降声罩施工工艺.docx

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降声罩施工工艺

降声罩施工工艺

降声罩施工工艺

引用标准：

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—

《工程测量规范》GB50026—1993

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—

《四川正升声学科技有限公司企业标准》Q/67218470-3.002-

施工准备

技术准备：

技术准备主要包括：

编制施工作业指导书、经审批后，认真向班组交底。

主要内容包括：

（1）工程概况与特点；

（2）施工组织与部署；

（3）施工准备工作计划；

（4）施工进度设计；

（5）施工现场平面布置图；

（6）劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；

（7）质量保证措施和安全措施；

（8）环境保护措施等。

施工准备

1技术准备：

（1）了解现场，熟悉各部件安装位置，其中包括：

钢构、模块数量型号位置。

（2）施工前，要认真检查降声罩电路及气路是否关闭切断，确认关闭后方可施工。

清理安装影响范围内的电器、设备，不能移动的须妥善加以防护,对降声罩内其余位置进行遮盖保护，防止污染。

（3）熟悉并疏通施工区运输道路，接通施工中临时用水、电源。

（4）组织现场施工人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求，并做好技术交底工作。

（5）作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员担当。

2生产准备：

（1）施工用电：

从业主提供的供电源处引出，根据施工现场的具体要求设置各级分控（配）电箱（柜）移动用电电源采用手提式插座箱。

（2）用火管理：

施工现场使用电焊、气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。

施工方案

1施工工艺

2主要施工方案

2.1降噪设置安装前准备工作

安装前期准备：

安装现场的准备工作根据项目部的施工计划要求,在钢结构安装前,必须对安装现场进行测量、勘探。

主要掌握以下情况：

1）现场道路及车间安装场地是否具备车辆进出条件。

2）现场环境是否具备构件堆放要求。

3）复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。

4）预埋铁件、锚杆螺栓几何尺寸是否满足图纸要求，偏差是否符合GB50017-《钢结构设计规范》和GB50205-《钢结构工程结构施工质量验收规范》；

5）与其它工种配合中是否存在障碍。

6）安装中所需电源是否到位。

7）施工人员的现场辅助设施是否符合标准。

2.2钢构件安装

钢构吊装是将建筑构件经过水平、垂直移运而组合、装配成整体。

吊装前，必须根据建筑物特点、构造形式、施工现场环境、熟练、成熟的吊装工艺制定确实可靠的吊装方案，而且将施工方案向施工人员作详细的技术交流，对关键部位及特殊情况，甚至需做试验及技术论证。

我们在这工程上，结构吊装方法必须做到“严、细、准”三三制；三严即：

严格要求、严肃态度、严密措施；三细即：

考虑问题细、准备工作细、施工措施细；三准即：

数据准确、计算准确、指挥准确。

在本工程中，我们根据总体施工计划，合理组织劳力，科学施工。

钢梁安装时，先将柱顶面清理干净，并调整标高，然后进行安装。

钢梁安装层次包括：

基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。

1）放线：

安装前，在柱头弹出纵、横轴向基准线作为柱顶面安装定位线。

2）钢梁拼装：

钢梁在地面拼装，然后安置在地面固定架上。

拼装时必须检查钢梁轴线是否在一线上；螺栓必须按规定拧紧。

同时，在地面将碰掉的表面油漆进行修补。

3）钢梁绑扎：

根据计算，在拼装过程与吊装过程中，必须对钢梁进行合理的绑扎，既在安置时不倾复，又在吊装中不失重心。

4）吊装：

钢梁安装属于竖向垂直吊装，为使吊起的钢梁保持下垂，便于就位，需根据钢梁的种类和高度确定绑扎点。

为了防止梁边缘的锐利棱角，在吊装时损坏吊绳，应用适宜规格的钢管割开一条缝，套在棱角吊绳处，或用方形木条垫护。

注意绑扎牢固，并易拆除。

为避免吊起的钢梁自由摆动，应在梁腰处用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。

吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100～200mm时应停吊，检查索具牢固和吊车稳定程度，再指挥吊车缓慢下降，当梁底距离柱基位置40～100mm时，调整梁底与柱基两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时设缆绳将钢梁加固，达到安全方可摘除吊钩。

5）钢梁校正：

钢梁的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。

钢梁平面位置在吊装就位时，属一次就位，一般不需平面再校正。

对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。

因此钢梁校正工作主要是校正垂直度和复查标高。

钢梁校正工作需用测量工具同时进行，常见的观测梁的垂直度工具是经纬仪或用线锥。

6）钢梁校正对垫铁的要求：

用垫铁方法校正垂直度和调整钢梁标高时，需注意以下几点要求：

a）钢梁校正和调整标高，垫不同厚度垫铁或偏心垫铁的重迭数量不准多于2块，一般要求厚板在下面、薄板在上面。

每块垫板要求伸出柱底板外5～10mm，以备焊成一体，保证柱底板与基础板平稳牢固结合。

b）垫板之间的距离要以柱面板的宽为基准；要做到合理恰当，使柱体受力均匀，避免柱面板局部压力过大产生变形。

7）校正钢梁注意风力和温度影响

校正钢梁操作或钢梁校正后，在风力和温度影响下，会阻碍钢梁校正，又会使校正后的钢梁自动产生偏斜。

a）风力影响。

风力对梁面产生压力，梁面的宽度越宽，高度越高，受风力影响也就越大，影响钢梁的侧向弯曲也就越甚。

因此，钢梁校正操作时，风力超过5级时不能进行。

经校正达到垂直度的钢梁应抓紧时间，进入下一步水平支撑的安装，以达到整体连接；增加其刚度，防止风力作用再变形。

b）温度影响。

温度的变化会引起钢梁侧向弯曲。

由于受阳光照射的一面温度比没照射的一面高，阳面的膨胀程度也就越大，使钢梁向阴面弯曲；温度越高，使柱子钢梁阴阳面的温差就越大，影响钢梁的弯曲程度也就越严重。

因此，在炎热季节校正钢梁操作应在早晨或阴天为好。

8）钢梁安装注意点：

a）钢梁吊装时，须对柱子横向进行复测和复验。

b）钢梁吊装时应验算钢梁平面外刚度，如刚度不足，采取增加吊点的位置或采用加粗扁担的方法。

c）安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心线与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查钢梁侧向弯曲。

d）第二榀钢梁同样吊装就位后，不要松钩，用杉槁临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体。

e）从第三榀开始，在钢梁中点装上檩条即可将钢梁固定，同时钢梁校正好。

9）钢支撑安装及连接固定

a）钢梁的水平支撑安装一般采取整体安装方法，如发现螺孔有错位现象，一般处理支撑系统，并应观察屋架的垂直度情况的变化。

b）各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。

c）安装高强度螺栓时，应对每个节点上穿入临时螺栓和冲钉的数量必须由计算决定，并应符合以下列规定。

1.不得少于安装孔总数的1/3；

2.应穿两个临时螺栓；

3.冲钉穿入数量不宜多于临时的30％；

4.扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉。

5.永久性的普通螺栓的连接应符合下列规定：

6.每个螺栓不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。

螺栓拧紧后，外露丝扣应不少于2～3扣，并应防止螺母松动。

7.安装孔均不得随意用气割扩孔。

8.安装焊缝的质量标准应符合设计要求和有关规定。

9.安装定位焊缝，需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10％，并不小于50mm。

2.3墙面及屋面吸声体模块安装

室内模块安装应搭接活动脚手架，并在工作面铺固定板板，在脚手架最上面部位应搭接一排保护杆，便于悬挂安全带。

在模块安装时候现在钢结构立柱上方焊接模块固定工艺横梁，焊接后需要补做防锈油漆，模块由上致下插入，并及时的使用固定角钢固定好。

在模块与模块之间的的间隙处理好，控制在2mm内。

模块在搬运时候应注意保护，避免损坏表面防腐层。

屋顶部分的模块使用行车吊装到位后。

平整放置，模块与钢结构接触位置应设置软橡胶垫等作为密封。

同时顶部的模块安装保证横平竖直。

顶部模块与墙面模块接缝处应打胶处理。

2.4进排气消声器的安装方法：

进气在消声器安装时候应注意在消声器吊装到位后，使用磁力线垂对两个方向进行校正处理，在确认无误后安装上固定螺栓。

排气消声器在分机安装到位后仔细复核布置图，安装应牢固可靠，与顶部模块接触位置宜采用软连接做到减震密封。

2.5吸隔声大小门的安装

1组合：

大小门如果是在现场组合，那么应该找好平台，门框与门的配合一定要间隙合适。

既不能间隙过大影响降噪效果，也不能影响门的胶条安装。

铰链的焊接一定要牢固，同时注意润滑的油脂一定到位。

2安装：

首先符合门框的具体尺寸是否与实物吻合，到位的设备首先注意安装的垂直距离、高度，就位后必须使用线坠重复确认垂直度。

待完全确认后方可采用固定措施。

如采用焊接固定法，段焊的长度距离严格按照相关要求规范。

如遇到需要搭接辅助架子施工的吸隔声门，搭接的架子必须经过安装负责人确认安全后方可下一步施工。

2.6电器设备的安装

1墙体部管应横平竖直，导管与导管之间应保证间距统一。

感观美观。

2电线应选择优质品牌，不允许导管中间有接头。

穿管过程中应注意绝缘层的保护，穿管完成后应检查是否线路中有短路等现象后，方可接入开关。

开关的安装高度应满足使用要求。

开关、接线盒等应采用优质防爆品牌，安装完成后应有接地保护。

3照明安装应选择照明条件好的位置，同时利于以后检修灯泡更换等。

GB50259-96电器工程照明安装规范

4温控设备安装高度应符合相关规范，保证安装精度。

质量保证措施

1安装前，施工人员应认真研究设计施工图纸、清楚安装施工方法以及安装过程中的技术要求。

2施工中，及时做好施工记录；施工记录应真实、准确、完整，手续齐全，做到施工记录与工程施工同步。

3施工时，严禁野蛮施工。

4项目部设专职质检员，负责安装施工质量的检测和监督。

5安装过程中遇到的技术问题，应及时与业主单位协调处理、修改。

6安装过程中统一指挥，服从安排。

安全生产措施

1项目部设专职安全员，专门负责项目施工的安全管理。

2以“一标三规范”为标准，强化施工现场的安全生产标准化管理。

保证施工现场安全达标，争创安全文明工地。

3施工现场的临时用电必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的有关要求。

4加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全素质。

5施工现场加强安全教育，提高人员对安全重要性的认识。

6起重吊装时应由专人指挥，吊车司机、起重工均应持证上岗。

7吊装使用的钢丝绳、滑轮、卡环等吊具在使用前应进行检查，符合要求方可使用。

8进入施工现场要正确配带安全帽及防护用具，施工现场严禁吸烟，工作时间严禁喝酒及严禁酒后进入施工现场

9加强用火管理，现场使用气割、电焊时除配置灭火器和水桶外要求配置专职看火员监管方能进行施工。