防排烟系统施工资料Word格式文档下载.docx

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F-4

防（排）系统送风口、排烟口安装检查记录

F-5

防（排）系统阀门安装检查记录

F-6

防（排）系统隐蔽工程验收记录

F-7

防（排）系统基础复测记录

F-8

防（排）系统风机安装检查记录

F-9

防（排）系统通风管网技术试验记录

F-10

防（排）系统风口、风量试验记录

F-11

防（排）系统风机试验记录

F-12

防（排）系统风机试运转记录

F-13

防（排）系统调试报告

F-14

页数

通风空调及防（排）烟系统自检报告

F-15

竣工报告

设备移交清单

防（排）烟系统质量保证资料核查表

工程名称

天翔花园商住楼

建设单位

苏州天翔房地产开发公司

施工单位

江苏省华海消防公司

核查日期

年月日

类别

项目

份数

核查情况

前期

图纸会审、技术交底记录

设计变更、技术核定单

出厂检查

设备（材料）相关证件汇总表

设备（材料）检查记录

隐蔽验收记录

风管隐蔽验收记录

施工检查试验记录

各类安装检查记录

各类测试、试验记录

调试报告

自检报告

其他

核查意见：

技术负责人

质检员

防（排）系统图纸会审记录1

设计单位

苏州市建筑设计研究院

会审地点

会审日期

年月日

会审主题

图

纸

会

审

内

容

议

定

事

项

设计单位代表

建设（监理）

单位代表

施工单位代表

注：

设计修改应由设计单位另发变更通知单。

表内不够填写时，可附后。

防（排）系统设计变更明细表2

设计变更

通知单号

变更内容（简述）

审批情况

技术

负责人

填报

日期

后附设计变更通知单份

防（排）系统技术交底记录3

工程名称

建设单位

分项工程名称

天翔花园商住楼防（排）系统

施工单位

技术交底内容

1、严格按图纸设计和现行规范要求进行施工。

2、金属风管的制作：

2.1、严格遵循下料程序，尽量做到节约材料。

2.2、S弯、直角弯制作时，必须做到：

先看图纸，现场量尺寸，定位划线，准确下料.

3、风管及部件安装，

吊架及混合型支架的吊杆与建筑物实体的连接与固定，采用弹性连接，

注意事项：

（1）风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃的气体和液体管道。

（2）风管与配件可拆卸的接口，不得装设在墙和楼板内。

（3）风管水平安装，水平的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；

风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。

（4）风管的支管（支立管）重量不得由干管承受，而应单独设置支、吊架。

（5）风管的调节阀安装应符合设计要求，且便于操作。

（6）防火阀的安装，方向位置应正确，且应单独吊支架。

（7）各类风口的安装应平整，位置正确，转动部分灵活，与风管的安装应牢固。

（8）安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。

（9）安装风机的减振支、吊架，其结构形式和外形应符合设计和设备技术文件的规定，焊接应牢固，焊缝应饱满，均匀。

参加人员

姚广志杨灿张明王振东

司文棋

交底人

王建华

记录人

郭新云

交底日期

2003年7月5日

防（排）烟系统施工技术核定单4

需核定的技术问题

说

明

项目经理

施工员

填报日期

反

馈

意

见

设计单位

建设（监理）单位

技术

负责人

核定日期

防（排）系统施工组织设计（方案）5

施工组织设计（方案）：

1、组织施工人员了解熟悉图纸，。

认真进行图纸会审，及时作好施工及安全技术交底。

2、加强材料和质量管理，凡进场材料都必须具有生产厂家材质证明书、产品合格证，经自检合格在征得业主和监理工程师认可后，方可使用。

3、对所进场材料应分成品、半成品、进场分类放置，并妥善保管，运输时不得有损伤。

4、风管制作应严格按图纸设计的要求执行。

5、镀锌钢板应采用铰口或铆接，不得采用影响其保护防腐性能的方法。

6、风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封，密封面应设在风管的正压侧。

7、风管法兰的制作，角铁应采用砂轮切割机切割，钻孔应采用台钻，不得使用气割。

焊接应进行三面焊接，表面清理应无毛刺、无碳渣、无污垢后应进行防腐。

连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

8、吊筋、吊架应按图纸设计要求进行，风管水平安装、直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于400mm，，吊筋应平直，螺纹完整、光洁，安装后吊架受力应均匀，无明显变形。

9、套管预埋应按图纸设计标高和规范要求进行。

10、烟阀安装时应注意其方向，并符合设计和验收要求。

11、过滤器的送风口，应采用可分别调节高度的吊杆。

12、风机安装：

型号、规格、进出口方向应符合设计规范，叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上，固定风机的地脚螺栓应均匀拧紧，并有防松动措施。

批准人

审核人

编制人

编制日期

如本页不够填写，可附后。

防（排）烟系统开工报告6

合同编号

计划工期

工程造价

开工日期

2003年6月30日

程

防（排）烟系统安装、调试。

工程开工条件

实际情况

施工图会审、技术交底情况

已进行了施工图会审、技术交底

施工组织设计（方案）批准交底情况

已批准

施工图预算编制情况

编制完整

物质供应、设备材料落实情况

已进场

三通一平、土建条件情况

已具备

施工机械设备落实情况

劳动力落实情况

已落实

安全技术措施落实情况

备

注

建设（监理）单位：

（章）

代表：

防（排）系统设备、材料相关证件汇总表7

设备材料名称

规格、型号

单位

数量

生产厂商

供货单位

主要证件及编号

认可证

合格证

备案证

其他

风机

SWF-NO。

Q=7.5KW

台

靖江金中大

华海消防

Q=29902M3/H

P=496PA

SWF-4.5

Q=3300CMH

P=0.55KWN=1450

SWFI-5

Q=5250CMH

P=1.1KWN=1450

Q=2400M3/H

N=2.2KW

Q=21600M3/H

续表：

Q=2038M3/H

Q=18340M3/H

Q=2000M3/H

N=0.37KW

N=7.5KW

诱导风机

YDF-B-2.5#Φ80*3

电动防火阀

Φ950

只

电动排烟阀

1500*250

风量调节阀

1250*200

消声百叶风口

A*B=1500*2000（h）

A*B=2000*2200（h）

A*B=2500*2000（h）

A*B=3000*2000（h）

A*B=1800*2000（h）

单层百叶风口

630*150

500*350

400*200

常闭型多叶送风口

A*B=800*750（H）

A*B=600*600（H）

自垂百叶送风口

各种证件整理附后。

防（排）烟系统设备开箱检查记录8

设备名称

江苏金中大工程设备制造有限公司

箱体编号

开箱日期

2004年4月20日

设

检

查

情

况

1包装情况木箱包装

2设备外观完好

3零部件齐全

4其他

相

关

文

件

1装箱单：

份张5认可证：

份张

2合格证：

份张6检测报告：

3说明书：

份张7备案证：

4设备图：

份张8其他：

存

在

问

题

及

处

理

供货单位代表

防（排）烟系统材料检查记录9

江苏华海消防安装有限公司

检查日期

2004年4月25日

序号

材料

名称

规格

型号

资料

检查

结果

镀锌板

2000*1000*1.2

苏州华安

张

470

√

合格

2000*1000*1.0

2000*1000*0.75

2000*1000*0.6

其他检查情况说明；

防（排）烟系统消防配电线路敷设检查记录编号：

苏州建筑设计研究院

江苏华海消防有限公司

敷设日期

2004年6月5日至6月15日

2004年6月20日

电线电缆

名称、编号

规格型号

起…终

全长

（m）

线径

缆径

敷设方法

线缆保护

线缆中间点数

中间点

处理

结论

耐火电缆PY1

NH-YJV-

4*10+1*6

1#排烟风机至控制箱

10m2

线槽敷设

—

合格

耐火电缆PY2

2#排烟风机至控制箱

6.6

耐火电缆PY3

3#排烟风机至控制箱

1.7

耐火电缆PY4

4#排烟风机至控制箱

耐火电缆PY5

5#排烟风机至控制箱

耐火电缆SF1

4*4

1#送风机至控制箱

4m2

耐火电缆SF2

2#送风机至控制箱

9.0

耐火电缆SF3

3#送风机至控制箱

5.2

耐火电缆SF4

4#送风机至控制箱

耐火电缆SF5

5#送风机至控制箱

7.5

耐火电缆ZYF1（C1）

4*16+1*10

16m2

耐火电缆ZYF2（C1）

耐火电缆ZYF3（C1）

耐火电缆ZYF1（C2）

耐火电缆ZYF2（C2）

存在问题及处理：

施工员

防（排）烟系统消防配电线路隐蔽验收记录编号11

江苏华海消防公司

安装日期

年月日至年月日

验收日期

施工图号线路编号

敷设方式

线缆径

型号

备用长度

隐蔽验收内容

验收情况

结论

地沟敷设

敷设外观

敷设标高（m）

电缆备用长度（m）

并列敷设根数及间距

沙土层厚度

防护盖板

支架安装

支架防腐

标注形式

其他情况

管道敷设

埋置深度

管材管径（mm）

管道连接

中间点处理

线缆绝缘电阻（MΩ）

线缆接地电阻（MΩ）

建设（监理）单位

防（排）烟系统风管及配件制作检查记录表编号：

材质

厚度规格

δ0.6～1.2

2004年3月20日

检查项目

允差值

（mm）

实测值（mm）

*风管直径

（或边长）

1500

1.5

风管咬口或焊接（目测）

板边平整度

法

兰

盘

直径或边长

制作平整度

安装垂直度

配件

油漆（目测）

（1）*右侧空栏内，填写风管直径（或边表）数值如300、500等。

（2）序号2、10两项，按规范要求作目测检查。

第册第页

防（排）烟系统风管及配件安装检查记录表编号：

2004年5月10日

2004年5月12日

风

管

横管水平度

总偏差

≯20

立管垂直度

标高

2200

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