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钢筋混凝土主体

7

烟囱内衬

4、工程特点

4.1烟囱施工工期长,场地占地大,设备材料多。

4.2砼施工数量大,持续时间长,质量要求高,尤其对烟囱垂直中心控制要求严,因此施工质量控制难度大。

4.3烟囱为圆柱形,外表要求流畅,且筒壁表面外整洁,所以施工工艺要求,方案要科学,管理要到位。

4.4工程特点、难点分析

重点:

烟囱基础为大体积砼,内衬、隔热层和筒壁施工工艺和质量及外在感观质量要求高。

难点:

高空交叉作业安全隐患大,施工内在质量,外观曲线和外表光滑度控制难。

采取措施:

高空作业施工平台设置安全网,上下交叉作业设安全防护栏,筒壁施工内在质量、外观和外表光滑度,控制采用定型钢模板翻模施工,从而有效保证筒壁施工整体质量。

5、工程总体目标

我公司在本工程施工中必须牢固树立精品工程观念,坚持“质量第一,凭质量赢得信誉,靠质量嬴得用户”的质量方针,全心全意贯彻“一切为了用户,一切服从用户,一切服务用户”的宗旨。

5.1质量目标

我公司保证本工程的施工质量将按照《烟囱施工及验收规范》达合格标准,争创市优工程。

5.2安全目标

我公司施工时,将服从甲方和监理的管理,严抓安全管理,杜绝伤亡事故,并承担事故责任和因此发生的费用。

我们的安全目标为:

无重大事故。

5.3成本目标

实施以班组成本核算为基础的项目成本控制,合格降低成本,保证业主资金的安全、成本降低率达到公司对现场项目的要求。

6、钢筋混凝土烟囱施工准备

6.1按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。

6.2认真编写好作业指导书,组织学习有关规范、标准规定。

6.3做好施工用的卷扬机、搅拌机、高压水泵、施工平台上的提升系统、操作系统、电气系统、电气及通讯系统准备工作。

6.4做好施工现场的清理、平整工作;

水、电及通讯接通。

6.5做好施工场地临建的布置及准备工作。

6.6根据测量控制网点,测放烟囱的中心坐标位置、零米基本高程点及室外爬梯中心线位置,并经有关部门复检。

在施工测量前,先对业主提供的控制点的等级和实地点位进行了解,并对控制点平面坐标高程进行检测,符合要求方可使用,否则要与业主协商解决。

6.7施工前对所有施工机械进行检修,确保机械工况良好。

6.8施工前,根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、安全文明施工交底,并做好记录登记。

6.9组织特种作业人员进行培训工作。

7.烟囱主要施工方案

7.1施工程序

针对该工程的特殊性,根据其施工工艺,将其分为:

基础工程、主体工程、安装工程、附属工程共三个分部,总的施工顺序为:

基础工程→主体工程→安装工程→附属工程。

7.2各施工段工序

安装工程分为:

钢结构安装、避雷设施安装、航标灯安装等三道主要工序。

1)钢结安装:

爬梯安装、护网安装、平台安装。

2)避雷设施安装:

避雷针安装、避雷带安装、避雷线安装、避雷线接地等分项工程。

附属工程包括:

散水坡浇筑等分项工程

散水施工:

场地平整、散水坡。

最后将一切扫尾工程都列入附属工程。

7.3主要施工机械和材料进场计划

工程主要机械计划如下表所示:

工器具名称

规格型号

数量

电闸式卷扬机

5t

1台

切割机

钢筋截断机

手电钻

2把

电焊机

振动器

3台

振动棒

4个

钻头

4.5号、4号

各2盒

台钻

木工刨床

电焊钳

3把

气割枪

1只

回火阀

1个

电铃

对讲机

4部

扳手

19-22

15把

全站仪

水平仪

空气压缩机

工程所需的主要材料计划如下表所示

材料名称

规格

普通硅酸盐水泥

42.5

32.5

中砂

碎石

5-31.5mm

水(不包括养护用水)

6

粘土砖

钢筋

综合

8

隔热层

空气

9

钢结构钢材

各种型钢

7.5筒身施工方法及施工程序

钢筋混凝土烟囱施工说明:

1、天滑加固杆 

2、14mm钢丝绳 

3、操作平台及防护平台

4、拐角滑轮 

5、天滑轮 

6、天滑固定杆

7、工棚内放置各种配电箱及工器具,其顶上盖上竹胶板防雨、防晒,并设置避雷针,与钢管架的避雷系统相连接,以防雷。

(5)烟囱附件施工

钢筋砼烟囱的爬梯、信号台等的预埋件,应在浇混凝土前,用措施钢筋以绑扎和焊接两种方式,固定在外层钢筋内部。

爬梯埋设位置允许偏差20mm,信号台预埋允许偏差10mm。

预埋件的丝扣要妥善保护,不得污损,在预埋件的丝扣上涂满黄油,以免混凝土浆进入。

金属零件安装时,应在安装前将外露部分涂刷防锈剂,安装后再连接外部件,最后再补刷一遍防锈剂。

烟囱附件的螺栓均应拧紧,不得遗漏。

爬梯及围栏要上下对正。

附件安装时,砼的强度至少要达到1.2N/mm2。

烟囱避雷器零件要焊接牢固,其接地极要在基坑回填时埋设。

避雷器安装完成后,检查接地电阻,其数值不得大于设计要求的10欧姆。

(11)特殊气候施工

雨天施工

为确保工程施工进度,在雨天不是很大的情况下仍进行施工,所有人员披上雨衣,穿上绝缘水鞋。

将所有电器设备用塑料布覆盖,遮雨保护。

在施工平台上,搭设临时防雨棚避雨。

雷电天气

此地区属强雷电地区,措施必须切实可行。

在内井架顶部滑杆蟛架上装设避雷针,将引下线接到烟囱外的地下接地。

在防雨棚上设置避雷针,与内井架的避雷针系统相连,一旦遇到雷电天气,所有施工人员及时进棚躲避,待天气稳定后再出来施工。

7.8工程所需的主要措施材料

工程所需的主要措施材料如下表所示:

名称

钢管

6m

不定尺钢管

2m、3m、4m

扣件

直角

转角

节扣

木材

厚5cm、长4m

白铁皮

厚2mm

黑铁皮

厚1.0mm

料桶

6mm厚,高70cm,直径65cm

线锤

20kg

0.5kg

铁丝

8号

安全带

钢丝绳

13mm(6×

37)

6mm(6×

大油锤

10镑

省力钳

大号、小号

滑轮

2t

紧线器

紧钢丝

拉线器(提升器)

手推车

软性塑料管

双重防护棚竹跳

水泥棚

竹胶板

电焊棚

钢筋棚

总电盘

小电盘

卷扬机控制箱

4芯电缆线(铜)

6ccm2

3芯电缆线(铜)

2芯电缆线(铜)

2ccm2

两芯灯线

焊条

E502

机油

电焊机地线

钢丝刷

铁钉

10cm

6cm

厚25mm

方木

30×

30mm

螺纹钢

Φ12

Φ25

绳卡

14mm

6.5mm

7.9施工进度计划

7.10劳动力计划

需要各工种施工人员21人,采用三班制全天候24小时轮流作业,

每天作业投入具体如下表示:

工种

人数

钢筋工

4人

电工

1人

木工

2人

砼工

电焊工

起重工

杂工

6人

测量工

8、工程质量保证体系及措施

8.1 

工程质量目标

在本工程的施工质量上,我公司制定如下目标:

确保工程质量达到合格标准。

为了确保以上质量目标的实现,特制定各节点、各分部工程的质量分目标计划,以保证工程总的施工质量目标的实现。

8.2 

施工质量保证体系:

为确保企业质量方针和本工程质量目标如期实现,本项目部建立以项目经理、项目副经理、项目总工程师为领导班子,工程技术、质量、安全、物资及综合办等部门人员参加,配备满足需要的各专业工长、质监员、安全员、试验员、测量员、专业技术员、材料员等人员,形成横向到边,纵向到底的质量保证体系。

本项目部将严格执行企业质量体系程序文件,确保施工中每一过程处于受控状态,并为此提供充分的资源。

8.3 

主要分部分项工程质量控制检查程序 

8.4 

全面质量管理措施:

在本工程的施工过程中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段,开展群众性的质量管理和QC小组活动。

项目施工的五大因素为“人、机、料、法、环”,而人的因素最重要,只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念,加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟,自觉地把抓质量作为自身重要的任务。

全面质量管理的主要内容还是围绕《项目质量计划》、质量保证体系来开展,根据这些内容做好本工程的各项质量工作。

全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动,并以QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。

建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组,以开展质量活动来提高专项分部工程的质量。

8.5 

工程质量保证措施:

工程质量的好坏首先取决于施工管理,我公司如中标该工程,将按照IS09000:

2000标准,建立项目质量保证体系,编制质量计划,划分要素分配表,确定各人职责,建立管理制度,确保对甲方质量承诺的兑现。

施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。

8.5.1 

施工过程中的质量控制措施

施工阶段的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段,并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

(1)事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。

事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《项目质量计划》,制定现场的各种管理制度,完善计划及质量检测技术和手段。

对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。

进行设计交底、图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。

对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

检查现场的测量标桩、建筑物的定位及高程水准点等。

(2)事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。

主要有:

完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

施工管理中实行质量一票否决制。

(3)事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。

按规定的质量评定标准和办法,对完成的单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料,并编目、建档。

在保修阶段,对工程进行维修。

8.5.2 

各施工要素的质量控制技术要求和措施

(1)施工计划的质量控制技术要求和措施:

项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。

在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。

如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念,但工程施工要求高,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺, 

了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确定其保质、保量地完成。

(2)施工技术的质量控制技术要求和措施:

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。

发放图纸后, 

内业技术人员会同施三工长对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。

同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准, 

以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。

本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底:

第一级为项目总工程师,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质监人员进行交底,第二级为技术负责人、施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:

①施工前的各种加工图、加工单;

②原材料的材质证明、合格证、复试报告;

③各种试验分析报告;

④基准线、控制轴线、高程标高的控制;

⑤砼、砂浆配合比的试配及强度报告。

(3)施工操作中的质量控制技术要求和措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。

首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级(相应名单、资质等级见相关投标文件),具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。

对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。

再次,施工管理人员,特别是工长及质监人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。

最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,工中有检查,工后验收的管理方式,确保工程质量。

(4)施工材料的质量控制技术要求和措施

施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构安全,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质量保证书,有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证;

同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。

对施工主要材料,供应单位的选择尤为重要,每种主要材料本项目在甲方、监理单位的共同考察下对至少五家供应单位进行考核,从中选取两家进行合作,并以其中一家为主。

以保证主要材料的质量。

对于甲方提供的材料,我们同样以以上办法进行严格控制。

无论是甲方提供还是自购的材料,如不合格,坚决退货,不得在施工现场出现。

为保证材料质量要求,材料管理部门严格按本公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。

对采购的原材料、构(配)件、半成品等,均要建立完善的验收和送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。

(5)施工中的计量管理技术要求和措施 

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在指定的权威计量工具检测机构,按本公司的计量管理文件进行周期检定管理。

同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。

(6)关键工序的质量控制技术和措施

9、施工进度计划及保证措施

9.1 

保证体系及措施

9.1.1 

管理措施:

(1)本工程按照我公司较成熟的项目管理体系,建立规范化的项目体系,实行项目经理责任制,成立项目经理部,按照《建设工程项目管理规范》的规定进行施工,对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。

充分对项目的全面进度进行工期控制。

(2)建立生产例会制度,每星期一次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况找问题定措施,布置下周计划安排。

每天组织召开生产协调碰头会,落实解决当天施工中的问题。

(3)采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理。

在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织流水交叉作业,合理安排施工顺序,做好劳动力组织调动和协调工作,通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来保证工期控制计划的实现。

(4)根据业主的要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接,打好交叉作业,从而确保工程的施工工期。

(5)实行合理的工期目标奖罚制度,根据工期需要,主要工序采取每日两班作业制。

由于本工程工期紧,时间短,因此我公司将投入大量的劳动力,各区劳动力相对独立,按两班全天候作业,以确保工期目标的实现,并注意将易产生噪音的工作安排在白天进行。

(6)做好施工配合及前期施工准备,针对建筑工程的复杂性,及时检查验收,做到随施工随检查,确保工程顺利进行。

拟定施工准备计划,专人逐项落实,做到人、财、物合理组织,动态调配:

做好后勤保障工作。

10、安全生产保证体系及措施

10.1 

安全生产保证体系:

认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针政策、法令和规章制度,建立健全安全生产责任制,搞好文明施工,建立健全安全生产保证体系,制定安全生产规程,确保国家财产和人民生命安全。

建立施工现场安全领导小组,项目经理任组长,项目副经理任副组长,成员由各专业工长、班组长及专、兼职安全检查员组成,形成人人有安全生产意识、事事有安全措施的安全生产气氛。

10.2 

安全保证措施:

(1)开始前,根据工程结构及现场情况,编制详细的安全技术措施,作为工程施工组织设计的一部分,报上级安全和技术主管部门审批后实施。

(2)配备专职安全员,安全员必须熟悉安全规程和高空作业施工技术规范。

施工人员必须进行培训和安全教育,使其了解本工程滑施工特点,熟悉安全规程有关条文和本岗位的安全技术操作规程,经考核合格后,方可上岗。

(3)操作平台上的施工人员要定期体检,经医生诊断患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的,不得上操作平台工作。

10.2.1 

安全防护措施

(1)安全设施

①烟囱施工区周围划出危险区,设警戒标志及监护人员,非施工人员和车辆禁止通行,其周围安全距离为10m。

②烟囱、筒壁施工时,烟囱底部四周一般需搭设防护设施。

烟囱施工行人通道的上部应搭设安全防护棚。

③吊笼常用双筒双绳(同轴)卷扬机起吊,并加设安全抱刹。

④严禁酒后上班。

⑤高空或有较危险的施工作业人员,要先经过身体健康检查,严禁有高血压、癫痫、聋哑、心脏病人等进行高空作业。

⑥现场施工禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚,应穿软底鞋。

⑦如打锤或冬季施工攀爬脚手架时,应戴手套防滑。

⑧高处作业“四口”、“五临边”是防坠落事故的重点,建筑物周围地面人行通道采用钢管、钢板、竹跳板按规定要求搭设双层防护棚作为安全通道,两层防护棚之间的距离不小于70cm。

(2)防止高处坠落措施:

①操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带。

安全带一般应高挂低用。

②在高处使用撬杠时,人要立稳,如附近有脚手架或已安装好的构件,应一手扶住,一手操作。

撬杠插进深度要适宜,撬动距离大时,应逐步撬动不要急于求成。

③雨天高处作业时,必须采取可靠的防滑措施,并及时清除积水。

④遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得从事露天高处作业。

⑤登高用梯子必须牢固。

梯脚底部应坚实,不得垫高使用。

梯子上端应有固定措施。

⑥操作人员在脚手板上行走时,思想应集中,防止踩空或踩上挑头板。

⑦进入现场人员必须戴安全帽。

⑧高处操作人员使用的工具、零件等,应放在随佩带的工具袋内,不可随意抛掷。

⑨在高处使用气割或电焊切割时,应采取措施防止火花落下伤人。

⑩地面操作人员尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过。

10.2.2 

施工用电安全措施

(1)设电工维护班,持证上岗,建立用电安全责任制。

(2)配电室、现场的开关箱、开关柜应加锁,在电气设备明显位置设“有电危险”警告牌。

(3)配电室附近设有灭火器二台,室外附近不准堆放易燃、易爆物品。

(4)用电实行“一机一闸一保护”严禁“一闸多用”。

(5)配电室内配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫等安全工具。

(6)机电设备应接地或接零保护,并设雨罩, 

以防受潮漏电伤人。

不定期检查设备及接地装置,发现异常及时处理。

(7)严禁非电工拆装电气设备,严禁乱接电源。

(8)对电缆、电线随时检查绝缘情况,有残破口及时处理好后才能使用。

(9)所有电缆的埋设深度不得小于0.8m,并铺设砖、砂加以保护。

(10)行用电安全教育,使工人充分认识电的危险性、危害性,严禁触摸带电设备。

(11)现场电气线路和设备由专人负责安全、维修和管理

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