悬挑式卸料平台技术交底Word文档下载推荐.docx

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交底内容

一、工程概况

泰达服务外包产业园8号楼工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题，在结构施工至3层搭设悬挑式卸料平台。

8号楼主体结构地上7层，建筑高度31.75m，结合两个流水段进行施工，设置两个卸料平台。

宽度为3.0m，长度6m，见图3.0-1所示。

结构施工至3层开始搭设悬挑卸料平台。

图3.0-1卸料平台示意图

二、构造及制作工艺

1、平台构造

卸料平台采用20#槽钢制作，次梁为16#槽钢，槽钢间距为800mm，上铺50mm厚的木板，采用Φ20的钢筋吊环，采用6×

37Φ18钢丝绳拉结。

会

签

栏

质量

安全

环保

时间

编制

审核

签发

注：

技术交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责人签发。

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8号楼

2、卸料平台的制作

（1）卸料平台的制作应由专业电焊工进行。

（2）所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。

（3）平台上的50mm厚脚手板应满铺，并用8＃铅丝绑牢。

（4）防护栏杆的高度不应低于1.2米，且内侧应立挂密目安全网，三边设置200mm踢脚板。

5、拼装完成后，必须经项目总工、安全员等相关人员验收合格后方可安装就位。

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三、吊装、安装要求

1、选择合理吊点，经试吊成功后方可进行正式吊装；

起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。

2、起吊时，必须设专人指挥，平稳起吊，不能碰撞脚手架、建筑物，一切人员不得在平台上逗留。

安装时，信号工与安装工密切配合。

3、钢丝绳与工程结构拉结锚固必须安全可靠，安装完成后，平台外口应略高于内口。

4、钢丝绳与水平面的夹角为45º

～60º

；

吊点宜设置在平台以上第二层顶板边梁上。

5、安装时，应注意安全。

调运时，应注意防止坠落。

6、钢丝绳扣每端应用4个绳卡，间距150～200mm，第四道绳卡应设置防滑扣。

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7、钢丝绳必须有合格证。

8、安装完成后，再检查外防脚手架与卸料平台及钢丝绳是否保持相对独立，无发生任何连接或接触。

9、为保险起见，卸料平台应挂上明显的限载牌，限载要求为1.0T。

10、第一次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。

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四、平台使用要求

1、平台每天使用（或周转起吊）前，必须对平台的钢丝绳、吊环、辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

2、平台上装料不得超过荷载（限载1吨），物料长度不得超过平台长度50cm，堆放高度不得超过防护栏杆。

3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。

4、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。

5、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

6、夜间施工平台上必须保持足够的照明。

7、钢丝绳拉结时，注意混凝土棱角的成品保护（建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物）。

8、风雨天气严禁加载。

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五、平台使用荷载

本工程使用的卸料平台使用荷载最大限值1.0吨（10kN），每次最大吊装材料不得超过下表的限定量：

卸料平台最大吊装材料表

材料种类

单件重量

一次堆放吊装量

总重量

2.4m钢管

13.34kg

不超过70根

0.934t

1.8m钢管

10.19kg

不超过90根

0.917t

1.2m钢管

7.05kg

不超过120根

0.846t

0.9m钢管

4.37kg

不超过200根

0.874t

0.6m钢管

2.47kg

不超过400根

0.988t

0.3m钢管

1.67kg

不超过500根

0.835t

4.0m木方50×

100

8kg

不超过100根

0.8t

12厚木胶板1240×

2420

21kg

45块

0.945t

顶撑丝杆

5.82kg

160个

0.931t

钢管卡子

1.25kg

600个

0.75t

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六、安全注意事项

1、由楼面通向平台的通料口必须严密、安全、可靠。

2、起吊平台上物料时，由信号工指挥，必须做到指挥正确，必须设专人扶正吊物，不得碰撞钢绞线、外架和护身栏等。

起吊不得超高、超重。

同时应绑扎牢靠、不得散乱。

3、每次使用前，应对平台进行检查，确认无异常现象后方可进行使用。

4、无安全部门、专职安全员验收，不得使用。

5、每次安装和拆除必须有安全员监督，严禁违章作业。

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