通用零件进料检验规范作业指导书.docx
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通用零件进料检验规范作业指导书
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
发热管抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
外观
1.1
目视
表面有无锈蚀、氧化等不良
B/C
1.2
目视
柱牙有否不良、碰焊有否不良等
B/C
目视
其它不良
C
尺寸
2.1
卡尺
厚度、长度应符合要求
B/C
性能
3.1
高压机
1500V0.5MA1秒钟,打发热管外露表面之间不得有击穿现象;
热态输入110V,通电10秒后以1500V0.5MA1秒测试其无漏电现象
A
S-2
3.2
功率机
230V电压、功率要在设计范围内+5%-10%（1000W）
B
3.3
干煲
通电220V情况下、发热管无变色
B/C
盐水测试
4.1
盐
以5%浓度的盐水,浸泡24小时取出自然风干,4小时后产品表面不会有锈迹及氧化现象
B/C
S-1
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
电源线抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
外观
1.1
目视
线与插头字唛不得有错漏
B/C
1.2
目视
外观色和表示极性之标志不得有错漏
B
1.3
目视
不可有油渍、污渍、绝缘胶皮损伤、破裂等不良
B
1.4
目视
绝缘胶皮不可有老化、爆裂等
B
1.5
目视
插脚片不可有变形、氧化、锈蚀
B/C
1.6
目视
检查开线部金属线束是否良好,特别注意欲接插头端
B/C
尺寸
2.1
拉尺
检查电源线长度与开线部尺寸
B/C
S-4
2.2
尺
测电源线外径或导线外径
B
拉力试验
性能
3.1
吊重
沿导线方向吊一定重物后,检查有无裂损和耐高压测试性能
a）UL线:
吊35磅重物1分钟
b）CSA线:
吊20磅重物1分钟
c）BS\TUV\GS\SAA线吊13磅重物一提一放23次（每秒一次）,注:
如有不良,可用所用之相应产品要求方法做,如通过可接受
B
3.2
万用表
测电线各引线两端金属线应通阻值不得超过0.02
B
S-2
3.3
高压机
A．要求基本绝缘：
则线与线间1500V0.5mA1分钟,线与外皮间1500V0.5mA1分钟.
A
B．要求双重绝级:
则线与线间1500V0.5mA1分钟,线与外皮间3000V0.5mA1分钟.
A
S-2
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
恒温器抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
外观
1.1
目视
核对样板应与样板相同
B
1.2
目视
检查是否变形
B/C
1.3
目视
检查外观是否生锈、氧化、污渍
B/C
1.4
目视
检查外观是否残缺、破、损等
B/C
1.5
目视
检查字唛不得有错漏或无等
B/C
1.6
目视
其它不良
C
尺寸
2.1
卡尺
厚度、长度应符合要求
B/C
2.2
引脚厚度
B/C
2.3
引脚宽度
B/C
2.4
引脚长度
B/C
性能
3.1
高压机
2500VAC0.5mA秒、不得有击穿现象
A
S-2
3.2
恒温焗炉
将恒温器接通电源与氖灯连接放入恒温焗炉，将焗炉温度升到恒温器断开温度时氖灯应熄灭，当恒温器冷却后，氖灯应亮。
否则
B
恒温器作用特性
恒温作用时间正常于10秒内
B/C
断开温度在117℃--122℃，否则
A
接通温度在100℃±5℃，否则
B
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
马达抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
外观
1.1
目视
核对样板应与样板相同
B
1.2
目视
马达外壳或硅钢片不能和锈、氧化、变形等
B
1.3
目视
插头不能有生锈、氧化、变形、不上锡、松动
B/C
1.4
目视
轻摇机体、马达内不能有杂物
B
1.5
目视
转于线卷应紧密、不能松散运转或飞线
B/C
1.6
目视
检查字唛是否与BOM相同
B/C
1.7
目视
其它不良
C
尺寸
2.1
卡尺
参照相同图纸检查各部分尺寸是否相符
电器
性能
3.1
交直流稳压电源电流表
通入额定电压（直流马达须分清正负极）,检查马达转向
B
3.2
转速表
拉力表
测试空载电流空载转速是否符合要求
B/C
测试负载电流负载转速是否符合要求
B/C
3.3
测试马达扭距
B/C
机械
性能
4.1
目视手感
位0.05mm—0.5mm
B/C
4.2
卡尺
通电检查火花是否太大,不能有震机杂声
B/C
通电3分钟,手感马达不应有发热现象
B/C
HI-Pot测试
5.1
高压机
直流马达选项取500V-600VAC0.5mA1秒测试马达外壳与轴之间不能有漏电交流,马达选取最低1250VAC0.5mA1秒测试线圈与硅钢片以及线圈本身是否漏电
A
温升
测试
6.1
测试马达运转过程中,温度情况
B
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
灰士抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
外观
1.1
目视
检查字唛对照样板或BOM有关资料
1.2
目视
重点字唛为温度字唛及电流字唛“250VAC、10A、FUSE”
1.3
目视
铜码要牢固，并承受13LBS拉力不脱/次
B/A
尺寸
2.1
卡尺
参照相同图纸检查各部分尺寸是否相符
3.1
使用范围250VAC10A
B
3.2
标注温141℃（丝印温度）
B/C
3.3
动作温度141+2℃
-3℃
B/C
3.4
保持温度112℃（即正常使用温度）
B/C
3.5
极限温度180℃,否则
A
3.6
正常的灰士在常温状态下,其两端电阻是低阻值最大,不超过0.2Ω
B
模拟
测试
4.1
灰士的模拟测试同恒温器的模拟测试方法一样,不同的是灰士一旦熔断后就再也不能恢复原状而导通
B/C
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
螺丝抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
外观
1.1
目视
螺丝外观形状检查
a.头部底部形状、螺牙类型不得有错
b.对于带介子的螺丝:
1.介子的接触面不平,有明显变开
2.介子与主体有明显的轴线偏移
B/C
C
c.表面电镀之金属不得有错或电镀不良
C
1.2
表面有明显锈蚀
B/C
1.3
螺牙不明显,有损伤现象或螺牙内有批锋
B
1.4
对螺丝端部为尖形的若有扫头,头部若有扫头
B/C
尺寸
2.1
卡尺
螺纹外径、长度
B
S-2
2.2
介子尺寸
C
S-2
性能
3.1
电批嘴试
用相应的电批嘴卡于螺丝头部不得有明显的活动位
C
S-2
3.2
扭力计
螺丝拧紧应能受扭力不得有扫头、滑牙等不良
B
S-2
附注
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
鸡眼抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
外观
1.1
目视
核对样板，不能有错
1.2
目视
有破损、断裂现象
C
1.3
目视
有明显变形,以致影响机械啤质量
C
1.4
目视
表面油渍,以致易附着铜层等异物
C
1.5
目视
需完好无损
C
1.6
目视
如果表面要求电镀,则需电镀良好,电镀层必须完好无损伤
B
1.7
目视
其它不良
C
尺寸
2.1
塞规
用相应的塞规,塞入眼孔内,松紧适当
C
S-2
2.2
卡尺
测量其外径和高度与规格要求一致
C
S-2
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
推杆轴抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
外观
1.1
目视
核对样板及图纸
1.2
目视
不得有批锋、变形
B/C
1.3
目视
表面不得有明显的锈斑
B
1.4
目视
材料不得用错
B
尺寸
2.1
卡尺
检查产品外径
B
2.2
卡尺
检查产品长度
B
性能
3.1
盐水
此产品,将其放入浓度为5%的盐水中,浸泡24小时,观察其是否有氧化、生锈等.
B
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
正负极电极弹簧片抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
外观
1.1
目视
核对样板及图纸
1.2
目视
不得有明显变形、成形不良等
B/C
1.3
目视
不得有批锋、断裂现象
B
1.4
目视
如表面需电镀、电镀层须完好无损伤
B/C
1.5
目视
正负极字迹须清晰
B/C
尺寸
2.1
卡尺
测量产品高度
B
2.2
卡尺
测量R位角度
B
性能
3.1
盐水
电镀产品将放入浓度为5%的盐水中,浸泡24小时观察有否氧化、生锈等
B
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
平面介子抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
外观
1.1
目视
表面要平,不得有明显变形,试将介子放在一平面上,最大离隙不得大于0.2mm
C
1.2
目视
不得大于0.5mm的批锋
B
1.3
目视
若需电镀,注意其电镀后的色泽
C
1.4
目视
其它不良
C
尺寸
2.1
塞规
检查内孔直径
C
S-1
2.2
卡尺
检查厚度和外径
C
S-1
规格
3.1
规格资料
检查是否合其规格要求
A/B
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
铆钉抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
外观
1.1
目视
头端平面平滑,不得有氧化层、污渍、油渍,以至易接触影响性能
B/C
1.2
目视
不能有批锋、变形、成形不良等
B
1.3
目视
若需电镀,不能有漏镀且电镀需良好
B/C
尺寸
2.1
卡尺
测产品外径与长度
B/C
S-1
2.2
卡尺
其它尺寸（对照产品图纸或BOM）
C
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
压缩锥度弹簧抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
外观
1.1
目视
核对样板,注意弹簧圈数
1.2
目视
不得明显变形、卷制不均匀等缺陷
B/C
1.3
手感\目视
试拉伸弹弓于原长度为1倍,松手后应能复位
B
1.4
目视
表面不得有明显锈斑
B
1.5
目视
若要进行电镀处理,其表面色泽是否为经过电镀处理后的色泽
B
1.6
目视
材料不得有错
尺寸
2.1
卡尺
弹弓外径
B/C
2.2
卡尺
弹弓长度
B/C
2.3
卡尺
使用材料线径
B
性能
3.1
盐水测试
若是为电镀过的产品,将其放入浓度为5%的盐水中浸泡24小时后,观察其有否生锈、氧化等.
B
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
电池抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
外观
尺寸
1.1
目视
卡尺
外径:
ф14.2+0.15mm
总高:
50.0+0.2mm
1.2
目视
变形不超出电池尺寸的上限或没有漏液情况
测试
时间
2.1
新普通电池
空载:
180-220分钟
（2KG）负载:
90-120分钟
2.2
碱性电池
空载:
180-220分钟
（2KG）负载:
90-120分钟
电性能
3.1
万用表
新电:
空载电压:
1.58V
负载电压:
1.50V
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
丝印抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
1.1
目视
检查来料与物料单内容是否相符，否则
S-Ⅰ
B
1.2
目视
核对物料样板
Ⅱ
B
1.3
目视
丝印印错
Ⅱ
B
1.4
目视
丝印欠缺断线
Ⅱ
B
1.5
目视
丝印重影
Ⅱ
B
1.6
目视
丝印刮花
Ⅱ
B
1.7
目视
丝印位置不符工程规格
Ⅱ
B/C
1.8
目视
丝印起气肥油
Ⅱ
B/C
1.9
75%酒精
白电油
胶纸
用75%R酒精或白电油倒在软布上轻擦丝印15次，或用3mm胶纸及810胶纸试用5次，若：
丝印模糊
丝印脱落
S-Ⅰ
C
B
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
三芯插头抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
1
目视
检查来料与来料单内容是否相符,否则
B
2
目视
核对物料样板
B
外观
3
目视
不可有油渍、污渍、绝缘胶皮损伤、老化、破裂等不良,插脚片不可变形、氧化、锈蚀,否则
B/C
尺寸
4
尺子
检查电源线长度与开线部尺寸
B/C
性能
5
万用表
测量其是否导通，极性是否正确
B
6
测线与间1500V/0.5mA/S,不得漏电,否则
线与外皮间3000V/0.5mA/S,不得漏电,否则
A
A
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
BS插头抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
1
目视
检查来料与物料单内容是否相符，否则
B
2
目视
核对物料样板
B
3
目视
插脚不可变形、氧化、锈蚀,否则
B/C
4
目视
检查插头里面的灰士口为“3A”或“13A”
B
5
目视
检查三脚应无导通，否则
B
6
目视
耐压测试以2500V/0.5mA/S测无漏电
A
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
SAA插头抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
1
目视
检查来料与料单内容是否相符,否则
B
2
目视
核对物料样板
B
外观
3
目视
插脚不可变形、氧化、锈蚀,否则
B/C
4
目视
插脚高度为17.06±0.38mm
B
耐压
测试
5
耐压仪
以4200V/0.5mA/S测其有无漏电,,否则
A
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
鸳鸯扁插UL插头抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
1
目视
检查来料与料单内容是否相符，否则
B
2
目视
核对物料样板
B
3
目视
插脚不可变形、氧化、锈蚀，否则
插脚一大一小，否则
B/C
B
4
耐压测试仪
以1500V/0.5mA/S测其有无漏电,否则
A
通用零件检查规格：
A：
危险=0B：
严重=1.0C：
轻微=4.0
零件名称：
二芯插头抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”
检查表
分类
程序
方法/工具
规格要求
判别
备注
1
目视
检查来料与来料单内容是否相符,否则
B
2
目视
核对物料样板
B
外观
3
目视
不可有油渍、污渍、绝缘胶皮损伤、老化、破裂等不良,插脚片不可变形、氧化、锈蚀,否则
B/C
尺寸
4
尺子
检查电源线长度与开线部尺寸
B/C
性能
5
万用表
测量其是否导通，极性是否正确
吊20磅重物1分钟,不可有脱落,否则
B
耐压
测试
6
耐压测试仪
测线与线间4000V/0.5mA/S,不得漏电,否则
A
升级会员 