施工组织设计方案130Word下载.docx

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该工程需我公司工程本部各部门协同努力及需方的紧密配合，才能按期保质完成各项工程项目，因此制定施工计划，希望各单位按施工方案严格执行，使该工程能顺利完成，对于施工方案中未能提出的一些细节应在施工中不断完善和补充。

电梯具体施工流程分为以下8个部分：

1.到货前的准备工作（井道接收等工作）。

2.运输到货。

3.起重吊装。

4.搭设脚手架。

5.电梯安装。

6.调试和验收。

7.政府部门检测。

8.完工移交。

我司将根据上述8个部分完成整个工程的施工。

三、施工组织和施工管理及人员组织安排方法

1、人员组织安排

项目负责人：

项目技术负责人：

质检员：

班组长：

于保伟

施工人员：

刘营，施春柳，许二国，孟祥月，杨松树，徐国兴，王磊，刘东，杨国栋，冯勇

2、电梯安装工程的施工，由石家庄晟博菱洋贸易有限公司工程本部安装部负责管理，其属下分设技术科、调试验收科及项目监理科、安装队等相关部门分别担任施工实施与配合，其职能如下：

1）.技术组科负责解决施工过程产生的技术问题同时对安装工艺进行监督指导；

2）.项目负责人将根据施工进度，进行现场不定期的安全抽查工作，保证施工安全；

3）.项目负责人负责对整个工程实施全面质量监督；

4）.项目监理科、安装队是整个工程的具体实施部门；

A.项目监理科将派驻项目负责人对施工进度进行监控，并负责解决和业主、土建部门的施工配合问题，确保协调工作紧密联系；

B.安装队负责现场安装工作，安装人员必须服从管理人员、监理公司及业主统一管理；

C.试验收科在安装队完成机械电器安装后，派出专业人员进行整梯调试和验收工作。

四、施工方案

1、施工前准备工作

正式开工前，认真地准备专用工具和必须的器材设备，班组长组织施工班组，结合施工程序及方案中规定的重点工序的施工方法，针对施工中遇到的具体问题进行学习研究，施工中要建立技术问题处理意见及数据收集整理的专门记录，为施工技术总结工作打好基础。

2、直接影响电梯安装工期需甲方及土建紧密配合的项目：

1）根据施工方案要求提供施工电源及场地；

A.由于工程的需要，需使用地盘的部分场地作堆放电梯零部件及工具房、库房之用，希望需方能按现场实际的要求提供；

B．按需要确定各提供多个房间，面积约100M²

/间，作为临时工具房和库房。

使用时间由进场日起到电梯安装完成为止，（如土建部门必须使用可按要求另提供附近位置使用）房间内须具备临时或永久的门窗设施；

C．因为电梯的零部件较多且体积较大，在到货时需要临时停放在首层，直到吊装完成为止，因此需清空相应的运输通道（可根据现场情况确定）。

另外还有部分电梯的零部件需放置在相应的楼层，待安装时使用，使用时间由吊装日起到该部件安装使用完成为止；

D．施工用电要求在每栋大楼协定的位置及机房提供电源（220V、380V工频）；

E．主要用电设备有焊机（11KW）用于导轨支架的焊接、卷扬机（15KW）用于吊装、白炽灯（60W）若干用于施工照明；

F．单台电梯主机功率15KW，要求三相五线，线径不小于16平方毫米，且电压波动不超过±

7%，作为电梯运行动力电源。

2）根据电梯井道检查报告要求及时修正与井道、底坑及机房图纸不符的土建施工项目；

3）电梯进场施工前提供每层楼电梯间地面完成面标高和井道中轴线、首层电梯间墙壁完成面，要求标识在电梯井道墙壁上作为电梯安装基准；

4）根据电梯井道图做好电梯机房通风和动力电源、门窗，井道安全门和底坑悬空的处理；

5）根据施工计划时间要求做好门套和外召唤箱的封堵、机房和底坑机座灌制工作。

3、设备开箱点验及保管

开箱点件工作需认真清点，件数情况进行鉴证，如有问题，协商解决，设备件清点后要及时入库并妥善保管。

4、安装工艺流程及技术措施

1）放基准线的工作是整个安装的关键，所以必须认真对待：

A.出入口样线――轿厢导轨样线――对重样线――样板安装――检查井道尺寸――将曳引点引入机房；

B.首先在井道顶站上方及井道底部搭设上下样板，用光滑的木梁（100×

100mm）做为稳固模拟样板的支架，经校正后将支架固定；

测梯井：

先钉好上、下样板，在顶层样板沿厅门口按通常方法放两根钢线至底坑，挂上线坠，利用水桶内加水或注机油所方法稳定线坠，待固定后，测量各层梯井前后及左右各部尺寸，并做好记录；

放基准线：

根据梯井测量的数据和安装放线图将基准线从顶层样板放至底坑，挂上线坠，采用与测井线同样方法稳定并加以固定，用尺检查样板的对角线，并核对各部分尺寸，各线误差不得大于0.5mm，对角线尺寸不得大于1mm。

2）导轨撑架与导轨的安装：

码托固定――导轨支架的安装、定位、长度――导轨的连接、固定――校轨；

码托要求水平，不大于5/1000且支架间距不大于2.5米，每根导轨不少于2档支架；

导轨的安装及通讯联络：

采用卷扬机司机必须是经过专门培训的持证合格人员，整个吊装作业应有起重工配合，且做到统一指挥、精神集中、号令清楚，各层设专人看护，防止导轨与脚手架或导轨支架碰撞；

导轨安装：

其质量要求和施工方法严格按日立标准及GB-7588-2003《电梯制造与安装安全规范》中的标准来执行，导轨安装质量的好坏直接影响电梯的运行性能，施工人员必须高度重视。

具体要求：

垂直偏差每5m不大于0.6mm，导轨相对偏差不大于0.2mm，主轨间距偏差0～+1mm，副轨间距偏差0～+2mm，其他要求按GB10060-93《电梯安装验收规范》中的4.2来执行；

校导轨注意事项：

因受天气变化影响，为保证导轨精确度，每班作业前应核对基准线，尽量校轨中途不宜换人，且检测器具不得随意更换。

3）厅门工艺安装：

楼层装饰面的确认――地坎安装――门套的组装、固定――门上坎的安装――门扇的安装――门锁调整；

门锁调整：

将门锁装在门滑轮组件上，临时紧固，调整门锁座下面垫片的厚度，使门锁钩与门锁座的啮合余量为11±

1mm，即门锁钩的横向基准线与门锁座挂钩面上端对齐。

在关门位置完全抓紧门锁滚轮后，再慢慢释放。

确认在门锁钩与门锁座的啮合余量为7～10.5mm时，门锁触点接通，啮合余量为11±

1mm，确认在厅外用三角匙可以顺利地将门锁打开。

4）组装轿厢与对重：

对重架――轿厢轿架――组装轿厢轿壁――轿顶卡胶――轿门联动机构及轿门的安装――调整；

轿厢组装时应在最高层进行，安全钳应在组装时进行检查，轿厢底盘的水平度要求为1/1000mm，轿厢围扇组装时，应注意连接螺丝一定加弹簧垫，并拧紧。

5）机房作业

机房部件安装位置的确定――曳引机的安装――承重梁座的安装――机房钢丝绳孔隔音板的安装及台阶的砌制――限速器的安装――控制柜的安装；

曳引点确定后，曳引机捆扎后，与承重梁连接好，承重梁下重垫能承受足够重量的钢筋或金属梁，且过台阶承重墙中心20mm，且埋深不小于75mm，曳引机安装见日立曳引机安装工艺及GB10060《电梯验收规范》GB7588《电梯制造与安装规范》。

6）钢丝绳头的制作要严格按《电梯制造与安装规范》中的标准要求工艺制作，挂绳前先将钢丝绳运至顶层，先做好一侧绳头，挂好轿厢一侧后，经曳引轮、导向轮再放到对重处，为保证每根绳的长度一致，测量尺寸时，每根空绳的一侧加80～100㎏的拉力。

钢丝绳一定要妥善保管、防止生锈，挂绳后要防止焊把线和临时电源线缠绕，以防止打火损坏钢丝及触电；

7）电气部分安装：

井道内，线槽施工，保证垂直度和连接要求，电线线号明确清晰，多股软线要涮锡，电缆挂放合理，保证自然下垂，不钮曲，蛇皮管要按规定固定，要有接口，极限开关安装，应先确定其通断灵敏度，而后安装。

机房内，设备摆放合理、美观、保证规范，线槽走向合理，横平竖直，所有接地要明了完好不遗漏，电缆要软线接地，保证两根；

A．轿厢电气安装：

轿厢走线合理、无误，接线准确。

电缆接线，要强弱电分开，如有屏蔽金属网状线，只能一端接地。

各功能开关（轿厢检修开关、应急开关、轿厢内功能开关、轿底稳重装置）应在确定其通断灵敏度的情况下，再接线。

限速器开关和涨绳轮开关、缓冲器开关接线要穿铁管。

五、质量保证措施

1、工程技术保证措施

施工现场设项目负责人，担任解决现场的技术问题和准确地将存在问题反馈回工程本部安装部技术科；

当项目负责人将技术问题反馈回安装部技术科时，技术科必须讯速了解情况，落实每项技术措施，或将问题直接向设计部方面反映；

在安装小组施工期间，我公司按照ISO9001的质量管理模式实行地盘监督制度，由安装组长在每个工程环节进行质量检查，发现问题及时报告及纠正；

安装人员在完成部分项目调整工作后，必须有检查人员（质量负责人）检查签认后，才能进入下一个施工环节；

整梯调试必须由专门的调试人员进行,确保施工质量；

每台梯的施工班长，按实际施工情况填写质量检查报告，并由项目负责人签认；

本梯符合国标GB7588-2003电梯安装安全规范和GB10058电梯技术条件；

8）电梯安装过程的监控规程见介时根据施工计划制定。

2、工程质量保证措施

1）根据电梯工艺流程，每完成一个工序需由安装小组自检合格→上报各区质量负责人进行确认→再由施工质量负责人抽查合格后→上报监理公司→进入下一工序，如此循环操作，保证没有返工项目确保工程质量；

2）在整个施工期间，我公司技术科人员将不定期到达施工现场巡查，及时纠正施工中错漏技术问题，确保高质量的施工管理；

3）施工过程做好原始记录，做到有据可查，每工序需有关质量负责人确认后才能进入下工序施工。

六、施工安全的保证措施

1、安全保证措施细则：

1）在安装队进场前，我公司组织安全负责人（项目负责人）对所有施工人员进行施工安全的教育，使他们树立安全第一的正确思想；

2）在施工现场设立一个安全责任人（安装组长），负责施工安全管理确保施工安全；

3）安全责任人不在现场时，由安装组长全权代理地盘事务；

4）施工现场，根据现场环境配置灭火设备。

对于井道和机房的焊接作业必须配备灭火器，作业后确认没有火灾隐患才能离开现场；

5）施工人员必须持证上岗，包括配戴工作证，工作服，并穿戴防护用品才能进入施工现场（防护用品包括：

安全帽、安全带、手套、防护鞋等）；

6）施工用电必须使用我公司经检验合格的配电箱，杜绝在施工现场乱拉乱接现象；

7）直梯井道口应加设安全护栏，张贴安全标志，防止有人员或其它杂物掉下；

8）施工现场规定不能明火煮食；

9）在施工中，工程本部将指派专人不定期到现场进行安全检查，及时排除施工中的安全隐患，保证施工顺利进行；

对于安全的应急对策，现场发生事故，项目负责人或组长应马上向上一级报告，并通知安全人员到现场处理和调查，如涉及其它施工单位的必须马上通知甲方及监理公司一同处理；

2、安全协议的签定，施工队进场施工前应会同土建一起检查井道是否合格，若不合格应由土建整改合格后移交我司管理，并签定“井道移交协议”确定使用人的责任。

七、文明施工措施

1、由于电梯安装的箱件较多，现场负责人将有计划地安排各种材料的进退场时间，车辆进出口的道路保持清洁；

2、各种材料摆设合理，不占用运输通道及别人的施工场地；

3、对于临时修建的工具房，必须定期清洁，对工具件摆放必须整齐合理；

4、对于开箱时清拆的箱板，要及时通知专人清理；

5、进入现场施工的人员必须穿工作服，戴安全帽，佩戴胸卡或出入证；

6、在施工现场，除安全标语或安全警示外，不准乱写乱画，乱停乱放；

7、由于施工产生的杂物和垃圾，当天下班时立即运送到指定地点，以便保持施工现场的清洁卫生；

8、临时电源必须搭接在客户指定的位置，杜绝乱拉，乱接现象；

9、施工现场由现场负责人负责，文明施工措施的落实，并定期对下属人员进行文明施工教育。

八、关于产品保护的措施

1、现场施工物料堆放和防护要求现场实际要求制定；

2、所有电梯零部件装箱运输，以免运输过程造成产品的损坏；

3、箱件按照安装要求和现场环境条件搬运至相应层位堆放；

4、所有箱件堆放确保不能被水浸和防止被水浸；

5、电梯零部件开箱清点后，全部搬到施工现场，大件的部件开箱检查后，重新订箱，以免人为造成产品损坏；

6、所有电器零件严禁露天堆放和防止被践踏；

7、电器零件应分类堆放在较干爽的房间（如机房、工具房等）内；

8、机械零件应分类堆放，重迭堆放时应考虑零件的承重能力，避免零件受压变形；

9、部分机械零件如门套、厅门、线槽等按安装需要分派后，应尽快安装，避免损坏；

10、所有油类严格与易燃易爆物质（如棉纱、氧气瓶、乙炔瓶等）混合堆放，并且烟火勿近。

现场物料采取分类堆放，分部件区、油料区、废物区、工具区等，氧气、乙炔分开放置间隔5米以上；

11、在土建商对电梯楼层设备进行装卸装饰时可派专人看管，以便及时采取相应的措施达到保护产品的目的；

12、在和其它施工队交叉作业时，要求其它施工队采取相应的保护措施才给予施工，以免施工中意外损坏电梯的零部件；

13、由于施工现场人员复杂且施工队较多，因此要求各施工队要注意保护成品，不要随意破环（如多手撕掉保护胶纸或故意划花电梯厅门、外召唤箱面板等）；

14、如有需要将要求各施工队做好各层电梯出入口用砖砌防水护栏，避免井道进水影响已安装的部件。

施工组织设计流程表

电梯安装工程

安全交底

审批

审核

交底人

接收交底人

日期：

于保伟

为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，增强公司员工的自我防护能力，提高安装操作技能，保证电梯顺利安装完毕，电梯安装施工人员必须遵守如下规定和要求。

1、国家、市政府及企业安全生产管理规定的要求；

2、电梯厂家有关安全的要求；

3、施工现场安全、消防规定；

4、严格执行电梯安装工艺规程。

改变工序必须经过技术人员同意，同时保证安全生产的技术措施；

5、人员进入现场安装电梯前，须先办理好出入证。

在安装期间应按照业主规定路线走，不得有意到处乱走；

6、电梯安装施工现场应做到：

1）进入施工现场，必须戴好安全帽、系好帽带；

2）进入井道作业，必须戴好安全带、且挂高不挂低；

3）严禁穿拖鞋进入施工现场；

4）严禁酒后作业以及休息不好，睡眠不足作业；

5）进入井道作业时要对脚手架进行认真检查，防止他拆或松动，如松动固定好后方可施工；

6）上班前应对自己的安全帽和安全带认真检查，是否有损坏，严禁使用有安全隐患的劳保用品；

7）作业前要对自己的工具、机械仔细检查是否有异常；

8）有病应休息，严禁带病作业；

9）工作时严禁开玩笑、打斗、堵气等一切不利安全的现象；

10）严禁非焊工动用电气焊，严禁无焊工本作业；

11）使用电气焊或明火前应领取用火证，并在使用前清除用火场地周围易燃品，完成后，必须对施工地点周围进行检查，确认无火灾隐患后方可离开；

12）在使用明火以及电气焊的场所周围或下方如有不可移动的易燃物时应设专人看火并准备好灭火器具；

13）不得使用有毛病的焊割工具，电焊把线不要与装有气体的气瓶接触，也不要与气焊的软管放在一起，这些软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过，油脂或油物禁止与氧气表、氧气瓶、软管等接触；

14）电焊机地线（把线）不准接在建筑物、机械设备、各种管道金属架上，必须双线到位；

15）施工中所用的材料及易燃物品必须妥善保管，要远离火源，存放库内严禁吸烟；

16）施工现场、机房、井道内严禁吸烟；

17）吊运设备应核实吊件重量，保证钢丝绳的安全系数（钢丝绳安全系数六成以上），钢丝绳的末端一定要有防滑措施；

18）设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装，在设备刚离地面时，应检查没有问题才可以继续起吊；

19）水平移动设备应注意到设备的重心问题，如果是重心偏上或是偏左则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施；

20）设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒；

21）重型设备及部件不可集中堆放在楼板上，应分散放于承重梁上方；

22）长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放、以防伤人；

23）随时整理电焊把线，如有破损应及时用绝缘胶布包好，防止电梯钢丝绳、导轨、及电气部件相碰，造成损失；

24）需要使用电动工具时，必须由持证电工接线，电工必须按电器操作规程作业；

25）现场施工用电在工作完成离开现场时必须切断电源；

26）井道脚手架上每四层要铺设跳板，每步应有两块，每隔四层要挂安全网，安全网要系牢，应及时清理网内杂物；

27）井道内脚手架上工作时所需工具、材料严禁上下投掷；

28）班长必须做到上班前向组员进行安全交底，及时指出不安全因素和制止不良安全行为；

29）坚持周一的安全会，并做好记录；

30）所有安装人员必须时刻注意自我防护意识，每次工作前、工作中、工作后都要注意自我检查，做到人人注意安全，生产必安全，安全促生产；

31）电梯安装工程中拆箱时的包装纸箱，木板等弃物堆放于现场指定地点。

交底人：

接受交底人：

技术交底

日期:

1、样板制作

以国标及电梯技术要求标准，施工及验收规范为依据，按照相应电梯图纸文件制作样板架，样板架水平≤5mm，各样线不应偏差1mm。

2、支架安装

每根导轨至少两个支架，且支架距不大于2.5m，支架水平误差不大于5mm，第一档应不大于1.5m，最顶支架（最后一档支架）不应大于0.5m，支架上所有焊逢要求连续、饱满且焊角高度不小于4mm，支架与托码搭接面不小于托码宽度的2/3。

3、导轨

将导轨立好最顶导轨距顶板为0.3m-0.5m之间，压码应压正，且压紧。

4、校正导轨

检查上下样板，并放好校轨线上下样线相差不大于1mm，两根导轨平行差不大于0.5mm，每根导轨上下相差不大于0.7mm（每根导轨5m）接头不大于0.3mm间隙，接头修光不小于300mm。

5、地坎门头厅门安装

厅门地坎水平相差不大于5/1000，地坎应高于最终地面2mm-5mm，有水泥牛腿用水泥预埋，没有做钢牛腿固定，门立柱偏差不大于1/1000，门头导轨中与地坎相应中心偏差不大于±

1mm，厅门吊高间隙应为1mm-6mm（客梯）1mm-8mm（货梯）。

6、轿厢组装

轿厢架水平不大于1/1000，轿底水平偏差不大于1/1000，上下导靴分中，安全钳分中，轿壁垂直差1/1000，所有轿厢镙丝紧固（平弹垫齐全）。

7、曳引机

槽钢平行不大于1/1000，曳引点前后左右偏差不大于1mm，曳引机轮预偏差不大于2mm，曳引机轮与导向轮通光不大于1.5mm。

8、曳引绳

做钢丝绳头时放一根，做完后再进行下一根，曳引绳不应有扭曲，打结现象，绳头是巴氏合金浇注要将绳清洗干净，如果采用锥套形式钢丝绳卡螺母应在挂负荷侧。

9、缓冲器安装

轿厢、对重、缓冲器距离液压150mm-400mm，弹簧缓冲器200mm-350mm，缓冲器垂直偏差不大于0.5mm，同一个基万出上缓冲器顶面偏差不大于1mm，缓冲器中心与轿厢或对重中心偏差不大于20mm。

10、补偿链、对重安全网安装

补偿链距底坑最近距离（缓冲器墩）200mm-350mm，补偿链与导向轩距离200mm±

50mm，安全网顶到地坑距离应大于250mm。

11、电气安全

（1）控制柜与门口、墙、窗及机械设备距离大于600mm，垂直偏差不大于1.5/1000mm布线应合理、整齐、美观。

（2）线槽内设电线总面积不庆超过槽内净面积60%；

如果用管，电线面积不能超过管内总面积的40%。

（3）每根电线应有一个线号码，有端子排应有线鼻子。

（4）线槽安装应平正，无变形，内壁无毛刺，水平偏差不大于2/1000mm。

（5）金属管无损伤，应垂直，固定间距不大于0.5m。

（6）轿厢随缆吊架，用专用卡子固定。

（7）呼梯盒应垂直且不能凸出最后墙面（应进墙3mm）。

（8）施工人员每天工作完毕后应认真检查当天工作如发现错误应在第一时间改正，并做好自检记录，班长每天必须对施工记录检查，施工人员必须按照国家规范及厂标施工，必须持证上岗。