防静电地板安装施工方案Word下载.docx
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主楼屋面
2700m2
8000×
900
钢板0.5/0.5
252
1814.4
1200
21
201.6
9500×
72
615.6
6
68.4
辅楼屋面
395m2
7700×
铝板1/0.7
42
311.85
9
83.16
注：
矿棉板下单时规格尺寸以现场实测为准。
三、施工组织机构
3.1、施工组织
本工程依分包→总包→监理→业主代表的顺序逐级报验。
总包经理部质量控制采用分包自检→责任师验收→质量总监验收的质量控制程序。
3.1.1经理部有关人员组织：
项目经理
商务经理
执行经理
主任工程师
经理部各部门
责任师
分包
3.1.2分包人员组织：
项目经理：
王文杰
技术经理：
王建军
质量检验员：
贾晋文
安全员：
谢有翠
材料员：
3.2、计划管理
3.2.1劳动力计划
劳动力计划需用表
序号
工种
人数
1
铆工
1人
3
电焊工
2人
2
安装工
10人
4
电工
三、施工准备
3.1、施工准备
一、施工准备
1．材料：
型号
名称
尺寸
重量（ky∕m2）
特性
HDF1
架空地板
500×
30
24
表面平整，坚实耐腐、耐烫、耐污染、耐老化、防潮、有良好的机械性能和抗静电功能
HDF2
600×
32
配件：
HDF1每平米使用支架4.5套，横梁、胶条各8根
HDF2每平米使用支架3.5套。
1．施工用材料：
1不锈钢金属边框。
②防水粘结胶。
③橡胶垫。
④嵌缝条。
⑤臌胀螺栓。
二、材料进场要求
1．检查地面有否开裂等现象。
2．按房间清点地板块数。
3．清理检查支架绗条的数量和质量。
4．按要求码放于指定材料堆放场地，并立醒目标志以示他人；
“架空地板堆放场”“严禁非作业人员动用”。
三、施工流程
放线基层清理、地面穿线地面除尘安装柱脚
调平安装板面插座安装（机电配合）验收
四、施工工艺
1．
放线：
在需铺设地板的区域，按地板的排列图和轴线放出地面的分格线。
2．基层修补：
将分格线支叉位置即底脚安装处的缺陷修补完好如图二，再用吸尘器将表面浮物清吸干净。
3．安装支承脚：
在十字线交叉处将臌胀螺栓埋入。
4．调平
按室内的水平高度调整地板标高。
5．安装面板
5.1.板面四周弹、画线、便于连接适配;
5.2.用便携式抬高器铺设面板，并随时用吸尘器清理。
半块切割须在施工的房间外。
5.3.板间和墙连接。
5.4.半块板与墙连接。
5.5.小于半块的连接。
6．清理保护
铺设完成后，用吸尘器全面清理，对污染部位用稀料，酒精清洗干净，并涂擦地面蜡，完成后表面覆盖塑料布防护。
立一醒目标示“架空地板施工完毕注意保护”。
7．验收
项目
允许偏差（mm）
检查方法
检验数量
支架标高
±
用水平仪
每间验4处横斜过道门口各一处
板面平整度
≤2
用2m靠尺和塞尺
板面拼缝平直
≤3
拉5m线不足5m拉通线和尺量
每间检查一处
板面缝隙宽度
≤0.2
塞尺检查
5
踢脚线上口平直
按第三项检查
8．质量通病及预防
问题
原因
解决办法
接缝不平直
缝宽不一致
1地板厚薄不匀，尺寸误差大
2末预选砖，基层不平
3预排不准，排缝未拉线
①严把进货关。
②作业前预选砖，严格检查基层平整度，预排准确拼缝拉线
开胶裂纹
材料保管不当运输损坏，有质量问题。
配专人保管材料质量问题退换。
9．安全事项
9.1.使用裁割要具必须由专人负责使用。
9.2.现场电线架空不低于2m并整齐排列。
9.3.必须使用安全电压36V进行照明。
3.1.1在安装屋面板时应先仔细学习并审查图纸，并针对现场的实际情况进行消化理解。
安装前对工人应认真进行技术交底和安装培,了解矿棉板的性能及安装方法。
3.1.2除了主要的龙骨安装符合设计安装要求外，对其他部位的龙骨（如板两端排水槽龙骨）进行安装前的检查对偏差较大的龙骨应作出必要的调整。
3.1.3复合检查，放好水平及标高控制制线。
3.1.4施工作业面安全网满铺。
3.2、施工工具准备
3.2.1由于板较长且容易被损坏，因此在开箱、搬运、起吊和安装过程中必须有相应的保护措施和搬运吊装工具。
3.2.2必要的安装工具：
手电钻、电源、扳手、吸盘、拉铆枪、胶枪、壁纸刀、剪刀、螺丝刀等。
3.3、施工材料准备：
3.3.1主要材料（亨特产品）：
60mm厚[乐思龙]矿棉板及配套的亨特配件（单面安装扣、排水槽、收边条、Z形安装码、断键胶带、聚氯乙烯密封胶条及安装滚轮。
（1）卸车。
货到工地后必须严格按照包装箱上的吊装说明和指示进行卸车，货箱必须放置在平、直、宽的地方。
（2）开箱。
开箱时，检查板的外观，放置于平坦通风的地方。
（参照矿棉板尺寸检验标准）
（3）由于板长且重，因此在搬运过程中应小心，在吊装至屋面时一定要用绳索水平吊装防止板块滑落，板与绳索接触处必须要用软接触保护。
3.3.2辅助材料（非亨特产品）：
a．平头自钻螺钉M4.8×
25（固定安装扣于龙骨上），六角头自钻螺钉M4.8×
25（固定积水槽）。
b．隔离垫片（用于板与龙骨间），要求防腐抗老化（EVA单面贴或其它材料，尺寸120×
80×
2，120×
3，120×
1.5）。
c．耐侯密封胶（要求抗老化、防腐能力强、持久、建议选用国际知名品牌胶）
d．抽芯铆钉ф46
e．填充棒，ф22
f．单面胶带纸（美纹胶带）20mm宽（打胶时防污染用）
g．其它：
钻头、十字批头等。
四、施工工艺及施工方法
4.1、施工工艺流程
屋面为拱形，主楼共分九个独立跨，辅楼为六跨，每一跨的施工工艺流程图如下：
4.2、施工方法
安装应先从每跨的中间的特制板（两个长边均为阴端）开始安装，然后向两边推着安装，在板安装调整后安装板两端的排水槽，打胶，加矿棉，打胶，然后安装上部的“Z”型安装固定件，安装上部收边条打胶。
4.2.1排水槽的安装：
（1）在龙骨上放线，确定屋脊板位置，作为基准板。
（2）实测屋面钢梁间的净距，根据矿棉板的长度，算出矿棉板两端排水槽的缝宽，然后按照此尺寸现场裁剪排水槽，以保证排水槽的宽度与板端缝宽一致。
（3）安装排水槽，用M4.8×
25六角螺钉固定，注意排水槽是按大小头插接的，以利于排水，搭接处结合面事先应满粘胶。
（详见图一）
4.2.2安装屋脊板：
（1）安装屋脊第一块矿棉板，撕下背板保护膜。
（2）在安装扣的位置贴上隔离垫片，调整到正确位置，装好安装扣，用自
钻螺钉固定在龙骨上。
（3）安装扣间距不大于800mm，第一个扣距板端不大于150mm。
（主楼详见节点详图A，辅楼详见节点图D。
）
4.2.3安装扣的安装
（1）划线找出下一片板的安装位置并钻孔。
（2）在阴端PVC内塞入矿棉，将下一片的阳端扦入已经固定板的阴端（即PVC端），贴上隔离垫片，撕下背板的保护膜，调整板的位置，用安装扣将板安装固定。
（详见节点详图A）
4.2.4按照以上步骤安装其他的板。
4.2.5在所有板安装完后揭开接缝处的保护膜，塞入密封胶条（注意应保持密封胶条在自然状态下被塞入），贴上断键胶带，两侧贴上防污染用单面胶带，打上耐侯密封胶，然后撕去单面胶带。
4.2.6在排水槽上部塞入一层矿棉，然后打胶密封。
（见图二）
4.2.7在屋面板面高出5mm所对应的主题钢梁上每间隔400mm焊接一个长50mm的L20×
2角钢，以便固定上部的防水收边条。
（见图三）
4.2.8揭开矿棉板端部保护膜，画线找出“Z”型固定件的安装位置并在板的两端用铆钉安装“Z”型固定件。
（见图四）
4.2.9安装上部收边条（同样必须注意收边条的搭接方式，搭接处必须打胶密封）。
4.2.10塞入填充棒，贴上防污染胶带并打胶密封（注意：
收边条与胶接触处的保护膜必须揭开）。
（见图五）
4.2.11按照图纸安装天沟、周边的收边板。
（见节点详图C、E、F）
4.2.12待所有板及收边条安装完毕后，在15日内必须撕去所有保护膜，避免日久不易去除。
4.3、打胶方法
4.3.1用刷子或湿布清理待涂表面，确保施工表面无灰尘、油污、锈迹等。
4.3.2为获得良好的外观，表面清洁后，用胶带纸贴于接缝两边，涂胶后揭掉。
4.3.3把胶瓶口切开，套上管嘴，根据夹缝宽度斜切管口。
4.3.4将胶瓶套进胶枪后，在需密封或粘接处均匀挤上一层密封胶，确保胶与基底充分浸润，密实而连续。
4.3.5为使表面美观，涂胶后可沾湿手指或胶刀，轻抹于胶料表面使之平滑。
4.3.6在密封胶未成膜前，应避免接触雨水、溶剂等，残余的密封胶未固化前可用溶剂清除，固化后需用坚硬的壁纸刀刮去。
五、质量保证措施
5.1、工程质量保证目标
民航北京区域管制中心工程是被业主和我公司定为必须建成北京市优质工程的工程。
5.2．质量保证体系
为确保工程质量目标，项目经理部建立由项目经理领导，生产经理、主任工程师中间控制，专业监理工程师基层监督的三级工程质量保证体系，落实质量工作责任制，明确工程质量目标。
实施过程中，重点进行“一案三工序”的管理。
5.3．质量保证措施
5.3.1、根据质量保证体系图,建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任。
5.3.2、严格按工序质量程序进行施工，确保施工质量。
不合格不合格
5.3.3提高质量意识，加强教育，严格要求按工艺标准操作施工，实施工序把关，实施目标控制；
5.3.4推行全面质量管理，落实各级责任制，坚持“三检制”，实行“样板制”和“挂牌制”做到分项工程一次成优达到优良标准。
5.3.5认真作好技术交底工作，对新工艺、新技术、新材料应由技术人员组织技术交底，并有书面记录，双方签字。
5.4．质量基本标准
5.4.1矿棉板尺寸检验标准
（1）标准平板（锯切板）
表二
项目
允许偏差
长度≤6000mm
长度>
6000mm
长度
2.0mm
3.0mm
宽度
1.0mm
厚度
-0.5mm+1.0mm
对角线差
平面度
1.0mm/m
（2）特殊平板（包括双向板、半双向板）
表三
标准工艺部分
特殊工艺部分
参照
1.标准平板
角度
1°
2.0mm（对称部分）
5.4.2矿棉板外观检验标准
（1）外观特性判断的方法
♦裸眼，距板3米处，视线与板面成45°
角（水平/竖直）。
♦白天自然光线下。
（2）外观检验标准
质量要求
板面
板面平整、色泽均匀，无明显凹凸、翘曲、变形
表面
表面清洁、无胶痕与油污
缺陷
板面无明显划伤、波浪、折痕、凹点、鼓包、油漆缺陷等
切口
切口平直、板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形
5.4.2矿棉板安装检验标准
安装平整度
2.5mm
安装接缝直线度
安装接缝宽度
2.0mm
两相邻面板之间接缝高低差
1.0mm
5.4.2严格按照施工图纸及施工方案要求，施工前进行详细的交底确定施工工续及报验手续。
5.4.3严格材料进场质量关，进场材料必须有出厂合格证，质量检验证书。
5.4.4安装完一跨或半跨后请相关总包、质检、监理一起检查合格后，进行下面板的安装。
六、安全管理措施
6.1建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。
6.2建立建全安全生产责任制，签定安全生产责任书，将目标层层分解落实到人。
6.3队伍进场后，所有人员经过项目安全科的三级安全教育考试合格后，方可进入现场施工。
6.4、施工单位进场施工前必须上报安全生产的有关证件于经理部安全总监。
电工、焊工等必须经过作业培训，经过考试合格，取得特殊工种操作证后方可独立作业，必须持证上岗。
必须熟知本工种的安全操作规程，会正确使用个人安全防护用品。
6.5、施工前，工长必须对工人有安全交底；
进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须用安全带、防滑安全鞋，并要系牢。
做好结构的临边防护及安全网的设置。
医生检查认为不适合高空作业者不得进行高空作业。
6.6、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，穿好防滑鞋。
6.7、现场内不得随意大小便、吸烟、打闹，不得到与自身工作无关的地方去。
6.8、操做地点做到工完场清，不得由屋面向下扔东西。
6.9必须严格遵守现场施工安全制度，执行安全检查技术交底。
6.10大风天气不得施工屋面工程。
6.11在每跨下方安装施工前必须安装二层安全防护网，防止人员坠落。
七、成品保护措施
7．1施工过程中严格按照[乐思龙]矿棉板生产公司的安装指导及一般验收标准中的要求施工。
7．2施工中产生的垃圾应及时清理，不得遗留地板面上，以免滑伤板面造成锈蚀。
7．3严禁在已铺完的金属屋面板上进行任何电焊、切割工作。
八、文明施工及环保措施
8．1严格执行按项目文明施工管理系统。
8．2严格按照公司环境保证体系程序文件要求，组织施工生产。
8.3、项目部设立专职消防负责人，负责电气焊、用电、动火等消防工作的管理。
8.4、施工材料的存放、保管要符合防火安全要求，易燃材料要分类设专库储存，并要经常进行防火安全检查，发现火险隐患要及时采取措施予以消除。
8．5每天安装完毕，派专人清扫安装现场，收集安装废弃物于指定地点，在安装过程中，防止各种废弃物到处飞扬，做到活完料净场地清。
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