精品完整版江山市金陵大酒店及配套工程大体积砼工程施工方案Word下载.docx
《精品完整版江山市金陵大酒店及配套工程大体积砼工程施工方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精品完整版江山市金陵大酒店及配套工程大体积砼工程施工方案Word下载.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
3、基坑围护结构设计方案－2011.07；
4、建筑工程总平面图和规划红线图；
5、基坑周边环境情况和工程所处地段的交通运输条件；
6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；
7、《高层建筑施工手册》；
第二版；
8、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009；
9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；
10、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107；
11、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95；
12、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202—2002；
13、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；
14、《施工现场临时用电安全技术规程》JBJ46—2005；
15、《建筑机械安全技术规程》GBJ33—86；
16、本企业内部质量、安全、环境程序文件，企业标准及管理制度。
第二章工程概况及环境
2.1．工程概况
2.1.1江山市鹿溪北路3#地块分为A、B两区块进行建设，其中：
A区金陵大酒店及配套工程（地上5～22层，地下2层），属于框剪结构。
工程建设地点:
江山市鹿溪北路东侧；
A区总建筑面积：
65034㎡（其中地下23034㎡）；
其中基坑施工总工期约10个月；
A区地上层数、地下层数、建筑高度、标准层层高见下表：
单体工程名称
地上层数
地下层数
备注
酒店主楼
22
2
整体地下室
酒店副楼
5
2.1.2建设单位：
勘察单位：
监理单位：
设计单位：
项目经理：
项目技术负责人：
质监单位：
安监单位：
整体基础为桩基础，桩基顶设承台并浇筑底板，承台厚度1.1～3.1m不等,筏板与承台浇筑成整体；
底板厚度为50cm，散热困难，属于大体积混凝土，为有效控制混凝土裂缝，确保工程质量，制定本专项方案。
承台厚度详见下表：
酒店楼基础A区
有代表性的厚度为1.5米，3.1米。
承台台号
台面尺寸
CT-01
1.4×
1.1
JC-02
1.2×
CT-01a
1.3
CT-08a
14.3×
2.6×
3.1
CT-02
1.5×
CT-07a
6.8×
2.4×
1.2
CT-02a
CT-04c
4.35×
1.8×
CT-03
1.6×
CT-04’
1.9
CT-03’
1.7×
CT-04d
7.9×
2.5
CT-04
CT-04b
4.5×
CT-04a
CT-04b’
CT-05
2×
CT-09a
11.8×
2.8×
1.5
CT-05a
CT-01b
CT-06
2.2×
CT-03c
2.3
CT-06a
JC-04
CT-07
CT-03b
多角边×
CT-08
JC-05
2.1×
CT-09
CT-04e
2.8
CT-10
3×
CT-03a
4.07×
JC-03
1.85×
JC-01
0.9×
酒店楼基础B区
台面高度（mm）
1100
2CT-09
2300
2CT-10
2450
2CT-11
1600
2CT-12
1700
2CT-13
2200
CT-06’
2CT-14
2800
3CT-01
3CT-02’
3CT-03
1800
4CT-01
2550
CT-11
3000
5CT-01
2CT-01
2000
2CT-05
2350
2CT-02
2CT-06
2400
2CT-03
2CT-07
2CT-04
1200
2CT-08
1900
有代表性的厚度为1.5米，3.0米。
2.2、周边环境情况：
2.2.1、本项目东侧和北侧：
东侧和北侧为江滨路；
地下室边界东侧距用地红线边缘最近距离5.7米，北侧距用地红线边缘最近距离9.7米，在转角处最近距离7.7米；
2.2.2、本项目南侧：
南侧为空地及江山市疾病预防控制中心实验楼。
2.2.3、本项目西侧：
西侧鹿溪北路，地下室边界距用地红线最近距离10.7米；
2.2.4、规划用地红线的东侧、北侧、西侧均为宽5.0m的绿化草坪。
2.2.5、基坑四周围档全部采用砖围档建设.，西南面围档距离坑口线最小不少于1.2米,其他三面围档距离坑口线最小不少于8米。
第三章施工准备
3.1技术准备
3.1.1.1、项目部熟悉施工图纸按图后浇带分5区块（见附图），A1～A5区块承台砼均为大体积。
C40P8落实混凝土施工配合比试配工作；
3.1.1.2、A1区块为C40P8大体积，面积约2040m²
，混凝土量约为1190立方（其中承台C40P8大体积砼约120立方。
JC-01：
4个、JC-02：
4个、CT-03：
14个、CT-04a:
1个、CT-01：
9个）。
A2区块为大体积，面积约2040m²
，混凝土量约为1210立方（其中承台C40P8大体积砼约90立方。
6个、CT-05：
6个、CT-01：
12个、CT-03：
5个、CT-04：
2个、CT-04a:
3个、CT-03a:
1个）。
A3区块为大体积，面积约2900m²
，混凝土量约为1750立方（其中承台C40P8大体积砼约180立方。
8个、JC-02：
5个、CT-05：
3个、CT-01：
8个、CT-03：
4个、CT-04：
9个、CT-03a:
2个、CT-06：
6个、CT-03/：
4个、CT-02：
4个）。
A4区块为大体积，面积约3800m²
，混凝土量约为3000立方（其中承台C40P8大体积砼约1310立方。
CT-05：
36个、CT-03：
11个、CT-04：
3个、CT-02：
6个、CT-07：
6个、CT-08：
2个、CT-01a:
4个、CT-02a:
2个、CT-01b:
2个、CT-08a:
2个、CT-09:
2个、、CT-10:
4个、CT-09a:
2个、CT-07a:
2个、CT-04e:
1个、CT-04b:
1个、CT-04c:
1个、CT-04b/:
1个、CT-04c/:
1个、CT-03b:
1个、参CT-06：
A5区块为C40P8抗渗混凝土，面积约1070m²
，混凝土量约为680立方（其中承台C40P8大体积砼约80立方。
CT-01：
11个、CT-02：
3个、CT-03：
2个、CT-04：
1个、CT-05：
1个、CT-06：
1个、CT-07/：
3.1.2、混凝土进场后由郑利法、徐钻华对每样混凝土严格控制；
3.1.3、做好木工、钢筋工、泥工等各班组技术交底工作；
3.1.4、与商品混凝土厂家签订施工合同；
完善施工过程中混凝土温差控制措施；
在混凝土施工过程中要控制混凝土的中心温度，防止混凝土出现温度裂缝。
混凝土的中心温度通过两方面的措施进行控制，一是降低混凝土的水化温升，二是提高混凝土入模浇筑温度，以上两条措施分别从混凝土配合比、原材料升温这两方面进行技术处理。
具体措施有以下几条：
3.1.4.1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。
3.1.4.2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和必须符合施工规范的规定。
满足耐久性、抗渗性、体积稳定性要求，满足大体积混凝土施工工艺的要求，并应符合合理利用材料，降低绝热温升的要求。
满足运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等要求，调整预伴混凝土的有关参数。
3.1.4.3、砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。
3.1.4.4、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝。
3.1.5、确定采用阶梯式递进分层浇筑方法，每浇筑层50cm，紧接着施工第二层，每层施工宽度控制在6米以内。
3.1.6、配合比委托试验室提前试配，掺用外加剂按照图纸设计进行配置。
3.1.7、砼采用集中搅拌，泵送砼，使用粗骨料，尽量选用粒径大（1-3）级配良好的粗骨料，掺用粉煤灰等掺合料，以改善砼和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。
3.1.8、加强砼测温工作，根据温差关系确定采取相应措施。
3.1.9、具体配合比由商品混凝土生产厂家提供，由项目部校核，报监理及业主审核。
3.1.10、试验室配合比要求
为降低水化热，水泥采用低水化热的普通硅酸盐水泥。
为了降低混凝土内部温升，在满足混凝土强度、耐久性、抗渗性的条件下，把水泥用量降低，降低水化热，同时掺入一定量粉煤灰、矿渣，“分解”水化热，改善混凝土和易性。
掺入粉煤灰、矿渣，可保证设计强度不变的情况下，延长混凝土凝结时间，避免施工裂缝出现，掺入粉煤灰可降低混凝土徐变、干缩性和热膨胀系数，提高抗泌水性和抗离析性，混凝土抗渗性能显著增加，对抑制碱集料反映也有效果。
大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。
当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%，粉煤灰及矿渣的掺量由商品混凝土厂家经试验确认提供；
骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定外，尚应符合下列规定：
①细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%；
②粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%；
③应选用非碱活性的粗骨料；
大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55外，尚应符合下列规定：
①所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。
②拌和水用量不宜大于175kg/m3。
③粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%.
④砂率宜为38～42%。
⑤拌合物泌水量宜小于10L/m3。
在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；
必要时其配合比设计应当通过试泵送。
在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。
3．1.11、外加剂、掺和料选用
采用高效缓凝减水剂及高效膨胀剂，调整混凝土凝结时间使其满足施工要求，保证混凝土整体性浇筑，同时加长混凝土内部散热过程，避免温度裂缝。
所有掺合料和外加剂等均选用绿色环保型产品，且无污染、无毒害、无氨类等，并经检测合格产品。
3.1.11配合比表：
水泥
砂
石
水
掺合料
外加剂
粉煤灰
矿粉
减水剂
膨胀剂
纤维
300
735
1050
175
80
60
厂家提供
1
2.45
3.5
0.58
0.267
0.2
/
水胶比
0.40
砂率%
42
3.1.12、原材料降温
夏季浇筑混凝土，宜采用冷水拌和、拌冰屑冷却骨料等降低混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度不宜高于30℃。
3.2混凝土温差计算
水泥水化热引起的绝热温升与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期增长按指数关系增长，混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑后的3-5天，一般在3-5天接近于最终绝热温升，在计算中取t=3
根据底板、承台要求选取计算模型为：
坍落度160mm、混凝土入模温度28℃、大气平均温度28℃，
其他相关数据依据相应的数表查得。
本配合比采用水泥P.042.5水泥，最终水化热461KJ/kg。
1、混凝土内部最终绝热温升Th
计算公式为Th=（WQ/Cr），Q=KQ1,K=k1+k2-1=0.94+0.93-1=0.87
（300+140）×
461*0.87/（0.96×
2400）×
1=76.59℃
T（t）=TH×
（1-e-mt）=76.59*0.684=52.39℃
W——水泥用量，含粉煤灰、矿渣的有效量；
Q——水泥的水化热401.07KJ/kg
C——混凝土的比热0.96J/（kg.K）
r——混凝土的容重2400kg/m³
m——与水泥品种、浇注时温度有关的经验系数，取0.384
t——龄期，d，取3天。
2、混凝土拌和物的浇注温度
根据气候条件，混凝土浇注时大气温度按28℃计算。
3、混凝土内部中心实际最高温度（℃）Tmax
T1max=Tj+T（t）x=28+52.39×
0.49=53.67℃，T2max=Tj+Thx=28+52.39×
0.684=63.84℃
Tj——混凝土入模温度，取28.0℃
x——不同底板厚度，不同龄期的降温系数，取值（查表根据1.5M的板厚为0.49，3.1按内插法计算为0.684）
4、混凝土的表面温度
Tb（t）=Tq+4h’（H-h’）DT（t）/H²
Tq——环境温度取28℃
DT（t）—混凝土内部与外界气温之差
DT1（3）=T1max-Tq=53.67-28=25.67℃，DT2（3）=T2max-Tq=63.84-28=35.84℃
H——为底板计算厚度，底板以单面暴露于空气中的平板看待，混凝土基础底板实际厚度h1=1.5m,h2=3.1m。
h’——混凝土结构虚厚度h’=kl/b
k为计算折减系数，取0.666；
混凝土导热系数l=2.33w/mk；
b为保温层的传热系数，b=1/（∑（di/li）+1/bq），砼浇筑完后表覆盖一层塑料布养护，一层草栅，di为各种保温层的厚度，l为保温材料的导热系数，需要采取保温保湿养护，表面覆盖塑料薄膜，导热系数为0.035W/M.K,草栅导热系数为0.05W/M.K。
b=1/（0.0005/0.035+0.01/0.05+1/23）=3.88,经计算h’=kl/b=0.666*2.33/3.88=0.40m，
则H1=h+2h’=1.5+2*0.40=2.3m;
H2=h+2h’=3.1+2*0.40=3.9m
所以：
Tb1（t）=Tq+4h’（H1-h’）DT1（t）/H²
=28+4×
0.40（2.3-0.4）×
25.67/2.3²
=42.75℃
Tb2（t）=Tq+4h’（H2-h’）DT2（t）/H²
=28+4×
0.40（3.9-0.4）×
（63.84-28）/3.9
=41.20℃
5、混凝土结构实体内外温差值
混凝土内、表最大温差DT1=53.67-42.75=10.92℃＜25℃；
DT2=63.84-41.2=22.64＜25℃.
6、混凝土表面温度与环境温度差值
DT3=42.75-28=14.75℃＜20℃，DT,4=41.2-28=13.2℃＜20℃，
符合规范要求。
根据上述计算，保温保湿采用0.5mm厚塑料布加10mm厚稻草栅。
3.3大体积混凝土裂缝控制计算
由于混凝土的贯穿性或深层裂缝，主要是由温差和收缩引起过大的温度—收缩应力所造成的，为此对混凝土温度应力和收缩应力的安全性进行验算，以确保基础底板无危害性裂缝产生，保证底板混凝土的耐久性可满足工程质量要求。
1、计算参数的确定
混凝土浇筑后3-5天内外温差较大，即此龄期的混凝土温度应力、收缩应力较大，所以龄期T=3d进行计算，其他参数取值同混凝土温控计算的各参数。
2温度应力计算
σ=ΕtαΔT/（1-υ）S（t）Rk
σ—混凝土的温度（包括收缩）应力（Mpa）
Εt—混凝土龄期T=3时的弹性模量0.769×
104N/mm2
α—混凝土的线膨胀系数，取10×
10-6℃
ΔT—混凝土的最大综合降温差，按下式计算
ΔT=Tj+2/3T（t）+Ty（t）-Tq
Tj—混凝土的浇筑温度为28℃
T（t）—混凝土在龄期T=3时水化热绝热温升为52.39℃
Ty（t）—混凝土收缩当量温差；
Tq—混凝土浇筑时的大气平均温度为28℃
S（t）—考虑徐变影响的松弛系数，查表得0.57
Rk—混凝土外约束系数（考虑柱的约束影响，按一般偏上地基计算取Rk=0.70）
υ—混凝土的泊松比取0.15
Εt=Eh（1-e-0.09t）=3.25×
104×
（1-e-0.09×
3）
=0.769×
104Mpa
其中：
Eh为C40混凝土的弹性模量3.25×
104Mpa
Ty（t）=εy（1-e-0.01t）×
M1×
M2×
M3×
…M11/α
=4.0×
10-4×
（1-e-0.03）×
1.0×
1.13×
1.09×
0.76×
0.85×
1.3×
0.86×
1.01÷
（10×
10-6）
=1.062
εy混凝土在标准条件下极限收缩值4.0×
10-4℃
M1、M2、M3、…M11为不同条件下修整系数，查得。
=28+2/3×
52.39+1.062-28
=35.99℃
则σ=［ΕtαΔT/（1-υ）］×
S（t）×
Rk
=［0.769×
10×
10-6×
35.99/（1-0.15）］×
0.57×
0.70
=1.30Mpa＜ft/k=2.39/1.15Mpa=2.08
（C40混凝土抗拉强度为2.39,K=1.15抗裂安全系数）
由计算可知，混凝土的抗裂度安全，不需要单独采取抗裂措施。
3.4混凝土浇筑准备工作
1、人员准备
领导小组
项目经理部组织成立了以项目经理为组长的混凝土浇筑领导小组，进行统一组织协调调度。
组长：
杨晓燕
副组长：
毛水林
组员：
郑利法、毛利胜、毛建标、徐钻华
作业人员：
根据施工现场的实际情况，施工时配备了两班劳动力进行连续施工，每班配备的人员如下：
序号
工种
人数
备注
振捣手
6
电工
3
机械维修工
4
搓毛
10
放线工
钢筋工
机动
7
配合工人
14
8
木工
2、材料、机械设备准备
根据工程的实际情况，底板混凝土浇筑配备机械设备如下：
物资设备、仪器名称
型号
数量
混凝土固定泵
商品混凝土车
12
混凝土振捣器
混凝土平板振动器
H21X2
煤油温度计
RM-225
100
混凝土抗压试模
150*150*150
混凝土抗渗试模
混凝土塌落筒
塑料薄膜
M2
9
稻草栅
真空泵
3.5施工现场准备
1、养护用材料准备齐全。
2、钢筋绑扎、模扳支设完毕，由木工班组长黄小军自检后，项目部毛利胜、毛建标检查后报监理公司隐蔽验收合格，水电安装预留、预埋完毕；
标高已引测到墙柱钢筋上。
混凝土泵车及泵管架设完毕，经检查合格。
3、一周气候调查。
大体积混凝土要求连续施工，因此浇筑前要根据浇筑天数与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。
4、浇筑混凝土前，由项目项目技术负责毛水林召集人员对现场各项准备工作进行细致检查，做到准备充足方可进行混凝土浇筑。
5、施工现场内照明准备：
为了保证夜间施工，施工现场内四周安装照明用碘钨灯，满足浇筑振捣照明要求。
6、沉淀池、排污沟、排污泵准备完毕。
7、完成夜间施工手续并张贴安民告示。
8、在浇筑砼前提前跟当地供电局联系或现场准备好100KVA的发电机组一台作为备用，以保证突然停电时供钢筋焊接、振捣砼及施工照明使用。
9、管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证砼连续浇筑的顺利进行。
3.6施工交底准备
1、项目部施工部门对施工队进行全面的技术交底，重点说明：
标高控制措施，混凝土振捣方式，浇筑方向，测温措施，养护措施。
2、交底分工种单独交底：
分为振捣手交底、压光找平交底、测温交底、保温养护交底、辅助工交底（混凝土辅助工、木工、钢筋工、电工）。
交底时要求所有振捣手、找平工、保温养护工等关键工序人员全部签字，入档。
3、交底后项目部分工种组织培训学习，并进行考试，对不合格的工人进行辞退或变为辅助工。
4、为便于各工种操作手及时复习施工要求，并对施工人员起到警示效果，项目部制作了“生产指示牌”，分工种将“技术交底、安全交底、质量要点”在现场进行悬挂，给工人提供掌握施工要求的机会，达到人人懂施工要求的目的。
5、施工交底要在方案的基础上对施工细节进行深化，比施工方案有更深的层次。
3.7机械准备
1、混凝土浇筑机械进场安装调试完成。
浇筑前对混凝土泵、管、振动棒、振动设备电线架设情况等进行检查，合格后方可进行。
并对管道进行充分湿润。
2、施工现场准备配2台混凝土汽车泵进行地下结构的浇筑。
3、HZ6
升级会员 