的砼搅拌运输车,以满足砼浇筑间歇时间要求。

因故停歇过久,已经初凝的砼应作废料处理,在任何情况下,严禁在砼运输中加水。

砼从砼搅拌车卸料时,砼的自由下落高度应控制在2m以内,否则就加设缓降设施。

砼泵管的架设应在浇筑层上部适当位置布置插筋或另搭设支撑固定,不能直接架设在模板、钢筋或脚手架上,防止振动对模板钢筋造成变形破坏。

采用吊罐入仓时,砼入仓坍落度控制在5~8cm,采用泵送入仓时,砼入仓坍落度控制在12cm左右,浇筑时试验人员应根据天气情况和入仓坍落度要求控制出机口坍落度。

(1)肘管底板砼浇筑(EL.124.40~EL.125.00,含Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ号支墩)

该层砼约83m3,1#机浇筑入仓设备为HBT60A-1406Ⅲ型拖式泵送,泵车设在1#尾水支管内,泵管在钢筋上面铺设,脚手架钢管固定,并在入仓完成后及时拔出。

2#~4#机组该段砼浇筑时,采用桥机吊8m3吊罐入仓为主、泵送为辅的入仓方式,泵车布置在相应的尾水支管内。

此层砼浇筑前,须先预埋Ⅱ~Ⅳ号支墩插筋,支墩砼浇筑前须注意与机电安装公司配合进行埋件施工,支墩砼料采用一级配砼,人工砼入仓,浇筑时局部配合人工捣实,当支墩砼浇筑完成至少3天以后肘管才可以下机坑安装。

(2)集水廊道底板砼浇筑(EL.121.65~EL.122.65)

该层砼约122m3,1#机浇筑时,为不影响肘管的安装,该层砼浇筑时,将泵车设在2#尾水支管内,泵管接至工作面,浇筑时按自西向东台阶法进行。

在该层砼浇筑前,岩锚梁30t桥机已经投入运行,在采用砼泵车的同时,辅以桥机的8m3吊罐对局部地段进行砼浇筑。

2#~4#机组该层砼施工时,若受肘管及尾支安装影响,砼的入仓方式均采用8m3吊罐入仓。

(3)集水廊道层砼浇筑(EL.122.65~EL.124.85)

该层砼约174m3,1#机该层浇筑时仍采用2#尾水支管内的拖泵进行,并配以8m3吊罐入仓,2#~4#机组该层砼施工时均采用8m3吊罐入仓,浇筑时必须分层进行、均匀上升,分层厚度为30~50cm,严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋及预埋件。

(4)管廊道层(EL.124.85~EL.129.30,含Ⅰ支墩)

该层砼约277m3,砼浇筑方法与集水廊道层砼浇筑基本相同,砼以吊罐和泵送入仓为主,浇筑时必须采用分层进行、均匀上升。

Ⅰ号支墩浇筑方法与Ⅱ~Ⅳ号支墩相同。

(5)肘管Ⅱ期砼浇筑(EL.125.00~EL.129.30)

肘管底板Ⅱ期砼共计约647m3,浇筑厚度为4.3m,根据设计要求,该部分砼分三层进行浇筑,入仓温度控制在28℃以下,砼均采用吊罐入仓。

施工中应注意:

①为了保证尾水管支墩预埋板下部砼浇筑密实,在预埋板中心钻一φ30的孔,做为砼浇筑时的排气孔。

②在肘管中心线以下砼浇筑时,为了便于肘管下部砼振捣和防止砼与肘管下部形成锐角,肘管中心线以下砼浇筑至肘管边50cm处时,应以30°

起坡至肘管,具体布置详见附图二。

③在肘管底部砼浇筑时,为尽量使其底部砼密实,应加强振捣,砼凝固后若肘管周围出现空隙,采用接触灌浆进行处理。

(6)管廊道及肘管上部砼浇筑(EL.129.30~EL130.75)

管廊道及肘管上部砼约637m3,该层砼浇筑时采用吊罐及拖泵入仓,泵车设在对应机组的引水支管渐变段之前,泵管从引水支管小断面接至砼仓面内,该层砼方量较多、面积较大,浇筑时应均匀下料,浇筑连续,确保在砼浇筑过程中不出现冷缝。

为了使厂房下游侧与尾水支管相交处3.5m段上部砼浇筑密实,在砼施工前,应预埋1.5″的灌浆管和回灌浆各一根,灌浆管引至锥管层,以方便后期回填灌浆处理,灌浆预埋管详见附图一、附图二。

在本层施工中,球阀基础的插筋要提前预埋。

4.2.7砼养护、拆模

砼浇筑结束后及时养护,砼养护时间不宜少于14天,养护期间定期对砼洒水养护,使砼表面保持湿润。

廊道顶模在砼强度达到75%或14d后拆除,拆模时必须保证成型砼表面和棱角不因拆除模板而受损坏。

4.3温控措施

根据设计要求,尾水管砼入仓温度不超过28℃,施工过程中,砼入仓温度通过控制出机口温度来控制,不同气温条件下入仓温度和出机口温度的换算公式如下:

T0=T1-(Ta+R/β-T0)×

(φ1+φ2+φ3+…+φn)…………………

(1)

式中:

T0—砼出机口温度;

T1—砼入仓温度;

Ta—当时气温;

R—太阳辐射热;

β—表面放热系数;

φ1+φ2+φ3+…+φn—经验系数。

根据公式

(1),计算得出不同气温条件下入仓温度和出机口温度的对应关系如表2:

不同气温条件下入仓温度和出机口温度对应关系表表2

砼出机口温度

(T0)℃

砼入仓温度

(T1)℃

当时气温

(Ta)℃

运输时间

(T)min

23.45

28

40

30

23.64

39

23.84

38

24.03

37

24.22

36

6

24.42

35

7

24.61

34

8

24.80

33

9

25.00

32

10

25.19

31

11

25.38

12

25.58

29

13

25.77

14

25.96

27

不同气温条件下入仓温度和出机口温度对应关系表续表2

15

26.16

26

16

26.35

25

为了保证砼浇筑过程中出机口温度满足设计要求,我部自2005年5月起开始进行工地气温和出机口温度的测量工作,实测结果见表3:

气温与出机口温度实测统计表表3

日期

时间

气温

0C

水温

出机口

温度0C

05.06.05阴

09:

22

21

23

05.07.11晴

16:

00

05.06.06阴

15:

50

05.07.12晴

10:

05.06.07晴

11:

05.07.13晴

05.06.08晴

05.07.14晴

05.06.09阴

21:

24

05.07.15晴

14:

05.06.10晴

17:

05.07.16晴

05.06.13晴

05.07.17晴

20

05.06.14阴

05.07.18晴

23:

05.06.17阴

20:

05.07.19晴

05.06.18晴

05.07.21晴

01:

05.06.20阴

05.07.22晴

45

05.06.21雨

04:

04

05.07.23晴

19:

05.06.22雨

00:

05.07.24晴

5:

05.06.26晴

05.07.27晴

05.06.28晴

05.07.29晴

05.06.29阴

18:

05.07.31晴

05.06.30雨

05.08.01晴

05.07.01阴

05.08.02阴

05.07.02晴

05.08.03晴

05.07.03晴

05.08.05晴

05.07.04晴

05.08.06晴

05.07.06晴

05.08.07晴

02:

05.07.07晴

05.08.08晴

05.07.08晴

05.08.09晴

05.07.09晴

05.08.10晴

05.07.10晴

22:

05.08.11晴

气温与出机口温度实测统计表续表3

出机口温度0C

05.08.12晴

56

05.09.25阴

05.08.14晴

57

05.09.26阴

05.08.15阴

05.09.27雨

05.08.18晴

05.09.28晴

05.08.21雨

05.09.29晴

05.08.22阴

05.09.30晴

05.08.24阴

05.10.01晴

05.08.25阴

05.10.02晴

05.08.26晴

05.10.03晴

08.08.27晴

05.10.05晴

05.08.28晴

05.10.06晴

05.08.29晴

13:

05.10.07阴

05.08.31晴

05.10.08晴

05.09.01晴

05.10.09晴

05.09.02晴

05.10.10晴

05.09.03晴

05.10.11晴

05.09.04晴

05.10.12晴

05.09.05晴

05.10.13晴

05.09.06晴

05.10.14晴

05.09.07晴

05.10.15晴

05.09.09阴

05.10.16晴

05.09.11晴

05.10.17晴

05.09.12晴

05.10.18晴

05.09.13晴

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