网球场设计与施工方案最新版文档格式.docx

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2.5极佳的耐磨性、防滑性，不易起泡;

2.6弹性良好，不易开裂，有舒适的运动感;

2.7附着力强，肃离强度高，不易分层、透气性好，不易起泡;

2.8日常维护保养便利、费用低。

3网球场的设计选址:

网球场的设计选址，应考虑以下几个基本条件:

3.1向阳、避风。

3.2排水良好，地下水位不高。

3.3不得离公路过近，不得有移动物等。

如有上述情况，最好用避光网状物挡住为宜。

3.4在场地周围能种植草坪和植物。

3.5便于群众使用。

3.6室外场地长轴基本为南北向，偏向宜小于18。

根据面积大小规划出最合理的建设方案，主要考虑因素有:

场地土质厚度，地下水位置，球场的方向，水泥或沥青基础的选择，多片球场相连时空地间隔大小等。

4网球场的结构:

在《规范》中，网球场基础部分规定为基础应密实、坚固、稳定。

厚度应大于380mm，表面平整度、坡度与面层要求一致。

结合西安地区土质特点和我院近几年的经验，一般按照如下结构设计:

4.1砼基础丙烯酸面层网球场:

夯实后的原土--200mm3:

7灰土--200mmC25~---3-5mm丙烯酸面层

4.2沥青砼基础丙烯酸面层网球场:

夯实后的原土--200ram3:

7灰土一150ram二灰砾石--40mm中粒沥青ra~--30mm细粒沥青TRY'

--3-5mm丙烯酸面层。

其中二灰砾石中粒径为20一40mm，重量比为石灰:

粉煤灰:

砾石=7:

28:

65

4.3规范要求选用何种基础的网球场，基础各结构层的密实度均I>

95%，具体施工工艺和其他要求符合《公路基础施工技术规范》、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》、《公路沥青路面施工技术规范》。

5网球场坡度与平整度、排水、围网设施的要求:

5.1坡度和平整度:

单片场地应在一个斜面上。

每片场地坡度至少应为0.5%（1:

200），最大不应超过1%（1:

100），从边线到边线向同一方向倾斜的场地不应超过3片（54.864m），从端线到端线向同一方向倾斜的场地不应超过l片（39.624m）。

平整度方面用300ram的直尺测量，场地表面任何位置凹陷不应超过2mm。

5.2排水设施宜设置在场地的周边。

排水沟宽度不应小于200mm，深度不应小于200mm，坡度应小于l%（1:

100）。

排水沟应设排水搁栅。

5.3围网可以修建在场地边缘内测处，高度不得小于3.048m，网眼尺寸应为44.5mm×

44.5ram。

围网的标准色为绿色、黑色或褐色。

所有立柱应为外边长不小于63.5ram的方柱或外径76mm的圆柱。

横柱应至少63.5mm粗，所有柱子中心距不得超过3.048m。

门的宽度至少为0.914m。

6基础部分的施工:

以沥青砼基础施工为例:

施工工艺流程:

测量放线_+土基（素土夯实）*3:

7灰土-+二次测量放线

6.1测量:

（1）场地的排水坡度应小于1%，在各层都必须用10一20吨的压路机压实，密实度必须达95%以上。

由于对排水的特殊要求，场地地表的竖向及标高尤为重要，因为测量工作不仅是确保施工质量的关键，还是本工程能否通过验收的重要环节，因此对工程的测量工作要加强管理及控制。

并严格测量复核制度，未经复测不准进行下道工序。

（2）运动场+0.000为最低点顶面标高:

施工时严格控制场地平整度和坡度。

对该工程所使用的测量仪器的精度应满足场地设计技术要求，即经纬仪精度应达到12L以内，水平仪闭合误差应不超过+5mm，测距采用全站仪及钢尺双测。

（3）场地的+0.000及东西、南北轴线点，在反复校测无误后，用混凝土将桩位固定好，同时，设保护标志。

防止碰撞移位。

填写测量复核记录及工程报验单，确保场地尺寸达到规范要求.

6.2素土夯实:

场地土方挖至标高后，对不适宜的土壤及翻浆地段进行处理后刮平场地，按设计要求的标高进行找平，洒水后，进行碾压，密实度达到95%。

平整度允许偏差不得大于lOmm，纵断高程偏差允许值为+20mm，宽度不得小于设计要求，碾压无颤动及起皮。

碾压完毕后取土样送实验室做土壤击实，现场碾压后的密实度测试，采用环刀法检验。

6.3三七灰土层:

用3:

7的灰土铺设200毫米，在铺设之前应注意把其搅拌均匀，以免减低稳固效果。

二灰砾石层:

为了达到碾压、压实度的要求，对150mm厚的二灰砾石层采用一层摊铺及碾压。

6.4二灰砾石层施工工艺流程:

选料运输一摊铺叶碾压_刮平一碾压一成活_养护。

（1）二灰砾石选当地市政工程监督站认可的厂家，其质量标准必须满足相关规范要求。

（2）摊铺:

摊铺混合料前，素土层验收合格，基层洒水保持潮湿;

混合料摊铺采用机械摊铺与人工摊铺相结合，虚铺厚度为设计厚度乘以压实系数，机械摊铺为1.2-1.4，人工摊铺为1.4-1.6。

摊铺时混合料不得有粗细料离析现象，如发现后，立即进行处理。

（3）碾压、刮平、再碾压:

混合料厚度15-20cm为宜;

碾压采用振动碾先静压二遍，由低处向高处碾压，稳压1--2遍，及时再按设计坡度找平或用刮平机刮平，再碾压。

（4）成活:

摊铺好的混合料，应当日碾压成活。

分段施工时混合料层的接茬处理好，接茬应预留500mm不碾压，与下次摊铺后好混合料一同碾压，再压实。

密实度达到≥95%以上为合格。

（5）养护:

养护应在潮湿状态下养护，时间长短视季节而定，一般不少于4-6天。

养护期间封闭交通。

7粗粒和细粒沥青砼施工要点:

7.1中粒式和细粒式沥青砼施IT-艺流程:

摊铺50mm厚粗沥青一碾压成活叶摊铺30ram厚细沥青一碾压成活

7.2沥青混凝土摊铺前，应做好一切准备工作:

施工组织及管理体系，人员分工，确定各种施工机械匹配及数量，机械设备检查完好，材料选定，落实具体，包括高程复测，变坡点控制及方格网控制等项工作。

7.3加强施工现场的管理，应事先对所有施工人员进行技术交底，技术交底内容:

摊铺机的摊铺温度、速度、厚度摊铺宽度、自动找平方式、操作工艺;

压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺;

以及确定松铺系数，接缝方法等。

分工明确，责任到人。

对厚度不一的局部地段，按设计要求选择不同薄厚的木板，几何形状符合设计要求，以确保摊铺厚度满足设计的关键部位。

除沥青混凝土供应的自身原因外，现场尽可能作到随到随铺减少压车，试验员应及时检测来油的温度，沥青混凝土的进场温度应在130一150℃左右。

7.4摊铺机最好选用电脑自动控制的摊铺机，以确保平整度。

碾压采用中型振动碾，保证碾压的密实度。

当碾压中途若出现波浪及开裂应停止碾压。

现场查找原因后再行碾压。

7.5一般摊铺作业段应不小于100m要尽可能减少纵向接茬，当摊铺中断并降至与大气同温时，再行接铺的沥青混凝土，应采用直茬热接法施工，以保证路幅完整。

7.6当碾压至表面平整，密实度符合检验标准，且无显著轮迹时方能停止碾压。

7.7施工沥青砼面层及碾压过程中，加强管理，组织落实，搞好碾压工程中的标高测量控制，以严格控制平整度、各变坡度点、及塑胶加厚区各部位标高的控制。

采用可调铝合金直尺，实行两边做好以上工作，首先做到组织落实，分工明确。

现场工程技术人员，复测员、质量员、试验员，必须统一由该工程项目经理指挥。

并按专业分工，责任到人，各负其责，严格把好工程质量关。

做好施工前各项准备工作。

8面层施工

8.1试水:

全场洒水测试场地平整，试水一小时后将场地内凹陷超过2mm处用粉笔做记号。

8.2补平:

用网球场专用填充剂补平掺40-70目的石英砂、水泥和水，填平场地内的凹陷处，降低积水现象，使场地的平整度达到要求，直尺测量3m范围内高低不得超过2mm，干透需要24小时。

--

8.3底层:

在网球场专用沥青填充剂中掺人40-70目的石英砂和水泥、水，充分搅拌后用橡胶刮板全场刮一道，使场地上形成一层结合紧密的涂层，干透约需24小时。

8.4弹性层:

用丙烯酸胶粒全场涂刮五层（三粗两细）。

用丙烯酸乳胶混合油混合大颗粒高弹性橡胶粒加水稀释后充分搅拌，用橡胶刮板均匀涂刮三层;

同样的办法把含有高弹性小颗粒的丙烯酸乳胶涂刮两遍，使得小颗粒能充分填补大颗粒形成的空隙。

8.5加强层:

用丙烯酸填充剂兑水再掺60一80目的石英砂充分搅拌后全场涂刮一遍，是面层底层之上再增加一道垫层。

干透约需24小时。

8.6纹理层:

用选好颜色的丙烯酸色料兑水掺人60一80目的石英砂充分搅拌后涂刮两遍，使面层具有一定的纹理，增加耐磨功能，调节球速。

每层干透及养护约需24小时。

8.7装饰层:

用同样颜色的丙烯酸色料兑水充分搅拌后再涂刮一层，这样颜色更加鲜艳，增加抗紫外线照射的能力。

干透及养护约需24小时。

8.8划线:

用丙烯酸9#专用白色划线漆按照事先的测量和国际网联的规定划线。

划线时可将胶纸贴在地面上划线，防止毛边。

8.9特别说明:

丙烯酸网球场施工的温度要求为12-360-范围内。