净水站技术规格书课件Word文档格式.docx
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负硬度
394.43
耗氧量
NH4+
＜0.04
总碱度
452.45
DO
Fe3+
0.30
0.016
0.10
总酸度
H2S
Fe2+
微量元素
矿化度
1252.82
Al3+
可溶解性固体总量
973.06
总计
353.65
15.703
100.00
As
灼烧减量
阴
Cl-
67.54
1.905
11.54
Hg
灼烧残渣
SO42-
259.86
5.410
32.78
Cu
HB02
HCO3-
551.73
9.042
54.79
Pb
酚类
CO32-
Cr3+
CN-
F-
2.60
0.137
0.83
Cr6+
PH
8.1
NO2-
＜0.008
0.001
0.02
Zn
NO3-
0.51
0.008
0.05
Cd
PO43-
0.04
0.01
Mo
OH-
Se
BR-
Sr
I-
Li
Mn
882.27
16.503
三、设计和供货范围
本工程为产水量1800m3/d日用生活给水处理工程，工程设计为原水池进水至清水泵出水泵房外一米之间的工艺、设备、仪表、管道、电气等综合设计。
供货范围为原水泵至清水池之间的工艺、设备、仪表、本体管道、阀门、电气控制等的供货及调试。
四、设计规模、进水水质、排放标准
1、设计流量
根据矿井初步设计用水量，生活日用水量为1800m3/d，水处理设备每天按照运行20小时计算，即设计产水量为90m3/h，可连续和间歇运行，考虑一定富余量，故设计产水量100m3/h。
本系统采用预处理+反渗透工艺，预处理的进水量为134m3/h.反渗透出水100m3/h。
2、设计进水水质
根据用户提供的水质报告，本生活给水处理的氟离子、硫酸根超标，溶解性总固体接近标准上限值，不能直接作为生活饮用水，因此必须对其进行深度处理。
3、设计出水水质
经过本系统处理后达到GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》标准。
五、给水处理工艺设计
1给水处理工艺选择及确定
根据用户提供的原水水质检测报告及同类工程经验，处理工艺采用多介质过滤器+反渗透装置处理后达到生活饮用水的水质要求，反渗透浓水用于多介质过滤器的反洗及煤矿防火灌浆，多介质过滤器反洗水排入厂区污水处理系统。
具体处理工艺流程如下：
六、主要处理设备技术规格
1、原水泵
流量：
70m3/h
扬程：
30m
数量：
3台（两用一备）
材质：
过流部件铸铁
产地/供应商：
国产知名品牌
2、过滤反洗水泵
300m3/h
18-20.0m
1台
铸铁
3、罗茨风机
风量：
6.36m3/min
风压：
58.8KPa
功率：
11kw
配套消声器单向阀弹性接头等
4、多介质过滤器
3台
单台最大处理能力：
70m3/h
直径:
D3000
容器型式：
椭圆封头、立式圆筒形
钢衬胶，衬胶厚度3mm
石英砂粒径/高度：
Ф0.5-1.2mm/800mm
无烟煤粒径/高度：
Ф0.8-1.6mm/400mm
附件：
设备配本体阀门、管段及取样装置一套
运行参数
①.过滤速度：
8-10m/h；
②.运行周期：
视原水水质而定，最低不小于12小时；
③.反洗方式：
气洗、水洗、气水混合洗；
④.反洗强度：
15L/s•m2。
5、RO反渗透系统
技术要求：
●反渗透膜元件的选型根据原水的水质特点来选择透水量大、脱盐率高、化学稳定性好、抗污染性能好及机械强度好的膜，本系统设反渗透2套，两套反渗透装置共用一套组合架，既可以同时运行，也可以单套分别运行，系统回收率75%，具体视水质而定。
（1）主要技术参数
设计进水水温：
25℃
2套
进水水量：
67m3/h.套
产水量：
50m3/h.套
回收率：
75%
脱盐率：
反渗透≥98%（三年内）
反渗透滑架材质：
钢制防腐
反渗透组合架：
1套
系统配置自动冲洗装置，高低压自动保护装置；
配流量计、温度补偿电导仪、压力表、PH计、温度、压力开关、取样盘、现场控制箱等。
（2）RO装置配置
①RO膜元件的设计通量应不大于膜元件制造厂商《导则》规定的最大通量值，保证膜元件正常运行和合理的清洗周期。
②RO装置各段给水及浓水、产品水进出水总管上设有足够的接口及阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连。
③RO装置产品水管上装设防爆膜、逆止阀及关断阀。
RO浓水排水须装流量控制阀（稳流阀），以控制水的回收率。
④反渗透装置能全自动无人操作运行，包括系统正常运行、系统的所有保护、反渗透装置的水冲洗等。
⑤RO装置应设有程序启停装置，停用后能延时自动冲洗，进水总管上设置自动冲洗水阀门，冲洗水采用反渗透产水。
⑥RO装置产品水管、进排水管和浓水管设取样点和必须的检测表计，取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的运行状况。
⑦RO膜组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。
高压管采用304不锈钢材质，低压管采用UPVC材质，RO组合架的设计应满足其厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。
⑧每套反渗透装置设置一面就地仪表盘和一面就地操作盘。
在就地仪表盘上可读出反渗透系统有关工艺运行参数。
在就地操作盘上能启停高压泵及有关的自动门，同时具有远方/就地切换功能。
⑨RO系统所配仪器、仪表的性能、测量配置点及数量等要满足本系统的安全、稳定、可靠运行需要。
⑩RO装置的膜元件采用进口知名品牌，压力容器应采用国产知名品牌，高压泵采用进口知名品牌，供货厂家可以根据水质情况对膜数量做合理优化建议。
（3）反渗透保安过滤器
处理量：
Q=70m3/h
数量：
2台
材质：
不锈钢
直径/壁厚：
φ600/3mm
滤芯形式：
PP喷熔
滤芯过滤精度：
5μm
滤芯：
外径/内径65/40mm
长度：
40英寸
运行方式：
根据压差定期更换滤芯单元
（4）反渗透高压泵
形式：
立式离心泵
130m
304不锈钢
37kw
2台
（5）反渗透膜
膜元件脱盐率：
＞98%
系统回收率：
≥75%
膜元件数量：
60支/套，共120支
制造商及产地：
进口知名品牌
（6）反渗透压力容器
10支/套，共计20支
壳体材料：
FRP
工作压力：
300psi
直径：
8寸
长度：
6014mm
（7）阻垢剂加药装置
①阻垢剂溶液箱
形式：
PE筒
数量：
1只
容积：
100L
附件：
液位开关
②阻垢剂加药泵
电磁隔膜计量泵
2台
流量：
0-3.8L/h
扬程：
0.76Mpa
功率：
0.02kw
（8）反渗透冲洗水泵
48m3/h
32m
7.5kw
1台
（9）反渗透化学清洗装置
①清洗水箱
容积：
5.0m3
PE
②化学清洗泵
316L不锈钢
③化学清洗保安过滤器
Q=50m3/h
φ500/3.0mm
（10）、PH调节装置
用于在反渗透产水偏酸性时向RO系统产水投加碳酸氢钠，调节产水的PH值，保证产水PH值保持中性，与反渗透产水PH计连锁，自动控制PH调节。
①溶液箱
②加药泵
0.025kw
6、PLC控制系统
详见后附电器与自控。
7、变频供水设备
1套配变频控制柜
设备流量：
150m3/h
配用主泵：
单级离心泵
水泵数量：
4台（三用一备）
水泵流量：
56.4m3/h
40m
水泵功率：
稳压罐：
DN8001台
8、二氧化氯发生器
化学法制备
规格：
有效氯产率200g/h
1台
配套控制柜及系统运行所需附件
9、浓水外排泵
2台
50m3/h
20m
配控制柜
八、电气与自控
1、概述
多介质过滤器及反渗透装置采用自动控制，阀门采用国产知名品牌电动蝶阀，整个系统可以满足自动控制要求。
自动控制采用就地控制与集中控制2种控制方式，根据水处理设备系统工艺自动化要求，微机控制系统采用进口知名品牌的可编程序控制器（PLC），集中控制柜采用触摸屏形式，能够对被控参数实现自动和手动控制，并对控制操作进行记录、保存，保证整个系统运行的高可靠性。
采用后台机（电脑）对系统运行进行操作控制，设置操作台。
整个系统安全、完整、容错能力强、开放性好。
控制系统能实现系统设备的远程监控。
另外，控制系统还能与全厂数据网络通讯。
控制系统必须具备以下功能：
1）实现全过程程序控制：
反渗透系统及预处理部分、包括为维持工艺系统正常运行的加药系统和反洗系统的自动投入、停运控制;
冲洗系统的程序控制。
2）系统启动程控步序及有关条件和状态显示
◆系统运行
◆系统停止
◆系统反洗
◆所有阀门的工作状态
◆所有泵的工作状态
◆全开/全关阀门状态
◆各水箱、加药箱液位信号
3）实现以下联锁功能
◆备用泵的联锁自投
◆各药箱及水箱低液位报警、低液位停泵等
◆反渗透产水应设置在线PH仪表，监测测产水PH值，与PH调节装置连锁，控制产水PH处于中性。
2、控制设备要求
1）控制系统选用先进、可靠设备。
2）控制系统PLC、电气元件、变频器均采用可靠设备。
3）PLC系统能在高的电气噪声，无线电波干扰和振动环境下连续运行。
4）所有压力表及现场的运行仪表均为防腐型。
5）所有电动阀均可在就地箱上操作，其就地和远程方式可在就地进行选择。
3、电气设计
⑴.供电电源：
本工程用电380V或220V工业用电。
⑵.计量：
本期工程设置独立计量表。
⑶.电缆敷设：
室外电缆采用直埋及穿管敷设方式。
5.4、自控设计
⑴.水处理站用电设备采用集中控制的原则，利用PLC可编程序控制器进行自动控制。
⑵.集中控制箱有自动和手动两种控制方式，可以自由切换，集中控制箱放置于水处理站设备间。
⑶.水泵依据液位仪信号自动运行：
水池（箱）内设置二个液位仪，分别提供高、低液位两个信号，高液位启动，低液位停止。
⑷.设有过流、过载、断相、短路保护，故障自动切换并声光报警。
⑸．整个系统采用PLC可编程控制器为核心，能按设定工艺自动联锁运行。
①．药剂计量自动投加；
②．系统故障自动报警、显示。
七、主要建（构）筑物、配备设备一览表
1、主要建（构）筑物一览表
序号
名称
规格
L×
B×
H（m）
数量
类型
备注
1
处理车间
18×
24×
7.0（暂定）
1座
地上式
2
设备基础
各规格
1批
3
原水池
V=200m³
钢筋混凝土
地上
配液位计爬梯人孔等
4
浓水池
V=150m³
5
生活水池
V=300m³
6
其它
给排水、采暖、照明、通风、通信、防雷接地等
2、主要设备一览表
设备名称
规格型号
单位
供货商
一
预处理
原水泵
Q=70m3/hH=30m壳体：
铸铁，叶轮：
304不锈钢，轴承：
skf，机封：
博克曼，轴：
40铬
台
3（两用一备）
多介质过滤
2.1
多介质过滤器
70m3/h、直径:
D3000、容器型式：
椭圆封头、立式圆筒形、材质：
钢衬胶，衬胶厚度3mm、石英砂粒径/高度：
Ф0.5-1.2mm/800mm、无烟煤粒径/高度：
2.2
过滤反洗水泵
Q=300m3/h、H=20.0m、壳体：
2.3
罗茨风机
6.36m3/min、风压：
58.8KPa、N=11kw、配套消声器、单向阀、弹性接头等
二
RO反渗透系统
反渗透保安过滤器
Q=70m3/h。
不锈钢。
φ600/3mm。
40英寸、滤芯形式：
PP喷熔。
5μm。
反渗透高压泵
立式离心泵、Q=70m3/h、H=130m、N=37kw、材质：
不锈钢
反渗透膜
＞98%、系统回收率：
≥75%
支
120
国际知名品牌
反渗透压力容器
FRP、工作压力：
300psi直径：
8寸、长度：
20
阻垢剂加药装置
JY-100
套
5.1
阻垢剂溶液箱
PE筒、容积：
100L、附件：
只
5.2
阻垢剂加药泵
电磁隔膜计量泵Q=0-3.8L/h、H=0.76Mpa、N=0.02kw
反渗透冲洗水泵
Q=48m3/h、H=32m、N=7.5kw
7
反渗透化学清洗装置
7.1
清洗水箱
5.0m3、材质：
PE
7.2
化学清洗泵
Q=48m3/h、H=32m、N=7.5kw、
316L不锈钢
7.3
化学清洗保安过滤器
Q=50m3/h材质：
滤芯：
40英寸
8
PH调节装置
溶液箱
200L
8.2
加药泵
电磁隔膜计量泵Q=0-3.8L/hN=0.025kw
三
PLC控制系统
详见电器与自控部分
四
二氧化氯发生器
型号：
化学法制备，规格：
有效氯产率200g/h、配套控制柜及系统运行所需附件
五
浓水外排泵
Q=50m3/h、H=20m、N=7.5kw、壳体：
铸铁，轴承：
40铬、附件：
配控制柜
六
变频供水设备
配变频控制柜、设备流量：
150m3/h
配用主泵
单级离心泵Q=56.4m3/h、H=40m
N=11kw、壳体：
4（三用一备）
稳压罐
DN800
七
在线检测仪表
反渗透产水PH
量程0-14PH，量程-1500-1500mv,4-20mA输出，安装位置反渗透总产水管
反渗透进水电导
量程0-5000us/cm，4-20mA输出，带现场显示，安装位置反渗透总进水管
反渗透产水电导
量程0-100us/cm，4-20mA输出，安装位置反渗透出水管
过滤器进水流量计
量程0-200m³
/h，4-20mA输出，安装位置多介质过滤器进水管
反渗透产水流量计
量程0-100m³
/h，4-20mA输出，安装位置反渗透出水管
过滤器反洗流量计
量程0-400m³
/h，4-20mA输出，安装位置多介质过滤器反洗进水管
注：
其余未注明供货厂家的均为厂家配套，供货厂家所提供设备包含且不仅限于本清单，厂家应提供满足系统正常运行所必须的所有设备及配件。
八、设备产品设计、制造厂应遵照的规范和标准
设计规程:
水泵：
GB/13007-2011《离心泵效率》
GB/T5657-2013《离心泵技术条件》
B/T8097-1999《泵的振动测量与评价方法》
JB/T8098-1999《泵的噪声测量与评价方法》。
设备：
GB/T19249-2003《反渗透水处理设备》
JB/T2982-1999《水处理设备技术条件》
管路：
按国家有关标准执行。
油漆、包装、运输：
JB-T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》
1、上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。
如果投标人提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使需方提供的设备达到技术规范书之要求，并确保安全持续运行，在征得需方同意后，投标人可以不全部使用上述标准和规定，但所提供的设备必须符合现行最新相关标准。
2、从订货之日起至投标人开始投料制造之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改和变化，需方有权提出补充要求，投标人应满足并遵守这些要求。
3、投标人应在开始投料制造之前，向需方提供一份GB/T10300或ISO9000质量认证书及执行GB/T10300或ISO9000系列标准的质量管理和质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。
九、技术文件
1、技术协议签订后，7天内由供方向设计院提供以下资料，同时提供给设计单位和业主电子光盘版文件各一份（电子文件的图纸为AutoCAD2004格式，文本文件为WORD2000格式）。
2、设备安装总图（平、剖面图）、设备本体图、设备阀门仪表图、设备基础图及配套电气控制原理图等接口资料。
3、设备技术资料应按国家规定向业主提供六份，包括（但不仅限于）以下资料：
1）设备装配总图及配套电气控制原理图等；
2）安装使用说明书；
3）产品合格证；
4）设备的调整试验规定、维修说明、维修质量标准和质量检验书。
4、所有资料上应标明“兖煤菏泽能化有限公司万福矿井专用”字样。
十、设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供、需双方在合同谈判时确定。
十一.技术支持、售后服务与技术培训
供货单位应向使用单位提供及时、高效、可靠的客户服务。
包括提供维护服务、备件的维修和更换服务等。
故障申报和服务支持
供货单位向使用单位提供故障申报的每周7*24小时电话。
根据使用单位反馈的故障信息，通过远程电话支持方式、远程登录方式对故障进行分析和定位。
使用单位发现问题后，通过供货单位提供的技术支持热线电话，向其申报设备故障排除申请。
供货单位技术支持中心根据使用单位提供的信息，1小时内给出解决方案。
如果通过远程方式可以对故障进行定位的，则可以远程对故障进行具体的处理直到故障排除。
如果无法通过远程方式对故障进行定位，则供货单位的技术工程师在24小时以内前往故障现场收集信息、定位和解决问题。
维护服务
维护服务主要由供货单位提供，对使用单位提供技术支持。
如果在规定的时间内仍然无法排除故障对使用单位造成了经济或工作上的损失，供货单位负全部责任。
备件的维修和更换服务
供货单位为使用单位提供三月包换、一年保修的免费备件服务（时间以正式验收开始计算），在一年内使用单位的设备出现任何硬件故障，均可以得到快捷的维修或更换服务。
核心设备出现故障后，供货单位在48小时内向使用单位提供临时设备替换服务以保证使用单位系统运行高可靠性，
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