修理车间制度汇总Word文档下载推荐.docx

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三、交通安全

1、厂内交通事故发生工亡、重伤、轻伤和一般人身伤害，按厂规定执行。

因交通事故造成财产损坏的，按厂规定执行。

2、厂外发生交通事故，对责任人经济赔偿的处罚按公司《道路交通事故责任人处理暂行规定》执行。

3、厂内驾驶员借用厂外或他人车辆发生事故的，其责任和费用由本人承担。

4、驾驶员无故不参加每周一次的安全学习，每人次扣50元。

对无故不参加工程车月检查、汽车月检的车辆，每台次扣50元。

5、机动车驾驶员厂内违章驾驶每次扣50元，酒后驾车的扣200元。

6、厂内运输车辆在厂内驾车，最高车速不得超过15km/h。

超速一次扣20元。

7、机动车进入厂房前需减速鸣笛，确认安全后方可进入厂房内。

8、机动车驾驶人员出车前必须对驾驶车辆进行安全检查，确定方向、灯光、喇叭、制动等装置完好方可出车。

9、危化品运输车辆出车前除进行第八条的工作内容外还必须对危化品储存罐的固定装置和储液罐进行检查，确定无松动、无泄露方能出车。

10、机动车驾驶人员在暴雨、暴雪等恶劣天气环境下，不得强行工作，必须将车辆停靠在安全的场地暂避，待恢复车辆行使条件后方可继续工作。

注：

（安全管理条例中有未涉及到的内容，由车间考评小组酌情给予奖励，当与厂部相关内容发生冲突时按厂部相关标准执行。

）修理车间日常检修工作制度

1、周一至周五工作日内，按时到达班组全体人员更换好工作服准备接受任务；

2、每个工作日到班后由班组长早晨8点之前到车间办公室领取当天工作任务单；

3、每工作日班长领导工作任务单后必需在8：

30之前将任务布置到个人，同时接受任务同志离开班组去现场执行；

4、班长负责接收受到任务的同志离开班组时，劳保用品穿戴齐全，均达到劳动互保要求，带好工具，携带好工作任务单；

5、日常检修中接受任务同志在遇到困难或是突变情况时候，首先通知班长，班长解决不了，立即通知主任协调解决；

6、当天工作任务根据任务单时间和技术要求完成，不得野蛮维修和窝工；

7、每项日常检修工作任务完成后，检修人员必须配合操作人员试车，并由参与试车操作人员单位技术员、调度或主任验收合格在任务单上签字后方可撤离；

8、每项检修任务的工作现场必须随手清理，有回收价值报废品带回，放入车间废料回收的斗；

9、工作任务完成后由班长将已完成任务单收集起来，当天下午下班前交到车间副主任处，未完成任务情况汇报

；

10、班长必需保持24小时通讯畅通；

1

1、每天临时工作任务，班长安排后必需做工作记录，每周五将补填任务单找服务单位技术员或主任或班长签字验收1

2、周六至周日，班组根据本班情况安排人员值班，并且要求按时到达班组，按时离岗；

3、周六周日班组同志在班组中接受车间值班人员工作任务单；

4、周六周日值班同志要求穿戴齐全劳保用品，工作任务完成后要求试车，服务单位调度验收签字；

5、抢修工作班长接受任务必需及时安排人员处理，如遇困难必需通知分管主任协调；

6、日常检修8小时以内要求接受工作任务人员30分钟内到达工作现场，夜间60分钟内到达工作现场；

7、现场检修期间要求遵守被服务车间的现场管理规定；

8、现场焊接故障在七个工作日内重复同处处理的，返工无工时；

9、现场机械故障处理后，三个工作日内重复处理的，返工无工时；

20、现场电器故障处理后，五个工作日内重复处理的，返工无工时；

修理车间检修考核制度

1、维修班组在安排检修任务后，维修人员在8小时工作内30分钟。

8小时工作外45分钟内必须到达检修现场。

在接到任务不在规定时间到达现场处理故障的，视情节的严重一次扣20—200元。

2、维修人员在检修前必须按照各工种的要求，穿戴好劳保用品，熟悉施工现场和待检修设备，并按各工种的《安全操作规程》做好各项准备工作。

遇到不明情况要及时向各岗位工作人员询问了解情况，不按此项规定执行的视情节的严重一次扣罚20元。

3、班组不能按车间要求的时间内完成检修任务的每项扣罚50元。

4、由于个人原因造成的设备检修质量问题而影响生产的视情节轻重一次扣20—200元。

5、在确保设备不带高温高压和强腐蚀性介质及毒害性气体等的情况下，方能进行检修。

因未确定而拆卸设备而造成的环保事故一次扣100元。

6、检修工作完成后，经确认无误后要联系各生产岗位工作人员或班组长试车，经试车设备正常工作后方可收拾工具清理现场后离开，并将废弃的物件丢到各车间指定地点存放。

不按此项规定执行的一次扣罚20元。

7、停产检修期间严禁人员请假（除婚丧嫁取），节假日也要按照正常的作息制度参加检修。

有特殊情况的要履行正常的请假手续并征得车间领导的同意后方可离开。

否则每人每天按50元标准进行处罚。

8、在检修的过程当中遇到当班不能完成的工作需要加班完成的必须提前30分钟由班组长向车间汇报

。

一次未如实汇报

的扣20元。

9、因工作性质决定维修班组正、副班长必须确保通讯畅通，通讯不畅通一次扣100元因通讯问题使设备故障得不到及时抢修的一次扣200元。

10、班组长对车间《维修任务单管理制度》规定一项未执行扣20元。

1、从事维修工作各岗位满2年以上的职工不能胜任班组长合理工作安排的，车间视情况给与下岗技能学习的1-3个月的处理，学习期间停发基本奖，岗位工资降为二岗。

修理车间设备巡检工作制度

1、巡检工作按正常工作考核工时，暂定为3个工时/人次。

2、巡检工作分班组、分车间进行,各班组负责本班组所检修的车间,每周一次，所检修车间必须巡检到，遇节假日巡检取消、

3、巡检时间定为上午8：

00，由各班组抽调电工和钳工各一名配合完成，巡检后按照贯标要求认真做好相应记录，并集中在每周五上午11:

30前将本周的巡检记录上报车间。

4、巡检路线由车间统一制定，按巡检记录表路线执行。

5、巡检中发现的设备问题，能够处理的当场处理，并通报各生产车间，反馈到班长，如当场不能处理的，及时反馈由车间统一安排处理。

6、巡检中发现安全隐患，应立即通知各车间值班室，能当场整改的应当场解决，不能处理的由各车间组织整改。

巡检结束后，巡检人员应当书面向车间安全员汇报

隐患情况，车间根据情况向厂申请安全奖励。

7、车间技术员每周至少参加两次巡检工作，且应分开进行，保证每周至少对全厂的设备巡检一遍，并负责将每周巡检的结果汇报

机动科。

8、巡检人员应当认真履行巡检工作职责，由车间副主任对巡检工作进行监督，对无故不执行巡检制度的或执行不到位的一次扣20元。

9、汽车班须坚持每天每班对车间的机动车辆进行巡查和维护保养,并填写好相关记录、10、维修班必须每天坚持对班组常用的设备进行巡检和保养，确保设备在使用完毕后断电存放，并填写好相关记录。

修理车间检修任务单管理制度

1、每个工作日早晨8：

00之前由班长到车间领取当天的检修任务单，接受工作任务。

2、检修任务单到班组之后由班长安排任务，并填写任务单，写清主辅修人员名单，不得涂改。

3、任务单发出后由执行任务的主修人员妥善带至现场，待完成任务后由被服务车间技术员、班长或调度填写验收栏，带回。

4、发出任务单不得自行撕毁、谎填。

5、任务单回班组后班长验收集中，对未完成情况问明事由做适当协调，无法协调紧急事件通知车间主任协调。

6、单工作日内发生的临时任务，班长接到后，自行填写任务单，内容要求清晰按以上要求发出收回。

7、每工作日内发生的维修任务单，必需在次日领取任务单之前上交给车间保存，并协助分析。

8、周六周日和其它节日加班发生的车间任务单，统一由班长对任务单进行整理，周一或假期结束上班第一天领取任务单时返回车间。

9、夜间加班发生的任务，必需由班长第二天上班按以上要求填写任务单，领新任务单时返回车间。

10、属于日常检修制度规定返工任务单，首修人员不计工时。

1、车间副主任对任务单要求妥善分类保存，以备查询。

修理车间材料管理实施细则

1、目的为了全面加强车间物质管理，切实做到“面向生产、服务生产、保障生产”，使各项物质管理工作更加规范化。

2、适用范围修理车间

3、职责

3、1车间主任具体负责本规定的组织和实施

3、2班长和技术员具体负责本规定的执行

3、3车间技术员负责车间的备件计划，材料员负责材料计划的申报

3、4认真执行上级规定的各项规章制度

3、5负责材料入库验收，严格把好领用物资质量关；

负责直接送到现场的物资的验收工作。

3、6收料：

做到实物与名称、规格、质量、数量相符，若发现不相符合的材料应拒绝验收入库。

3、7保管：

按照不同的品种规格分区保管，库房内必须设定位置管理，物品分类存放，整齐有序。

3、8发放：

严格执行车间规定，一律凭内部领料单发货，严禁违反规定发放物资，有定额的物资按定额发放，公私用物资由主管主任批准，按内部领料单上注明的内容发放，当面点清，手续不全者不予发货。

备件，材料要遵循先进库后发放的原则。

3、9帐册：

单据要做到字迹清晰、准备、齐全，装订成册妥善保管，坚持“三清”、“月结”、保证“帐、财、物、”三相符，各种报表及时上报。

3、10库容：

库内物质摆放整齐，货架无灰尘、无油污、防潮、库外无垃圾，发现问题及时上报，下班前窗、门、库房钥匙妥善保管。

4、物质核算控制作业程序

4、1、1每月第二周的车间调度会前，各班组将下月需要的材料计划、备件计划以材料计划表形式上报车间材料员，材料员再根据车间实际生产情况和库存物质情况进行初审和核算。

确认后由材料员交主任审批签字，方可上报。

4、1、2生产工艺和设备检修所用原材料和备品备件，分别由班组、技术员申报，并交主管主任审核签字后方可上报。

4、1、3需加工制作的备品备件，必须有加工图纸且尺寸准确、技术条件要求全面，有制图者签名，并经主管主任审核签字方可送出。

4、1、4对违反申报手续造成的损失，由责任者负责，对加工制作件因设计错误造成损失由相关人员负责。

4、1、5班组申报计划时必须认真填写材料计划表中材料名称、规格、单位、数量以及详细用途等各项，如有对厂家、品牌、回货时间等有特殊要求的，必须及时在备注栏注明。

计划表应由车间主任审核后，交由车间材料员汇总，方可上报厂相关部门。

4、1、6每月15日申报材料计划、备件计划，临时计划每月1次。

5、物资领取作业程序

5、1根据生产需要及库房库存情况，大量的生产用材料由材料员会同相关生产班组到厂供应部门开据领料单后到公司中心仓库领取，按5S管理规定存放；

其他材料由维修班组派人到车间库房领取。

5、2搬运的过程中由于人为恶意损坏的，按照物资价值300%进行考核。

5、3物资入库、保管作业程序

5、3、1物资入库时，库房管理员应认真清点，保证入库物资与实物在名称、数量、规格等方面均相符，发现质量问题及时提出，由材料员向上反映。

5、3、2物资核实、验收后，库房管理员必须在材料员的物资入库项目登记表上签字认可，项目登记表要明入库日期、名称、数量、规格及价格。

5、3、3物资入库后应及时安品种、规格、分库、分类堆放在指定位置，要整齐、美观、便于清点；

对易变质物资要采取防护措施，防止受潮、锈蚀。

5、4物资发放作业程序

5、4、1核对凭证，对领料单位的领料单要认真核对，领料单上单位、名称、规格、数量及用途都必须详细、清楚、字迹工整，否则不予发货；

公私两用物资要有主管主任签字。

领料单一式三份。

一份由库房存档，一份当时返给领料单位进行成本核算，一份每周集中交车间核算员。

5、4、2复核、点交，将领料单与备好的货复核一遍，然后交领料单位。

及时建立卡片、登记台帐。

5、4、3随时清理现场，保持全库环境卫生整洁。

5、4、4物资清仓盘点。

每日下班前，盘点库存物资，保证“帐、财、物”相符。

5、5物资核算。

每日下班前，核算当天物资进、出和库存的数量及金额，并登记台帐、报表。

每周核算一周物资进、出和库存数量及金额，登记台帐，报表并上报车间各挂钩管理人员。

5、6物资控制

5、6、1挂钩管理人员，材料员每月定期检查，督促库房物资进、出及库存的实物，台帐及报表工作，保证“帐、实、物”三相符。

5、6、2每周末和每月底，材料员将供应部门返回领料单连同材料员的物资登记表以及库房上交报表进行三核对，并将材料库存情况上传到厂办公网上，以保证物资流向透明，以达到资源共享的目的。

6、材料领用管理流程：

附：

受控材料备件清单

（1）不锈钢材料：

Φ12mm以下不锈圆、§

3mm以下不锈钢板

（2）有色金属材料：

黄铜棒、紫铜棒、不锈焊锡丝、铜材、钛材（3）电器材料：

YC（2*

1、5、3*

2、5+1*

1、5）、BVVB（2*

1、52*

2、5）、RVS（2*

1、2*

1、5）BLV（Φ25）Φ4mm以下电缆电线、100w以下灯具、接线板、插座、插头、开关（4）管件材料：

3/4``一下包括3/4``内丝、外丝、弯头、三通、活结、球阀、法兰片、冲压弯头、水龙头（5）钢管材料：

Φ27以下不锈钢管、钛管、镀锌管、1/2``以下各种橡胶管、钢丝管；

（6）五金材料：

不锈钢焊条、M12以下螺丝、螺帽、平垫（7）工具材料：

呆扳、活扳、起子、钳子、套装工具、钻头、测量工具、电工工具、起重工具（8）电动专用工具：

电锤、手电钻、磨光机、电动扳手（9）劳保用品：

工作服、劳保鞋、安全帽、电焊面罩、（10）其他：

汽油、柴油、润滑油、刹车油修理车间工具管理制度目的：

规范各类工具的保管、领用、以旧换新、报废等程序，以避免工具的超标领用及调配无交接现象。

适用范围：

修理车间工具借记卡的使用及管理：

1、班组工具借记卡由各班组长负责保管。

借用人借用工具时到班长处取卡，材料员应在卡上相应填写借用工具的名称、型号，并让借用人签字后将借记卡放入公用工具借记卡卡袋中。

2、借用工具的保管采取谁借用谁负责的原则。

借用人应负责对工具的日常保管，非正常损坏或遗失的由借用人自行负责赔偿。

3、对厂专项工程配备的专项工具，需对各班领用的数量及时进行帐目的统计。

工具的领用条件及程序

1、班组新进人员工具的补充，必须在厂领用标准范围内经车间审批后方可报领用计划。

2、以旧换新领用时，班组材料员应认真填领料单，注明详细用途、名称、规格、数据，交车间材料员审核原工具是否属于厂下发的工具，情况属实后检查损坏工具是否已无再使用价值后方可由车间主任签字审批确认方可发放。

3、原工具人为造成遗失的，不得按以旧换新程序发放。

4、已经领取了工具，又因工作原因在厂内部变动的人员，不得擅自带走或留用。

工具的检查

1、车间材料员收回旧工具时必须认真检查，如仍可使用，或修复后再利用的，由领用人自行修复后继续使用。

2、车间材料员将不定期的对班组工具进行检查，班组材料员可及时向车间材料员提出申请补充工具。

3、如检查发现工具流失现象严重的班组，由班组自行承担，车间对其补齐工具的申请不予批准。

4、新进工具出现质量问题不能使用的，领用人应在未经使用前便立即退还车间，经核查属实后，可重新领取新工具。

修理车间全面预算管理制度组织机构为了督导工作落实，保证预算指标的完成，特成立了车间全面预算管理试点工作项目领导小组。

车间成立以主任为组长、副主任、材料员为副组长，技术员、班长、劳资员、安全员为车间预算工作小组的成员，负责车间的预算管理工作。

其中成本核算员在车间主任的领导下，具体负责本单位成本费用核算和分析的汇总工作。

预算管理原则实行成本分级管理，按照全面预算化管理及分解落实相结合的原则，建立本单位成本管理责任制和成本控制体系。

更好的做好修理车间三级预算管理工作，细化量化各项主要消耗，车间将xx年主要指标分解到班组和每一位员工，使员工人人都有成本意识。

全面预算管理主要成员工作职责

1、车间预算员的主要职责：

（1）贯彻执行上级的成本费用管理制度。

（2）负责车间范围的成本费用控制工作。

（3）建立有关的成本费用台账，提供有关的成本费用数据。

（4）负责指导班组预算管理工作。

（5）检查汇总车间成本费用预算的执行情况、班组经济技术指标的完成情况，保证车间成本费用控制在预算范围内。

（6）在生产组织发生重大变化，预算费用不足时提出预算额度调整意见。

2、班组预算员管理职责

（1）依据车间生产、成本费用预算和消耗定额，拟定班组直接费用控制指标。

（2）组织班组职工参加成本费用预算管理和核算，把指标分解到班组、个人，实行分班分人核算。

（3）控制班组发生的各项消耗。

（4）分析、检查各项消耗定额、费用定额的执行情况。

预算管理编制预算管理流程图主任成本核算员副主任劳资员副主任技术员材料员安全员副主任电工班运输班维修二班维修一班班预算编制程序

1、车间根据全年成本预算编排各班每月成本预算额度数据，并编制成本预算表，下发到各班组，按月度完成情况当月进行考核。

2、各班组根据相应数据及时分解指标到各小组。

3、班组成本核算与分析按时于每月底上交车间，月成本核算与分析及上报，通过月底车间工作会进行检查。

4、班组预算员月末（28号）将当月领用的各项消耗，用车间统一表格进行统计，与定额进行比较，做好分析上报车间级预算员。

5、班组预算员将班组预算表格汇总上报车间预算员。

6、车间预算员将收集的数据进行分析，掌握车间成本动态，及时反馈车间领导。

7、材料（备件）员及库工工作每月按照厂财务发生的材料（备件）消耗和库房台帐、报表、领料单及实物通过月底车间工作会进行对帐检查。

材料员每月及时汇总各班组材料备件消耗情况，做好相关分析上传到车间预算员。

8、设备技术员做好各班组设备修理情况汇总，并且做好情况分析。

预算执行控制方法

1、各项材料备件必须严格按预算及时组织，各项消耗严格按预算指标进行控制，不得突破。

2、预算内各项消耗，按照规定的审批权限和审批程序审批。

3、超预算材料备件原则上不予支出，若特殊情况确需支出时，由班组提出申请，经由车间预算工作小组审批后方能办理。

预算分析的形式预算分析主要形式为定期（月度）分析和专题分析相结合。

预算分析报告

1、预算分析报告必须全面反映预算运行情况，揭示问题，分析原因，提出对策，为进一步改进各项管理工作提供基础和依据。

2、预算分析报告的基本要求：

内容完整、数据准确、资料相关、报告及时、措施可行。

3、预算分析报告的要素：

揭示差异，主要用图表、图例的形式反映；

对差异（尤其对重点差异）形成的原因进行剖析，主要是文字说明；

提出管理建议和改进措施。

4、车间预算工作小组应定期组织召开车间预算分析会议，讨论车间及各班组预算执行情况、预算目标完成情况，提出管理意见和建议。

各班组必须由班长进行汇报，必要时与车间预算工作小组组员或执行主任预先进行沟通，确保预算执行分析能全面准确反映生产经营中的问题。

车间预算工作小组参与预算分析会议，负责跟踪预算分析会议提出的预算改进措施的落实情况，并及时反馈化工厂预算管理委员会。

预算调整程序

1、班组需调整预算时，应向车间预算工作小组提出书面申请。

2、预算调整申请应详细说明申请调整的事由及额度，客观因素变化情况及其对预算执行造成的影响程度，并提供相关支持性附件。

3、车间预算工作小组对预算调整申请进行初步审核，判断预算性质，评估预算调整的必要性，出具书面意见，并按不同审批权限和程序报批。

预算调整审批

1、对日常生产活动发生的一般性调整，经车间预算工作小组审核后报车间主任审批。

2、车间预算工作小组根据预算环境的变化，可提出预算调整的建议，按以上审批权限报批后予以调整。

3、各班组调整的预算自动计入班组的预算额度，并纳入班组的考核范围。

修理车间全面预算管理考核办法

1、修理车间各班组根据车间制定的各班组成本指标对班组职工进行组化分解，构成车间级、班组级和职工个人级的三级预算管理模式，班组未将指标分解到个人的扣100元。

2、各班组对全面预算管理工作必须建立消耗统计台账，消耗统计台账必须包括本班组的材料、备件等各项成本费用，并按时登记台账。

消耗台账建立不全有缺失的扣50元，未按时登记台账的扣50元

3、各班组每月初由班长组织对当月生产情况的预测分析工作制定出当月成本费用的可行性计划，将计划分解到班组每位成员并做好统计工作。

4、车间根据全面预算分解指标，每月对班组成本费用完成情况进行考核，以季度为单位进行兑现，成本超支部分以工资抵补。

5、各班班长为各班预算管理第一责任人，负责对班组成员进行成本意识教育。

修理车间质量管理体系考核细则为加强车间质量管理体系，测量管理体系的运行管理，确保两大体系的日常管理工作逐步规范化，制度化，程序化，并持续改进，不断完善。

根据公司及厂两个体系文件的要求，结合车间的实际情况，制定本细则。

1、随机抽查，职工不知道公司质量方针和公司、厂及本单位的质量目标，扣20元/人、次;

2、工作现场没有受控文件或使用非受控的文件，扣50元/项;

3、记录的标识应清晰，填写规范，现场记录与实际生产相符，否则扣50元/次、项;

4、各种质量记录应纳入记录清单，按规定归档，保存，销