年产5万吨硫酸车间装置生产线项目可行性分析报告文档格式.docx
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1国内外市场需求的调查和预测
（一）国内外市场供应现状
目前，我国共有硫酸生产企业600多家，其中小型硫酸厂占80%左右，产量占总产量的55%左右。
硫酸生产路线有硫磺制酸、烟气制酸、硫铁矿制酸和石膏制酸等。
我国硫酸生产多年来一直是以硫铁矿为主要原料。
而国外基本上是以硫磺为生产原料的。
硫磺制酸与硫铁矿制酸相比，在环境保护、生产成本以及生产操作等诸多方面存在着一定的优势。
近几年来，我国硫磺制酸发展也比较快。
2009年硫铁矿制酸所占比例约为90%，2010年硫铁矿制酸所占比例约为80%。
伴随着我国高浓度磷复肥的持续快速发展，硫酸行业高速发展，2010年全国硫酸产量6043万吨，同比增长9.0%，其中，硫磺制酸3233万吨，同比增长13.1%，占总产量的44.3%：
冶炼烟气制酸1163万吨，同比增长18.5%，占总产量的23.1%：
硫铁矿制酸1593万吨，同比增长5.3%，占硫酸总产量的31.6%：
其他原料制酸55万吨，占总产量的1.5%。
（二）国内外市场供应预测
为加快推进农业及肥料工业产业结构调整，引导硫酸工业持续健康发展，国家发展改革委、财政部、国土资源部、商务部、国家质量监督局、国家环保总局等部门都支持要求全面贯彻落实科学发展观，切实转变经济增长方式。
坚持总量控制，依靠发展促调整，通过调整促提高。
加强资源节约与综合利用，发展循环经济。
推动企业重组，提高产业集中度，积极参与国际竞争，实现硫酸工业由大变强和可持续发展。
调整目标2011年我国硫酸预期产量将达6600万吨，硫酸市场需求旺盛，这就为企业的发展提供了广阔的市场前景和积极的发展机遇。
2国内外企业现有的生产能力，产量与销售情况
硫酸产量方面，2011年4月份，中国硫酸总产量为5957587吨，与2010年同期相比，产量增加了19.9%；
2011年1-4月份中国硫酸总产量23330656吨，与2010年同期相比，产量增加了15.1%。
目前下游化肥对硫酸的持续良好需求促使国内硫酸的产量有所增加，更是促进了销售情况不断上涨的原因之一。
硫酸进口方面，2011年4月份中国硫酸进口总量为80805吨，进口金额为4877696美元，较3月进口量减少34.36%，进口金额减少了25.08%，进口成本有所下降。
4月份，中国硫酸进口数量有所减少，主要原因在于日本硫酸生产和销售受地震的不良影响仍未减缓，从而影响了中国从日本进口的硫酸总量。
3产品销售量的预测
在我国经济快速发展与磷肥消费快速增长的双重推动下，我国的硫酸工业进入了高速发展时期，随着硫酸生产装置大型化进程的逐步加快，硫酸产量无论从产量还是消费数量都保持着快速的增长趋势。
我国硫酸的需仍然以化肥为主，2011年磷肥对硫酸的需求量为3000万吨，其他肥料需求530万吨，化肥对硫酸的总需求占硫酸消费总量的70%左右。
肥料工业化生产和商品化供应，对硫酸的需求带来了良好的商机，年产5万吨硫酸生产线项目的建设，对于实现社会效益、经济效益的良性循环，具有极其重要的意义。
因此，项目的建设具有广阔市场前景。
4产品的竞争能力，进入国际市场的前景，有何销售策略
本项目拟定规模为年产硫酸5万吨万吨，与国内同行业其他硫酸生产厂相比，规模偏小。
根据目前掌握到的产品市场行情，结合项目承担单位的实际情况，拟提出项目产品市场区域定位，先以立足市内为主，面向省内附近市场为辅，建立新的销售网点、并开展网上销售。
今后一个时期我国继续实施西部大开发战略，不断加大对“把云南建成面向西南开放的重要桥头堡”战略的投入，扩大云南、文山的固定资产投资，使硫酸生产带来新的机遇。
这就要求硫酸生产企业站在全球视野的高度、把握好经济发展的周期、剖析国家宏观政策走向，对硫酸市场占有情况具体问题具体分析，认清形势、抓住机遇，合理预测硫酸行业未来走势，制定正确的发展规划、及时调整发展战略、积极开拓新的市场，使企业在发展中立于不败之地。
5国内外产品的价格调查及趋势分析
本项目设计主要生产产品为：
98%的浓硫酸；
价格为620元/吨
三原材料、燃料与动力的供应
1各种原材料、辅助材料的规格、需求量和来源
（一）主要原材料品种、质量与年需要量
表6.1-1
序号
名称
单位
年需要量
价格（元/吨）
金额（万元）
1
硫化锌矿
吨
8000
800
640
2
硫铁矿
5000
400
200
3
石灰
4000
60
4
钒触媒
5.0
40000
20
5
碳酸铵
160
2各种配件、电煤气等的需求量及供应方式
（一）主要原料、燃料的年需要量
主要原料、燃料年需要供应表
表6.2-1
主要原料、燃料
单位
单价
金额（万元）
水
万M3
0.8
3.6元/M3
2.88
电
万度
280
0.5元/度
140
煤
2000
500元/吨
100
（二）主要原材料、燃料的来源
硫化锌矿：
根据文山地质二大队认定，仅砚山芦柴冲好小花园一、二号矿区有硫化锌矿74万吨，锌含硫30%以上，场区附近又有大花园、铅厂、迤勒等地采硫化锌矿，全县硫化锌矿储量4400余万吨，完全可满足硫化锌供应。
硫铁矿：
砚山县芦柴冲有硫铁矿资源18万吨，含硫38%以上，可满足供应。
钒触媒、碳酸铵：
砚山和昆明市场采购，完全可满足供应。
煤：
富宁普阳煤矿储量1亿吨，年开采能力30万吨。
砚山县储量4400余万吨，年开采能力20万吨，可满足本项目用煤供应。
四建厂条件和厂址选择
一、场址所在地理位置及现状
（一）项目建设地点
项目选址由重庆渝北人民政府及工业园区服务办公室统筹安排，具体位于渝北山凤立交桥附近，渝北化肥厂旁，距县城约5公里。
（二）场址土地权属及占地面积
本建设项目拟定场址的土地权属为渝北区储备用地，占地面积10亩。
本项目拟采用一次性征用，按有关土地政策进行补偿，取得永久性土地使用权。
（三）场址土地综合利用
在本项目总平面规划中，土地的利用做到了以下几点：
（1）充分利用新征土地。
（2）在满足工艺流程、运输、消防和施工的前提下，尽量使总图布置紧凑，以节约用地，提高土地利用率，使土地得到最大限度的合理利用。
二、场址建设条件
（一）地形地貌
本项目场地地势平坦，根据周边已做过的勘察结果表明，场地及周边无滑坡、岩溶、坍塌、泥石流、采空等不良地质现象，地基稳定，是本项目工程建设的理想用地，适宜本工程的建设。
（二）工程地质、水文地质
工程地质：
该项目场址位于渝北区山凤立交桥旁。
经地质工程技术人员现场踏勘和收集场址附近有关资料表明，场址相对平坦，场地内为新生代第四系堆积（Qe1）红粘土，呈硬塑状，岩体基本质量为Ⅳ级，厚层状，节理裂隙较发育。
场址区地质结构简单，不具活动性，对项目建设无影响。
水文地质：
该建设用地区域为地下水补给区，地下水位埋深1.63～2.8米，岩溶发育以垂直为主。
对场地建设无影响。
（三）气候条件
渝北区总属亚热带低纬高原季风气候，兼有南亚热带、中亚热带、北亚热带、南温带四个气候类型。
四季温和，雨量充沛，无霜期长。
年平均气温20℃，极端高温38.5℃，极端低温-1℃。
年降雨量966mm，年平均日照时数1950h，相对湿度77%，无霜期265天左右，主导风向西南风及静风。
适宜工程建筑。
（四）地震
解放60年来，重庆没有发生过强烈的地震，只发生过几次余震。
根据国家颁布的《建筑工程抗震设防分类标准》及重庆市发改委、建设厅、地震局联发的《关于加强建设工程项目地震安全性评价管理工作的通知》精神，项目需按乙类标准作五度地震设防。
（五）周边建筑物与环境条件
各拟建场址周边没有高大建筑物，也没有工业“三废”和医院废水等污染源，本项目建设环境条件较好。
（六）交通运输条件
拟建厂址位于重庆渝北山凤立交桥旁，距县城约5公里。
周围交通便利，到周边地区都有直达公路，交通条件优越，原料及产品运输销售相当便捷。
（七）公共设施条件
1、通讯条件：
项目区处于中国移动、中国联通、中国电信等各大通讯运营网络的有效覆盖区，通讯便利。
2、供电条件：
本项目供电由渝北区工业园区解决，用电有保证。
3、给排水条件：
本项目供水由渝北区工业园区解决，同时在场址南面建一个300立方米的高位水池，供水条件有保证。
（八）施工条件
建筑所需的沙、石料、砖块、木材、水泥等建筑材料，当地均有生产厂家。
运输半径小于10公里。
钢材及地砖等装饰材料可直接向当地供应商购买，建筑材料供应有保证。
施工道路利用现有公路进入施工场地，施工用电、用水可就近搭接，施工条件较好。
五工程项目设计
一、技术方案
（一）原料
本项目的主要原料为硫化锌矿、硫铁矿；
辅料为石灰、钒触媒等。
（二）生产工艺流程
硫化锌、硫化铁→熔硫炉→风机→干燥塔→转化器一、二、三段→换热器→吸收塔1→换热器→转化器四段→换热器→吸收塔2→成品酸→储酸罐。
生产工艺主要采用以优质硫化锌矿、主要硫化铁矿经过破碎筛分后入沸腾炉高温氧化焙烧；
炉气洗涤除尘，冷却回收等生产工艺。
其工艺路线是：
合格原料块矿经过破碎达3mm粒度时，由皮带机输送至给料贮斗，经圆盘给料机下到给料皮带，由给料皮带把矿料送入沸腾炉。
经过沸腾炉焙烧，在催化剂钒触煤和CaO2的作用下，到炉内温度至1080－1100度时产生下列反应，分解出SO2和SO3：
4FeS2+11O2=2Fe2O3+8SO2
经转化器转化
SO2+1/2O2=SO3
在钒催化剂的作用下，在410—600℃时进入吸收塔，进行分解吸收（浓硫酸吸收）：
SO3+H2O=H2SO4
在以上化学反映中，还有这样几个技术过程：
在炉气（酸雾）形成时，通过一、二级旋风除尘器或新型板式电除尘器，进入文氏馆内进行洗涤除尘净化和进入泡沫塔用水降温，使炉气尽量减少含尘量，除弃矿尘砷、氟等杂质，再进入电除雾器除弃酸雾和残余的杂质。
炉气再经填充式干燥塔，用93%浓度硫酸进行干燥，除弃水纷后,由二氧化硫风机送入转化器，转化器四段出口炉气进入吸收塔，用98%的硫酸吸收其中的SO3，然后通过塔顶部的组合纤维除雾器除弃酸雾后，尾气由烟囱排入大气。
干燥塔和吸收塔的余热，由循环酸带出，通过各自的算冷却器。
为保持各塔循环酸浓度稳定，干燥塔与吸收塔循环酸互相串酸，并在吸收塔循环槽内补充水，成品酸由吸收塔式干燥塔引至地下酸槽经酸泵输入成品贮藏灌。
由文氏管洗涤器和泡沫塔排除的含尘含酸污水，合并流入脱收塔，用空气脱除水中的SO2，送入电除雾器，脱除SO2后的污水送到污水处理系统，经过处理达GB4282—84标准时进行排放或循环使用。
尾气经过两次转化和两次吸收后，SO2含量低于500ppm时进行排放。
在沸腾炉沸腾溶烧过程中，炉温达1080—1100度时，矿石含硫气化，通过自控器遥控调温后，杂质元素根据其不同沸点而分离。
经过除尘洗涤后的焙砂，因其比重大而下沉；
粗锌氧通过风机送入贮槽，含镉电尘（悬浮物）护集于电除尘器电板。
进行分类包装入库。
（四）工艺技术来源
工艺技术来源于国家先进硫酸生产企业。
二、主要设备方案
根据该项目在设备选择方面，按照项目目标，根据科学、可靠、便修、节能、成套、环保、经济等八大基本原则。
主要设备设施详见下表5.2-2（设备设施一览表）。
生产设备投资1100万元，设备运杂安装费165（按设备购置费的15%计），共计1265万元。
硫酸生产设备、设施一览表
表5.1-1
设备名称
数量
单价（万元）
磅秤
台
皮带输送机
12
24
混合机
28
56
焚硫炉
58
6
熔硫槽
套
7
转化器
30
8
鼓风机
15
75
9
冷却器
10
换热器
25
11
SO2风机
150
酸贮槽
180
13
干吸塔
14
电除雾器
33
132
污水处理系统
16
化验、检测系统
17
配电系统
40
合计
1100
三、工程方案
项目规划用地面积6666.66平方米，建筑总占地面积3580平方米，总建筑面积6700平方米。
办公综合楼600平方米，两层砖混结构。
职工住宿楼1000平方米，三层砖混结构。
食堂200平方米，一层砖混结构。
原料库1300平方米，粉碎车间400平方米，生产车间2000平方米，成品库1060平方米，钢架结构。
公共厕所50平方米，配电室50平方米，门卫值班室40平方米，均为一层砖混结构。
六环境保护和三废治理方案
环境保护措施方案
（一）施工期的环保
1、在整个施工期需运输大量的建材，建材装卸、堆放、搬运、砼搅拌和房屋装修过程中都会产生少量粉尘。
在水泥、石灰、沙子、砖块等建材运输中做到屏蔽运输；
所有建材须定点、定位堆放，并采取必要的防尘措施；
运输工具尽量用尾气排放符合规定的车辆，减少尾气污染；
搅拌机应放在定点位置搅拌。
2、施工现场所有机械设备所发出的噪声均应满足环保要求，要严格按照《中华人民共和国环境噪声污染防治法》的相关规定搞好宣传教育，切忌砼搅拌机、振动器和金属、地砖切割机等噪声在60Pb以上的机械夜间施工，做到文明施工，既不扰公，又不扰民。
3、施工中严格控制，尽量不产生超标准的空气污染。
4、环保措施与施工进度做到“三同时”，建筑垃圾及时清运处理。
（二）生产运营期的环保
1、粉尘的防治措施
为了有效地控制粉尘的排放，以减轻其对周围环境的影响，本工程设计贯彻“以防为主”的方针。
本工程在所有的粉尘排放点均设置了技术可靠、效率高的袋收尘器。
生产线上共设置收尘器3台，经除尘净化后，各排出口的废气含尘浓度均符合本工程所执行标准。
2、废水处理与排放
硫酸生产中排除污水和污酸，排放量与炉气净化流程有关，酸洗法流程排出含酸污水较少，水洗法流程污水排放量则较大些，还含有砷2-20mg/L，含氟10-50mg/L。
本项目有专门的污水处理工艺，生产工程中排放出的污水采用电石渣中和法、石灰中和法进行处理然后达标排放。
3、废气
从吸收塔排除的尾气中仍然含有少量的二氧化硫、三氧化硫等，对排放尾气进行氨酸法或碱酸法进行处理达标排放。
4、噪声控制
为了控制噪声污染，设计时从降低声源源强值及传播途径上加以控制。
（1）设计中尽可能选用低噪声设备。
（2）有强噪声源的车间采用封闭式或半封闭式围护厂房。
（3）减小外墙门窗洞口面积。
（4）在总图布置上尽量将强噪声源布置在远离厂界处，并尽可能利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播。
5、环境绿化
搞好绿化，既可美化环境，还可以在一定程度上起到吸灰隔尘净化空气、降低噪声影响的作用。
本工程厂区绿化采用道路两旁植树和重点区域景观布置相结合的方式实施，树种可选择当地抗尘品种，重点带可选种观赏性树种。
设计厂区绿化设施面积为1000平方米，绿
第7章劳动安全卫生与消防
（一）主要隐患部位
安全问题的主要隐患是房屋建筑的基孔开挖作业和带电作业。
生产过程中的危险危害因素主要有机械伤害、触电、火灾、压力设备和容器爆炸、气体外漏中毒等。
（二）有害物质种类及危害性分析
本项目属一般的工业建筑，有害物质主要是生产中工业废水、废气的危害，经过处理达标排放。
在整个施工过程中会产生一些如石灰、细沙等不利益健康的粉尘也在所难免；
在室内装修中油漆、双飞粉类会释放出一些轻微的有害气体但挥发较快，危害程度轻微。
三、安全
（一）规划设计阶段的安全措施
1.在规划设计阶段即合理布局总图，构建人流、物流、车流的安全疏散通道，避免内部交通堵塞。
2.合理设置特殊情况下的应急出入口。
3.合理确定安全等级。
4.合理确定抗震设防等级。
（二）建筑施工阶段的安全措施
1.材料运输设置安全屏蔽网，避免材料掉落发生事故。
2.在项目工地设置临时防护围墙和塑料屏蔽，避免外人进入发生事故。
3.对桩基开挖采取边挖边浇灌措施和配置井下抽水设施，防止基井坍塌伤人和透水伤人。
4.设置安全脚手架和屏蔽网，避免工人和材料掉落发生事故。
5.给建筑工人和进入施工现场人员发放安全帽；
给钢筋工和结构支砌工发放手套；
给砼搅拌工发放口罩和雨鞋。
6.对出入口、应急出入口及安全通道设置应急照明灯及明显标志。
8生产规模和产品方案
一、建设规模
项目总用地面积10亩，建筑占地3580平方米，总建筑面积6700平方米，道路、停车及活动场地面积2086.66平方米，厂区绿化1000平方米，绿化率15%，容积率1.01，建筑密度53.7%。
主要建设内容有：
办公综合楼600平方米，职工住宿楼1000平方米，职工食堂200平方米，原料库1300平方米，粉碎车间400平方米，生产车间2000平方米，成品库1060平方米，值班室40平方米，配电室50平方米，公共厕所50平方米。
二、产品方案
年产硫酸5万吨。
规格：
含水0.24%灰分：
0.72%
产品质量标准执行中华人民共和国工业硫酸标准（GB/T534-2006）一等品规格，硫酸质量符合下表要求：
硫酸质量指标表
表3.2-1
指标名称
浓硫酸
硫酸（H2SO4）≥
98.0%
灰分≤
0.03%
锌（Zn）≤
0.01%
透明度≥
50mm
色度≤
2.0ml
9生产机构、人员配备和劳动培训
一、组织机构
（一）管理机构设置
该建设项目投资较大、涉及面广、政策性强，建议成立由区人民政府分管领导任组长，发改、财政、国土、建设、监察等相关部门任成员的协调领导小组。
及时协调处理项目涉及的立项、申报、规划及水、电配套等相关问题，促成项目尽快付诸实施，发挥效益。
同时，按照项目法人负责制的原则，成立由项目法人单位法定代表人负总责，出任指挥长；
相关部门参与和协助，本厂副厂（站）长任副指挥长，本厂工程部、技术部、行政办及总工程师、总经济师、总会计师等任成员的项目领导小组，对项目实施全面管理。
确保顺利进行。
（二）项目工程管理
项目领导小组设立工程部，由工程部按法人单位的决议和法定代表人的指示实施工程管理，协助法定代表人搞好设计施工、监理、质检、验收等各方面的管理工作，从项目前期准备起至整个建设阶段都一一搞好记录,按照施工设计图纸和合同条款抓好工期、进度、质量管理等各项工作,切实搞好质量控制和全程记录,健全技术档案、单项工程档案和报告制度，严格造价审定和造价定额，确保按质按量，圆满竣工。
（三）项目资金管理
在建设过程中，项目建设单位要做好基本建设财务管理的基础工作，按规定设置独立的财务管理机构并指定专人负责，建立健全财务管理制度，严格财经纪律，做好原始记录，对项目资金一定要专项存入银行，做到专款专用，上级补助资金只能用于主体工程和科技投入，不得用于其他。
并要随时掌握工程进度，按工程进度以初验报账式方法拨付资金，初验合格一批拨付一批，做到万无一失，确保投资效益。
一律不拨存在风险的工程预付款，严防投资失误和开支失控。
二、人力资源配置及劳动工资
本项目建设共定员114人，年工资预计215.4万元，年工资构成详见下表：
职工年工资表
表11.2-2
部门及职务
人数
工资福利待遇
（元/人·
月）
年工资
（万元）
总经理
3000
3.6
副总经理
2500
3.0
财务
4.8
管理人员
24.0
生产员工
1500
114
215.4
10项目实施计划
一、建设工期
本项目采用一次性审批，一次性规划设计，一期工程实施的建设方案。
建设工期为1年。
二、实施进度安排
2011年6月完成可研编制工作，2011年7月完成项目审批等相关工作，20118-9月完成地质勘察、初步设计及审批，10-11月初完成施工图设计、概预算和招投标，12月破土动工，2012年7月完成主体工程土建，8月完成设备安装和装修装饰，9月完成试车调试，10月竣工验收交付使用。
三、资金使用计划
本项目资金使用计划根据工程进度要求，按照“初验报账式”方法，分为七个批量投入。
初验一批，拨付一批，一律不拨工程预付款。
具体分7个批量注
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