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SZ3

SZ4

最大加载力

4000KN

4800KN

5900KN

1.2.3单桩抗拔静载荷试验应在桩身混凝土达到设计强度且注浆28天后进行,加载采用慢速维持荷载法并应按《建筑基桩检测技术规程》(DGF08-218-2003)中第

4.1.4条相关内容要求进行。

1.2.4所有试桩的全桩长范围内皆采用常规钢弦式应力传感器进行桩身轴力及侧摩擦力的两侧,双套管桩身范围内量测断面不少于3个,双套管以下桩身范围内测断面不少于4个,每个断面沿桩身对称设置3个传感器。

传感器的类型、数量与埋设标高由检测单位根据土层情况与设计共同确定。

传感器的量程、精度应能满足测试要求,并采取有效措施保证传感器的成活率大于90%。

传感器的选型与埋设应按《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003)附录A进行。

1.2.5采用沉降杆法进行桩身位移量程,位移量测点的标高为工程桩顶标高和桩端标高,沉降导管和沉降杆规格由检测单位确定。

同时对外观套管沉降进行量测,了解双套管的隔离情况。

1.2.6桩身混凝土质量检测。

所有试桩皆进行超声波检测,以检验桩身混凝土质量,并给出桩的质量鉴定报告。

超声波检测宜采用焊接钢管,内径宜为50~55mm,管身不得有破损,管内不得有异物。

超声波检测管具体埋设要求详见《建筑基桩检测技术规程》(DGJ08-218-2003)附录B。

报告应包括波形曲线、质量评估、缺损程度以及所在部位。

试桩及锚桩龄期至少在混凝土浇筑完成后4周以上且桩身达到设计强度后方可进行测试。

1.3试桩主要工程量

编号

桩型

桩长(m)

桩数(根)

配筋

最大加载值(KN)

备注

Ф800抗拔试桩

55

4

26Ф32

4000

常规等截距面钻孔灌注桩

Ф850抗拔试桩

46

5

30Ф32

4800

单次扩底抗拔桩

30Ф36

5900

双次扩拔抗拔桩

桩侧后注浆单次扩底抗拔桩

MZ1

13

26Ф25

常规等截面钻孔灌注桩

MZ2

36

1.4工程地质情况

经勘探揭示,拟建场地为古河道沉积区。

在勘探深度范围内,自上而下可分为7个大层。

其中①层为近代人工堆填,②~⑤层为第四纪全新世Q4沉积层,⑦层为第四纪上更新世Q3沉积层。

土层情况详见下表:

表1-1:

地基土构成与特征一览表

地质

时代

土层

序号

土层名称

成因类型

层厚

(m)

层底标高

土层描述

Q4

①1

填土

2.2~4.2

2.61~0.25

上部以素填土为主,含少量植物根茎、碎石、贝壳碎屑等;

下部为冲填土,以粉性为主,夹粘性土。

②3

灰色

砂质粉土

滨海

河口

11.4~13.7

-9.80~-12.22

夹薄层粘土,含云母,稍密~中密,中压缩性。

摇振反应迅速、干强度低、韧性低,场地内遍布。

淤泥质粘土

|

浅海

5.3~8.0

-16.40~-18.29

夹薄层粉砂,含有机质,流塑,高压缩性,摇震反应无,干强度高,韧性高,场地内遍布。

⑤1

灰色粘土

沼泽

4.0~6.9

-22.02~-23.90

含有机质、腐植物、钙结核,软塑为主,高压缩性,摇振反应无、干强度高、韧性高,场地内遍布。

⑤3

灰色粉质粘土

溺谷

4.2~7.5

-26.79~-29.79

局部夹粉砂较多时呈互层状,含有机质、钙结核,软塑,高压缩性,摇振反应无、干强度中等、韧性中等,场地内遍布。

⑤4

灰绿色

粉质粘土

2.0~4.6

-30.49~-33.45

含氧化铁,夹薄层粉砂,局部较多,可塑,中压缩性,摇振反应无、干强度高等、韧性高等。

场地内遍布。

Q3

⑦1-2

草黄色~灰色砂质粉土

4.7~9.8

-36.98~-40.50

土质不均,密实,中压缩性。

含云母,偶夹薄层粘性土,夹少量贝壳碎屑。

韧性低,干强度低,摇振反应迅速,无光泽反应。

⑦2-1

草黄~灰色粉细砂

未钻穿

钻至-61.15

由石英、长石、云母等矿物颗粒组成,夹薄层粘土,密实,中压缩性。

⑦2-T

灰色粉质粘土夹粉砂

1.1

-43.22

土质不均,含云母。

韧性中等,稍有光滑,干强度中等,无摇振反应。

局部以透镜体状分布。

1.5风险分析与特点、难点

本工程采用的钻孔灌注桩桩径较大,深度较深,施工中成孔时间较长,且桩身穿过②3灰色砂质粉土及⑦1-2灰色砂质粉土,并部分插入⑦2-1粉细砂,容易出现塌孔现象。

为此要求护壁泥浆具有较好的稳定孔壁能力,其性能指标要求较高。

2、本次试桩有六种类型,在施工过程中要加强检查,防止桩基类型与施工工艺出现偏差。

3、SZ2、SZ3、SZ4、MZ2类型试桩为有扩底要求,为此对一清和二清清孔提出了更高要求,需加强清孔质量检测。

4、本次试桩的桩长较长,钢筋笼需五、六节搭接接长,在搭接过程中易出现钢筋笼接长偏斜,影响钢筋笼的沉放,为此在钢筋笼吊放与搭接接长中应特别关注钢筋笼的垂直度,确保达到3‰。

5、钻孔灌注桩采用水下灌注工艺,需精心操作,防止出现断桩、桩身砼疏松、沉淤超厚及钢筋笼上浮等质量缺陷。

二、编制依据和标准

2.1建筑桩基技术规范(JGJ94-94)

2.2上海市《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999)

2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

2.4上海市《钻孔灌注桩施工规程》(DBJ08-202-2007)

2.5《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)

2.6《工程测量规范》(GB50026-2007)

2.7《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)

2.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

2.9《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)

2.10施工承包合同及招投标文件、招标补遗文件。

2.11监理合同及招投标文件、监理规划。

2.12设计文件。

三、钻孔桩试桩监理目标及监理工作流程

3.1监理控制目标

1、质量监理目标

本着严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟的原则,按施工承包合同文件和技术规范、图纸、验收标准等进行监理。

建立全面的质量管理体系。

工作时强调以事前控制为主,严格开工申请审批,尽量杜绝施工质量事故发生,以确保工程质量优良,争创精品工程。

2、安全监理目标

高度重视安全监督工作,督促承包人做好安全生产,消除施工中的冒险性、盲目性和随意性,落实各项安全技术措施,有效地消除各类不安全隐患,杜绝和减少各类伤亡事故。

3、环境保护监理目标

按照设计文件和环境影响评价报告的有关要求,监督施工单位做好施工环境保护措施,确保环保能够达标。

3.2钻孔桩监理工作流程

4.1、钻孔桩试桩原材料种类与数量

桩长(米)

桩数

材料名称

单桩用量

合计

800

4根

原材

主筋26Φ32

9.028t

36.112t

箍筋ф10

0.407t

1.628t

加强环筋(Φ20)

0.202t

0.808t

声测管(ф50钢管)

165m

270m

焊接接头

130个

520个

混凝土(桩长+3%超灌)

28.46m3

113.84m3

850

5根

主筋30Φ32

8.712t

43.56t

0.346t

1.73t

0.168t

0.84t

138m

690m

120个

600个

26.87m3

134.35m3

主筋30Φ36

11.027t

55.135

55.135t

桩侧后注浆管(ф25钢管)

12根

336m

1680m

水泥(桩侧注浆)

1吨

5吨

13根

主筋26Φ25

5.510t

71.63t

5.291t

2.626t

1690个

36根

4.609t

165.924t

12.456t

6.048t

104

3744

4.2预计原材料抽检数

钢筋规格

长度(m)

钢筋总量(t)

抽检组数/平行检测组数

ф10

39831

24.576

1/1

Φ20

4862

11.900

Φ25

61646

237.522

4/1

Φ32

12620

76.670

2/1

Φ36

6900

110.262

3/1

4.3各类型试桩钢筋焊接接头统计

桩号

钢筋种类

单桩接头(个)

合计(个)

130

520

加强环筋Φ20

37

148

120

600

31

155

1690

481

1116

4.4预计钢筋接头抽检组数

接头数量(个)

2210

8/2

5434

19/3

1120

1200

4.5试桩混凝土抽检

施工单位:

每根桩一组,总计68且

监理部抽检:

试桩每根桩一组,锚桩MZ1抽测3根桩(每根桩1组);

MZ2抽测6根桩(每根桩1组),总计28组。

4.3材料使用控制要点

本专业工程所用的原材料、半成品主要为P042.5水泥、拌制泥浆用的彭润土、钢材、钢筋连接器(接驳器)、焊条以及商品砼等;

不涉及成品或临时性周转材料。

控制要点如下:

A、检查施工单位的材料管理制度与管理网络。

B、施工单位应提交其合格供应商名录,监理部进行备案。

钢筋、水泥、商品砼等材料供应单位应是合格商名录内单位,不得使用政府相关部门通报限制使用单位或不在合格名录内单位的产品;

对商品砼等原材料的采购,必须经现场监理部对供货单位资质审查,同意后方可进货。

C、工程所使用计量设备均需在有效的检验证明材料(复印件)报送监理组审核后方可使用。

D、施工单位应与建设单位委托的本工程检测单位联系,并备齐检测单位相关资质资料一份,书面报送监理工程师,以便监理人员能按有关规定对照检查该检测单位的资质及其检测水平。

E、施工单位进场材料,必须严格按不同品种、规格、产地分别堆放,不得混堆混放,并应在各堆放材料处立牌标明名称、规格、产地、进场日期、数量等数据。

材料与安全文明监理进行检查。

F、做好材料、构配件、设备进场前的审核工作

(1)即凡运到施工现场的原材料、半成品,进场前应向项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》,同时附有产品出厂合格证、质量说明书及其它质保资料、由施工单位按规定要求进行检测的自检记录及厂家检测报告。

材料专监、见证员应认真审核其规格、性能、使用要求是否符合本工程设计要求;

是否符合国家相关规范、规程、标准要求;

应审核其检测报告是否与报呈材料、构配件等品牌、规格、型号、生产厂家一致;

应审核其是否符合国家关于该材料、构配件的检测报告要求;

同时做好材料外观检查。

凡是没有产品出厂合格证及不合格或不符合设计要求的材料、构配件,不得允许其进场。

(2)如果材料、构配件是进口材料,应会同国家商检部门进行检验。

如在检验中发现质量问题或数量不符合规定要求时,应取得供货方及商检人员签署的商务记录,协助或提醒业主在规定的索赔期内进行索赔。

在施工现场监理中,主要是核查该批次的进口材料的进口商品检验检疫证明。

G、做好见证取样工作

(1)试验室要具有相应的资质,已获国家或地方计量部门、试验主管部门认证。

(2)项目监理机构要将负责本工程检测任务的试验室资质资料送到负责本项目的质量监督机构备案并得到认可;

同时,也要将负责见证取样的监理工程师资料送到该质量监督机构备案。

(3)承包单位在对进场材料、试块、试件、钢筋接头等实施见证取样前要通知负责见证取样的工程师,在该监理工程师的现场监督下,承包单位应按相关规范要求,完成材料、试块、试样的取样过程,取样完成后,承包单位即将送检样品装入木箱,由监理工程师加封,不能装入木箱中的试件,如钢筋样品、钢筋接头,则贴上专用标志,然后送往试验室。

(4)见证取样的频率,按国家或地方主管部门有规定的执行相关规定;

施工合同有明确规定的,执行合同规定(该合同规定不能违背国家规定)。

作为监理工程师要提醒施工单位,实行见证取样,绝不能代替承包单位应对材料、构配件进场时,必须进行的自检工作。

H、做好合格材料同意使用及不合格材料的退场工作

所检项目合格的,并且符合规范、标准要求的,监理工程师应及时在施工单位申报的《工程材料报验单》上签署同意使用意见。

对于不合格的材料、设备,则要求施工单位立即封存该批次建筑材料、构配件,并书面呈报该批次材料等的处理报告;

如采用退场措施的,则经销商、施工单位、采购人员、见证人员均要签字,经销商、施工单位、监理单位,则应加盖单位公章。

若采用报废处理的,则应拍摄报废照片,附在处理报告的附页上。

同时附有不合格的检测报告。

I、做好材料、构配件存放条件的控制工作

监理工程师要对承包单位的存放条件、保管条件及时间进行控制,核查施工单位的仓库保管制度是否健全;

核查施工单位是否有专人负责;

核查是否做到了分类存放,核查存放位置是否有利于工程施工;

核查是否根据它们的特点、特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热及温度、湿度等方面的不同要求,安排适宜的存放条件。

特别的是对于水泥的存放应防止其受潮,存放时间一般不宜超过3个月,水泥出厂超过三个月(如是快硬性硅酸盐水泥则不应超过一个月)时应进行复检,并按复检结果使用。

材料按要求存放后,监理工程师,每隔一定的时间,可定期或不定期进行检查,随时掌握其存放质量的情况。

J、施工现场标养室的设置及管理:

施工现场必须按有关要求设置标养室,施工单位派专人对标养室进行管理,监理部进行抽查。

a标养室的室内面积必须符合规定要求。

b标养室的空调、温度计、干湿度计、蓄水池等必须齐备且完好。

c须在现场做的砼或砂浆试块必须在现场做,不能委托砼供应单位或砂浆供应单

位代做。

d蓄水池里的水为Ca(oH)2饱和溶液,且要定期更换。

e标养室的温度应控制在20±

20C,湿度为90%。

f标养室里悬挂管理规程标牌。

g每天早晚两次的检查记录要齐全连续。

五、安全文明施工监理控制目标值

5.1、施工前安全文明施工控制要点

1、企业及人员资质控制

施工准备阶段,施工单位要将专业分包单位资质、劳务分包单位资质及其管理人员资格向监理部进行报审,监理部将按国家上海市相应要求进行审核,同意后专业分包与劳务分包单位才能进场。

并根据上海市有关文件精神的要求,分包单位需进行备案,备案文件应报监理留存。

与钻孔桩施工相关的电工、电焊工、吊车司机与指挥、桩工等特殊工种需将其操作证报监理部审核,同意后方可上岗,并将操作证复印件随身携带以备检查。

2、施工机械验收与审核:

按上海市建设主管部门文件要求,钻孔桩施工所用的桩机应经专业检测单位异地检测,施工单位进行现场检查验收后报安全监理进行检查,检查合格并签认后方可施工。

对于钢筋切割机、电焊机等设备,要求施工单位相关管理人员检查验收后报安全监理进行备案检查。

3、开工前的安全技术与质量交底

本分项工程开工前,施工单位应对全体施工管理人员、操作人员进行安全、技术、质量交底,安全及质量专业监理师对交底情况检查。

4、检查施工现场平面布置:

施工单位应按施工方案的规定进行布置,安全监理进行检查,检查重点为材料堆放、危险品的储存与保护设施、用电、用水、排水布置、施工机械布置等。

对本分项工程来说,钻孔桩泥浆的循环与排放是文明施工管理的重点,施工前应钻孔桩泥浆的循环与排放方案进行重点检查,防止施工中污染场地和环境。

5、施工方案审核:

主要审核施工方案的编写审批手续是否合法,质量、安全技术措施是否可行,施工工艺是否符合地质条件与质量要求,质量指标是否符合设计与验收规范要求。

5.2施工过程中安全与文明施工监理要点

1、监理人员在开孔验收时应重点检查钻机放置的稳固性与钻机的平整性,钻进过程中如钻孔出现倾斜应及时纠正,当钻孔出现坍塌时,钻机应采取稳定加固措施;

2、在施工过程中钻机利用机械传动的方式,使平行于地面的磨盘转动通过钻杆的带动,钻动切削土层和岩层,以水介质将岩土取出地面,传动杆上的防护罩是否完好牢固,严禁施工人员跨越传动杆与防护罩。

3、在吊放钢筋笼时,检查吊车、司机是否持有效操作证书及吊机年检合格报告,督促施工单位安全人员检查吊具、索具是否存有安全隐患,能否满足承重要求,放置钢筋笼前检查起吊点必须焊接牢固,确保钢筋笼垂直于钻孔,并由专职人员指挥,现场设置安全警戒线。

4、钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近或触摸旋转钻杆;

钻具悬空时严禁下方有人;

5、成孔后或因故停钻,应将钻具提至孔外置于地面上,保持孔内护臂泥浆的高度防止塌孔,孔内采取防护措施。

钻孔作业中发生塌孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻。

钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业;

6、钢筋笼吊装机械必须满足要求,并有一定的安全储备。

分段制作的钢筋笼入孔后进行竖向焊接时,起重机不得摘钩、松绳,严禁操作工离开驾驶室。

骨架焊接完成,经验收合格后,方可松绳、摘钩;

7、浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装,就位后必须临时固定牢固方可摘钩;

8、施工单位应按施工方案要求设置泥浆沟与泥浆池,泥浆不得外泄,不得排入市政管网。

9其他注意事项:

(1)现场临时用电应符合“JGJ46-2005”规范标准及施工单位报来专项用电方案具体检查落实,控制电箱电源线,导线不得外接其他设备且完好无接头。

(2)电焊作业施工现场应按规定配备消防灭火器材,电焊工应按劳动防护要求穿戴工作服及防护眼镜。

(3)夜间施工应符合噪声控制要求,施工不扰民。

(4)泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和警示标志。

六、质量监理控制目标值

6.1测量监理控制要点

1、参加业主组织的测量交桩,在施工单位对工程控制点、水准点复核的基础上,对控制点、水准点进行复核;

控制点、水准点精度应满足二等控制网要求;

2、督促施工单位对测量人员、测量仪器进行报审,查核其上岗证及仪器检定证书;

建立监理部自备测量仪器台帐。

3、复核施工单位测设的临时控制点、水准点;

4、复核场地地面标高,作为施工单位计算土方量的依据;

5、

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