满堂支架安全施工方案Word格式.docx

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90+52）+3×

40+4×

20+5×

20m，起始桩号：

K7+167.58，终止桩号：

K8+178.02，上部结构采用预应力连续箱梁及空心板，下部结构采用肋板台，主桥采用实体墩，其中桥墩采用柱式墩，采用端承桩基础。

第三章安全组织机构

3.1安全领导小组

为健全安全管理组织机构，强化安全管理，本项目部成立安全领导小组。

组长：

尹奋山

副组长：

陈超云、盛令军肖调杰

组员：

成林周世雄薛永桃徐友金陈永明陈艳刘强施工队长（班组长）。

3.2安全方针及指导思想

安全目标：

确保无安全责任事故，创建省级“平安工地”示范点。

遵循“抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想。

3.3建立安全生产责任制

以项目经理为安全第一责任人必须做到认识到位、管理到位、责任到位。

明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。

项目经理：

主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负总责；

贯彻质量方针和目标,建立健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源。

定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。

负责贯彻国家、当地政府及业主有关工程文明施工、环保、交通、防汛安全等法律法规和指示。

项目副经理：

组织指挥施工生产，对项目部施工生产负全责；

组织管理本项目的施工生产组织、安全文明施工、标准化建设、生产进度、资源配置和队伍管理。

负责组织落实监督本项目安全、质量、工期、环境保护、水土保持、劳动卫生等工作全面开展，确保项目管理目标如期实现。

项目总工程师：

全面负责本项目的施工技术、质量、安全管理工作。

具体组织编制本项目经理部工程的实施性施工组织设计、管理计划、质量计划、安全计划、作业指导书等，具体主持本项目的GB/T19001—2008质量体系运行工作。

组织、检查、审核“四新”技术推广应用工作。

负责与业主的技术部门、监理单位、设计单位的协调沟通工作。

工程管理部：

负责本项目的施工技术管理工作。

组织设计文件会审，编制实施性施工组织设计。

对本项目工程全过程进行施工技术交底、技术控制、技术指导和现场施工技术管理。

组织技术文件、资料的收集、管理工作，参与工程质量的评定与验收，参与验工计价。

组织实施工程竣工后保修和后期服务。

负责本项目的测量控制工作。

负责支架搭设承载力计算，负责向架子工下发支架搭设及拆除的技术交底。

物资设备部：

负责本项目机械设备管理及物资保障。

根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、设备、机械的质量和管理全程负责。

必须按规定严格选料、脚手架搭设完毕应进行互检，达到合格，安全可靠并办理交接手续。

安全部：

负责本项目的安全、劳动保护、职业健康安全体系运行、环境保护、水土保持、文物保护工作的管理实施。

协助项目总工制定安全管理规划、安全技术方案、应急预案等措施，并贯彻落实。

负责进行日常的安全检查并做好记录，及时监督整改事故隐患。

对支架搭设施工人员对各种脚手架的安全使用情况以及承载能力进行监督检查，发现问题采取措施，及时处理。

对架子工进行安全教育培训，培训合格后方可上岗。

对施工过程进行监督、盯控，对发现的违章作业现象及时要求整改，杜绝安全隐患。

架子工：

必须遵章守纪，严格执行有关的安全技术操作规程和安全生产的规章制度，不违章作业，坚持上岗戴安全帽，穿防护鞋，系安全带，按规定使用防护用品，并以对人民对工作的高度负责的责任感，不断提高脚手架的搭设质量，保证脚手架的坚固性和稳定性。

架子工作业中必须思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，严禁在架子上打逗，料具不准乱抛乱扔，坚持随战随清，日战日清，并按指定地点集中归垛，保持施工现场的整洁。

3.4坚持安全检查制度

建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，严查安全隐患、消除不安全因素。

促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。

坚持“三工教育”（工前、工中、工后），坚持开展班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查安全活动，提高全员安全意识。

项目部部将定期和不定期开展安全生产大检查，消除事故隐患，杜绝各类事故的发生，重奖重罚，决不手软。

领导模范带头，以身作则，警钟长鸣，防患于未然。

第四章材料验收

4.1材料进场检验、验收

碗扣式脚手架（钢管桩、贝雷架）进场后，项目部组织人员进行外观、壁厚检查，有明显变形的脚手架不得用于架体的搭设，验收满足要求后，方能进行支架（钢管桩、贝雷架）搭设施工，验收标准如下：

4.1.1钢管的检查应符合下列规定：

（1）钢管表面不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合下列规定：

①焊接钢管外径48.3±

0.5mm，壁厚3.6±

0.36mm；

②钢管两端面切斜偏差≤1.7mm。

（2）旧表面锈蚀深度应≤0.18mm。

锈蚀检查应每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

（3）旧钢管弯曲变形应符合下列规定：

①各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m，允许偏差≤5mm；

②立杆钢管弯曲3m＜L≤4m，允许偏差≤12mm；

③立杆钢管弯曲4m＜L≤6.5m，允许偏差≤20mm；

④水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，允许偏差≤30mm；

（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；

（2）新、旧扣件均应进行防锈处理。

（3）扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定。

（4）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

（1）贝雷架应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

（2）贝雷架的技术要求应符合现行国家标准。

（3）贝雷架进入施工现场应检查产品合格证，使用前应对其进行检查。

4.1.4支架预压材料准备

黄砂：

作为荷载使用。

编织袋：

装砂码砌用。

钢筋：

可等重量取代砂袋。

4.1.5注意事项

1、铺设底模板后测量H1前应加强对支架的全面检查，确保支架在荷载作用下无异常变形。

2、加载过程中应安排专人加强对支架及地基变形情况的观测，如有异常变形，应及时通知现场施工管理人员立即停止加载，在采取足够的加固措施后方可继续加载，以免出现重大安全事故。

3、加载及卸载过程应加强施工现场安全保卫工作，确保各方面的安全。

4、预压完成后，根据支架变形情况及地基沉降程度，采取必要的措施对薄弱环节进行加强，确保施工安全和工程质量。

5、加载完成后，采用篷布进行覆盖，防止下雨增加重量，造成安全事故。

4.1.6预压合格判定

在全部加载完成后的支架预压监测过程中，全部荷载加在完毕后,当满足下列条件之一时，应判断支架预压合格：

各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm。

预压时间应不小于3天。

4.2支架的检查与验收

支架由验收人员填写验收记录，并由搭设人员、安全员、施工员和项目经理、监理签证，方能交付使用。

1、支架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设，搭设前由项目技术负责人向全体员工进行安全技术交底，形书面交底记录，并在交底文件上签字确认。

2、进行分区、分层、分次验收和检查，发现有不符合要求的应迅速调整，并追究责任。

3、支架验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中所要求的内容进行检查，内容如下：

1）搭设后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采取扭力扳手检查，中间表演场地高度较高部位应进行全数检测，其他部位随机分布抽样进行检测。

2）剪刀撑：

垂直剪刀撑纵横向每隔四跨设置一道，与地面角度在45°

~60°

之间；

水平剪刀撑按两步一道设置。

3）杆件搭接：

立杆采用对接，顶层可采用搭接，顶面横杆和剪刀撑等搭接长度不小于100㎝，并采用3个扣件紧固。

4）顶面脚手片必须满铺，并用不小于18号铅丝双股并联4点绑扎，高低落差处用毛竹片进行围护。

5）钢管桩贝雷架施工时，钢管桩之间连接，槽钢电焊必须牢固，焊点饱满。

6）贝雷架连接销必须紧密配合，插好锁销，花架螺丝要拧紧。

4.3支架拆除规定

1、拆除顺序：

护栏→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆件；

2、拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物；

3、拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业；

4、拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠；

5、拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。

6、搭拆支架时地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

7、贝雷架拆除应遵循由上往下的原则。

先拆花架→贝雷架→钢管桩。

4.4支架（贝雷架）安全措施

1、禁止任意改变构架结构及其尺寸；

2、禁止架体倾斜或连接点松驰；

3、禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业；

4、搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品；

5、不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备；

6、不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。

4.5钢管支架的防电、避雷措施

1、防电措施

1）钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。

2）钢管支架应作接地处理，设一接地极，接地极入土深度为2~2.5m。

3）夜间施工照明线通过钢管时，电线应与钢管隔离，有条件时应使用低压照明。

2、避雷措施

1）避雷针：

设在架体四角的钢管脚手立杆上，高度不小于1m，可采用直径为25~32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管。

2）接地极：

按支架连续长度不超过50m设置一处，埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm，埋接地极时，应将新填土夯实，接地极不得埋在干燥土层中。

垂直接地极可用长度为1.5~2.5m，直径为25~50mm的钢管，壁厚不小于2.5mm。

3）接地线：

优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢，接地线之间采用搭接焊或螺栓连接，搭接长度≥5d，应保证接触可靠。

接地线与接地极的连接宜采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。

4）接地线装置宜布置在人们不易走到的地方，同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。

5）接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。

6）雷雨天气，钢管支架上的操作人员应立即离开。

4.6施工现场安全管理和措施

1、在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂安全宣传标语或安全警告牌；

2、施工现场全体人员严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》；

3、施工现场杜绝任意拉线接电；

4、配电系统设总配电箱、分配电箱、开关箱、实行分级配电。

开关箱装设漏电保护器；

5、施工机械进场安装后经安全检查合格后投入使用。

第五章满堂支架（钢管桩贝雷架）危险源识别与监控

5.1施工事故的主要类型

（1）支架（钢管桩贝雷架）搭设、拆除时人员高处坠落；

（2）支架（钢管桩贝雷架）倾覆；

（3）支架（钢管桩贝雷架）搭设、拆除时架杆、扣件砸伤人员；

（4）上部机构施工人员高处坠落；

5.2引发事故的主要原因

（1）施工人员未正确使用安全帽、安全带，未穿防滑鞋；

（2）支架（钢管桩贝雷架）搭设人员安全意识不强；

（3）支架（钢管桩贝雷架）搭设未按施工方案要求进行；

（4）天气过热施工人员中暑引发事故；

5.3危险源的监控

（1）作业前加强人员的教育培训、落实交底制度，要求现场交底；

（2）现场技术人员及时对支架搭设的质量进行检查；

（3）对作业人员进行教育，加强盯控，高空作业时严禁抛物；

（4）作业中加强对作业现场的巡视，对“三违”现象加大处罚力度，杜绝违章作业现象；

（5）合理调配作息时间，避开中午高温天气施工；

第六章施工安全保证措施

6.1安全管理目标

确保无安全责任事故，创建省级平安工地示范点。

6.2安全管理方针

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针。

6.3安全保证体系

以项目经理为首，由专职安全员、专业责任工程师、施工队伍等各方面的管理人员组成安全保证体系。

消除事

故隐患

6.4具体安全措施

（1）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。

前期控制：

工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

施工过程控制：

在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

（2）加强安全生产的综合管理。

认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝

一切人为事故的发生。

加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。

严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

（3）切实加强安全交底制度的落实

交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作

业。

交底工作一般在施工现场项目部实施。

交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。

被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。

6.4.2安全教育

（1）施工前对所有施工人员进行安全教育，并进行岗前安全培训和考试，不达到标者不得上岗作业。

特殊工种作业人员要经项目部培训，并考试合格后方可上岗。

（2）特殊工种人员要持证上岗，严谨违章、违规作业，禁止无证人员作业。

（3）对全部作业人员进行安全技术交底，重点防范，加强每一位参建人员的安全意识，做到防患于未然。

（4）安全需摆在工作的第一位，做到“安全第一”。

所有工作都需围绕着安全进行，做到措施到位、勤检查、急整改，发现问题积极落实解决，将不安全因素降至最低限度，并最大限度的消除安全隐患，将“安全保工期，质量促生产”的基本施工指导思想落实到位。

（1）支架（钢管桩）上严禁堆放任何材料和机具，在其范围作业时，日常材料需随用随取，并做到工完料净。

作业人员所使用的小型工具应挂绳，以防脱手坠落。

作业人员应随身配戴工具袋，用于零小器件的收用，严禁抛递和随手抛掷任何材料、器具和物品。

（2）在搭设支架（钢管桩）作业时，传递杆件及其他材料、工具等需在上方作业人员抓紧抓牢并明确告知后，下方人员方可松手以防失落。

（3）凡患有不宜从事高空作业疾病的人（如患有恐高症、颠病、心脏病史的等），一律禁止上架作业。

参加高空作业的人员班前严禁饮酒。

（4）所有进入施工现场的人员必须配戴安全帽，高空临空作业人员配置安全带及安全绳。

（5）施工人员服装衣扣需全部扣好，应避免穿宽松肥大的服装，严禁赤脚和穿拖鞋。

高温天气要做好避暑工作。

作业人员如有身体不适应立即下架。

（6）传递和安装杆件时，要尽量创造安全的作业条件，在操作时要站稳把牢，谨防失衡。

作业人员应全神贯注，并适时下架休息，避免发生疲劳作业。

（7）需要多人配合的操作作业绝不允许一人冒险作业，多人配合作业时需相互呼应，协调一致。

（8）搭架施工人员要在确保支架具备可靠的安全性后，方可上架作业。

杆件的扣件、螺丝要上紧，严禁有虚放的杆件。

脚手板要绑扎牢靠，严禁出现探头板，脚手板上不得出现露尖的铁钉。

（9）不得在支架（钢管桩）上堆放过多材料、工具，避免拥挤作业。

（10）不得随意拆除紧固件，必须拆除时要有确保安全的措施，施工完毕后及时恢复紧固。

（11）拆除杆件时，要相互告知，协调作业，已松开连接的杆件要及时拆除移走，避免发生误扶误靠。

（12）夜间高空作业施工要有足够的照明设备。

五级以上大风应停止高空组架作业和吊装作业。

（13）登高作业人员正确使用登高作业三件宝：

安全帽、安全带、安全网。

①戴好安全帽：

系好安全帽扣带 

②系好安全带：

把安全带挂钩扣在牢固可靠在作业点 

③挂好安全网：

要将密目式安全网悬挂在箱梁两侧护栏的牢固可靠处。

（14）禁止任意改变构架结构及其尺寸。

禁止架体倾斜或连接点松驰。

禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。

（15）搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品；

禁止随意增加上架的人员和材料，引起超载。

（17）禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷载或加高部分无可靠固定，防护设施也未相应加高。

（18）不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备。

6.4.4支架（钢管桩）拆除安全措施

现浇板梁支架（钢管桩）拆除应按施工设计图的要求：

结构物现浇砼强度达设计要求95%；

结构物有关的预应力工程施工完成；

经过单位工程负责人、质量自检人员和监理工程师的检查验证，确认不再需要支架时，并由监理工程师批准确认，方可拆除施工支架。

（1）施工现场必须有专门技术员及领工员统一指挥。

（2）施工队伍进场必须佩戴安全帽，身穿安全带及安全服。

（3）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。

非工作人员不得随意进入施工现场。

（5）施工队从事拆除工作时，应该站在专门搭设的支架上或其他稳固的结构部分上操作。

（6）拆除支架（钢管桩）前，应消除支架（钢管桩）上的材料、工具和杂物。

（7）支架（钢管桩）的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：

①支架（钢管桩）的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层进行；

②同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙杆；

③在拆除过程中，支架（钢管桩）的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；

④通长水平杆和剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的门架时方可拆除；

⑤工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；

⑥拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连续棒应放入专备安全袋内，锁臂应先传递至底面并放室内堆存，以防坠物伤人；

⑦拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；

⑧拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至底面，防止碰撞，严禁抛掷。

⑨搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。

上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架操作。

⑩交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应铺满水平架或脚手板。

作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；

拆除时间较长时，还应加设扶手或安全网。

6.4.5上下通道设置

上下人行通道可附着在建筑物设置，也可附着在脚手架外侧设置，但搭设通道的杆件必须独立设置。

架高6m以下宜采用一字型斜道，斜道构造应符合下列要求：

（1）人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：

3（高：

长）；

拐弯处应设置平台，宽度不小于斜道宽度。

（2）斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。

栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm。

（3）脚手板必须按脚手架的宽度满铺，板与板之间靠紧，脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。

（4）人行斜道的脚手板上每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20～30mm。

（4）入口处两侧须挂设安全警示标志牌，斜道必须设置密目网。

（1）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放在远离明火的阴凉处。

（2）施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012的规定执行。

A.临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。

B.电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。

C.变压器设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。

D.各类电气开并和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。

E.配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。

F.移动的电气设备的供电线，使用橡套电缆，穿过行车道时，套管埋地敷设，破损电缆不得使用。

G.检修电气设备要停电作业，电源箱式开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。

H.现场架设的电力线路，不使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，并安设绝缘支承物。

I.施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压，未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。

J.严禁用其他金属丝代替熔断丝。

K.室内配电盘安装漏电保护装置，各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。

（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。

（2）操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工