潜油电泵作业工中级Word文件下载.docx

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1个

平口螺丝刀

100mm

1把

二、试题正文

(1)考核要求

a)必须穿戴劳保用品;

b)必备的工具、用具准备齐全;

c)按操作规程操作;

d)符合安全、文明操作。

(2)操作程序规定

a)准备工作;

b)检查调整;

c)测量部位;

d)仪表使用;

e)文字要求;

f)维护仪表;

g)清理现场。

(3)考核规定

a)如违章操作,终止该项目考核。

b)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。

c)考核方式:

该项目为技能操作试题,以操作过程和操作标准进行评分。

d)测量技能说明:

本项目主要测试考生对测量机组运行电流掌握的熟练程度。

(4)考核时限

a)准备工作:

1min(不计入考核时间)。

b)正式操作时间:

15min。

c)提前完成操作不加分,超时停止操作。

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

潜油电泵作业工中级操作技能考核评分记录表

姓名:

_______考号:

________单位:

_________

试题名称:

测量机组运行电流

考核

内容

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

准备

工作

选择所需工具、用品

5

选错1件扣1分

检查调整

观察表针应在零位,不在零位应进行机械调整

10

未观察扣5分;

未调整到零位扣5分

测量部位

在接线盒处测量运行电流

未在接线盒处测量运行电流不得分

4

仪表使用

张开钳口,钳入一相被测导线,钳口闭合良好

钳入两相或三相扣5分;

钳口未闭合好扣5分

被测导线应在钳口中心位置,垂直通过

被测导线未在中心位置扣5分;

未垂直通过扣5分

测量的电流读数要准确无误

12

读数错误一相扣3分

选择量程应在1/3-2/3范围

15

偏差大扣10分;

偏差小扣5分

逐相测量三相

9

少测一相扣3分

文字要求

记录三相被测电流值,应记录清晰、无涂改

少记录一相扣2分;

涂改一相扣3分

6

维护仪表

使用仪表并维护

错误使用仪表扣5分;

未维护扣4分

7

现场清理

回收物品及工具

未回收物品及工具从总分中扣5分

8

安全文明操作

严格执行安全操作规程

违规1次从总分中扣5分;

严重违章取消考试资格

时限

在规定时间内完成

超时停止操作

合     计

100

考评员签字:

年月日

试题2、确认电动机转向

电动机

1台

擦布

若干

转向表

1块

盘轴钳

200mm

b)表线连接;

c)仪表使用;

d)盘轴方式;

e)相序确认;

本项目主要测试考生对确认电动机转向掌握的熟练程度。

确认电动机转向

表线

连接

转向表与电动机引出三相线分别相连接

未对转向表与电动机引出三相线分别相连接扣10分

转向表与三相线接触良好

有虚接一相扣5分

转向表要放稳,按住红色按钮

转向表放得不稳扣5分;

未按按钮扣5分

盘轴方式

按顺时针方向盘轴,盘大约1/4周

方向不对扣8分;

小于1/4周扣7分

相序确认

观察表针指向ABC为准,需两人配合,一人操作,另一人看表

观察不准扣5分;

两人配合不好扣5分

确认ABC相序后,重复以上步骤连续盘3次,方向定好并做好标记

20

未确认相序扣10分;

未做标记扣10分;

使用仪表、工具并维护

操作错误扣10分;

未维护扣5分

合计

试题3、油品取样

(1)设备准备

潜油电动机

16kw

保护器

66型

行吊

5t

(2)材料准备:

木块

4块

胶垫

吊装带

2m

2卷

记录单

(3)工具、量具、用具准备:

撬杠

1500mm

2块

活动扳手

200mm和250mm

2把

量杯

1000mL

b)上提试验井内的电动机,处理保护器表面;

c)操作检查,卸丝堵;

d)用量杯取样抽检;

e)检查丝堵;

f)清理现场。

本项目主要测试考生对油品取样掌握的熟练程度。

20min。

油品取样

选错1件扣2分

处理保护器表面

要把保护器表面擦净

表面未擦扣10分

注油孔擦干净

注油孔未擦干净扣5分

操作检查,卸丝堵

逆时针旋转卸下丝堵

旋转方向错扣10分

再用白布擦干净

未用白布擦干净扣10分

用量杯取样抽检

用1000mL量杯取800Mlimg

选择量杯不对扣5分;

少50mL扣5分

要妥善保管好所取出的油样

发现取出的油样未达到要求扣10分

油杯放在干燥处

未按要求放置扣4分

检查丝堵

更换铅垫:

保护器上的丝堵铅垫取下来,把新铅垫上好

未更换丝堵铅垫扣5分;

原铅垫不取出扣5分

上紧各孔上的丝堵

未上紧丝堵扣10分;

试题4、拆卸螺杆泵驱动装置

驱动装置

LQ02

18in

法兰呆扳手

M30

抽油杆吊卡

φ28mm

吊绳

1t

1根

释放反转工具

万用表

500型

b)停机检查;

c)注意事项;

d)拆卸操作;

e)收尾工作;

本项目主要测试考生对拆卸螺杆泵驱动装置掌握的熟练程度。

5min(不计入考核时间)。

拆卸螺杆泵驱动装置

选错1件扣3分

停机检查

停机、断开空气开关

未停机、断开空气开关停止操作

确认运转部件停止,拆除电动机接线

未观察运转部件状况扣5分;

未拆除电动机接线扣5分

注意事项

释放杆柱的弹性变形

未释放停止操作

关闭井口回压闸门,取样释放井口压力

未关闭闸门扣5分;

未释放压力扣5分

拆卸

操作

在光杆上部打好吊卡,吊起光杆,拆卸方卡子螺栓

未打好吊卡扣5;

未拆卸方卡子螺栓扣5分

将杆柱缓慢地下放到底

未将杆柱下放到底扣5分

拆掉吊卡及光杆的防脱帽

未拆掉吊卡及光杆的防脱帽各扣5分

用起吊设备均衡承载驱动装置的重量

承载设备重量不平稳扣5分

拆卸12条法兰螺栓,并将其放到指定的位置

少卸1条法兰螺栓扣1分;

螺栓未放到指定位置扣2分

拆除出油干线卡箍

未拆除干线卡箍扣5分

平衡地起吊出驱动装置,并稳妥地安放于地面

起吊、安放不平稳各扣3分

收尾工作

拆除驱动装置吊装

未拆除吊装不得分

清理现场

对现场所使用的物品、工具进行检查后回收

按国家或企业颁布有关规定执行操作

试题5、投产前控制柜的检查

控制柜

变压器

150mm

十字螺丝刀

克丝钳

兆欧表

2500V

b)检查紧固件及配件;

c)检查闸刀机械机构;

d)拆卸操作检查对地绝缘;

e)调整脱扣器;

f)调整变压器挡位;

g)检查电源电压不平衡度;

h)控制变压器调整;

i)维护仪表;

j)清理现场。

本项目主要测试考生对投产前控制柜的检查掌握的熟练程度。

3min(不计入考核时间)。

投产前控制柜的检查

检查紧固件及配件

检查紧固接点、螺栓

有松动未查出扣2分;

未处理扣3分

检查灭弧罩及电流卡片

灭弧罩及电流卡片不齐全未做记录不得分

检查闸刀机械机构

试合开关,看是否有阻卡现象;

将脱扣器挂钩挂好

试合开关,有阻卡不处理扣5分;

脱扣器挂钩没有挂好不片理扣5分

检查对地绝缘

主回路对地绝缘大于1000MΩ

主回路对地绝缘大于1000MΩ未达到不得分

调整脱扣器

按机组额定电流5~7倍调整脱扣器整定值

以低于或高于5~7倍额定电流调整脱扣器整定值不得分

调整变压器挡位

电源电压应满足机组额定电压加电缆压降

未调整变压器挡位,不满足额定电压加电缆压降不得分

检查电源是否缺相

检查三相电源不缺相

缺相不处理不得分

计算电源电压不平衡度

计算电源电压不平衡度小于3%

不写公式扣5分;

计算错误扣5分

控制变压器调整

测量控制电压在控制变压器上测量

未在控制变压器上测量扣10分

-5V

控制电压应满足110V+10V,不满足此条件应重新调整

不检查不得分;

未调整扣5分;

调整误差大扣5分

正确使用工具、仪表并维护

错误使用一次扣2分;

未维护一次扣3分

11

清理

现场

安全文

明操作

13

试题6、更换中心控制器

中心控制器

SB2-1000

1.2/100

尖嘴钳

b)按顺序断电;

c)拆卸中控;

d)连接新中心控制器并连线;

e)按顺序送电;

f)检查中心控制器;

g)维护仪表;

h)清理现场。

本项目主要测试考生对更换中心控制器掌握的熟练程度。

更换中心控制器

按顺序断电

转换开关放至停止位置

未放至停止位置不得分

控制开关放至“OFF”位置

未放至“OFF”位置不得分

断开主闸刀开关

未断开主闸刀开关扣5分

拆卸中心控制器

卸中心控制器端子排上全部螺栓,取出连接线

少卸线扣5分;

少取出线扣5分

卸下控制柜面上面上4个固定螺栓,并取下中心控制器

少卸1条螺栓扣5分;

中心控制器未取下扣5分

连接新中心控制器并连线

将新中心控制器固定在控制柜面板上,用4条螺栓上紧

未将新中心控制器固定在控制柜面板上扣2分;

少上1条螺栓扣1分

逐个松开新中心控制器端子排螺栓,逐个与线连接并上紧

1条螺栓未上紧扣3分

中心控制器端子排绝缘无损坏,接线准确无误

有1处损坏扣5分;

线接错1个扣5分

按顺序送电

按顺序合刀闸

不按顺序合刀闸不得分

检查中心控制器

中心控制器显示

显示错误扣5分

维护

仪表

正确使用仪表、工具并维护

操作1次错误扣3分;

未维护扣2分

试题7、更换驱动装置减速箱侧轴油封

驱动装置减速箱

WLBQ-2

(内无齿轮油)

工作台

唇形油封

60~80mm

2件

黄油

1袋

内六方扳手

12in

皮带轮顶丝

M10×

190mm

3件

紫铜棒

φ40×

30mm

1件

鉴定

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