冬季施工方案3783791082文档格式.docx
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建筑面积（m2）
总建筑面积
284883m2
占地面积
9.1011ha
地上建筑面积
224883m2
公建建筑面积
77883m2
地下建筑面积
约60000m2
各楼实际情况
楼号
总建筑面积（m2）
地上建筑面积（m2）
地下建筑面积（m2）
层数
高度m
27069.5
24944.6
2125.0
22~24/-2
H=71.10
27071.9
24943.1
2128.9
18955.4
17645.2
1310.3
26-27/-2
H=79.80
10075.3
9410.3
665.0
17/-2
H=50.80
17744.8
16505.6
1239.2
27/-2
13394.1
12261.8
1132.4
20/-2
H=59.50
10634.0
9969.0
18/-2
H=53.70
13803.5
13234.1
569.4
18430.5
785.4
17292.8
16543.7
749.2
12
15737.6
15132.9
604.7
22/-2
H=65.30
13
11264.6
10945.6
319.0
17/-1
H=53.20
14
11659.5
10927.4
732.1
15
917.5
1-2
H=10.70
16
395.8
H=7.05
17
18
1113.6
678.3
435.3
1-2/-1
19
2127.0
1253.0
874.0
20
688.1
H=8.05
21
562.7
22
691.8
23
9311.5
7254.5
8/-1
H=46.95
24
1763.0
1-3
H=12.00
1#地库
18171.9
-1
2#地库
23731.75
建筑层高（m）
地下二层
地下一层
首层
标准层
机房
1号住宅楼
3.145
2.9
2.7
2号住宅楼
3号住宅楼
4号住宅楼
5号住宅楼
6号住宅楼
7号住宅楼
2.5
8号住宅楼
9号住宅楼
10号住宅楼
11号住宅楼
12号住宅楼
13号住宅楼
/
14号住宅楼
3.35
2.56
15号商业楼
3.565
2.445
6.090
3.1
16号商业楼
3.95
2.060
17号商业楼
18号商业楼
6.01
19号商业楼
23号商业楼
1#车库
3.7
2#车库
3、施工总体安排
3.1预计各楼号冬施部位
日期
施工部位
2010年11月15日
～
2011年1月15日
1号
1层～4层
2号
±
0.000以下结构
3号
-1～5层
4号
3～7层
5号
11～16层
6号
1～5层
7号
结构已经封顶
8号
9号
22层至结构封顶
10号
15～20层
11号
结构已封顶
12号
13号
14号
9～14层
结构完成
三、施工总体安排
3、1物资准备
冬施材料准备表
材料名称
单位
数量
备注
阻燃草帘
M2
12000
覆盖保温
再生塑料布
8500
电暖器
台
50
室内取暖
彩条布
8000
挡风
最高最低温度计
支
木制百叶箱
电子建筑测温仪
测温
测温管
个
900
阻燃型聚苯板
2000
50厚
手把灯
灭火器
80
3、2技术准备
3、2、1统计气象资料
规范规定连续5日平均气温低于5℃，即应按冬施有关要求进行施工。
但根据北京地区连续五年气象资料及华北主要城市气象资料图，通常是每年十一月十五日至历年三月十五日为冬期施工期。
十一月六日至十四日为初冬期，三月十六日至三十一日为回暖期，在此期间尚应密切注意天气变化，及时掌握气象预报，以防温度骤降给工程造成损失。
3、2、2技术合同
与北京高强、恒坤、宏鑫搅拌站签定技术合同，使砼的配比和搅拌运输符合冬期施工的规定要求。
3、2、2、1配置的砼，选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不小于42.5，最少水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比小于0.5。
3、2、2、2选用无氯盐类防冻剂，优先选用减水剂。
3、2、2、3冬期拌制的砼采用加热水搅拌的方法，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，且加热水的温度小于80℃，骨料小于60℃。
3、2、2、4砼选用的原料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易裂冻的矿物质。
3、2、2、5砼的出机温度不宜低于15℃，入模温度不得小于10℃。
3、2、2、6运输车辆必须有可靠的保温措施。
3、2、3组织学习冬施规程
组织参与冬施的施工工长、技术人员认真学习领会冬施要领，讨论确定技术措施，预控施工结果。
3、3人员安排
3、3、1现场成立冬施领导小组
组长：
副组长：
、
组员：
负责安排、落实、检查冬施工作
3、3、2落实冬施人员
楼号
生产负责
钢筋作业
模板作业
砼养护
测温（昼、夜轮流）
1号楼
2号楼
3号楼
4号楼
5号楼
6号楼
7号楼
8号楼
9号楼
10号楼
11号楼
12号楼
13号楼
14号楼
外加剂控制由、负责，与商砼站配合；
试块管理由、、、负责
测温记录收集、整理由、负责
四、主要施工方法
4、1回填土工程
本工程基础外墙、顶板回填土工程尽量不安排在冬期施工，如有必要进行回填土施工时，视天气情况再作决定。
4、1、1土方回填时，每层铺土厚度应比常温时减少20%-25%，预留沉陷量应比平时增加。
4、1、2冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪、保温材料和积水；
4、1、3填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；
4、1、4整个填方上层部位应用未冻或透水性好的土回填，厚度应符合下表要求：
室外平均气温（℃）
填方高度（m）
-5～－10
4.5
-11～－15
3.5
-16～－20
注：
采用石块和不含冻块砂土、碎石土类回填时，填方高度不受此表限制。
4、1、5每层虚铺厚度一般不超过200mm，并用打夯机夯实，夯实厚度宜为100～150mm。
4、1、6回填土工作应连续进行，对当天进行的回填土采用塑料布覆盖，防止已填土受冻。
4、2地下室外墙防水工程和车库顶板防水工程
处于冬季施工的地下室外墙和顶板SBS防水如在冬期进行施工，SBS卷材防水的冬期施工采用热熔法，防水卷材必须经试验室复试，其低温柔性,低温弯折性在温度-15℃的环境下符合要求，本工程防水冬期施工，热熔法施工温度不低于-10℃，其他要求同常温施工。
4、2、1卷材横向搭接宽度宜为100mm，纵向搭接宽度宜为100mm。
搭接处应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯均匀细致地密封；
4、2、2卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
4、2、3操作现场应配备适当灭火器材；
4、2、4操作时应保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。
4、2、5在大坡度屋面或挑檐等危险部位施工时，施工人员必须配带安全带，四周搭设防护措施。
4、3钢筋工程
4、3、1电渣压力焊
在室外进行电渣压力焊时，其最底温度不得低于-20℃，且有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。
焊接夹具上下钳口应紧夹于上下钢筋的适当位置，钢筋一经夹紧，不得晃动。
负温焊接的电流、电压和通电时间按下表进行调整：
负温下电渣压力焊焊接参数
钢筋直径
焊接电流
焊接电压
焊接通电时间
电弧过程U2-1
电渣过程U2-2
电弧过程t1
电渣过程t2
200-220
35-45
22-27
200-250
250-300
300-350
350-400
4、3、2钢筋冷拉和冷弯
1）钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。
4、4砼工程
4、4、1砼冬施方法的选择
采用综合蓄热法具体为：
1、原材料加热；
2、砼中掺早强型防冻剂；
3、砼表面用塑料薄膜覆盖后，辅于阻燃型草帘进行保温蓄热，防止水分和热量散失；
4、砼内温度降低到外加剂设计温度前达到早期允许受冻临界强度设计值。
4、4、2砼的原材料及配合比
砼的原材料及配合比具体由搅拌站负责。
冬期施工的砼强度等级实际按提高一级试配，以补冬季施工时可能的强度损失，但仍按原设计强度进行评定，（混凝土合格证仍按原强度出具）。
4、4、3砼的拌制
4、4、3、1砼的原材料的加热
（1）、水
采用水蒸气进行热交换，使水温达到30℃-60℃。
（2）、骨料
暖气在骨料堆场下设计成回路，使之形成暖床，使骨料温度达到到10℃-30℃。
4、4、4砼的运输（见技术准备3、2、2）
（1）、运输工具
由搅拌站至工地采用罐车进行水平运输，罐外侧加30厚皮套进行保温；
到工地后，由砼运输泵进行垂直运输和布料，泵管采用岩棉加塑料薄膜进行保温。
（2）、运输过程的温度损失计算
砼浇筑过程中温度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）中的热工计算的规定，砼的养护前的温度不得低于10℃。
根据历年的统计，北京地区月平均最低温度为-4.7℃。
冬季日平均温度为-1.3℃，考虑冬施中最不利时温度取-10℃，假设砼在出机温度T=15℃计算，即砼拌合物运输到浇筑时的温度为：
T2=T1–（αt1+0.032n）（T1-Ta）
式中T1—混凝土拌合物的出机温度（℃）：
取T1=15℃
T2—混凝土拌合物运输到浇筑时的温度（℃）
α—温度损失系数（h-1）,当采用砼搅拌送车时，α=0.25
t1—砼拌合物运输到浇筑时的时间（h），取t1=0.4h
n—砼拌合物的运转次数，采用砼送时n=1次
Ta—砼拌合物运输时的环境温度（℃），取Ta=-10℃
则：
T2=15-（0.25×
0.4+0.032×
1）×
[15-（-10）]
=11.7℃
即如砼罐车到达工地现场的温度≥15℃，则砼入模的温度大于10℃，符合规范要求。
4、4、5砼的浇筑
（1）、浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时拌合物由料板、料斗、漏斗或各类运输工具中卸出的砂浆容易与容器冻结，故应在浇筑前采取防风、防冻保护措施，一旦发现砼受冻应不予使用。
（2）、严格控制施工缝的留茬，在施工缝上按浇砼时，应先清除水泥及松动石子，吹洗干净，并使接缝处原砼的温度高于2℃，然后辅抹与砼砂浆成分相同的无石子砂浆一层，待已浇砼强度高于1.2Mpa时才能继续浇筑。
（3）、砼振捣要快速，浇筑前应做好准备工作。
如模板、钢筋和预埋件检查，清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架，马道搭设做好防滑措施，砼浇筑前用吹风机，清除模内冰雪。
4、4、6砼的养护
本工程采用综合蓄热法进行养护。
（1）、综合蓄热法施工应选用早强剂或早强复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。
（2）、混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到表面部位的2～3倍。
（3）、混凝土养护期间应防风、防失水。
4、4、6、1混凝土的入模温度
在浇筑混凝土过程中，如模板、钢筋未经预热，则考虑模板和钢筋的吸热影响，则混凝土成型完了时，温度由下式计算：
T3=（CcmcT2＋CfmfTf＋CsmsTs）/（Ccmc＋Cfmf＋Csms）
T3——混凝土成型完了时的温度，考虑模板和钢筋吸热影响。
T2——混凝土入模温度；
Cc、Cf、Cs——混凝土、模板、钢筋的比热容；
mc——每立方米混凝土的重量（kg）；
mf、ms——每立方米混凝土接触的模板、钢筋的重量（kg）；
Tf、Ts——模板、钢筋的温度可采用当时的环境温度（℃）。
当时取最不利的温度（－10℃）
T3=[2400×
2400×
11.7＋926×
926×
（－10）＋100×
100×
（－10）]/（2400×
2400＋926×
926＋100×
100）
＝8.86℃
所以现场施工时混凝土入模温度大于等于10℃。
4、4、6、2剪力墙板保温养护
剪力墙大模除外墙外立面有内置聚苯板外，其余模板均嵌入50mm厚阻燃型聚苯板进行保温，砼浇筑完毕后即在墙顶钢筋内填塞卷状阻燃型草帘，并在上侧再盖上再生塑料布及草帘。
钢模板外侧模板和保温层应在砼温度冷却到5℃后方可拆除，当砼与外界温差大于20℃时，外挂草帘布。
拆模后的砼表面须立即涂刷养护剂，由专人负责。
自操作层以下三层范围内（未拆除平台板支撑楼层）的外墙门窗洞口及楼梯口，用双层阻燃型草帘封闭，以保持墙板的养护温度。
4、4、6、3砼楼板的保温养护
砼浇筑完毕，立即覆盖一层塑料布，一层50mm厚阻燃草帘被，在楼板
的边缘采用双层草帘布。
楼板表面严禁浇水养护，当温度降低到防冻剂规定的温度以下时，其强度不应小于4N/mm2。
自操作层以下三层范围内（未拆除平台板支撑楼层）的外墙门窗洞口，用阻燃型草帘封闭，以保证楼板的养护温度。
4、4、6、4突出结构的保温养护
操作层阳台板、凸窗板除用塑料布、草帘被覆盖外，尚应在迎风面外挂架上用彩条布封闭、挡风；
阳台拦板、凸窗侧板新浇混凝土内外用双层草帘进行保温。
4、4、6、5隆冬季节的保温措施
当日最高气温为负温时，覆盖养护难以满足混凝土强度发展的需要（主要是顶板混凝土），由于业主提供的电源用电加热措施不可行，故负温季节的顶板保温措施仍为综合蓄热法保温。
具体做法为：
①到达现场混凝土出罐温度大于15℃,入模温度大于10℃；
②先覆盖一层塑料布；
③覆盖两层阻燃草被；
④楼层作业面范围西侧和北侧脚手架用彩条布围挡，窗洞口用彩条布封堵；
⑤保温至混凝土临界强度4Mpa后结束；
4、4、7砼的测温
4、4、7、1冬季测温的范围
①、大气温度：
早8：
00、中午12：
00、下午2：
00、晚8：
00及最高最低温度、平均温度。
②、水和骨料加热温度和砼的出机时的温度：
由搅拌站负责，每工作班至少测四次。
③、砼温度：
出罐温度必须保证≥15℃，浇灌入模温度，必须保证11℃以上，每车必须测坍落度，墙柱坍落度控制在180±
20mm，梁板坍落度控制在160±
20mm。
④、砼养护温度：
综合蓄热法，从砼浇灌完毕1小时测第一次，以后每隔2小时测一次，砼经过试压达到受冻临界强度4Mpa后，改为6小时测一次，直到砼内部温度达到0℃或温度稳定为止，何时停止测温由项目技术部另行通知。
4、4、7、2砼的测温孔的布置及编号
砼测温孔应设在砼温度较低的和有代表性的地方，本工程测温点布置在：
剪力墙—设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
楼板—按每15m2设置一个、每房间至少一个测温点布置；
阳台—每个阳台设置一个；
楼梯—楼梯休息平台及踏步每层设置三个测温点；
（详见测温点布置图）
剪力墙、楼板测温：
墙板测温方法从浇筑砼顶面预埋测温管测温，测温深度为300、1450mm；
楼板及阳台板用预埋测温管的方法进行测温，测温深度为90、60、50mm。
4、4、7、3测温要求
1、采用便携式建筑电子测温仪测温，测温时按测温孔编号顺序进行。
2、混凝土浇筑后到4MPa前2小时测一次，4MPa后砼养护期间，每昼夜4次对砼进行测温，直到混凝土温度降到零度为止，砼养护期间，每昼夜4次对砼进行测温，测温必须认真负责，填写项目齐全，不得弄虚作假，在测量过程中，若发现砼温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。
3、测温员测温后，应将测温线端头用塑料布保护好，以免受潮和损坏。
4、4、7、4测温管理
1、每层或每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅、签字。
2、项目部质量检查人员每天要检查测温、保温等情况，并向项目部技术负责人汇报，对发现的问题及时通知保温负责人。
3、测温组长在每层或每段停止测温时要向技术员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。
4、测温人员每天24小时都应有人上岗实行严格的交接班制度，填写好测温记录并妥善保管。
5、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解砼的浇筑日期，要求温度、养护期限，若发现异常应及时报告有关人员。
6、测温组长要定期将测温记录交项目部技术员归入技术档案，以备存查。
4、4、8砼试块的制作及取样的规定
4、4、8、1砼的强度和试件制作及抽样方法有直接关系。
为反映结构的砼真实质量，所以要在现场浇筑地点进行随机取样制做试件。
4、4、8、2墙或板试块按浇筑砼100m3为一个取样单位，当天分段浇筑不足100m3也为一个取样单位，每一个取样单位墙体留置4组，4组分配形式如下：
一组为28天标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块（外墙为7.5MPa、内墙及顶板为4MPa）、一组为同条件养护转标准养护28天试块，一组为实体600℃。
顶板一个取样单位留置5组：
一组为28天标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块4MPa、一组为同条件养护转标准养护28天试块，一组为同条件养护检查跨度小于8米顶板拆模强度用试块（强度75％拆模试块，跨度超过8米混凝土强度为100％后拆模），阳台板28天后拆模，一组为实体600℃。
4、4、9砼的拆模强度、拆除保温层的控制
剪力墙砼同条件下强度达到临界强度值4Mpa时方可拆模和拆除保温层。
拆模后温度与环境温差大于20℃时应在砼表面及时外挂阻染被覆盖，使其缓慢冷却，防止由于温差过大产生温度收缩裂缝。
4、4、10砼泵送管的保温
砼泵室内采用阻燃性草帘包裹，室外采用岩棉再加一层塑料膜裹住防冻、防水。
4、5现场临电、临水
4、5、1现场临电设计充分考虑冬季施工措施，布置合理、可靠。
4、5、2现场临水分施工用水、消防用水和生活用水。
主管应埋入土层800mm，确保管线不受冻，外露地面的管线应用聚苯乙烯材料加专用保温包裹保温，消火栓接口可做成保温箱，内填阻燃聚苯乙烯材料。
4、5、3整个现场应排水通畅，避免地面沟槽积水。
4、6现场内防冻保温
4、6、1现场办公室，窗加密封条，设置电暖器采暖，电暖器需专项专线。
4、6、2场内木工生产线、钢筋生产线应封闭保暖，搭设工棚防风、防雨雪。
4、6、3职工宿舍门挂棉布帘，窗加密封条，室内采用暖气片，由位于宿舍区西侧的锅炉房提供热源。
4、7二次结构砌筑
4、7、1二次结构砌筑前，应清除表面污物等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块；
4、7、2砂浆应选用掺防冻剂的干拌砂浆；
4、7、3拌合砂浆时，用热水拌合，水的温度不得超过80℃，
4、7、
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