脚手架方案1Word文档下载推荐.docx
《脚手架方案1Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脚手架方案1Word文档下载推荐.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
（5）纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
（6）剪刀撑：
本脚手架采用剪刀撑与横向撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°
～60°
之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内由底至顶层呈“之”型，在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
除拐角处设横向、斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
（7）脚手板采用木架板。
在作业层下部架设一层水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。
第一层满铺一层脚手板，以上每隔四层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
（8）连墙件：
连墙件采用刚性连接。
垂直间距为3.6m，水平间距为4.5m。
连墙杆用ф48×
3.5的钢管，它与脚手架、建筑物采用直角扣件。
在顶板上每隔4.5m距结构外皮0.8m处预埋ф48×
3.5短管，用ф48×
3.5的钢管与脚手架可靠拉结。
连墙件横坚向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
（9）防护设施：
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目采用1.8×
6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。
在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步设隔层平网，施工层应设随层网。
作业层脚架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
2、卸料平台：
从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式钢管平台，规格为3m×
3m（长×
宽）悬挑长度2.5m。
平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。
防护栏采用ф48×
3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道。
钢管刷黑黄相间的油漆标识，并满布密目安全网。
平台每侧设两根6×
19、ф15.5钢丝绳，每根绳夹具不少于3个，下部每侧用两根钢管支于下层结构层。
钢丝绳与卸料平台钢管接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。
钢丝绳通过梁上侧模对螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。
平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高踢脚板。
卸料平台从首层至4层每层设一个。
3、脚手架出入口的构造：
出入口处搭设6m×
2m×
4m（长×
宽×
高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。
四、安全防护措施
1、结构临边防护措施：
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用ф48×
3.5钢管，高度不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设置一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三角架。
沿钢管长度方向刷黑黄间隔的油漆，挂醒目标志牌；
护身栏杆四周满挂密目安全网，设警示牌，夜间设红色标志灯；
临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
3、楼梯间防护措施：
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高挡脚板。
4、防雷避电措施：
采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针采用ф12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×
4的镀锌扁钢，将立杆与整建筑物楼层内避雷系统连成一体。
接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。
两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
五、脚手架搭设与拆除施工工艺
1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺：
落地式脚手架搭设的工艺流程为：
场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位：
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记，用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
垫板、底座应准确的放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；
双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。
在搭设第一层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
其余组件的搭设要求参见构造要求。
六、脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：
安全网栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
八、安全施工技术措施
1、材质及其使用的安全技术措施
（1）扣件的紧固程度应在40～50N·
m，并不于60N·
m，对接扣件的抗承载力为3KN。
扣件上的螺栓保持适当的拧紧程度。
★对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
（5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
2、脚手架搭设的安全技术措施：
（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的砼必须达到设计强度的75％以上才能施工。
（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定在确保架子稳定。
（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
（7）外脚手架的卸荷严格采用ф15.5钢丝绳通过梁上预埋的吊环与脚手架连接，严禁私自拆改。
3、脚手架上施工作业的安全技术措施：
（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN／m2，确保较大安全储备。
（3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
（4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
（5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物伤人。
（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、脚手架拆除的安全技术措施：
（1）拆架前全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
（4）拆除时要统一指挥、上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（5）在拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。
（6）每天拆架下班时不应留下隐患部位。
（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
（9）所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处附落伤人。
（10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；
拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
九、文明施工要求
（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
（2）进入现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
（3）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中、禁止开玩笑和打闹。
（4）脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡高血压、贫血病、心脏病及其他不适于市容作业者，一律不得上脚手架操作。
（5）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
（6）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
（7）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
（8）不准利用脚手架吊运重物；
作业人员不准攀爬架子上下作业面；
不准推车在架子上跑动；
塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
（9）不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
（10）在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
（11）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割溅落。
（12）脚手架使用时间较长，因此在作用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题及时解决。
（13）要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
（14）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
（15）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；
登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
（16）脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
（17）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不学浪费。
（18）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
（19）六级以上大风、大雪、大雾、大雨天停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并在采取防滑措施。
十、落地式脚手架设计及搭设参数
1.基本参数：
双排架、二步三距、步距=1.8m、纵距=1.5m、均采用Φ48×
3.5钢管，截面特征如下：
A=4.89㎝2,W=5.08cm3,I=12.19cm4,i=1.58cm。
2.荷载计算
2.1风载：
Wk=0.7μzμsω0（规范5-15-7）
μz=1.24（风压高度变化系数，按40m高处，c类地面）
μs=1.3Φ=1.3×
0.095=0.1235（风载体型系数）
ω0=0.4KN/㎡
故Wk=0.7×
1.24×
0.1235×
0.4=0.043KN/㎡
2.2恒荷载标准值
木脚手架自重=0.35KN/㎡
施工均布活荷载标准值=3KN/㎡
3.水平杆计算
3.1横向水平杆，间距c=0.75m,
按简支梁计算。
a.强度计算
因为q恒所占的比重较小，因此可偏于安全的简化，按下式计算Mmax，
Mmax=（q活+q恒）l2/8=qb2/8
q=1.2（Gk·
c+gk）+1.4KqQk·
c
Gk－脚手板重量、Gk=0.35KN/㎡,
c－横向水平杆间距、c=0.75m,
gk－钢管单位长度重量、gk=0.038KN/m，
Kq－施工活荷载不均匀分布系数、Kq=1.2，
Qk－施工荷载标准值，
∴q=1.2×
（0.35×
0.75+0.038）+1.4×
1.2×
3×
0.75
=0.361+3.780
=4.141KN/m
Mmax=qb2/8=4.141×
0.92/8=0.419KN·
m
抗弯强度σ=Mmax/Wn=0.419×
103/5.08=82.535N/mm2
<
f=205N/mm2
满足要求。
b.计算变形
可偏于安全近似地进行如下计算:
挠度ν=W/b=5qb3/384EI=1/639`<
1/150
3.2纵向水平杆
P=1.5q/2+0.3q=4.348KN
Mmax=0.213Pl=0.213×
4.348×
1.5=1.389KN·
σ=Mmax/Wn=1.389×
106/（5.08×
103）
=273N/mm2>
205N/mm2
不满足要求。
（故要求防护外架上不得堆放施工所用材料，并斜拉钢丝绳。
）
b.变形计算
W/b=1.615Pl2/（100EI）
=1.615×
4348×
15002/（100×
2.06×
105×
121900）
=1/159<
1/150，满足要求。
4.立杆计算
4.1垂直立杆
根据《安全手册》P541表3－172
NG1K=n1×
0.411=10×
0.411=4.110KN
由P576附表3-12-1，按横距b=1.05，l=1.5，铺4层脚手板,查得NG2K=2.950KN,
查附表3-12-2，NQK=6.30KN
∴N=1.2×
（NG1K+NG2K）+1.4NQK
=1.2×
（4.110+2.950）+1.4×
6.30=17.292KN
风载产生弯距
Mω=0.85×
1.4Mωk=0.85×
1.4Wk·
lah2/10
=0.85×
1.4×
0.043×
1.5×
1.52/10
=0.017KN·
m,故可不考虑风载组合。
立杆计算长度lo=kμh=1.155×
1.55×
1.8=3.222m
长细比λ=lo/i=2.685×
103/15.8=203<
205
查规范附录C,Φ=0.175
验算稳定性：
N/ΦA=17.292×
103/（0.175×
489×
2）
=101.034N/mm2<
f=205N/mm2
用单钢管满足要求。
4.2斜杆计算（用双钢管、一拉一撑）
N1=N/2cos（arctan1.2/3）=17.292/0.928=9.312KN
计算长度l0=K×
3.23=1.155×
3.23=3.732m
λ=l0/i=3732/15.8=236<
250
查表Q=0.131
N1/ΦA=9.312×
103/（0.131×
489）=145KN/㎡<
f
故满足要求。
二、钢丝绳
在本工程中，斜拉吊点水平间距为3个立杆纵距，即L=3×
1.5=4.5m。
所以每3根立杆有一根立杆设2处斜拉点，即架子每隔3个纵距，共有4个斜拉点，每个吊点所承受荷载P1按下式计算，
P1=3NKx/4
N－架子一个纵距全部荷载设计值，已计算出N=17.292KN,
Kx－荷载不均匀系数，由于钢丝绳拉紧程度不相同，以及内、外立杆荷载也不等，这些不均匀因素，综合考虑不均匀系数Kx=1.5
∴P1=3×
17.292×
1.5=19.45KN
a.斜拉钢丝绳卸荷计算
由1、2、3、4、5组成一对称的静定结构，
杆1是零杆，T1=TAC,T2=TBC,
所以P1=2T1sinα=2T2sinβ
所以T1=32+1.22×
P1/6=10.47KN
T2=32+0.32×
P1/6=9.77KN
b.验证钢丝绳抗拉强度:
按下列公式：
Px≤αPg/K
式中Px－钢丝绳的计算拉力，Px=T1=10.47KN
Pg－钢丝绳的钢丝破断拉力总和，可从表3-109查得
α－考虑钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数，从表3-113查得α=0.85
K－钢丝绳使用的安全系数，取K=3.5
若采用6×
19，绳芯1钢丝绳：
Pg≥KPx/α=3.5×
10.47/0.85=43.11KN
选Φ12.5钢丝绳Pg=80.10KN>
43.11KN
∴安全
说明：
斜拉钢丝绳用手拉葫芦（倒链）拉紧，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。
升级会员 