地下部分施工方案Word文档格式.docx
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5
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
6
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
7
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-96
8
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
9
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
10
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
3、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分。
（一）、组织机构
xx工程为xx投资置业有限责任公司投资建设的重点工程，鉴于本工程的重要性和影响力，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，按国际惯例实施项目管理，组建国际贸易中心国贸大饭店工程总承包项目经理部。
积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子，项目组织机构配备如下：
工程负责人：
张广芹
项目经理：
陈春新
技术负责人：
刘德银
技术员：
唐爱银冯磊
质检员：
周时林
核算员：
王美红信年莉
安全员：
吕忠林
机械管理员：
王维军
材料员：
王兆丰
保管员：
刘显堂
（二）、工程目标
1、质量目标：
合格争创“金马奖”。
2、安全目标：
杜绝死亡及重大伤亡事故，轻伤率控制在3‰以内。
3、项目管理目标：
公司全面贯彻ISO9000《质量管理和质量保证标准》，我们将根据公司制定的《质量手册》Q/ETA-97和《程序文件》Q/EJB-1997，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。
对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。
消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。
按国际惯例实施施工项目管理，组建国际贸易中心国贸大饭店工程总承包项目经理部”。
项目经理部下设技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。
形成“总部管理项目”的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度集团内人、财、物的整体优势。
4、施工环境目标
本工程施工现场地处海拉尔市中心，环境保护尤为重要。
我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。
在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境的污染。
5、现场文明施工管理目标：
为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到自治区文明样板工程。
6、服务目标
服务周到、业主满意、重视信誉、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。
（三）、施工部署
一、施工段划分：
基础施工段的划分以后浇带为界分为三个施工流水段进行流水作业。
二、检验批的划分：
按施工段进行划分，每一个施工段为一个检验批。
施工段划分平面示意图
四 施工准备工作
（一）、技术准备
本工程为一类高层，主体结构复杂，施工图纸齐全后，由项目经理部各专业技术质量人员认真学习施工图纸和技术交底，领会设计意图，组织图纸会审，编写施工组织设计、施工方案，对工程中存在的特殊过程编制详细的作业指导书。
根据本工程的特点和质量要求，在施工过程中要严格按图纸及规范要求并结合本措施进行施工。
建全测量控制网：
根据业主提供的测量基点，完善设置控制网，重要控制点要做成相对永久性的标记。
做好各类原材料的进场检验工作和砼的试配工作：
a、针对本工程使用的砼强度要求混凝土供应商进行砼配合比的优化设计，使之具有良好的泵送性能；
b、对工程中使用的原材料严格按规范要求进行见证取样、检验，把好原材料质量关。
（二）、劳动组织准备
合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。
根据工程实际进度、及时调配劳动力。
按公司程序文件要求，从具有相应资质并具有长期合作关系的施工队伍中选择业绩突出的队伍做为劳务分包队伍，确保工程质量。
由于本工程地处高寒地区，施工期相对较短，为了保证工程如期竣工，结构施工期间作业人员分为二班，确保24小时不间断流水作业。
工人进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。
特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。
（三）、材料、物资准备
根据施工合同要求，本工程的施工主材由甲方供应，项目经理部将与业主密切配合，每个月月底内向业主提供下月材料入场计划，在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场及材料的检验工作。
自行采购的材料，按设计图纸及进度计划编制详细的物资采购计划，采购部门对市场行情充分了解后确定物资供应商，材料进场后及时报验。
无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。
（四）、施工配合
1、土建与安装的配合
项目施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，统计预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，在图纸上做好标识，并与土建有关技术人员进行核对，不得有误。
制作与安装应有专业班子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同时不得随意损伤建筑结构、钢筋，土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。
箱体位置现场与土建商定后由土建留孔。
2、成品保护的配合
1）通过业主与各专业施工队伍协调共同搞好各自的成品保护。
2）本工程成品保护的重点是预埋管的保护，应编制相应的作业指导书。
3、与业主（或监理）的配合
1）施工中服从业主（或监理）的管理。
2）对各专业管线进行的综合布局，应提交业主（或监理）审定，认可后方可全面实施。
（五）、施工现场准备
现场做好三通一平，完成围墙、临建设施的搭设，做好临时用水、用电布置，将供水管接到施工现场，做好施工平面布置图。
现场施工道路做成硬铺装地面。
围墙采用彩钢板搭设，临建采用红砖砌筑。
1、现场临电
（1）、从甲方提供的电源接线路至施工现场，供电电缆采用埋地敷设。
（2）、遵循生产生活用电分路的原则。
由总配电室引三相五线至各用电点。
（3）、现场系统按“三级配电三级保护”的原则进行配置。
（4）、现场施工用电应按《施工现场临时用电安全技术规范》执行（JGJ46-88），现场临时用电主要干线布置详见临时用电专项施工方案。
2、临时用水
工地临时供水主要包括:
生产用水、生活用水和消防用水三种。
生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。
生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。
供水管线由甲方提供的市政管网接人施工现场，管线直径为了满足工地消防要求，管线直径不得小于100㎜。
五 主要分项工程施工方法与技术措施
基础筏板的外侧模为砖模，地下室剪力墙、梁、板等结构模板以多层胶合板和竹胶板为主，不足模数的采用少量木模代替，所用的模板应保证结构和构件各部位几何尺寸位置的正确，要具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，模板的构造要简单、安拆方便，便于钢筋绑扎、安装以及混凝土浇筑养护等要求，模板表面应平整、接缝严密，以保证不漏浆为原则，接缝宽度不得大于1.5mm。
天棚板为木龙骨、十二层胶合板铺面，楼梯用木龙骨、多层胶合板支模。
模板在使用前满刷脱模剂一遍，不得漏刷。
（一）、砖胎模
本工程筏板基础外侧四周模板采用MU10机制标准砖，M5水泥砂浆砌筑砖模。
1、由于主楼筏板厚1800㎜考虑新浇筑混凝土的侧压力较大，为保证砖模能够承受新浇混凝土的侧压力，砖模采用退台式进行砌筑即：
490㎜墙砌筑600㎜高，370㎜墙砌筑600㎜高，240㎜墙砌筑600㎜，砖模内侧上下平齐，外侧为退台式，在砖模外侧每间隔4米附加120×
620砖垛，砖垛随砖模进行收台。
裙房砖模采用MU10机制标准砖，M5水泥砂浆砌筑高500㎜。
由于本工程基础垫层及砖模为为分段施工，砌体留槎留成斜槎或直槎，留直槎时按规范要求放置墙体拉接筋。
2、为防止砖模变形浇筑混凝土前砖模外侧采用土方回填，同时可以消化部分钻桩钻出的余土。
3、砖模部位的混凝土垫层做法同基础混凝土垫层，垫层混凝土垫层抗压强度须达到1.2N/mm2后方能进行砖模砌筑。
4、砖模砌筑前必须将基层清理干净，且基层部位不应有积水的现象。
5、砖模必须依据垫层上的墨线进行砌筑，对砖模的标高加以控制。
6、砖模砌筑前需对红砖进行充分浇水湿润，为保证砖砌体的整体性，砖砌体砂浆饱满度不得少于80%。
7、砖模砌筑完毕后随即进行1：
2水泥砂浆抹面，砖模与垫层阴角处采用砂浆抹成小折角或圆角以便于防水层施工。
8、为保证筏板基础防水层与上部防水层的搭接长度，基础防水层必须甩出砖模顶部（砖模顶部防水层采用干铺），防水层甩出的长度满足搭接要求即可。
为保证砖模顶部甩出的防水层在施工过程中不被破坏，在砖模顶部防水层压砌一皮240砖墙（详见附图）。
9、砖胎模砌筑的允许偏差：
轴线位移5mm；
标高±
5mm；
截面尺寸：
＋4mm、－5mm;
垂直度3mm；
表面平整度5mm。
砖模、防水及保护层大样见附图：
（二）、现浇梁、板、剪力墙、柱、挡土墙模板
现浇梁、板、剪力墙、柱、挡土墙板均采用胶合板作面板，50×
90木方作龙骨，钢管搭设满堂脚手架作支撑。
因人防设计要求剪力墙穿墙螺栓不得使用套管，故地下室挡土墙及有人防要求的地下室剪力墙，穿墙螺杆均为一次性螺杆，螺杆直径d=12㎜,螺杆采通丝螺杆，此螺杆丝牙为粗牙右旋外螺纹，螺距为1.75，由于该螺杆采用通丝，累计止水途径己能满足止水要求，故螺杆中间不设钢板止水片。
A、墙模板计算
1、墙模板基本参数
模板面板材料:
胶合板，模板面板厚度;
h=12mm，内龙骨材料木楞支撑根数n=1根，木楞截面宽度b=50mm，木楞截面高度h=90mm，次楞（内龙骨）间距l=0.2m，外龙骨材料木楞，支撑根数n=1根，木楞截面宽度b=50mm，木楞截面高度h=90mm，外楞间距b=0.4m，穿墙螺栓型号M12，间距B1=0.4m。
2、荷载计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；
挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中：
γc为混凝土重力密度γc=24kN/m3
t新浇混凝土的初凝时间t=2.5小时
v混凝土的浇筑速度v=20m/h
β1外加剂影响系数β1=1.2
β2混凝土坍落度影响修正系数β2=1.15
H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度H=1.8m
经计算得到新浇混混凝土侧压力F1=43.2kN/m2
倾倒（振捣）混凝土时产生的荷载标准值F2=4kN/m2
3、墙模板面板的计算
面板为受弯构件,按照受均布荷载三跨连续梁计算,跨度为内楞间距.
（1）、面板强度验算
模板所受的荷载计算值：
q=1.2×
43.2×
0.4+1.4×
4×
0.4=22.98kN/m
面板的最大弯矩:
其中:
l内楞（内龙骨）间距;
取l=0.2m
q作用在模板上荷载计算值q=22.98kN/m
经计算得到：
M=22.98×
0.2^2÷
10=0.09kN.m
面板强度计算值:
W面板的净截面抵抗矩W=9.6cm3
M面板的最大弯距M=0.09kN.m
经计算得到:
f=0.09×
1000000÷
（9.6×
1000）=9.38N/mm2
面板的强度设计值[f]=16N/mm2
面板的强度计算值小于面板的强度设计值;
故满足要求!
（2）、挠度计算
作用在模板上的荷载标准值:
q=43.2×
0.4=17.28（kN/m）
最大挠度计算公式：
l内楞间距,l=0.2（m）；
I面板的截面惯性矩I=5.76cm4
E面板的弹性模量E=4500N/mm2
q作用在模板上荷载标准值q=17.28kN/m
v=0.677×
17.28×
（0.2×
1000）^4÷
（100×
4500×
5.76×
10000）=0.72（mm）
[v]面板的最大允许挠度值:
[v]=0.2×
1000÷
250=0.8（mm）.
计算结果：
面板的最大挠度计算值小于面板的最大允许挠度值;
4、墙模板内楞的计算
内楞直接承受模板面板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
（1）、抗弯强度计算
作用在内楞的荷载计算值q=（1.2×
43.2+1.4×
4）×
0.2=11.49kN/m
内楞的最大弯矩:
l外楞间距;
取l=0.4m
q作用在内楞的荷载计算值q=11.49kN/m
M=11.49×
0.4^2÷
10=11.49kN.m
内楞强度计算值:
W内楞的净截面抵抗矩W=67.5cm3
M内楞的最大弯距M=0.18kN.m
f=0.18÷
（67.5×
10）=2.67N/mm2
内楞强度设计值[f]=15N/mm2
内楞强度计算值小于内楞强度设计值;
（2）、内楞的挠度计算
作用在内楞上的荷载标准值q=43.2×
0.2=8.64kN/m
内楞的最大挠度:
l外楞间距l=0.4m
E内楞的弹性模量E=10000N/mm2
I内楞的截面惯性矩I=303.75cm4
q作用在内楞上荷载标准值q=8.64kN/m
v=0.677×
8.64×
（0.4×
10000×
303.75×
10000）=0.05mm
内楞的最大允许挠度值:
[v]=0.4×
250=1.6mm
内楞的最大挠度小于内楞的最大允许挠度值;
5、墙模板外楞的计算
外楞承受内楞传递的荷载，按照集中荷载下的三跨连续梁计算。
（1）、外楞强度计算
作用在外楞的荷载计算值P=（1.2×
0.2×
0.4=4.6kN
外楞的最大弯矩
l螺栓间距;
P作用在外楞的荷载计算值P=4.6kN
M=0.175×
4.6×
0.4=0.32kN.m
外楞抗弯强度计算值:
W外楞的净截面抵抗矩W=67.5cm3
M外楞的最大弯距M=0.32kN.m
经计算得到f=0.32×
1000）=4.74N/mm2
外楞强度设计值[f]=15N/mm2
外楞抗弯强度计算值小于外楞强度设计值;
（2）、外楞的挠度计算
作用在外楞的荷载标准值:
P=43.2÷
1000×
0.4=3.46kN
外楞的最大挠度计算值：
l穿墙螺栓水平间距;
E弹性模量;
取E=10000N/mm2
P作用在外楞的荷载标准值P=3.46kN
I截面惯性矩I=303.75cm4
V=1.146×
3.46×
1000）^3÷
10000）=0.08mm
外楞的最大允许挠度值[v]=0.4×
外楞的最大挠度计算值小于外楞的最大允许挠度值;
6、穿墙螺栓的计算
F1新浇混凝土侧压力F1=43.2kN/m
F2倾倒（振捣）混凝土时产生的荷载标准值F2=4kN/m
B1穿墙螺栓间距B1=0.4m
b外楞间距b=0.4m
经过计算:
N=（1.2×
0.4×
0.4=9.19kN
穿墙螺栓最大容许拉力值[N]=12.9kN
穿墙螺栓所受的最大拉力小于穿墙螺栓的容许拉力值;
B、梁模板计算
本工程地下室部分梁截面最大尺寸425×
1000，只需对最大截面梁进行计算即可满足施工安全要求。
1、梁模板基本参数
梁截面宽度;
取B=425（mm）;
梁截面高度;
取H=1000（mm）;
梁模板厚度;
h=12（mm）;
立档方木宽度;
取b1=50（mm）;
立档方木高度;
取h1=90（mm）;
立档间距;
取a2=0.2（m）;
梁侧横撑间距;
取b=250（mm）;
横撑木截面的宽度;
取b3=50（mm）;
横撑木截面的高度;
取h3=90（mm）;
对拉螺栓型号:
M12;
螺栓间距;
取L=0.4（m）;
支架搭设高度;
取L=4（m）;
脚手架步距;
取h1=1.5（m）;
立杆纵距;
取al=1（m）;
立杆的横距;
取l=0.8（m）;
梁底支撑方木宽度;
取b=50（mm）;
梁底支撑方木高度;
取d=90（mm）;
梁底支撑方木间距;
2、梁模板荷载标准值计算
γc为混凝土重力密度;
取24（kN/m3）；
t新浇混凝土的初凝时间，取2.5（小时）
V混凝土的浇筑速度;
取V=20（m/h）；
β1外加剂影响系数；
取β1=1.2
β2混凝土坍落度影响修正系数。
取β2=1.15
H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度;
取H=1000（mm）
F1=24（kN/m2）
倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4kN/m2
3、梁模板侧模计算
梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下：
（1）、强度计算
作用在梁侧模板的均布荷载:
q=（1.2×
24+1.4×
1000=34.4（kN/m）
（2）、抗弯强度计算
最大弯矩计算:
l取梁侧立档间距，取l=0.2（m）
M=-0.10×
34.4×
0.2^2=-0.14（kN.m）
梁侧模板的强度计算值：
W截面抵抗矩W=24cm3
f=0.14×
24=5.83（N/mm2）
梁侧模板的抗弯强度设计值;
[f]=15（N/mm2）
梁侧模板的强度计算值小于梁侧模板的强度设计值;
（3）、抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
l梁侧立档间距;
取l=0.2（m）
经计算得到最大剪力Q=0.6×
0.2=4.13（kN）
截面抗剪强度计算值：
b取梁截面高度;
取b=1000（mm）;
h取梁侧面板厚度;
取h=12（mm）
T=3×
（4.13×
1000）÷
（2×
12）=0.52（N/mm2）
截面抗剪强度设计值,[T]=1.5（N/mm2）
截面抗剪强度计算值小于截面抗剪强度设计值;
（4）、挠度计算
梁均布荷载q=24×
（1000÷
1000）=24（kN/m）
最大挠度计算公式如下:
l立档间距;
E面板弹性模量;
取E=5000（N/mm2）
I截面的惯性矩I=14.4cm4
24×
5000×
14.4×
10000）=0.36（mm）
[v]梁侧模板的允许挠度:
梁侧模板的挠度计算值小于梁侧模板的挠度设计值;
4、梁侧立档计算
梁侧立档为受面板传递荷载作用的受弯构件，按三跨梁计算。
（1）、荷载的计算:
q=（1.2×
0.2=6.88（kN/m）
（2）、强度计算
最大弯矩计算公式:
l横撑间距;
取l=250（mm）
6.88×
（250÷
1000）^2=-0.04（kN.m）
强度计算值：
W截面抵抗矩W=67.5cm3
f=0.04×
67.5=0.59（N/mm2）
木材强度设计值;
抗弯强度计算值小于木材强度设计值;
最大剪力计算公式:
Q=-0.66.88×
250÷
1000=-1.03（kN）
抗剪强度计算值:
b立档宽度;
取b=50（mm）
h立档高度;
取h=90（mm）
1.03×
50×
90）=0.34（N/mm2）
抗剪强度设计值;
[T]=1.5（N/mm2）
抗剪强度计算值小于抗剪强度设计值;
最大挠度计算公式:
E立档方木弹性模量;
I立档方木截面惯性矩I=303.75cm4
q荷载标准值q=4.8kN/m
ν=0.677×
（4.8×
250^4÷
（384×
（303.75×
10000）））=0.01（mm）
最大允许挠度值:
[v]=250÷
250=1（mm）.
挠度计算结果:
立档最大挠度小于立档允许挠度;
5、梁侧横撑计算
梁侧横撑为受立档传递集中荷载的受弯构件，按照连续梁计算
（1）、荷载计算：
横撑所受集中荷载：
F＝（1.2×
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