防爆电气作业.ppt

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第六章防爆电气设备的检查和维护,商明越中国石油大庆石化公司培训中心,防爆设备在使用过程中，会受到工作条件和环境的影响，为保障电气设备在整个服务期间保持其防爆性能的完好性，需要按照规定，进行定期或不定期的检查和维护。

影响因素,第一节检查和维护的目的和意义,保养周期,防爆电气设备在使用中会受到环境条件、振动、不当安装与维护等因素影响，从而受到不同程度的磨损和损害，以致降低产品的防爆安全性。

例如：

1、手柄2、接合面,影响因素,检查和维护的通用要求,第二节防爆电气检查和维护要求,日常运行检查主要内容,主要维护措施,1.防爆电气设备应由经过培训考核合格人员操作、使用和维护保养。

2.防爆电气设备应按照制造厂规定的使用技术条件运行。

3.设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得随意拆除，应保持其完整、灵敏和可靠性。

一般规定,4.在爆炸危险场所维护检查设备时，严禁解除保护、联锁和信号装置；故障停电后未查清原因前严禁强送电；严禁带电切割电线和使用能产生冲击火花的工器具。

清理具有易燃易爆物质的设备内部必须切断电源，挂警告牌；向具有易燃易爆物质的设备内部送电前，必须检测内部及环境爆炸性混合物浓度，确认安全后方可送电。

一般规定,5.新设备安装前宜解体检查，符合规定要求后方可投入运行。

6.防爆电器设备的运行维护检查分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。

企业应根据生产环境的特点、设备状态、介质泄露和腐蚀、机械磨损等情况，自行规定其检查周期，检查项目和要求。

专业维护一般每半年一次，安全技术检查每半年或每年一次。

一般规定,1.文件要求为了进行检查和维护，应具备下列文件和技术资料：

（1）爆炸危险场所分类文件和资料；

（2）设备防爆类别和温度组别；（3）能够使被检查和维护的防爆电气设备符合其防爆型式的记录（例，设备清单，设备配置，备件，技术资料和制造商的使用说明书）。

检查通用要求,2.人员资格要求对电气装置的检查和维护应由经过培训考核合格请有经验的人员进行。

这些人员应经过包括各种防爆形式、安装实践、相关规章和规程以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训。

这些人员还应接受适当的继续教育或定期培训，并具备相关经验与考核资质证书。

检查通用要求,通则防爆电气设备检查可分初始检查、定期检查、抽样检查和连续监督。

整套装置或设备在投入运行前应对他们进行初始检查。

任何时候，如果危险场所的分类有了改变或电气设备位置发生了变化，都应进行检查,以保证其防爆型式、设备类别和温度组别与已改变的条件相适应。

检查要求,1.初始检查：

所有的电气设备、系统和装置在投入运行前进行的检查。

检查类型,2.定期检查：

对所有的电气设备，系统和装置进行的例行检查。

可进行相应的目测检查或仔细检查。

移动式（手提式、便携式和可移动式）电气设备特别易于受损或误用，因此定期检查的时间间隔可根据实际需要缩短。

移动式电气设备至少每12个月进行一次一般检查，经常打开的外壳（如电池盖）应进行详细检查。

这类设备在使用前由用户进行目测检查，以保证该设备无明显损坏。

检查类型,3.抽样检查：

是对部分电气设备、系统和装置进行的检查。

4.连续监督：

是由在专业安装中有经验的熟练技术人员进行的经常保养，检查、维护和维修电气设备及使用环境，以便保持装置的防爆性能处于良好状态。

检查类型,1、更换零部件2、软电缆的维护3、停机4、紧固件和工具,维护通用要求,防爆电气设备检查可分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。

专业维护一般每半年一次，安全技术检查每半年或一年一次。

设备检查,1）防爆电气设备外壳及环境保持清洁，清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品。

2）设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。

3）设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。

声音应正常，振动值不得超过规定。

日常运行检查,4）运行中的电机应检查轴承部位，应保持清洁和规定的油量，检查轴承表面的温度，不得超过规定。

5）检查外壳各部位固定螺栓和弹簧是否齐全紧固，不得松动。

6）检查设备的外壳有无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。

电缆进线装置应密封可靠。

不使用的线孔，应用厚度不小于2mm的钢板密封。

观察窗的透明板要完整，不得有裂缝。

日常运行检查,7）检查正压型电气设备内部的气体，是否含有爆炸性物质或其他有害物质，气量、气压应符合规定，气流中不得含有火花，出气口气温不得超过规定，微压继电器应齐全完整，动作灵敏。

8）检查充油型电气设备的油位，应保持在油标线位置，油量不足时应及时补充，油温不超过规定，同时应检查排气装置有无阻塞情况和油箱有无渗油漏油的现象。

日常运行检查,9）设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地装置应齐全完整。

10）检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。

检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

11）在爆炸危险场所除产品规定允许频繁起动的电机外，其他各类防爆电机不允许频繁起动。

日常运行检查,12）正压型防爆电气设备，起动前均须先进行通风或充气，当通风或充气的总量达到外壳和管道内部空间总容积的5倍以上时，才准许送电起动。

正压型防爆电气设备停用后，应延时停止送风。

13）防爆电气的接地线应牢固，接地端子无松动，无明显腐蚀，无折断，铠装电缆的外绕钢带无断裂。

日常运行检查,14）电气设备运行中发生下列情况时，操作人员应采取紧急措施并停机，通知专业维修人员进行检查和处理。

（1）负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。

（2）电机或开关突然出现高温或冒烟时。

（3）电机或设备因部件松动发生摩擦，产生响声或冒火星时。

（4）机械负载出现严重故障或危及电气安全时。

日常运行检查,15）设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理，不能处理的应通知电气维修人员处理，并将发生的问题或事故登记在设备运行记录本上。

日常运行检查,1）更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池时，必须使用符合设计规定的规格型号，不得随便变更。

2）清理电气设备的内外灰尘，进行除锈防腐；根据环境条件，更换电缆钢管内吸潮剂或排水。

3）检查设备和电气线路的完好状况及绝缘情况。

4）查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。

专业检查维护,5）停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接线端子是否牢固可靠。

6）检查各种类型防爆电气设备的防爆结构参数及本安电路参数。

7）检查控制、检测仪表、电讯等设备及保护装置是否符合防爆安全要求；是否齐全完好、灵敏可靠；有无其他缺陷。

8）检查设备运行或缺陷记录上捉出的问题，及时处理，消除隐患。

不能处理的应及时上报。

专业检查维护,1）检查爆炸危险场所设备运行操作、化验分析、电气、仪表、通讯、设备维修等有关人员是否熟知电气防爆安全技术基本知识。

2）检查防爆电气设备和线路的运行、操作、维修等规程制度是否齐全及执行情况。

3）按照技术要求，检查爆炸危险场所存在的问题。

4）针对存在的问题提出解决的措施，并检查措施的落实情况。

安全技术检查,1）日常运行维护检查时，严禁打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封和观察窗等。

2）专业维护检查时，必须切断电源后，在电闸上悬挂警告牌，才能打开设备盖子检查。

3）不得用带压力的水直接冲洗防爆电气设备。

检查维护注意事项,4）非防爆的移动型、携带式电气仪表禁止在爆炸危险场所使用。

5）尽量少打开隔爆型设备的隔爆外壳。

6）禁带电更换灯泡，必须在隔爆外壳紧固后才准送电。

检查维护注意事项,第七章防爆电气设备的检修,商明越中国石油大庆石化公司培训中心,防爆电气设备的检修是指为了维护防爆电气设备的防爆性能、电气性能以及设备和各种保护装置的可靠性，以保证安全运行而实行的检验与修理。

防爆电气设备检修通常分为一般性检修、专业性检修和送厂检修三种。

一般性检修视实际情况需要随时进行，专业性检修一般每半年或一年一次。

防爆检修,1）防爆电气设备的检修应由企业制定专业修理单位负责。

2）对防爆电气设备的检修、检验人员，应进行防爆电气设备修理知识的培训，经考核合格后方可承担检修和检验工作。

3）防爆电气设备大、中修后，由检修人员填写检修记录并须经防爆专业质量检验人员进行检验，签发合格证后方可交付使用。

一般要求,4）在爆炸危险场所禁止带电检修电气设备和线路；禁止约时停送电。

并应在断电处挂上“有人工作、禁止合闸”的警告牌。

5）隔爆外壳的检修按照国家现在行技术规定进行。

不得对外壳结构、主要零部件使用的材质及尺寸进行修改更换。

6）在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备和线路时，必须办理动火审批手续。

一般要求,7）防爆电气设备的检修分小修、中修、大修三种。

8）检修时如将防爆设备拆至安全区域进行，现场的设备电源电缆线头应做好防爆处理，并严禁通电。

9）现场检修时，当防爆电气设备的旋转部分未完全停止之前不得开盖。

如防爆外壳内的设备有储（电）能元件（电容、油气探测头），按厂家规定，停电后延迟一定时间，放尽能量后再开盖子。

一般要求,10）在现场检修中，不准使用非防爆型的仪表、照明灯具、电话机等，除非把爆炸性混合气体排除干净，并采取相应的安全措施。

所用工具采用无火花防爆工具。

11）应妥善保护隔爆面，不得损伤，隔爆面不得有锈蚀层，经清洗后涂磷化膏或204防锈油。

一般要求,12）更换防爆电气设备的元件、零部件等时，其尺寸、型号、材质必须和原件一样。

紧固螺栓不得任意调换或缺少。

13）禁止改变本安型设备内部的电路、线路。

如更换元件，必须与原规格相同；其电池更换必须在安全区域内进行，同时必须换上同型号、同规格的电池。

一般要求,14）严禁带电拆卸防爆灯具和更换防爆灯管（泡），严禁用普通照明灯具代替防爆灯具。

不得随意改动防爆灯具的反光灯罩，不准随便增大防爆灯管（泡）的功率。

15）检修完的防爆设备的防爆标志应保持原样。

检修完毕后，应将检查项目、修理内容、测试记录、零部件更换、缺陷处理等情况详细记人设备技术档案。

一般要求,16）在检查、检修防爆电气设备中，发现设备不符合技术要求，但一时又无合格备品时，为了不影响正常作业，可由油库提出安全防范措施并报上级主管部门备案，对危险程度比较大的设备必须上报主管部门批准，但对设备问题仍需限期解决。

一般要求,1）易损、易坏各部件的更换。

2）对已损坏的各部件进行恢复原状的修理。

3）对已损坏的电气设备进行综合性恢复原状的修理。

4）检查各种保护装置（如过电流、过负荷、超温、超压、接地、压力等）的整定值是否变动。

5）预防性的设备性能检验。

检修主要内容,1）日常的现场维护。

2）清除设备外壳内外的灰尘、污垢和其他杂物。

3）更换或修理易损零部件和紧固件。

4）测试电机、电器和线路的绝缘电阻值。

5）补充和更换绝缘油及设备润滑点上的润滑脂（油）。

一般性检修,6）调整设备的机械操作机构、联锁机构以及保护装置的整定值。

7）检查接地线是否完好，测量接地电阻值。

8）检查设备进出线孔的密封情况，更换损伤变形或老化变质的密封圈。

一般性检修,1）完成一般性检修内容。

2）检查电机轴承磨损情况，更换不合格轴承。

3）检查隔爆零部件，修复不合格的隔爆结合面。

4）测量并调整隔爆间隙值。

5）修复线圈的绝缘、焊接端子。

专业性检修,6）外壳空腔内壁补涂耐弧漆，外部刷防腐漆。

7）更换局部范围内已不合格的电缆和配线钢管。

8）更换已失灵或报废的开关、按钮等小型防爆设备。

专业性检修,防爆电气设备出现重大故障，现场条件无法修复或缺少合格的检修人员时，应送设备生产工厂或有权修理防爆电器的单位进行修理。

对于自行修理的较大项目，如重绕电机、变压器线圈绕组、更换防爆外壳、主要零部件等，须经防爆专业质量检验机构检查，签发合格证后方可投入使用。

隔爆型电动机线圈燃毁后，自行重绕修复，不再作为铭牌标明防爆等级的防爆电机使用。

送厂或聘请技术人员到场检修,隔爆型电气设备其电气性能应符合同类普通电器的质量标准，其防爆质量要求如隔爆间隙、允许最高表面温度、螺纹有效扣数、进出线孔密封等，必须符合爆炸性环境用防爆电气设备通用要求（GB38361）和爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电