建筑工程各工种安全技术操作规程文档格式.docx
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⑸遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
⑹换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
⑺同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固的刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少10毫料。
圆盘锯
1作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
⑵操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过锰，遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
⑷短窄料应用推棍，接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料，禁止上锯。
开榫机
⑴要侧身操作,不要面对刀具。
进料速度要均匀，不得锰推。
⑵短料开榫，必须加垫夹牢，禁止用手握料。
1.5米以木料，必须两人操作。
⑶发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。
刮边机
⑴材料应按压在推车上，后端必须顶牢。
推进速度要慢，手不准送料到刨口。
⑵部要设置坚固严密的防护罩。
每次进刀量不得超过4毫米。
⑶禁止使用开口螺丝槽的刨刃装刀要拧紧螺丝。
四、钢筋工
1、制作、绑扎。
（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线路区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
（3）钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
（4）人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
（5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
（6）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
（7）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；
柱筋在4米以上，应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
（8）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
（9）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
（10）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落一离地1米以内始准靠近，就们支撑好方可摘钩。
2、冷拉和张拉
（1）拉卷扬机前应设轩防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
（2）冷拉钢筋打上好夹具，离后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
（3）冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、错卡具有异常，应即停止张拉。
（4）张拉钢筋，两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加防护，禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
（5）千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
（6）同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70~80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
（7）电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点包裹，不得外露。
张拉时，电压不得超过规定值。
（8）电热张接达到拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
三、钢筋工
1、冷拉和张拉
3、钢筋机械
切断机
（1）机械运转正常，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15㎝。
活动刀片前进时禁止送料。
（2）节料钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
（3）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
（4）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
调直机
（1）机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
（2）钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
（3）钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
（4）短于2米或直径大于9㎜的钢筋调直，应低速加工。
弯曲机
（1）钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
（2）弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
（3）调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
五、土石方工，土石方机械司机
1、土方工：
⑴人工开挖时，两人操作间距应保持2~3m，并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的操作方法。
⑵挖土时要随时注意土壁变动的情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。
⑶上下坑沟应先挖阶梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。
⑷在坑边堆放弃土，应与坑边保持一定的距离，当土质良好
时，要距坑边0.8m以外，堆放高度不能超过1.5m。
2、石工：
（1）搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；
两人抬运；
应互相配合，动作一致；
用车子或筐运送；
不要装得太满，防止滚落伤人。
（2）往坑槽运石料，应用溜槽或吊运；
下方不准有人。
（3）在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防扩镜，不准两人对面操作。
（4）工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
3、土方石方机械司机：
（1）启动机械前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。
确认机械周围无人各障碍物时，方可作业。
（2）行驶中人员不得上下机械和传递物件：
禁止在陡上坡弯，
倒车和停车：
下坡来准空档滑行。
（3）停车以及在坡上熄火时,必须将车刹住；
刀片、铲斗落地。
（4）钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等
应及时更换。
挖掘机：
（1）操作中，进铲不应过深，提斗不应过锰，一次挖土高度
一般不能高于4米。
（2）向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾
驶室上越过。
（3）铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
（4）行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机械，铲斗
离地1米左右。
上下坡时，坡度不应超过20度。
（5）装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。
上车后
应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
（6）联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的
保险丝。
推土机：
（1）用手摇启动时，必须五指并拢。
用拉绳启动时不得将绳
缠在手上。
（2）推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。
（3）向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才
能提升刀—倒车。
（4）推土机上下玻不得超过35度，横坡行驶不得超过10度。
铲运机：
（1）在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1米。
（2）行驶时，驾驶室外不得载人。
（3）拖式铲运机上下坡不得超过25度，横坡不得越过6度。
（4）多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不得小于10米，多台自行式铲运机间距不得小于20米。
（1）钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
（3）调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须从今停机后进行。
冷拔丝机
（1）先用压机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50㎝。
禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
（2）钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离全器，同时用工具村住钢筋端头防止回弹。
（3）冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发生故障应即停机修理。
四、混凝土工
⑴车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
⑵用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
⑶浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜帮上操作。
⑷用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
⑸浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
⑹浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；
浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；
浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
⑺不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
⑻使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
⑼预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
五、砌筑工
⒈严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。
⒉砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。
⒊超过胸以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
⒊从砖垛上取砖时，应先取高处生取低处，防止垛倒砸人。
⒋砖、石运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m，坡道不应小于10m。
⒌垂直运输的吊笼，滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修理或更换。
⒍用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。
吊砂浆的料斗不能装得过满。
吊运时吊臂回转范围的下面人员不得行走或停留。
⒎夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
六、抹灰工
⑴室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
⑵不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架护身伴杆和旭台栏板上进行操作。
⑶机械喷灰涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应紧卡牢。
管路摆放顺直，避免折弯。
⑷输浆应严格按照规定压进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
⑸贴面使用预制件、大理石、碰砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。
安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
⑹使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
七、油漆玻璃工
1、油漆
⑴各类油漆和其它易燃\有毒材料，应存放在专用库房内不得与其它材料混放。
挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
⑵库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
⑶用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。
喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
⑷使用煤油、汽油、松香水、丙铜等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
⑸沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放胡盖的金属容器内，及时处理。
⑹在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
⑺采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（枞）应有接地保护装置。
⑻刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。
刷封檐板、水落管等搭设脚手架或吊架。
在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
⑼使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
⑽使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开头电闸，以防触电。
喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
2、玻璃
⑴搬运玻璃应戴手套，或用布、低垫住将玻璃与手及身体裸露部分隔开。
⑵裁划玻璃，应在规定的场所进行。
边角料要集中堆放，并及时处理。
⑶玻璃时所使用的工具应放袋内，随安随取。
同时严禁将铁钉含于口内。
⑷独立悬空作业时必须拴好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。
⑸安装窗玻璃时，不得在垂直方向的上下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。
⑹天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面附近严禁行人通过，以防玻璃及工具伤人。
⑺大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装。
⑻门窗等安装好的玻璃应平整、牢固不得有松动力学现象；
并在安装完后，应随即将风钩挂好或插上插销，以防风吹窗扇碰下班掉落伤人。
⑼装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板并采取其它安全可靠措施。
⑽安装完后所剩下的残余玻璃破碎应及时清扫和集中堆放，并要尽快处理，以避免伤人。
八、防水工
⑴患皮肤病、眼结膜病以及对沥清严重敏感的工人，不得从事沥青工作。
沥青作业每班适当增加间歇时间。
⑵卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。
装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉沫飞扬。
⑶溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通言放油孔和气眼。
严禁火焰与油直接接触。
⑷熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；
锅与烟囱的距离应大于80㎝，锅与锅之距离应大于2米；
火口与锅边，应有高70㎝隔离设施。
临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。
⑸熬油前，应清除锅内杂质和积水。
⑹熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。
下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
⑺内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。
⑻配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80度，并严禁烟火。
⑼装运沥青勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。
盛油量不得超过容器的三分之二。
肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。
吊运时垂直下方不得有人。
⑽屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。
⑾在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。
九、架子工
脚手架材料
⑴钢管脚手架应用外径48～51毫米、壁厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.1～2.3米为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
⑵扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
⑶杆应采用剥皮杉和其它各种坚韧硬木。
杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。
⑷脚手架立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，6～8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。
⑸脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小直径不得小于7.5厘米；
小横杆不得小于9厘米（6～9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。
青嫩、枯脆、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
⑹钢制脚手板应采用2～3毫米的I级钢材,长度为1.5～3.6米,宽度23～25厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔.凡是裂纹、扭曲的不得使用。
⑺木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉或松木板，宽度以20～30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。
板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。
⑻竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，长度一般以2.23米，宽度以40厘米为宜。
⑼脚手架的绑扎材料可采用8＃镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱竹蔑。
⒊外脚步手架
⑴钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。
立杆间距不得大于2米；
大横杆间距不得大于1.2米；
小横杆间距不得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
⑵脚手架的立杆应埋入地下30～50米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。
木脚步手架的立杆间距不得大于1.5米；
小横杆间距不得大于1米。
⑶竹脚手必须搭设双排架子。
立杆间距不得大于1.3米；
小横杆间距不得大于0.75米。
1、抹灰、勾缝、油漆等处装修用脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；
大横杆间距不得大于1.8米。
2、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。
绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。
立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得扣绑三根。
3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米，伸出大横杆外不得少于10厘米。
通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；
间距大于2米时需加设顶撑。
4、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。
5、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。
如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
6、脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。
7、架子的铺设宽度不得小于1。
2米。
脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20厘米；
对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
8、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
9、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。
10、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
11、门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部门，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。
墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。
挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护拦杆。
b）脚手架
（1）砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。
里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。
搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。
（2）墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷载的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。
同时再设一道随施工高度提升的安全网。
（3）搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧名绑一道横杆。
网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
a）脚手架拆除
1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。
应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
2）拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
3）拆下的拦杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
十、中、小型要械操作工
1、混凝土、砂浆搅拌机
⑴搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或
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