混床用户使用手册文档格式.docx

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=

R

+H2O

1．2再生过程:

混床经过一定的周期制水后，阴、阳树脂就会失去交换作用。

当混床工作至电导率增加到一定界限或二氧化硅超标时,就得对阴、阳树脂进行交换再生，重新恢复阴、阳树脂的工作交换能力。

阳树脂再生交换反应式为：

R

=

阴树脂再生交换反应式为：

三、工艺流程（见附图）

工艺流程简述：

A、反渗透产水进入中间水箱。

B、中间水箱的水经中间水泵进入混床系统，两个混床一用一备。

进入混床的压力≤0.35MPa，流速应为30—45m/h,否则压力过大、流速过快,树脂会受到挤压碎裂,应保证混床的最大工作压差≤0。

25MPa.

C、当混床出水电阻率小于设定值时，混床就应该停止制水，进行再生。

D、混床产水进入脱盐水箱。

四、设备结构及形式

1、离子交换器：

离子交换器为固定床，离子交换器外形为圆筒形容器，为防止设备腐蚀，对交换器内部及附属设备都进行了防腐处理。

其结构为交换器内顶部装有进水柱状分配装置（材料为塑料）。

中上部装有母支管式再生液分配装置，称为上进碱装置（材料为304不锈钢）.中部装有母支管式排液分配装置，称为中间排放装置（材料为316L不锈钢）。

底部装有塔形水帽型的配水装置.交换器的外部设有各种管道、阀门、取样管、、排空气管、流量和压力表计以及有机玻璃窥视孔、树脂捕捉器等.

2、再生系统:

再生系统包括酸、碱的贮存、溶解、计量、配制和输送。

因为酸、碱具有强烈的腐蚀性,所以必须采取妥善的防腐措施并在运行中注意防止灼伤。

1、酸、碱的贮存与计量

盐酸、液体烧碱贮存于密闭卧式贮槽中。

用户已建设备。

酸、碱的计量采用计量箱,根据计量箱内酸、碱液位变化,可控制一次再生所用的酸、碱量。

2、酸、碱的配送与输送

水处理的酸、碱配送采用喷射器配制输送法。

水以稳定的压力和流量通过喷射器将酸、碱再生液抽吸并输送至交换器中，适当调整计量箱的出口阀门（喷射器再生剂入口阀门），就可配制成所需浓度的再生液。

3、废水中和处理（用户建）

离子交换除盐系统中废液和废水的排放量很大.为了防止环境污染，应使排放废液的pH值不超过6～9的范围。

因为排放的有废酸和废碱,所以可将它们中和至合格后再排出。

酸、碱废液排放至中和池后,根据池内废液pH值达到排放标准后，决定是否需向池内加酸或加碱。

当池内废液pH值达到排放标准后,方可进行排放.

五、系统设备使用条件

A、进入交换器的水压、水温、水质应符合如下条件：

1、交换器工作压差需保证≤0。

25MPa

2、水温：

5-40℃

3、浊度：

＜2

4、铁含量＜0。

3mg/L（以Fe计）

5、游离氯≤0。

1mg/L。

6、化学耗氧量≤3mg/L（以O2计）。

7、反渗透出水

B、装入交换器中的树脂达到如下要求：

1、强酸性阳树脂:

产品名称

骨架

功能团体

出厂型式

含水量

％

体积全交换容量mmol/ml

质量全交换容量mmol/g

湿视密度

g/ml

湿真密度

粒度范围

C100EDL

苯乙烯二乙烯苯系

磺酸基

Na+

45—-53

1。

7

4。

4

0.77-0。

87

24-1。

28

0.60-1.25mm

≥95

2、强碱性阴树脂：

PFA——400

聚苯乙烯系

R-（CH3）3N+

CL-

48-54

1.3

3.7

0。

66—0。

73

1.08

425-0.71mm

C、再生交换的再生液标准应符合以下要求：

1、阳树脂再生用酸液：

采用符合GB320—93工业用合成盐酸;

进入交换器的浓度为4～5％。

工业用合成盐酸标准如下：

指标级别和名称

优等品

一级品

合格品

总酸度（以HCL）计％≥

31．0

铁％≤

0．006

0．008

0．01

硫酸盐（以SO42-计）≤

0．08

砷≤

0．0001

灼烧残渣≤

0．10

0．15

氧化物（以CL计）％≤

0．005

2、阴树脂再生用碱液：

采用离子膜法生产的碱液（GB/T11199-1989），保证再生液的纯度。

进入交换器的浓度为4%。

离子膜法碱液标准如下：

项目

优级

一级

合格

氢氧化钠（以NaOH计）%≥

32

碳酸钠（以Na2CO3计）≤

04

06

0.06

氯化钠（以NaCL计）％≤

004

007

0.01

三氧化二铁（以Fe2O3计）%≤

0003

0.0005

0005

次氯酸钠（以NaCLO3计）%≤

0.001

002

氧化钙（以CaO计）%≤

0.0001

三氧化二铝（以AL2O3计）%≤

0.0004

0.0006

二氧化硅（以SiO2计）％≤

0015

0.002

硫酸盐（以Na2SO4计）%≤

外观

无色透明液体

D、工作环境

1、工作环境温度：

5-50°

C

2、工作环境相对湿度：

≤95％（25°

C时）

六、系统设备运行和操作规程

A、设备操作运行前注意事项：

1、操作人员应具备设备基础知识,掌握操作规程及技术.

2、本设备严禁超压超负荷工作。

3、本系统为全自动系统。

系统运行前操作人员首先检查贮酸、碱罐和酸、碱计量箱是否有充足的酸和碱。

4、操作人员在运行前要检查手动阀门是否在相应的开、关位置。

B、设备操作运行时和停运时注意事项：

1、混床除盐系统除了定期检查水质，做好数据记录外，还要对系统的压力表、仪器等定期进行校对。

2、设备停用时，树脂要进行保湿。

3、定期检查酸、碱再生系统管道是否有堵塞现象以及酸、碱再生液的质量是否符合要求。

4、定期打开树脂捕捉器的排放阀，观查是否有跑漏树脂现象。

若有依照捕捉器排除的树脂粒径，判断树脂磨损情况及交换器是否泄漏。

5、必要时检查树脂被污染状况。

6、水泵电机定期检查和水泵定期排气，严禁水泵空转。

7、中间水泵为一用一备，严禁两台同时工作，避免流速过大、压力过大，树脂受到挤压碎裂。

8、定期检查交换器中的树脂的装填量决定是否补充树脂,阳树脂年补充率为初装时的体积5％——10％;

阴树脂年补充率为初装时的体积10%——15％.本系统依照此，每罐年补充阳树脂为15—-30升；

每罐年补充阴树脂为25—50升。

C、设备运行操作：

本系统为全自动运行系统，交换器各阀门功能和位置布置图见下图.

1、合上电源开关,系统通电。

2、当混床工作到出水电阻率小于设定值时，停止制水，进行再生,同时要使另一混床投入运行,另一混床投入运行前，应先进行正洗,到出水合格后再投入运行。

混床再生时可用两步法或同步法再生。

具体操作见下混床运行。

3、酸、碱运输车来时,连接好管道接头，按下按钮，卸酸、碱泵启动，往贮罐送酸、碱。

同时要将酸、碱管道中的气阀打开排气，排气完后关闭排气阀。

观查酸、碱的液位，贮罐满时按下按钮,卸酸、碱泵停止。

4、计量箱里的酸、碱用完后，打开阀门让酸、碱从贮罐自流到计量箱里,到一定液位时,关闭阀门。

5、按下停止按钮，系统运行停止。

6、断开开关，系统断电。

7、混床进、出水管阀门关闭,让树脂保湿。

混床的运行：

混床的运行应保证其出水水质、水量和经济指标，这些指标与运行操作，特别是再生操作有很大的关系.

混床的操作控制按如下步骤进行：

注意事项:

a、酸碱计量箱内所进酸碱为30%左右的浓液，有腐蚀性，不要接触皮肤和眼睛；

b、酸碱均不用再进水稀释；

c、打开进酸碱隔膜阀后若无液体流出，可去检查酸碱储罐出口处的球阀是否打开。

（1）反洗分层操作

当混床运行到失效时，必须设法将阴、阳树脂分离,以便再生，这是关键的操作步骤。

停止混床运行，关闭本体进水阀和出水阀，打开本体反洗排污阀，启动反洗泵，缓慢打开本体反洗进水阀，缓慢增大反洗流量，反洗水泵后隔膜阀一般不要动，反洗时间约15分钟，然后关闭反洗进、出水阀门，罐中水静置，约15分钟,打开上放空阀放水。

混床树脂分层有时要2次，甚至3次方才分好。

注意：

a、若有人乱动了隔膜阀，操作人员可按流量计显示重新调整,使反洗进水流量计的显示在LPM.b、分层后的阴阳树脂界面应比较明显。

（2）再生操作。

混床再生可使用两步法，也可使用同步法再生，通常使用两步法再生。

两步法再生操作步骤如下：

1）、阴树脂再生。

打开碱计量箱出液阀，碱再生水泵进水阀，酸再生水泵进水阀（不要打开酸计量箱出液阀），本体进碱阀,本体进酸阀，启动酸、碱再生水泵，使上面进碱的同时，下面从进酸管道中进水。

进碱浓度为4％,时间约为40分钟，使碱计量箱内的碱液液位下降了格.

2）、阴树脂置换。

定量的碱液吸完后，关闭碱计量箱出液阀,继续保持进水30分钟，上下同时进水进行置换清洗,废水从中间排管排放。

关闭碱再生泵,酸再生泵，本体中排阀、进碱阀、进酸阀.

a、第一次打开上排空阀使液面下降时,可稍微打开排气阀。

b、观察酸再生泵出口流量计显示在LPM，

碱再生泵出口流量计显示在LPM,

3）、阳树脂再生.打开酸计量箱出液阀，酸再生水泵进水阀，碱再生水泵进水阀（不要打开碱计量箱出液阀），本体进酸阀，本体进碱阀，启动酸、碱再生水泵，使下面进酸的同时，上面从进碱管道中进水。

进酸浓度为4%～5%,时间约为40分钟.中排排放阀门打开,使废酸从中间排管排放，为防止酸液进入阴树脂内,启动碱再生水泵，打开碱再生进水阀，从上部进碱管道进入少量的水与再生酸液一起从中间排管排放.

4）、阳树脂置换.酸计量箱内的酸液基本吸完后，关闭进酸液阀，继续保持进水，上下同时进水进行置换清洗，废水从中间排管排放。

注意:

a、观察酸碱再生泵出口流量计显示在LPM，

碱再生泵出口流量计显示在LPM，

5）、串联清洗。

启动碱再生水泵，从进碱管道进行清洗，对阴、阳树脂进行串联清洗，从底部排水。

直至PH接近中性.

（3）阴、阳树脂混和操作。

树脂经再生和清洗之后，将分层的树脂进行均匀的混合。

打开罐体上压缩空气进气阀门和排气阀门,从底部通入净化的压缩空气,时间约为0。

5～1分钟,然后迅速打开底部排空阀，从底部迅速排水,同时关闭进气阀门和排气阀门。

（4）正洗操作.

打开混床进水泵前后阀门，打开本体进水阀、正洗排污阀，关闭其余阀门.启动混床进水泵，自上而下对混合树脂冲洗10分钟，测出水的pH是否接近中性。

接近中性后,关闭下排阀，打开产水阀，即可产水.

（5）正常运行操作。

进水阀打开，产水阀打开，其余阀门关闭，水自上而下进行产水，当电阻率小于设定值时，就停止制水,重新再生。

七、系统设备故障分析及处理

设备运行中发生的故障是多方面的，原因也比较复杂。

因此要求运行人员在熟悉除盐原理、设备结构、系统连接和操作要点的基础上,对故障进行认真分析，找出原因,及时消除.下表列出一些典型故障及其原因和消除故障的方法：

现象

原因

处理

1、混床再生后

出水不合格

（1）再生过程中分层不明显；

（2）再生液浓度低或剂量不足。

再生剂质量差；

（3）中排装置损坏造成偏流；

（4）反洗不彻底，树脂表面有污泥;

（5）树脂老化或被污染

（1），分好层后，重新再生；

（2）提高浓度，增加剂量,检查再生剂质量后重新再生;

（3）进行检修

（4）加大反洗流量，重新再生；

（5）复苏或更换树脂

2、混床周期制水量降低

（1）原水水质发生变化；

（2）再生效果不好；

（3）树脂交换容量下降；

（4）树脂层降低、压实层结块；

（1）了解水源水质，适当增大再生剂量；

（2）查找原因,调整再生工艺；

（3）复苏或更换新树脂；

（4）补充或更换新树脂，进行大反洗；

3、混床跑树脂

（1）运行中跑树脂原因为出水装置损坏。

（2）反洗时跑树脂原因为反洗强度太大。

（3）再生时跑树脂原因为中排装置损坏。

（1）停运检修。

（2）减小反洗强度。

（3）停运检修.

八、运行记录：

系统运行作好记录对以后故障做出正确的判断是非常重要。

系统运行的记录表可由用户制表.

九、易损件清单:

名称

规格和型号

材质

数量

强酸性阳树脂

300L/罐

强碱性阴树脂

PFA—-400

500L/罐

下布水

水帽

PE

72