某小镇夜景亮化标段施工组织设计文档格式.docx
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突出现代建筑的特色照明挖掘城市地域文化，合理融入到照明设计。
对原先的设计方案进行深化设计，以完善各个功能区域的功能性、景观性照明、展现各个区域的特色照明，对于与夜景观相融合的环境景观加以设计提升，对搭载高空与建筑屋上的大型灯具，需进行结构核算，确保安全。
在满足夜景亮化的前提下，坚持节能方向，统一制定整体照明控制措施与环保节能计划。
以可实施性为宗旨，照明设计应确保安装、保养、后期维修的有效落地实施
第三章
照明设计深化与室外环境优化
此项详见附件《啤酒节博览小镇亮化照明设计》、《施工图》。
第四章
施工准备和施工布置
第一节、施工准备
1、施工准备工作
1.1技术准备工作
1.1.1熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，了解设计要求。
1.1.2认真学习施工组织设计，组织向工人技术交底，预算员做好工程量计算及分部分项工程的工料分析。
1.2进场前准备工作
1.2.1认真检修和保养各种设备，确保开工时设备正常运转。
1.2.2施工人员进行开工前动员和必要的培训。
1.2.3根据实际情况和采用的施工方法，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合施工队伍。
1.2.4按照劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职工生活，并组织进行工地安全等教育，健全各项规章制度，加强对职工的遵纪守法教育。
1.3建筑材料（原材料、半成品）和施工机具准备。
1.3.1编制需要量计划。
1.3.2签订供货合同。
1.3.3确定运输方案和计划。
1.3.4按计划进场供应和储备。
1.4劳动力准备
1.4.1根据工程规模、结构特点和装饰要求，按照合理分工，密切协作的原则，组织高效的专业施工队伍。
1.4.2做好施工人员现场教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。
1.4.3对特殊工种人员进行岗前技术培训，持证上岗，严禁无证上岗。
2、现场准备工作
2.1根据施工机具需要量计划组织施工机械、设备、工具材料进场。
2.2做好季节性施工准备工作。
第二节、施工布置
1、施工组织机构
如能中标，我公司将成立本工程项目经理部（项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、核算员等岗位，各工作人员一律持证上岗）进行现场管理，推行项目经理负责制，由项目经理负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算等管理工作。
公司将定期或不定期检查本工程的施工情况和现场管理情况，督促项目部按期、按量、优质地完成本工程。
以项目经理为首组织施工生产，在项目经理部的领导下，组成施工队和施工班组。
施工队设队长，全面负责该队的施工工作，各班组长率队，直接完成施工任务。
2、施工任务的分工
2.1项目经理：
是本工程实施的直接责任人，全面负责该项目的施工管理，组织项目管理班子、组织施工力量，建立质量保证体系，合理组织和调度人力、物力、财力等生产要素，实施项目施工工作中的组织、计划、指挥、协调、控制、激励的具体职责，保证项目实施的质量、安全、文明施工、工期等符合合同要求。
2.2项目技术负责人：
在项目经理的直接领导下，对负责施工项目的施工过程进行全面技术控制，负责向班组进行技术安全交底、技术复核、安全生产，组织技术革新和技术革命活动，推广先进经验。
2.3施工员：
协助单位工程技术负责人向班组进行技术安全交底，进行施工检查，指导施工，发现问题、分析原因，提出改进措施，使整个施工过程按计划进行。
2.4质检员：
对工程施工质量，进行检查、监督、指导，协助施工班组做好三检工作。
纠正不符合质量要求的操作方法，做好分项工程质量等级的核定。
2.5安全员：
负责施工现场的安全工作，负责组织工地安全活动、安全教育、安全检查和安全交底，制定现场施工安全措施，安全操作规程，深入现场检查、监督，制止违章作业，对违章作业及有安全隐患的现象要立即制止。
协助项目经理做好施工安全的管理和监督检查工作。
2.6材料员：
对进场材料、构件、半成品等进行质量验收。
2.7设备员负责对机械、设备的检修保养等工作。
2.8资料员：
负责收集及整理资料，同时注意对资料进行审查、核实、并归类存档。
2.9核算员：
负责项目部工程成本核算、收集各项结算资料。
3、施工人员配备
为了高效、优质的地完成本工程的施工，经公司研究决定，抽调管理经验丰富的职能人员和高素质的施工人员组成强力的项目管理班子和施工操作队伍进场实施。
第五章
施工方案
1、进场阶段
对施工现场进行认真堪察，合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区，有条件的应设立材料仓库，便于管理。
制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。
组织人力搞好现场的文明环境，临时用电架接灯光准备，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好。
2、主体阶段
按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。
整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试。
各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。
3、试验阶段
达到满足业主要求，功能达到设计效果，外观达到优良水平。
4、竣工验收
一次通过相关部门验收。
第六章
主要工程工程施工程序和施工方法
第一节、灯具安装
（1）施工准备
1）原材料、半成品的要求
①灯具的标称型号等参数符合设计要求和国家规定标准，并为具有防雨性能的专用灯具。
灯具应有产品合格证和“CCC”认证标志。
②灯具使用的导线其电压等级必须符合设计要求，对于霓虹灯专用变压器的二次电线和灯管间的连接线应采用大于15kV的高压绝缘电线。
③垂直彩灯悬挂挑臂采用不小于10号的槽钢。
端部吊挂钢索用的吊钩螺栓直径不小于10mm。
④悬挂钢丝绳直径不小于4.5mm。
⑤灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。
2）主要机具
①手电站、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、大功率电烙铁；
铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯、数字式万用表
3）作业条件
①施工图纸及技术资料齐全；
②屋顶、楼板施工完毕，无渗漏；
③外墙装饰，庭院园艺布置基本完成，航空障碍标志灯等的安装平台满足安装要求；
④有关预埋件及预留孔符合设计要求；
⑤有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束；
⑥相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。
4）作业人员
主要施工人员：
电工、起重工。
持证上岗。
（2）施工工艺
1）工艺流程
通电试运行
灯具安装
灯具吊索、支架等装置制作安装
灯具检查
2）操作工艺
①灯具检查
1.根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：
室外场所应采用具有防水性能的专用灯具；
灯具有可能受到机械损伤的，应采用的防护网罩的灯具；
除敞开式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上的均应采用瓷灯口。
2.根据装箱单清点安装配件并检查制造厂的有关技术文件是否齐全。
3.检查灯具外观是否正常，是否有擦碰、弯形、受潮、金属镀层剥落锈蚀、玻璃罩破损等现象。
②灯具吊索、支架等装置制作安装
1.根据设计图纸及灯具安装说明制作灯具吊索、支架等装置，支架的安装孔不得采用电、气焊方式开孔，必须采用机械加工方式成孔；
2.吊索、支架等装置应按要求做好防腐处理，避免受雨水侵蚀后锈水污染建筑物外墙；
3.用膨胀螺栓或与预埋件焊接固定支架。
③灯具安装
建筑物顶部彩灯管路按明管敷设，具有防雨功能。
管路间、管路与灯头盒间螺纹连接，金属导管及彩灯的构架、钢索等可接近裸露导体接地可靠；
垂直彩灯若为管线暗埋墙上固定应根据情况利用脚手架或外墙县挂吊篮施工；
墙上固定灯具可采用打膨胀栓塞螺钉固定方式，不得采用木楔；
利用悬挂钢丝绳固定彩灯时可将整条彩灯螺旋缠绕在钢丝绳上以减少因风吹而导致的导线与钢丝绳的摩擦；
灯具内留线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡，接线端子压接牢固可靠；
④通电试通行
灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电式运行。
通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；
开关与灯具控制顺序是否对应，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。
（3）质量标准
1）主控项目
①建筑物彩灯安装应符合下列规定：
1.建筑物顶部彩灯采用的防雨性能的专用灯具，灯具要拧紧；
2.彩灯配线管路按明配管敷设，具有防雨功能。
3.垂直彩灯悬挂挑臂采用不小于10号的槽钢。
端部吊挂钢索用的吊钩螺栓直径不小于10mm，螺栓在槽钢上固定，两侧有螺帽，且加平垫及弹簧垫圈紧固；
4.悬挂钢丝绳直径不小于4.5mm，底把圆钢直径不小于16mm，地锚采用架空外线用拉线盘，埋设深度大于1.5m;
5.垂直彩灯采用防水吊线灯头，下端灯头距离地面高于3m。
检查方法：
观察与实测
2）一般项目
1.建筑物顶部彩灯灯罩完整，无碎裂；
2.彩灯电线导管防腐完好，敷设平整、顺直。
3）特殊工序或关键控制点的控制
特殊工序或关键控制点的控制
序号
特殊工序/关键控制点
主要控制方法
1
灯具材质检查
观察检查
2
灯具吊钩、支架安装
实测是否牢固可靠
3
牢固可靠、符合规范要求
4
接地或接零
可靠、并有标识
第二节、电气管线安装
（1）材料
1）线管、线盒、面板等材料规格符合设计要求。
材料表面需有防认腐、防锈处理。
防锈层完整无剥落。
2）螺栓、螺丝、螺母、垫圈等应使用镀锌件。
3）其它材料：
钢丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。
（2）主要机具
煨管器、开孔器、压力案子、套丝板、套管机、电钻、冲击钻、圈尺、粉线盒、绝缘手套、电工工具包、人字梯等。
（3）作业条件
1）土建主体施工已完成，墙体已定位或已砌好；
2）预埋预装构件、线管安装到位，复查检修完成；
3）水平标高已给出，天花标高已定位；
4）现场清理清洁。
（4）施工工艺
1）工艺流程
熟悉图纸→选管→切断→煨弯→进行管与盒的连接→管与管和管与盒（箱）连接→接地跨接
2）熟悉图纸
读通电气施工图，阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，电气工程施工前要了解土建布局、建筑结构及设备摆放、和电气配管及其他工种间的配合情况。
按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方位进出盒（箱）的位置。
3）根据敷设场所选择管的材质
暗配于干燥场所的宜采用电线管即薄壁钢导管，潮湿场所或埋于地下应采用水煤气钢管即厚壁钢导管。
有严重腐蚀的场所（如酸、碱和具有腐蚀性的化学气体），不宜采用钢导管配线，应使用刚性绝缘导管配线。
建筑物顶棚内，宜采用钢导管配线。
4）根据所穿导线截面、跟数选择配管管径
两根绝缘导线穿于同一根管，管内径不应小于两根导线外径之和的1.35倍（立管可取1.25倍）。
当三根及以上绝缘导线穿于同一根管时，导线截面积（包括外护层）的总合，不应超过管内径截面积的40%。
5）钢导管的外观检查
钢管进入现场后，应进行外观检查；
钢导管应壁厚均匀，管口应平整、内壁光滑；
不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。
6）配管的附件
钢导管配管工程中，暗配管必须使用暗装附件，应选用钢板制成的冲压盒或点焊而成的焊接盒。
暗配钢导管工程中，所选用的灯位盒、开关（插座）盒等，应为镀锌制品盒，其壁厚不应小于1.2mm。
7）管子切断
配管前必须把管子按每段长度切断。
钢导管的切断方法很多，管子批量较大时，可以使用型钢切割机（无齿锯）利用纤维增强砂轮片切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。
用割管器切管时，切断处易产生管口内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮（锉）光。
管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。
当出现马蹄口后，应重新切断。
8）管子弯曲
管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切断以前进行。
钢导管的弯曲，应将配管本身进行煨制。
严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路和用气焊加热拿褶弯管。
暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；
埋设于地下或混凝土内的管子弯曲半径，不应小于管外径的10倍。
用管弯管器弯管
适用于弯50mm以下小批量的管子。
弯管器应根据管子直径选用，不得以大代小，更不能以小代大。
9）管子连接
薄壁钢导管或暗配镀锌钢导管，为使管子互相连接或管子与器具或盒（箱）连接时，均需在管子端部配加相应的附件。
紧定螺钉连接
钢导管与钢导管采用紧定螺钉连接，应使用无螺纹连接器。
进行连接时，先将保护管拧入无螺纹连接器的套管螺纹一端，套管管端应与里口吻合后，将保护管连同无螺纹连接器与钢导管管端插接，插入深度与连接器接头处的规格有关。
然后用扳手或螺丝刀拧紧接头上的两个紧固螺钉。
10）钢导管的接地连接
跨接接地线直径应根据钢导管的管径来选择，管接头两端跨接线焊接长度，不小于跨接线直径的6倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不宜小于50mm。
盒（箱）上焊接面积，不应小于跨接接地线截面积，且应在盒（箱）的棱边上焊接。
电线管管接头的两端可焊接直径不小于5mm的铜或铁的跨接线。
严禁将管接头或套管与连接管焊死。
镀锌钢导管或可挠金属电线保护管，跨接接地线宜采用专用接地卡跨接，不应采用熔焊连接。
专用接地卡跨接的两卡见连接线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。
（5）质量标准
2）主控项目
配管的质量、配管的使用场所；
配管的品种、规格、质量，适用场所必须符合设计要求和施工质量验收规范规定。
钢导管必须与PE或PEN线有可靠的电气连接，并符合下列规定：
以专用接地线卡跨接的管与管及管盒（箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线，截面积不小于4mm2。
2）一般项目
电线钢导管在室外埋地敷设的埋设深度不应小于0.7m，长度不宜大于15m；
壁厚小于等于2mm的电线钢导管不应埋设于室外土壤内。
室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口应排列有序，箱底无封板的管口应高出基础面50~80mm。
所有管口在穿入电线后应做密封处理。
室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应排列有序，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。
暗配的钢导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
（6）成品保护
暗敷在建筑物内的管路、灯位盒、接线盒、开关盒，应在土建施工过程中预埋，不能留槽剔槽、留洞或凿洞，敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度。
第三节、管内穿线工程
1）各种型号、规格的绝缘导线；
2）穿线钢丝、破布、滑石粉、高压绝缘胶布、橡胶绝缘带及黑胶布、铝压接管、绝缘螺旋接线纽、焊锡、焊锡膏、铝焊药等。
克丝钳、电工刀、导线压接钳、电烙铁、螺丝刀等。
管内穿线应在建筑物的抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，在穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。
1）施工流程
清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线结扎→穿线→剪电线
2）接线
剥削绝缘层、接线、焊头、恢复绝缘
3）导线选择
电气安装工程中使用的导线应是厂家生产的线径、绝缘层符合国家要求的产品，并应有名符其实的产品合格证。
应根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积，选择所穿导线的型号、规格。
管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。
4）清扫管路
用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。
如无压缩空气，可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，次管内杂物和水分擦净。
特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁磨擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。
钢导管内有水泥浆等杂物堵塞，可利用手枪钻夹持废旧钢丝绳进行清理，钢丝绳前端应用绑线缠绕扎紧，防止枪松散。
5）穿引线钢丝
管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用Φ1.2~Φ2.0mm的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状。
由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。
（明配管路有时因管路较长或弯头较多，可在敷设管路时就将引线钢丝穿好。
）
穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。
否则估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。
6）放线
放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。
7）引线与导线结扎
当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。
如导线数量较多或截面较大，为了防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，也可以把导线与钢线分段结扎，然后再拉入管内。
8）管内穿线
①同一交流回路的导线应穿于同一钢管内不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一根管内。
管内穿线时，
②穿入管内的导线中间不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭结。
③两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内，二人动作应协调，并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。
9）剪断电线导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。
接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度露出建筑物装饰表面不应小于0.15m；
由于配电箱内配线要求呈把成束结扎，帮配电箱内留线长度，应根据箱内器具位置及时箱导线位置确定，但最少不应小于箱体的半周长；
出户线处导线预留长度为1.5m。
10）导线在接线盒内固定
为防止垂直敷设在管道内的导线因自重而承受较大应力，为防止导线损伤，敷设于垂直路中的导线，每超过下列长度时，应在拉线盒中加以固定。
导线截面50mm2及以下为30m；
导线截面70-95mm2为20m；
导线截面120-240mm2为18m；
导线连接要牢固，导电良好，
1）主控项目
导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。
照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
管内穿线：
盒箱内的清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。
导线在管子内无接头，不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
保护接地线、中性线截面选用正确，连接牢固紧密。
检查导线截面，线色符合规定。
第四节、配电箱安装工艺
一）、施工准备
1、作业条件
根据国家标准GB50258的规定：
管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。
但针对建筑电气安装项目逐渐增加，管内穿线的工作量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：
（1）墙体结构已弹出施工水平线。
（2）安装配电箱所需的木砖及铁件已预埋。
（3）随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。
（4）暗装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。
暗装配电箱盘芯及贴脸时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
（5）明装配电箱时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
2、材质要求
（1）建筑电气工程中安装的高低压开关柜及各类箱屏必须采用机械部、电力部主管部门认可定点厂生产的产品，非定点厂产品严禁在建筑工程中安装使用。
（2）动力、照明配电箱、低压柜、不同厂家、不同规格的产品合格证应各备一张。
低压进线冗接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家，不同规格的合格证应各备一张。
（3）产品进场后先进行外观检查：
箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。
然后进行开箱检验：
箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于1.5mm，且不得用阻燃性塑料板做二层底板。
各种断路器进行外观检验，调整及操作实验。
（4）配电箱不应采用可燃材料制作；
在干燥无尘的场所，采用的木质配电箱应经阻燃处理。
3、工器具
（1）铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。
（2）手锤、錾子、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电钻、锡锅、锡勺等。
二）、质量要求
1、主控项目
（1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；
装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编制铜线连接，且有标志。
（2）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和
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