进料检验作业规范.docx
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进料检验作业规范
檔案名稱
進料檢驗作業規範
文件編號
CM-QW-H3-032
制定部門
三廠品管課
制訂日期
2007/11/29
版次
1.1
適用區域
訊強
修訂日期
2008/03/21
總頁數
9
修訂履歷表
項次
修訂日期
頁次
版次
修訂說明
備註
△
2008/03/21
1-3
1.1
修改4.27.2.2-7.2.47.4.2及7.5.2.1中的內容
核準
審核
制訂
何漢忠
李振
廖清雲
檔案名稱
進料檢驗作業規範
文件編號
CM-QW-H3-032
制定部門
三廠品管課
制訂日期
2007/11/29
版次
1.1
適用區域
訊強
修訂日期
2008/03/21
頁次
1
1.目的:
確保進廠之原物料在品質、數量、規格等符合公司制訂之品質標準,並且對供
應商品質管有所依循。
2.範圍:
凡屬訊強三廠認可之供應商及零部件均適用。
3.依據:
3.1.ISO9001:
2000《品質管理體系—要求》第8.2.4條。
3.2.IECQ-QC080000<<有害物質過程管理體系>>第8.2.4條.
4.職責:
4.1.IQC:
負責供應商品質管理和進料檢驗作業。
△4.2.倉庫:
負責原物料收料作業、入帳作業.
5.名詞定義:
5.1IQC:
Incomingqualitycontrol(進料品質管控)。
5.2GP:
GreenProduct(綠色產品)(附件四).
5.3環境有害物質:
《環境有害物質管標準》中明文規定且限制的物質。
6.流程圖:
附件一
7.作業說明:
7.1.檢驗前準備:
7.1.1IQC收到《收貨單》後,查找物對應的承認書、圖面、樣品、色板及供應商交貨
履歷表等資料,如無承認書面資料,則以電話形式通知採購、工程處理.
7.1.2查找對應的檢驗資料後,IQC依據供應商交貨履歷表上記錄,確認採用何種抽樣方式
進行檢驗,再實施檢驗.
7.2抽樣檢驗
7.2.1本公司抽樣計劃表採用MIL-STD-105ElevelⅡ一般水準為主,有客戶指定檢驗水
準時,則依客戶指定檢驗標準實施.進料檢驗AQL值均採用cri:
0mai:
0.65
Min:
1.0實施檢驗,各不良項目之不良等級依據各原物檢驗規範,如客戶有特殊要
求,依據客戶協商之AQL作業.
檔案名稱
進料檢驗作業規範
文件編號
CM-QW-H3-032
制定部門
三廠品管課
制訂日期
2007/11/29
版次
1.1
適用區域
訊強
修訂日期
2008/03/21
頁次
2
△7.2.2根據物品質的穩定性及對成品品質的影響將物分為A類和B類。
A類包括:
鋁擠、銅擠、鉚鉒、散熱擋板、水排、風扇、CASE板件;B類包括:
外箱隔板
彩盒、刀卡、蜂巢、絕緣片、標簽、錫膏、珍珠棉、PE(汽泡)袋、脆盤、螺絲等.
△7.2.3A類物料記錄方式:
在《進料檢驗記錄表》(附件二)記錄重點尺寸,且將檢驗結
果記錄在《供應商交貨履歷表》(附件六);免檢時,不用記錄《進料檢驗記錄表》,
只需記錄《供應商交貨履歷表》
△7.2.4B類物料記錄方式:
檢驗OK時只須將檢驗結果記錄在《供應商交貨履歷表》,不
需填寫《進料檢驗記錄表》;但檢驗NG時則需填寫《進料檢驗記錄表》和《供應商
交貨履歷表》
7.3抽樣方式轉換規則:
根據《進料抽樣作業規範》實施.
7.4檢驗工作要點
7.4.1特急件物料與急件物料依(7.5)急件物料處理管制執行。
一般普通物料則需在1個工
作日內驗完.
△7.4.2IQC進料檢驗人員每日須把每批物料之檢驗結果及GP測試結果記錄於《供應
商交貨履歷表》,要求對產品進GP測試送測作業,參考《RPGP原材料進料
XRF測試規範》以作供應商評鑑和統計分析之依據,參考《供應商管理規範》,
並保存相關品質記錄資料參考《記錄管制程序》
7.4.3IQC進料檢驗人員須於每棧(箱)貼附《合格標簽》(附件三),合格標簽以顏色作區分,
利於倉庫先進先出之控管。
7.4.4IQC單位內所有量儀設備需進行正常維護與送校,參考《量測儀器管制程序》。
7.5急件物料處理管制
7.5.1特急件物料處理管制
7.5.1.1採購、生管填寫《特急件驗收標簽》(附件五)交於IQC簽字確認後可立即上
線,IQC不用再檢驗,上線如有發現不良,則依《不合格品作業規範》執行,IPQC
知會IQC人員上線確認,並填寫《供應商交貨履歷表》(附件六)
檔案名稱
進料檢驗作業規範
文件編號
CM-QW-H3-032
制定部門
三廠品管課
制訂日期
2007/11/29
版次
1.1
適用區域
訊強
修訂日期
2008/03/21
頁次
3
7.5.2一般急件物料處理管制
△7.5.2.1收料人員收到急件物料時,需知會IQC進料檢驗人員,急件:
IQC進料檢驗
人員需即於4小時內驗畢,普通件應在1個工作日內完成檢驗工作。
7.5.2.2不合格時即刻知會部門主管及生管,並由品管申請召開緊急停線/MRB會議參
考《緊急停線/MRB作業規範》。
8.相關文件:
8.1《零組件承認作業規範》
8.2《進料抽樣作業規範》
8.3《SQE作業規範》
8.4《不合格品作業規範》
8.5《供應商管理規範》
8.6《記錄管制程序》
8.7《量測儀器管制程序》
9記錄管理
項次
表單名稱
表單編號
所屬文件
保管部門
保管期限
附件二
進料檢驗記錄表
CM-QW-H3-032-R01
進料檢驗作業規範
三廠品保課
三年
附件三
合格標籤
無
進料檢驗作業規範
三廠品保課
三年
附件四
GP標籤
無
進料檢驗作業規範
三廠品保課
三年
附件五
特急件驗收標籤
無
進料檢驗作業規範
三廠品保課
三年
附件六
供應商交貨履歷表
CM-QW-H3-032-R02
進料檢驗作業規範
三廠品保課
三年
------
SCAR
參閱﹛犞正與預防措施作業規範﹜
------
可靠性測試需求單
參閱<<量測議器管制程序>>
檔案名稱
進料檢驗作業規範
文件編號
CM-QW-H3-032
制定部門
三廠品管課
制訂日期
2007/11/29
版次
1.0
適用區域
訊強
修訂日期
2008/03/21
頁次
4
附件一:
流程圖
流程圖
責任單位
相關表單
廠商
收料員
生管
採購
收料員
檢驗員
檢驗員
檢驗員
生管課
檢驗員
倉儲
採購
生管
1.收貨單
1.合格供應商名冊
1.急件單
1.進料檢驗記錄表
2.SCAR
1.承認書
2.樣品
3.圖面
4.檢驗規範
5.零組件承認工作規範
1.圖面與檢驗規範
2.樣品
3.承認書
4.供應商交貨履歷表
5.進料檢驗記錄表
1.急件單
2.進料檢驗記錄表
1.緊急停線/MRB會議記錄
附件二:
進料檢驗記錄表 頁次:
5
進料檢驗記錄表
區域:
______
供應商
產品料號
送驗數量
採購單號
收貨單號
抽檢數量
抽檢方式
ML-STD-105EⅡ
□正常□加載□減量
檢驗日期
項次
檢驗項目
內容
Cri:
Acc:
Rej:
Maj:
Acc:
Rej:
Min:
Acc:
Rej:
單位
Sample
NO
上限
標準值
下限
1
外觀
2
尺寸
3
電氣功能(材質)
4
包裝
5
備註
檢驗結果
6
□允收
□拒收
□MRB______
7
8
9
主管
檢驗員
10
附:
1.此份報表需記錄最先抽取的5PCS和最後抽取的5PCS樣本的數據。
2.如果抽取樣本中有超出圖面要求的數據則優先記錄於此表中。
CM-QW-H3-032-R01V1.0
附件三:
進料檢驗記錄表 頁次:
6
黃色:
丁;水藍色:
二月;亮綠色:
三月;
粉紅色:
四月;深藍色:
五月;深紫色:
六月;
淺金色:
七月;淺綠色:
八月;橙色:
九月;
淺藍色:
十月;淺紫色:
十一月;藍色:
十二月。
附件四:
GP標籤 頁次:
7
GP標籤樣式:
為綠底黑字—綠底顏色為:
PANTONE:
356C
文字為ArialBlack16#
附件五:
特急件驗收標籤 頁次:
8
訊強電子(惠州)有限公司
特急件驗收標籤
特
急
件
來料時間__________ 料號__________
數量__________PCS 收料員__________
生管__________ 品管__________
附件五:
供應商交貨履曆表 頁次:
9
供應商交貨履歷表
供應商:
產品名稱:
產品料號:
MIL-STD-105E
批次
檢驗方式
交貨日期
交貨數量
收貨單號
檢驗日期
抽驗數量
Cri
Maj
Min
判定結果
MRB單號
檢驗員
6+
GP產品實測測試結果(ppm)
備註
允收
批退
MRB
Pb
Cd
Hg
Cr
PBB
PBDE
不合格數
CM-QW-H3-032-R02V1.0