暗标小学装饰装修施工方案Word格式.docx

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图纸自审:

组织项目部管理人员及各工种施工员阅览图纸,掌握和了解图纸设计理念及功能布置情况。

通过图纸自审发现图纸中存在的问题和各专业施工图可能存在的冲突点,作好书面记录,为图纸会审做好准备。

图纸会审:

参加业主单位组织的图纸会审,保留《图纸会审记录》。

资料员保管好《设计交底记录》和《图纸会审记录》,并将复印件发至项目技术负责人、施工员等有关人员。

1.3.2施组、方案编制

进场后将认真调查掌握现场的实际情况和图纸情况,组织编制出更切合实际的施工组织设计和各种施工方案。

项目技术负责人根据工程实际情况组织编制《施工组织设计》、专项施工方案,交总工程师审批。

获取公司程序文件、施工验收规范、技术标准、作业指导书等指导性文件。

对于本装饰装修工程的施工,必须认真编制施工组织设计和各种施工方案,在施工中坚持人人认真、层层认真、事事认真三个原则,施工时每一个工序、环节,甚至每贴一块砖、每刷一道漆都要一丝不苟的认真操作,结合各项保证措施和管理制度才能很好完成施工,达到业主满意。

现场测量设备准备

根据工程施工情况配备相应的测量和试验设备,所配备的设备如下表:

名称

规格

单位

数量

钢卷尺

50米

2

卷尺

5米

80

水准仪

S3

1

自动找平

声级计

工程检测尺

2米

15

绝缘摇表

万用表

压力表

游标卡尺

12

2施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置;

2.1施工平面布置的原则

2.1.1在满足施工需要前提下,尽量减少施工用地。

2.1.2施工现场布置要紧凑合理,充分考虑本工程施工现场的实际情况,合理布置施工现场、临时办公用房、工具房、库房、材料堆放场、临时厕所及临时水电管线布置等,施工总平面布置依据施工要求及环保和消防的要求。

保护好施工现场的原有设施。

合理布置各项施工设施,科学规划施工道路。

科学确定施工区域,尽量减少交叉作业。

2.1.3尽量降低运输费用,保证运输方便,减少二次搬运。

2.1.4尽量降低临时设施的修建费用,充分利用已有或拟建房屋、管线、道路为施工服务。

2.1.5有利施工、方便生活,居住区到施工区的距离要近。

2.1.6符合劳动保护、技术安全和防火要求。

2.2施工平面布置的方式

2.2.1运输道路的布置:

道路应与仓库、料场的位置结合布置,并与场外道路连接。

2.2.2仓库的布置:

布置接近使用地点,其纵向应与线路平行,装卸时间长的仓库及料场用地要尽量远离道路,以免影响交通。

2.2.3场内临时道路的布置:

尽量利用永久道路,必须修建的临时道路,要把仓库、料场和施工点贯穿起来,对过路的管线要先铺设。

2.2.4项目部办公区、生活区的布置:

办公区及生活区设在甲方指定位置,生活区和办公区分开布设,食堂布置在生活区为宜。

2.3施工总平面布置图

2.3.1我公司严格按照施工总平面布置图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。

2.3.2办公室、职工宿舍配备电脑、设施布置整齐美观、不拥挤、有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。

2.3.3职工餐厅配备专职的炊事员,确保食堂清洁卫生,炊具干净,室内无蝇鼠,定期对蔬菜、食品进行卫生检查。

炊事员必须身体健康,持有健康上岗证和专用工作服。

2.3.4工人宿舍排出值班表,每日派人清扫,宿舍内不自隔小房间,不乱拉电线,不准留外人住宿。

2.3.5生活、卫生区设有专人清理,每周喷洒药剂。

2.3.6临时设施采取封闭式管理,并设置值班人员,禁止无关人员随意进出。

2.3.7消防设施根据相关部门管理规定,配备消防器材和消防用水,做到布局合理,并经常检查、维护、保养、保证灭火器材灵敏有效,水源充足。

同时对施工人员进行防火知识教育,设立防火标识。

2.3.8在施工驻地用电及使用电气设备必须符合说明要求,而且注意防火。

临时用电必须安装过载保护装置,严禁超负荷使用电器。

2.3.9仓储区的设立满足储存材料、燃料、备件及其它物件的存放面积,确保工程需求。

同时,仓库、储料场、及车间应保持清洁,地面应硬化,不同材料应设立标志分别堆放。

2.3.10确保场内道路做硬化处理。

2.4施工总平面图(见附表)

2.4.1将现场办公、供水、卫生及生活区放置在一条线上,环境安静,不会产生较多的噪音,便于办公,不会给施工人员产生不好的影响,而且有良好的采光和通风条件,也便于供水和卫生区的集中管理。

2.4.2将供电、加工车间、设备及仓储、临时设施紧挨,可以为加工设备提供便利,便于操作,方便设备的存取,为加工带来便利,节省时间,还可以便于设备及材料的看管,防止财物的丢失,减少经济损失,节约成本。

2.4.3消防设施根据现场需要,配备消防器材和消防用水,做到布局合理,并经常检查、维护、保养,保证灭火器材的完好无损。

2.4.3设备及仓储的设置应满足储存材料、原料等其他物件的存放面积,确保工程的需要,同时应保持场地的整洁,不同材料应分别放置,防止有害物质污染。

2.5临时用地表(见附表)

3施工进度计划和各阶段进度的保证措施;

3.1确保工期的组织措施

为保证标段工程按计划完成全部施工任务,建立项目经理部,具体落实施工工期保证措施,并从组织上保证本工程的顺利实现。

3.1.1项目经理部工期控制的主要措施

实行项目法管理,成立项目经理部,安排有施工及管理经验的人员组成一个强有力的指挥班子.以项目经理为核心的管理者代表与公司法人签订承包合同,引入竞争机制,实行工程承包制,确保本工程中标后,实现“工期、质量、成本”的三大控制.

3.1.2为保证总工期的顺利实现,项目经理部严格按照工程实际情况重新编制实施性进度网络计划,并照此组织施工,且以此为依据,编制月、旬、日作业计划.

3.1.3按中标总计划工期,制订各分部工程目标计划和相应措施.全面编制项目总工期、阶段工期和工序作业期三级网络计划,并向所涉及工期的直接、间接施工队伍分解落实.

3.1.4每天召开工地碰头会,由项目经理负责,召集各职能部门人员和施工作业队长,检查当天完成情况,部署第二天王作安排,对施工中提出的问题及时处理,对第二天可能出现的问题及时采取对策,对物资供应和劳动力安排做好充分准备,对于农忙季节提前落实劳动力,保证施工生产的正常进行.

3.1.5以网络法科学组织施工,提高时空利用率,推行立体、平行、交叉作业法,实现上下左右、前后内外、多种工序相互穿插,紧密衔接,最大限度地缩短工期,提高工效.并充分利用网络计划的自由时差,均衡资源利用,实现最优生产.

3.1.6合理安排劳动力,实行二班制作业:

节假日不休息.积极关注并搜集气象资料,对天气情况提前考虑,早做安排.

3.1.7积极采用各种新工艺、新技术施工:

不断优化、调整项目技术方案,促进工期提前;

加强机械化施工程序,提高工效.

3.1.8各种材料保证及时充足供应,各种周转材料储备充足,各类型机,械设备保养运转良好,保证施工在最优状态下进行.

3.1.9加强各工种之间的协调,特别是机械化队与其他施工队配合,从总体布置上合理安排,以保证工期.

3.1.10协调好与地方的关系,加强同甲方驻工地代表及监理的联系,对图纸疑问、设计变更、社会因素等影响进度的问题提前考虑,积极协商解决,以确保工程工期.

3.2施工各阶段工期控制的内容及措施.

3.2.1编制施工阶段进度控制工作细则.

确定施工队伍进度目标分解图.

确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度.

明确人员的具体分工,将工期目标落实到具体的责任人.

确定与进度控制有关的各项工作的时间安排,总的工作流程,并严格安排实施.

确定进度控制所采取的具体措施,包括进度计划检查日期,收集数据方式,进度报表形式,统计分析方法等,并付诸实施.

对进度目标的实现采取风险分析,从而确定应急措施.

确定尚待解决的问题,提前做好准备.

在实施进度计划时,随时注意施工进度计划的关键控制点,了解进度实施的动态情况.

及时分析各种进度统计分析资料和进度控制报表,对收集的进度数据进行整理和统计,将计划与实际进度比较,从中发现是否出现进度偏差,采取相应的纠正措施,及时进行进度调整,保证进度计划的实现。

严格进行进度检查,做好工程施工记录,建立相应的进度奖惩措施组织定期的现场会议,及时分析、通报工程施工进度状况、协调各施工队之间的生产活动,督促指导各单位执行。

3.3关键工期技术措施

工程全面铺开后,根据各个工作点的逐步展开进行计划的落实使工程施工运转有控制、有组织、有步骤地进行。

3.3.1从机构组织、人员配备和机械配置上保证:

公司指定多名高工组成精干的指挥小组,统一指挥,协调本标段的施工.抽调精干人员、组成项目指挥部,选用较强的技术力量和先进齐全的设备,投入本标段的施工,以保证关键工期及总工期按时完成.

3.3.2从计划安排上保证:

按照工期要求,精心定制施工计划和实施方案,关键工序做好施工组织专项设计,合理安排分项工程的施工顺序,千方百计确保关键环节的完成时间,充分利用有利条件和时间,缩短作业流程,从各个环节上加快施工进度.每周制定一周施工计划,计划落实到工序,确保关键工序及总体工程按时完成.

3.3.3从材料供应上保证:

项目经理部设置专业付料管理人员负责材料的采购、运输、保管和供应工作,协调好供料问题.根据每周安排的施工进度计划,编制材料供应计划,确保需要,坚决杜绝停工等料的现象发生.

3.3.4从安全生产上保证:

加强职工法规教育,增强安全生产观念.根据该工程的特点制定相应的防触电伤人、防交通事故以及夏季防暑降温等各项措施的制度.项目经理部成立安全小组,设专职人员负责日常的安全检查、监督、保证施工顺利进行.我公司的安全生产检查工作由质量安全部组织的每月一次的普查和专项检查以及安全稽查进行的每两周一次的安全检查组成,加上该标段的检查制度的落实,确保工程万无一失.

3.3.5从后勤供应上保证:

加强机械设备和车辆保养、维修、保障施工正常运转.搞好职工食堂,防病治病,保障职工身体健康,保证正常的出勤率,以确保工期.

3.3.6从技术上保证:

本标段项目总工程师全面负责施工技术管理.项目经理部设置工程技术组负责人.负责制定专项施工方案,及时解决施工中遇见的问题,以方案指导施工,防止出现返工而影响工期。

4各分部分项工程的施工方案和质量保证措施;

4.1总施工工艺流程

根据甲方提供的施工现场,首先对现有成品进行分离保护,对部分原装修进行拆除,施工区域做到全封闭施工。

根据现场平面布置在一层安排库房和办公室,然后按吊顶工程,墙面工程,地面地砖铺装,涂料施工,竣工清理拆除、资料整理和移交的次序施工。

施工程序如下:

4.2木龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

1)、工艺流程

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板

2)、弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。

3)、划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

4)、安装主龙骨吊杆:

为保证骨架的稳定,采用膨胀螺栓固定小角钢,角钢上焊φ6吊杆。

在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆另一端焊φ6螺栓丝杆,吊杆位置长度要准确适宜。

吊杆不与专业管道接触。

吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡。

5)、龙骨安装:

采用50型龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。

主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固。

主龙骨悬挑端不大于300mm,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固,必要时附加主龙骨。

6)、面层安装:

龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。

面层为纸面石膏板,面层必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确。

7)、在吊顶施工中,我们将重点控制以下几个方面:

通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制;

大面积石膏板的防裂措施。

现就以上问题提出如下措施:

a.通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:

图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板,与吊顶平面面板材料一致。

在侧面接缝处理上,根据多个工程的实际经验,板接缝应留置4~6mm,用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实,由于该材料有一定弹性,故以后基本不会出现收缩裂缝。

待其凝固后,在强度上也能达到甚至超过石膏板强度,能满足通长板的钢度要求。

b.通长板的平整度控制,主要采取两个措施:

一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上,使石膏板不发生变形。

二是在龙骨架安装固定上,龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨,刨光找平。

刷防腐、防火涂料,控制龙骨自身变形,使石膏板能很好与龙骨吻合。

保证一次安装即可达到平直要求,不需二次调整。

c.头面积石膏板防裂:

纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:

①吊顶板局部变形:

主要是吊杆螺丝固定不紧,吊杆间距太大,石膏板与龙骨固定的自攻螺丝间距太大。

布施工完成后会发生缓慢变形。

因此,该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工,自攻螺丝间距取150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。

这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

②吊顶板缝用玻璃丝布,容易出现腻子层加厚现象,对吊顶质量会产生一定的影响。

板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封,由于纸带与石膏板纸面材一致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性,使用效果很好,在板缝处不出现黄色色带,也不易开裂。

③大型吊挂物荷载致使的局部变形。

在施工中,一定要根据吊灯的实际情况,设吊灯专用吊杆,对吊灯部分吊顶进行局部加固。

打孔部位还需补好。

10)、木龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准:

序号

项目

允许偏差(mm)

检查方法

纸面石膏板

表面平整

3

用2m靠尺和楔形塞尺

接缝平直

用5m接线

压条平直

4

接缝高低

用直尺和楔形塞尺

3.楼地面地砖、铺贴施工工艺

1)、准备工作

在使用前对地砖进行挑选,如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。

常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。

2)、操作工艺

a.基层处理:

基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净,在层如发现空鼓,应将其敲下重新粉刷;

如基层是光面,应先对基凿毛。

对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。

b.地面砖贴面:

按施工图进行施工,在刷干净地面上,铺一层1:

3.5的水泥砂浆结合层,厚度小于14mm。

根据设计要求确定地面标高线和平面位置线,按定位线的位置铺贴地1砖。

用1:

2的水泥砂浆打底在地面砖北面,再将地面砖与地面铺贴,井用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,并随时用水平尺检查平整度。

3)、质量要求:

同一面表面平整度允许偏差≤2mm,地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm。

4)、成品保护

对施工完地面应清理干净,打蜡对其进行保护,不能用利器划伤砖体表面,不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上面涂画。

5)、地砖铺贴质量检查标准:

检验方法

备注

高低偏差

0.5

2mm靠尺和楔型塞尺

行列接缝,直线度

钢板短尺和楔型塞尺

4.墙面砖镶贴工艺

基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖峙浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。

2、工艺简述

①抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。

②墙面和四角、门窗口边弹线找规程,弹出垂直线,做灰饼,横线则以楼层的水平线交圈控制,竖向线则以四角,垛的基线控制,每层扛底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。

③抹底层砂浆,先将墙面浇水湿润,然后用1:

3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟用同标号灰浆与所冲的灰找平,随即用木杆搓毛,终凝后浇水养护。

④弹线分格,待其六至七成干时,即可按图纸要求进行分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作,控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。

⑤排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计要求,注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处,但要注意一致对称。

⑥浸砖:

面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

⑦镶贴面砖:

在同—分段或分块内的面砖,均为自下向上镶贴,从最下一层砖下口的位置做好靠尺,以此托住第一批面砖,在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。

3)、镶贴面砖工程质量通病控制要点:

①抹灰空鼓、裂缝:

通过基层表面处理,基层平整度偏差控制,砂浆配比控制等措施来加以控制,杜绝这类现象发生。

②面砖空鼓,脱落:

通过基层表面凿毛,胶粘剂以及砖浸泡2h阴干,砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。

③面砖接缝不平直,不均匀,墙面凹凸不平;

通过找平垂直度,平整度控制,类格选砖弹线预排砖等措施解决。

4)、墙面砖质量检查标准:

表面平整度

阴阳角方正度

用内外直角尺检查

拉5mm线检查,不足5mm拉通线检查

立面垂直

5、细木制品施工工艺

1)材料及施工要求

全部木材须一级好材完全干燥,彻底风干,无环裂、缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。

A、硬木:

木工与细木作用硬木,除另行规定者外,一般重不少于722kg/m3和含水率不小14%,不大于20%。

潮湿现重-干燥重量

含水率=—————————×

140%

干燥重量

B.红橡木面板:

红橡木面板的来源供应及规格应由业主审定认可,含水率不少于14%或按以上计算也不多于16%。

C.木材防腐剂:

非外露的木材表面,如墙裙背面,嵌条背面,门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次,或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理,然后铺敷或安装。

2)、样品:

在开始各项细木作业施工之前,送选用于木工程的黑檀木夹板及硬木样品各三份给业主审批,并封样。

楼内所有应用木材与审定样品应具有同一外观与质量。

3)、工艺要求:

①细木件生产时放样准确,要严格按照详图制作和装配,精饰后制品应显得外观完美,工艺精巧。

一经签订合同,就立即着手细木件准备工作,架空晾干;

不到安装阶段不得安装。

②木材中间有接头处,必须配以连接销,木料厚度超过37mm时,须用双横舌榫。

③除非另有规定,否则细木件一律用细木砂纸砂光。

④养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时,须及时清除、修补及更换有问题部分。

4)、木制品质量通病控制要点:

A.木龙骨:

木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。

B、面层板:

面层板表示花纹一致,颜色均匀,棱角顺直,表面平整,接缝严密,钉帽不外露筒子板,贴脸割角严密、方正。

木墙裙、木压条、贴脸严整,不发生劈裂。

6、普通手拉卷闸门安装流程

安装流程

1、依据大样图中卷轴的设计中心高度,在立柱或墙上定出主动支承板的中心位置,放出膨胀螺栓的中心十字线。

2、以主支承板中心为基准,用水平塑料管找出对应的从动支承板中心和从动膨胀螺栓孔十字线。

3、打孔:

用冲击钻打膨胀孔要求钻头垂直于柱面,若个别螺孔碰钢筋,钻不进则可适当移动,但不能影响牢固和外观。

1、安装直支撑扳.

(1)装主动支承板(驱动机支架事先连接,焊接在支承板上),用螺母,弹簧挚圈,平垫圈把穿过支承扳孔的膨胀栓旋紧,要求支承板面垂直于卷轴。

(2)装从动承板方向同上,但在紧螺栓前,要求川水平管校核从动支承板的中心高度是否与主动支承板一致,水平度控制在洞口高度的1/300内,如有偏差及时调整。

(3)支承板随整扇门的重量,有些支承板虽有膨胀栓固定,但还不够稳固,则应补以支撑或加强筋,现场固定、配焊、砖墙上固定支承板用对穿栓。

5、安装防火卷轴

(1)卷轴安装前,先将挂板定好方向装到卷轴上,再把4-6片帘板装到挂板上并卷紧在卷轴上川铁丝扎牢。

(2)吊装卷轴,一定要注意安全,设专人指挥、人字梯、脚手架、手拉葫芦都要经过检查。

安装时先将套上轴承及座的光轴塞入卷轴端孔中,对准位置后将轴承固定螺栓拧紧。

(3)卷轴上好后,可左右移动卷筒调节位置。

同时用水平尺和水平管复核一下卷轴的水平。

调整好后,光轴与卷轴满焊固定,光轴与轴承用支头螺钉固定。

(4)卷轴吊装时要特别注意不要碰坏卷在轴上的帘板,用钢丝绳捆扎时要垫木板。

第三步:

安装付轴特别场合,必须装付轴时:

1、在门柱一端确定付轴中心高度位置,放出轴承板连接螺栓孔十字线,以此为基准,刚水平管找出另一端门柱付轴中心位置,放出轴承板螺孔十字线。

2、用冲击钻打膨胀螺栓孔,上膨胀螺栓要求同前。

3、上轴承座及付轴,同时复核水平面度,操作同卷轴。

第四步:

安装防火卷帘门电机

在支架上链轮上

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