雨污水管网项目工程作业指导书超详细Word格式.docx
《雨污水管网项目工程作业指导书超详细Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《雨污水管网项目工程作业指导书超详细Word格式.docx（84页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246-2008）
茅洲河（光明新区）水环境综合整治工程项目一标作业指导书
2
《建设工程质量管理条例》
《给水排水工程结构设计手册》
《工程建设标准强制性条文》
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
其他有关国家、行业及地方技术规程、规范等。
三三适用范围
本作业指导书适用于茅洲河（光明新区）水环境综合整治工程项目一标的雨污改造工程的施
工准备、施工测量、临时设施（围挡）施工、路面破除施工、放坡开挖施工、支护开挖施工、水
泥搅拌桩施工、高压旋喷桩施工、中粗砂换填施工、管道敷设施工、闭水实验施工、管槽回填施
工、路面基层施工、混凝土路面恢复施工、沥青路面恢复施工、检查井施工、顶管工作井和接收
井施工、顶管施工、立管施工、化粪池破坏修复、现状管沟及管线治理和基坑监测等。
四四按施工工序划分
14.1施工准备
（1）基槽开挖前主要管理人员和施工人员全部就位，对施工人员进行相关的安全、技术交
底，所有现场施工人员必须经过三级安全教育，特种作业人员必须经过实名认证并持证上岗；
施
工规范、质量验收标准及岗位职责的学习。
（2）施工前必须由有资质的物探探测单位对施工范围内的管线进行探测，出具详细的物探
报告。
同时采用比照已有图纸或路面修复现状挖探坑、样洞和走访了解结合的方式进行人工探测，
查明施工区域内地下管线的埋设情况。
（3）对管道施工所经路线的可移动障碍物进行初步清除，无法移除障碍物进行标记，并确
定是否干扰后期管道开挖、敷设等施工，将现场施工问题统一汇总至片区负责人或者技术负责人，
为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。
（4）物探施工前首先将施工边线测量放样、标记，用物探仪（地质雷达）对标记范围进行
地下管线探测，并详细记录探测情况，作为基槽开挖的施工依据。
所有探明需迁移的管线、管道
均需通知相关单位进行保护或迁移。
24.2施工测量
（1）项目经理部设专职测量技术人员，明确职责、严格岗位责任制，搞好施工测量工作。
（2）项目经理部应配备符合要求精度、数量的测量仪器和设备，各仪器和设备应有年检合
格证书或者率定证书，保证仪器设备在有效期内方可使用。
（3）施工测量前，测量技术人员要认真熟悉《施工测量规程》、设计图纸及设计资料，对
于设计图纸和设计资料中的有关数据必须进行复核。
（4）所有测量放样数据必须进行复核，放样的点位必须采用不同的测量方法进行检核。
（5）对施测的轴线、中线控制点、施工水准点等定期进行复测，并对控制点、线进行保护。
3
（6）测量人员必须熟练掌握测量仪器的使用方法。
在使用仪器施测过程中，必须坚守岗位，
雨天或强阳光下测量应打伞避雨或者遮阳，现场作业避免仪器受震、碰撞及倾倒。
（7）测量仪器必须由测量员保管。
仪器存放在通风、干燥、常温的室内，并要放入防潮、
防盗的柜中。
（8）各项测量工作必须做好原始记录，测量原始记录不得涂改和损坏，对于测量原始资料
和成果要坚持签字制度，建立测量资料台帐，归档保管。
（9）基槽开挖前首先核定永久性水准点，建立临时水准点，精度应符合要求。
（10）根据基槽管道的设计线位和高程，并且核对原有管位接头处的坐标及高程。
根据业主
或设计部门提供的城市平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程数
据来确定。
（11）管道的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外，便于观查和使用
的部位。
（12）工程测量所用控制点、地面、永久性建筑物、地下管线等高程、坐标应记录完整，绘
制成图。
（13）高程控制：
开挖的管沟纵断面的高程控制，采用基底设置高程控制桩，控制桩一般间
距为10m，在桩上部标注高程。
（14）沟槽平面放样应根据管道中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线，测定管道标高应
设置高程样板控制。
高程样板必须经复核后方可使用，并在挖至底层土，做基础、排管等施工过
程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查考。
34.3临时设施（围挡）施工
（1）现场围挡沿工地四周连续设置，做到横平竖直，横不留隙、竖不留缝，围挡应坚固、
稳定、整洁、美观，并进行防台风加固处理。
（2）围挡单块宽度为3.0m，市区主要路段围挡高度为2.5m，非主干道部位、非人员密集区
的围挡高度为1.8m。
（3）围挡主要材料及尺寸规格：
方钢立柱（80mm*80mm*2mm方钢）、立柱底板
（160mm*250mm*6mm）、包边卡槽（50mm*50mm*1.5,1.2mm）、EPS墙板（950*50*1800mm，
双面彩板，厚度0.256mm））、配件：
自攻螺钉、膨胀螺丝M10*50mm；
PVC装饰冒头，乳白色。
（4）为确保车辆、行人视线通透，拐角和交叉口的围挡根据实际情况可以采取下部安装95cm
高的围挡，从底端起95cm以上部位安装绿色网格栏栅，长度视现场情况而定。
（5）场地出入口大门采用对开式或推拉式，有门禁系统，并安排专人值守；
大门应庄重美
观，与围挡、周边环境相适应，门扇应做成半透明式。
（6）当某段围挡内存在基坑、竖井、地面作业区、电气设施等，在外部车辆如果失控冲进
围挡，可能造成伤亡事故的，应在该段围挡外侧或内侧（视现场情况确定）紧邻围挡设置钢质栏
4
杆、混凝土防撞墙或采取其它可靠的防撞措施。
（7）隔离墩：
固定施工范围，隔绝外部车辆驶入施工现场，影响施工工作进行。
（8）爆闪警示灯：
在隔离墩外侧设置爆闪警示灯，保证夜间车辆的行驶安全。
（9）安全警示牌：
在施工现场外合理位置放置“前方施工禁止通行”标志牌、“前方施工
请绕行”标志牌，保证现场施工安全及施工秩序。
44.4路面破除施工
（1）路面破除前，应按测量人员放点对切除区域边线进行划线标示，采用切割机沿标示线
进行路面切除，路面切除应尽量选择在的白天进行施工，并对切缝机切割片浇水降温，路面切缝
时，工作区域提前洒水降尘。
（2）路面切缝完成后，当具备小型机械凿除时应选用液压锤进行凿除；
当现场场地狭窄，
不具备机械施工时，人工采用风镐进行凿除。
采用液压锤沿切缝自四周向中间部位进行凿挖，切
缝处凿挖应注意对不开挖区域路面的保护。
（3）路面破除产生的废渣采用反铲装车，自卸汽车运输至指定弃渣场。
54.5放坡开挖施工
机械放坡开挖示意图如图4.1、4.2所示。
图图4.1机械挖槽放坡开挖示意图
（一）
5
图图4.2机械挖槽放坡开挖示意图
（二）
本标段管槽开挖一般在5.0m以内，机械开挖坡比1:
m取值见表4-1。
（《给排水管道工程施
工及验收规范》GB50268-2008中表4.3.3）最陡坡度要求。
表4-1深度5.0m以内的沟槽边坡最陡坡度取值表
6
（1）根据施工图纸所明确开挖的支护形式，基槽开挖深度小于2.0m且基槽放坡开挖后剩余
道路宽度满足行人通行时，基坑采用放坡开挖，开挖采用0.3m³
液压反铲和人工相结合的方式。
（2）放坡施工要以对现有管道设施，物业或结构不存在危险或干扰，不过分干扰行人或交
通，斜坡平坦足以保证地面的稳定为原则。
（3）基坑周围地面设置排水沟，且避免漏水，基坑周边除临时堆土外，严禁堆积其他荷载。
（2）开挖前首先根据物探报告和地下管线调查资料对开挖区域内存在的地下管线和其它构
筑物的位置，在路面上做出相应标示。
（3）根据物探、图纸、走访调查资料，确定开挖沿线内的现状管线，采用人工探挖，将现
状管线完全暴露后方可进行机械开挖。
（3）进入管槽放坡开挖时应选用小型挖掘机按设计坡度分段进行开挖，每段开挖长度原则
上不大于200m或两井之间距离。
开挖至基坑底部时，底部应预留20cm进行人工开挖修整至设
计高程。
（4）需做好坑外排水,具体做法为沿基坑开挖区域临边采用M10混凝土砖砌筑一挡水墙（沿
管道方向设置一侧为15cm，另一侧为20cm），挡水墙外侧采用M15水泥砂浆进行防渗处理。
（5）坑内设置明沟集排水，排水沟断面为30×
30cm，沿基槽每30m设一集水井，集水井底
面高程应低于排水沟底面50cm，其大小应能满足排水量要求。
采用放坡开挖施工段时，开挖时
应按照边坡坡比由上而下逐渐开挖，不得超挖。
64.6板式支护开挖施工
（1）根据施工图纸设计要求，部分基槽开挖支护采用板式支护，支护断面见图4.3。
图图4.3板式支护断面示意图
7
根据设计图纸要求：
当在两侧有建筑物且不具备机械打桩支护的条件时，基槽开挖采取板式
支撑。
水平挡土采用300×
60mm木板，每隔300mm设置挡土木板；
立柱采用150*200mm方木，
横向水平支撑采用150×
150mm方木，每隔1200mm设置一道。
（2）所用的木材均在木材加工厂内加工成型后，采用平板车运至施工现场使用。
（3）板式支撑施工方法
板式支撑采取“同时开挖，同时支撑”的原则。
板式支撑布设：
水平方向每隔300mm设置挡土木板，竖向设置150×
200mm立柱，每m加
设一道150×
150mm横向支撑，横向水平支撑第一根距地面300mm。
基槽开挖1.0m后进行支撑，开挖与支撑交替进行，每次交替深度控制在0.4～0.8m。
（4）注意事项
A木板与后背土接触密实，若不密实采取灌砂使其密实；
下支撑尽量接近基底。
B横支撑与立柱顶紧，并用楔块等固定牢靠，直至基槽回填完毕。
C采取分段开挖，单段开挖不超过6m，待管道施工完毕回填后再施工下一段管道。
（5）开挖施工时需要排除积水包括沟槽渗水、降雨汇水和施工弃水。
经常性排水采用明沟
排水和集水坑降低地下水位方式。
①明沟排水系统考虑两种不同情况：
一是沟槽开挖时期，二是沟槽开挖完成后埋管时期。
排
水系统的布置要求各有不同，但在布置时尽可能全面照顾，一种布置兼顾两期施工。
②开挖过程中排水系统的布置，以不妨碍开挖和运输为原则，集中与分散相结合，灵活布置。
③检查井附近设集水坑，通过污水泵抽排至沉淀池，经过沉淀后再排入附近污水或雨水井，
以防沟槽受长时间浸泡。
④需做好坑外排水,具体做法为沿基坑开挖区域临边采用M10混凝土砖砌筑一挡水墙（沿管
道方向设置一侧为15cm,另一侧为20cm），挡水墙外侧采用M15水泥砂浆进行防渗处理。
⑤基槽开挖时，每一开挖分层槽底沿基槽纵向应设排水沟，排水沟断面尺寸不小于30cm×
30cm。
排水沟底部每30m应设置一集水井，集水井尽量设置在检查井附近，集水井底面高程应
低于排水沟底面50cm，其大小应能满足排水量要求。
渗水及雨水及时采用污水泵抽至沉淀池，
经沉淀后排入市政雨水管网。
雨季备足排水设备，做好预警工作，确保基槽地下水位低于基槽底
面基础0.5m，保证基槽基础属于干地施工。
74.7槽钢支护开挖施工
槽钢支护平面及立面图见4.4、4.5。
8
图图4.4槽钢支护平面布置示意图
图图4.5槽钢支护立面布置示意图
9
（1）根据设计图纸要求，当基槽开挖深度H≤3.0m时基槽支护围檩采用槽钢支护，竖向槽
钢水平间距为500mm；
横向水平沿管槽方向围檩采用槽钢通长布置，竖向间距为2m，横向水平
支撑第一根距地面1m，随横向通长槽钢布置，间距4.0m；
横向水平支撑、竖向支撑和围檩采用
螺栓连接。
尽管槽钢支护属于临时工程，但其材质应符合相关要求，对不符合形状要求的槽钢进
行矫正，以减少打桩过程中的困难。
（2）槽钢吊运及堆放
装卸槽钢宜采用两点起吊，吊运时，每次起吊的槽钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受
损伤，专人指挥。
槽钢堆放的顺序、位置、方向应充分考虑后期施工方便。
（3）槽钢施打
a基线确定：
在沟槽边定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定槽钢施工位置。
b定桩位：
按顺序标明槽钢的具体桩位，撒灰线标明。
c为便于施工，将槽钢下端做成扁尖状，将桩夯入土中时，尽量保持桩的垂直并保持桩身在
一条直线上。
施打工程中要求槽钢垂直，保证其轴线位移不得大于50mm，相对桩长的垂直度允
许偏差不得超过2.5%。
（4）槽钢施打采用液压振动沉桩机，施打槽钢以一个井段为作业单元，按基槽宽度在地面
上施放出槽钢桩中心线，现场采用8t汽车吊吊起槽钢竖直，人工将槽钢扶正对准位置，打桩机工
具头夹紧桩端后将槽钢打入土中。
在槽钢施工前，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制
槽钢的打入精度，防止槽钢的屈曲变形和提高贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导
架，亦称“施工围檩”。
（5）基槽开挖、安装钢围檩和支撑
根据设计图纸，采用槽钢支护开挖的基槽深度均不大于3.0m，开挖时采用反铲分层开挖，局
部反铲无法开挖的部位，人工配合。
在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、均衡、限时”五
个要点，遵循“竖向分层、纵向分段”和“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的施工
原则。
基槽开挖分两层进行，第一层开挖厚度为100cm，安装第一道钢围檩和钢支撑；
第二层开
挖至比基槽底部设计高程高出20cm处，预留20cm保护层采用人工开挖，开挖至槽底时可视地
质情况确定是否增设第二道钢围檩和钢支撑。
基槽开挖采用反铲开挖后装车，采用专用泥渣车将
弃土运出。
为确保槽钢支护在基槽开挖过程中的稳定性，钢围檩下方每间隔2米设置一固定点，同时利
用横向钢支撑使围檩与槽钢桩紧密贴合，横向钢支撑两端端部与围檩焊接（螺栓连接）。
（6）开挖施工时需要排除积水包括沟槽渗水、降雨汇水和施工弃水。
10
面基础0.5m，保证基槽基础属于干地施工
84.8钢板桩支护开挖施工
钢板桩支护断面见图4.6。
图图4.6钢板桩支护立面布置示意图
（1）钢板桩的施工工艺如下：
板桩定位放线→挖沟槽→安装导向架→沉打钢板桩→拆除导向架支架→开挖第一层支撑位
置以上部分→安装第一层支撑及围檩→挖第一层土→安装第二层支撑及围檩→挖第二层土→安
11
装最后一层支撑及围檩→挖最后一层土（至开挖设计标高）→基础施工→回填或换撑→拆除最下层
支撑→拆除全部分支撑→回填→拔除钢板桩
（2）根据设计图纸，基槽支护采用拉森钢板桩，水平沿沟槽敷设方向和横向支撑均采用[20
槽钢。
其中当基槽开挖深度H≤3.5m时，基槽支护选用LA型拉森钢板桩，桩长6m；
3.5m≤H≤4.5m
时，选用LB型拉森钢板桩，桩长9m；
4.5m≤H≤6.0m时，选用LC型拉森钢板桩，桩长12m，
纵向钢围檩和横向水平支撑均采用［20a槽钢。
（3）进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正，施打前钢板桩咬口处宜涂抹黄油以保证
施打顺利和提高防水效果。
（4）钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点起吊，吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口
免受损伤。
钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，在堆放时应注意：
a）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应方便后期施工；
b）钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
c）钢板桩每层堆放数量不宜超过5根，各层间要垫枕木，枕木间距一般为3～4m，且上下层
枕木应在同一垂直线上，堆放总高度不超过2m。
（5）钢板桩施打
钢板桩施打采用振动锤打桩机，施打时以一个井段为一个作业单元。
为保证钢板桩沉桩的垂
直度，在钢板桩施打前应先设置打桩围檩支架。
钢板桩打入采用单桩打入法，即每次施打以一根
钢板桩为一组，从基槽一端向另一端逐根施打，直至施打完成。
钢板桩施打前，先采用装载机或
8t汽车吊将钢板桩沿基槽走向依次摆放整齐，便于打桩机就近夹桩，打桩机把桩夹起同时吊到打
桩灰线上空，安排两名工人辅助配合打桩机将钢板桩对准灰线，然后利用打桩机缓慢将桩沉入设
钢板桩打入时应专人指挥，随时调整钢板的垂直度，钢板桩垂直度采用线锤或经纬仪进
行控制。
桩顶标高与自然地面相平，基槽两侧的第一根桩顶标高采用水准仪控制，后续的钢板桩
标高可依次根据相邻的前一根桩顶采用水平尺进行控制。
在打钢板桩的过程中应随即检查其平面
位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜应立即拔起重打。
（6）钢围檩安装
钢围檩标高严格按照设计图纸安装，水平沿管槽敷设方向钢围檩钢板桩之间采用螺栓连接，
竖向间距2.5m，第一道距路面0.5m。
（7）横向钢支撑安装
根据设计图纸，钢支撑水平间距3.0m/4.0m，垂直安装间距根据水平钢围檩2.5m设置一道，
钢支撑与围檩连接采用螺栓连接。
（8）钢板桩拔出
钢板桩拔出采用振动锤拔桩机，拔出时先用沉桩机夹紧钢板桩顶部原地振动，振动至钢板桩
12
与周边土体出现缝隙后，在缓慢的将钢板桩拔出，拔桩时人工向缝隙内塞填细砂，灌满钢板桩拔
出后形成的裂隙空腔。
（9）基槽开挖
根据设计图纸，采用钢板桩支护开挖的基槽深度均为3.5m～6.0m。
开挖时，当开挖深度在
3.5m以内时，采用普通反铲分层开挖，开挖深度超过3.5m时，可采用长臂反铲后退挖土，基槽
开挖土料直接装车运出，土方开挖横向先中间后两侧，确保两侧预留土体护壁。
局部反铲无法开
挖的部位，可采取人工配合开挖。
在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、均衡、限时”五个
要点，遵循“竖向分层、纵向分段”和“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的施工原
则。
基槽开挖时根据地质情况可分数层进行，每层开挖至底部时应立即进行支撑，当开挖至基槽
底部设计高程时应预留20cm保护层采用人工开挖。
（10）开挖施工时需要排除积水包括沟槽渗水、降雨汇水和施工弃水。
94.9水泥搅拌桩施工
（1）依据工程地质勘察资料和配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥掺入比，水灰比
0.5～0.55，确定搅拌工艺参数。
（2）依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水。
布置水泥浆制备系统和泵
送系统。
（3）清理施工现场的地下、地面及空中障碍，以利安全施工。
（4）水泥进场时必须有质量合格证书，出厂试验报告；
在使用前按规范要求取样，检测结
果合格报监理签字认可后方可使用。
水泥现场堆放应注意防水防潮。
（5）按设计要求，进行现场测量放线，定出桩位
升级会员 